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本实用新型涉及硅砂加工技术领域，特别是涉及一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其包括机箱、筛桶、导向管、水箱、水泵、储料斗和支撑架。机箱内对称设置储水桶，储水桶底部设置排水管。筛桶设置在储水桶内，筛桶内设置搅拌组件。筛桶上设置进料斗底部设置出料管，出料管连接导向管。水箱上设置过滤罩，排水管插入过滤罩内。水泵连通水箱和导水管，导水管连通喷水管，喷水管的另一端插入筛桶。储料斗底部设置下料管，下料管插入机箱内，机箱内设置换向机构。支撑架设置在机箱的侧面，支撑架上设置传送带组件，导向管的输出端位于传送带的上方。支撑架上设置烘干箱。本实用新型能够不间断的对硅砂进行清洗和烘干，且效果显著，效率更高。
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本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及磷矿粉球烘干箱。磷矿粉球烘干箱，包括箱体（1）、螺旋下料装置（2）、进热风管（3）、电动阀门（4）、抽风机（5）、等量进料器（6）、进料斗（7）和控制盒（8）；箱体靠近底端设有风管进口和设有出料口（9），箱体（1）顶端设有出风管（10）和进料口；箱体（1）内部设有螺旋下料装置（2）；进料口上方设有等量进料器（6），等量进料器（6）上方设有进料斗（7）；等量进料器（6）包括旋转轴（18）、旋转槽（19）和下料电机（20）。本实用新型结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少。
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本实用新型公开了一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，包括底座、粉磨机构和喂料机构，粉磨机构包括依次连接的立磨壳体、过渡锥段和顶盖，立磨壳体内的底部安装有升降机构，升降机构的顶部依次安装有第一电机、驱动轴和磨盘，磨盘的上方安装有丝杆，丝杆上对称安装有滑套，滑套上安装有磨辊，过渡锥段内安装有选粉机构，顶盖上安装有排料管；进料机构包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒内安装有链板输送机，喂料管的下端伸入到立磨壳体内后并位于两磨辊之间的上方，喂料筒的上方设置有加热器，加热器的一侧设置有引风机，另一侧设置有热风管，热风管与喂料管连通。本装置均有简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、可实现定量进料的优点。
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本申请公开了一种管式分离机用滤布安装装置，滤布安装装置包括：支撑筒和抵紧盖体，支撑筒两端为敞口；滤布设置于支撑筒内壁上；支撑筒筒壁上开设多个贯通支撑筒筒体，并连通支撑筒内外的透液通孔；支撑筒外侧壁下部上设置螺纹环，螺纹环设置于支撑筒外壁上，并与转鼓内壁螺纹连接；抵紧盖体外侧壁与转鼓上部内壁螺纹连接，并抵接于支撑筒顶面上。通过支撑筒将滤布固定后，利用离心力加强滤布与支撑筒内壁的可拆卸连接；并通过支撑筒外壁上的螺纹与转鼓可拆卸连接，实现对滤布的可拆卸安装。
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一种球磨机圆筒筛带式输送分离装置，属于矿物分离设备领域。该装置包括输送带、永磁磁力滚筒、导矿槽和铁件分离槽，输送带呈斜坡样式，其底部输入端与圆筒筛的筛分口相连，输送带顶部的输出端端头安装永磁磁力滚筒，永磁磁力滚筒由输送带的链条带动同步转动；永磁磁力滚筒下方前侧安装导矿槽，导矿槽末端与物料管连通；永磁磁力滚筒正下方安装铁件分离槽。使用该装置可彻底使铁件和矿物分离，增加矿物在流入后续流程的使用率，并且保证铁件不流入后续流程，也不会造成堵塞，延长了设备的使用寿命；同时减少现场人工操作的工序，节省劳动力；最后是改善了现场卫生状况，使得现场更加干净整洁。
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本实用新型公开了一种分离式吸料机，涉及吸料机技术领域；而本实用新型包括；包括吸料机，所述吸料机上固定设有出料管，所述吸料机上固定设有进料管，所述进料管一端设有连接管，所述连接管内固定设有固定框，所述固定框上固定设有过滤网，所述连接管上设有清理机构，所述固定框位于连接管端部，所述连接管与进料管直径相同。将连接管安装在进料管端部，再将连接管插入到材料中，通过吸料机进行吸料，材料从连接管进入到进料管内，再从进料管进入吸料机，最后从出料管排出，材料在进入连接管中时，通过过滤网将大的杂质挡在过滤网外侧，当杂质过多时，通过清理机构将过滤网外侧附着的杂质推开，避免过滤网阻挡，提高分离效率。
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本实用新型公开了一种脱水效果好的振动细筛，包括底座和连接板，所述连接板设置于底座上方并水平设置，且底座内部滑动有滑板并水平设置，所述滑板顶部两端中心处均固定连接有连接杆并均竖直设置，且两个连接杆顶端均穿过底座顶部，所述连接板底部一侧两端均设有用于连接连接杆的连接机构，所述连接板上方设置有第三筛板并水平设置，且第三筛板上方设置有第二筛板并水平设置，所述第二筛板上方设置有第一筛板并水平设置，且第一筛板顶部安装有物料脱水机构，所述第三筛板底部一对称侧面两端均固定连接有弹簧并均竖直设置。本实用新型可对即将移出该振动细筛的物料表面附着的水分进行烘干，进而提高了该振动细筛的脱水效果。
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本实用新型提供一种可调式皮带输送机。所述可调式皮带输送机包括底座；第一支架，所述第一支架铰接安装在所述底座上；液压杆，所述液压杆铰接安装在所述底座上；第二支架，所述第二支架设置在所述底座的上方，且所述第二支架与所述液压杆的输出轴之间铰接连接；传送带本体，所述传送带本体设置在所述第一支架和所述第二支架上；两个侧挡板，两个所述侧挡板对称设置在所述传送带本体的两侧。本实用新型提供的可调式皮带输送机具有可调节传送带角度，进而适用于不同高度的上料场景，而且可以抹平物料，上料较为均匀的优点。
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本实用新型公开了一种方便维护的皮带输送机，包括两个平行设置的主架板和输送皮带，两个所述主架板相对的一侧上部通过第一转轴转动连接有等间距排列设置的上支撑辊，两个所述主架板相对的一侧下部通过第二转轴转动连接有等间距排列设置的下支撑辊，其中一个所述主架板的下侧固定连接有呈L形设置的支撑底架，两个所述主架板的同侧一端固定连接有对称设置的第一固定板和第二固定板。本实用新型中，通过设置驱动机构、上支撑辊、下支撑辊、抵紧辊和输送皮带，可实现输送皮带的传动输送，结构简单，维修方便，工作稳定，使用寿命长，设置抵紧机构和支撑底架，可便于将输送皮带取下，拆卸方便，便于维护检修。
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本实用新型公开了一种刮板输送机链轮自动焊接装置，包括链轮、与调速电机连接的减速器以及支撑架；减速器的减速器转动轴上固定连接有第一传动轮；支撑架的上部设有轴承，在轴承的内圈中固定连接有传动轴；传动轴的一端可拆卸套设有链轮，另一端固定连接有第二传动轮，且链轮可沿传动轴的轴线方向进行移动；第一传动轮与第二传动轮之间通过链条传动连接；支撑架的上方设有逆变式直流埋弧焊机；逆变式直流埋弧焊机的焊接枪口抵接至所述链轮的外圆周表面上。本实用新型链轮转动过程中通过逆变式直流埋弧焊机的焊接枪口进行焊接；匀速转动的链轮配合逆变式直流埋弧焊机，整个焊接过程焊缝均匀，焊接效率高，且极大地降低了作业人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种防碰撞短路的刮板输送机槽帮钢淬火线圈，包括若干个由前往后依次并列布置的线圈本体；多个所述线圈本体均分别通过支撑件共同连接至接触板上；所述接触板连接至高频电源组成回路；相邻所述线圈本体之间的空隙处填充有耐火泥层，且所述耐火泥层朝向线圈本体内侧延伸至略超出线圈本体的内圈表面。(1)作业时，将槽帮钢伸入至线圈本体内腔中进行淬火作业，本实用新型由于相邻线圈本体之间的空隙处填充有耐火泥层，且耐火泥层朝向线圈本体内侧延伸至略超出线圈本体的内圈表面。这样在抽动槽帮钢时只会碰撞到耐火泥层，而不会直接接触到线圈本体表面造成短路起火花。
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本实用新型涉及采煤运输设备技术领域的一种可连接矿用井下刮板输送机，至少包括两部沿综采工作面的物料输送方向前后设置的刮板输送机，每部刮板输送机的两侧分别设有供采煤机行走的齿轨和滑道，前端刮板输送机的机头槽和后端刮板输送机的机尾槽可拆卸连接，前端刮板输送机的机头槽与后端刮板输送机的机尾槽的槽腔相连通，且前端刮板输送机的机头槽上的机头滚筒布置在后端刮板输送机的机尾槽上的机尾滚筒上方，使前端刮板输送机能够将物料输送到后端刮板输送机的槽腔内，前端刮板输送机和后端刮板输送机连接处的齿轨和滑道平齐设置。本装置解决了综采工作面长度受刮板输送机长度制约的问题，可提高煤炭的开采效率，降低煤炭的开采成本。
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本申请属于带式输送机技术领域，公开了一种带式输送机的皮带表面清理机构，包括有输送带本体，清理部件，所述输送带本体包括有皮带，所述清理部件位于皮带底部，所述清理部件包括有固定箱，所述固定箱内部开设有空腔，所述空腔内部设有驱动组件，所述驱动组件包括有清理刷和驱动电机，通过清理组件能够在皮带长时间使用时对皮带表面进行清理，保证皮带表面的清洁，具体是在对皮带表面进行清理时，首先将启动驱动电机进而带动清理刷左右往复移动，从而可以对皮带表面进行刷洗，在皮带移动时进行刷洗可以将整个皮带进行清理，能够保证皮带表面的清洁度，同时可以延长皮带使用寿命，且可以保证输送物品时不会污染物品，方便使用。
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本实用新型带滤水及喷吹功能带式输送机包括：机架、主动轮、传送带、被动轮、中部喷吹竖管、回程喷吹竖管、主管、气泵、回程喷吹紧固件、中部喷吹紧固件、中部喷吹横管和回程喷吹横管，气泵通过主管分别与若干根中部喷吹竖管相连，每根中部喷吹竖管与每根中部喷吹横管相连，若干根中部喷吹横管沿着传送带长度方向固定在传送带上方；在传送带上方中部喷吹横管上开有若干个喷嘴；气泵通过主管分别与若干根回程喷吹竖管相连，每根回程喷吹竖管与每根回程喷吹横管相连，若干根回程喷吹横管沿着传送带长度方向布置，每根回程喷吹横管穿过机架固定在环绕传送带的下传送带上方，在传送带上方的回程喷吹横管上开有若干个喷嘴；传送带为塑料平格网链。
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本实用新型公开了一种带式输送机的控量机构，其特征在于，所述带式输送机包括输送带，所述控量机构包括：支架、闸板、连接件、限位件、动力组件，支架设于带式输送机上且位于输送带两侧，且支架上开设有限位槽；闸板卡接于限位槽的内部；连接件的一端固定连接于闸板的表面上；限位件设于限位槽的内部且位于限位槽相对立的两端；动力组件设于支架上背离输送带的表面上，且连接件的另一端卡接于动力组件的一端；本实用新型的通过在支架上设置闸板，且动力组件通过连接件调整闸板的高度，进而调节闸板与输送带的高度，从而可以精准控制物料的拉运量，以降低理论物料拉运量与实际物料拉运量的偏差，高效辅助物料排放。
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本实用新型公开了一种带式输送机输送带打滑预警装置，该装置包括电路板、主动辊筒、从动辊筒以及输送带,输送带连接主动辊和从动辊，还包括安装在从动辊轴上的金属接近片和用于检测金属接近片转速的传感器以及PLC控制器和报警装置；传感器、报警装置分别与控制器电连接，PLC控制器获取从动辊和主动辊的圆周线速度比较，从动辊筒线速度小于主动辊筒线速度时停止输送带运行并进行预警，然后人为干预粘紧输送带，能够有效避免由于输送带打滑造成物料堵塞。
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本实用新型涉及物料运输技术领域，且公开了：一种高效的带式输送机，包括支撑梁，所述支撑梁的两端各固定连接有支撑腿，支撑腿的内部内嵌有电机，电机的后端固定连接有开关，电机的前端螺纹连接有辊筒，辊筒的另一端卡接有卡槽，辊筒的上端设置有输送带，支撑梁的上端固定连接有固定柱，固定柱的侧面固定连接有圆柱，支撑腿上端固定连接有防护架，支撑腿的左侧设置有清理架，清理架的右侧螺纹连接有清理刷，清理刷的毛刷刚好能触碰到输送带，清理架的上端为水平面且与传送带处于同一水平面，清理刷固定在输送带的左侧，当输送带运动转动时，加上重力的作用，让清理刷起到很好的清理作用，令输送带被清理的更干净，不易损坏，更耐用。
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本实用新型公开了一种带式输送机湿料输送带面清洁装置，所述带式输送机湿料输送带面清洁装置包括主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、从动毛刷辊、高压气管、高压水管，所述带式输送机的主动压带滚筒端部安装有随主动压带滚筒转动的主动皮带轮，主动压带滚筒后端的带式输送机上转动安装有从动毛刷辊，从动毛刷辊端部安装有随从动毛刷辊转动的从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带传动；本实用新型提出了一种带式输送机湿料输送带面清洁装置，其有效除去皮带工作面附着各种物料，减少设备的磨损，也避免物料随皮带运转掉落在厂房，有效提高作业现场的卫生；同时避免硬接触对皮带的磨损，延长皮带的使用寿命。
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本实用新型涉及一种带式输送机皮带打滑时的应急处置装置，属于皮带维修技术领域；所述带式输送机皮带打滑时的应急处置装置包括支架、滑槽、滑杆、上连杆、下连杆、调节套筒、限位套筒、转动套筒、转动辊、上连接板、下连接板、摇杆、拉杆、销杆；本实用新型通过滑杆在皮带上方安装用于拉紧皮带的转动辊，并将滑杆安装在滑槽内，向下转动摇杆即可通过拉杆向下拉动下连杆，从而使下连杆通过滑杆带动转动辊向下运动，再通过使销杆同时穿过调节套筒和限位套筒即可限制转动辊上移，从而达到张紧皮带的效果，结构简单，操作方便，可实现当皮带发生轻微打滑时皮带还能继续使用一段时间的目的，从而起到维持正常生产秩序的作用。
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可调基座的带式输送机，涉及运输皮带设备技术，具体为可调的基座结构。本设备包括装置主体及安装基座，装置主体设置在安装基座上，输送皮带设置在装置主体上，安装基座包括基底、升降杆、横杆、伸缩支撑杆；基底用以固定皮带支架的安装杆；纵向升降杆轴连接在装置主体上，可绕轴转动；升降杆两侧边连接横杆，横杆上端面设置滑槽，升降杆可以在滑槽中滑动；安装杆上顶端设置安装槽，皮带支架通过固定块与安装槽卡接；所述基底两侧边设置齿槽，安装杆两端面各设置固定转块；固定转块包括传动齿轮、从动杆及卡块。本实用新型可调基座的带式输送机，支架为可调基座，方便移动，拆装方便，运转稳定，有效提高装置工作的稳定，可适用不同地形。
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本实用新型公开了一种带式输送机堵料预警处理装置，激光测距仪安装在出料罩顶部，激光测距仪与运算器电连接，运算器与PLC控制器电连接，气动滑台与PLC控制器电连接，气动滑台与移动活门连接；PLC控制器根据运算器的电信号控制气动滑台，从而控制移动活门的开关；带式输送机电机的过载电流检测器安装在带式输送机的电机处，带式输送机电机的过载电流检测器与PLC控制器电连接，带式输送机电机与PLC控制器电连接。本实用新型公开的技术内容，激光测距仪两个预警高度的设置及带式输送机过载电流检测器的安装，为防堵料提供双重保障。气动滑台及移动活门的引入，有效解决了落料罩敞开面积较小和内部空间有限的问题。
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本实用新型公开了一种平面转弯带式输送机，包括若干个相互铰接的支撑架，支撑架包括安装在上架上的上托辊组件和安装在下架上的下托辊组件，上架的一侧上端面通过“L”形底板安装有弧形板；弧形板的内壁安装有“U”形支架；“U”形支架的一侧侧壁上端开设有“U”形槽；上托辊组件中位于外侧的上托辊的一端置于“U”形槽内；弧形板以上托辊的另一端安装处为圆心；“U”形支架的另一侧侧壁与弧形板连接；弧形板上开设有用于安装“U”形支架的第一条形槽。本申请能够使得输送带弯曲内缘很好的与上托辊贴合，避免出现输送带打滑的现象，从而提高输送效率。
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本实用新型属于张紧结构设备技术领域，尤其为带式输送机用张紧结构，包括张紧轮，张紧轮内部设置有连接轴，连接轴一端设置有滑动座，滑动座下端两侧设置有滑动卡块，滑动卡块外围设置有固定板，固定板内部两侧设置有滑动卡槽，固定板下端设置有拉力装置，拉力装置上端设置有拉力杆，拉力杆上端设置有连接板，连接板两侧设置有固定螺栓，固定板上端两侧设置有第一安装孔，拉力装置下端设置有安装板，安装板两侧内部设置有第二安装孔，张紧轮侧壁设置有传送带。本实用新型通过设置滑动块、滑动卡槽、安装板，提高了本实用新型的稳定性，加强了设备的强度使用范围；通过设置连接板、拉力杆、固定螺栓，提高了本实用新型的灵活性与高效性。
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本发明公开了一种带式输送机皮带的自动纠偏系统，属于烟草机械领域，所述的带式输送机皮带的自动纠偏装置包括皮带跑偏检测装置，皮带纠偏装置、控制模块，所述的皮带跑偏检测装置与控制模块连接，控制模块输出端与皮带纠偏装置连接。本发明对皮带跑偏的实时检测及存储的相关数据，能够为后期维护提供准确、详实、有效的数据支撑，从而进一步提升设备稳定性，降低设备维护成本。
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本实用新型公开了一种带式输送机托辊用新型接触式密封结构，包括托辊轴，所述托辊轴的外表面活动套设安装有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有底垫圈，所述轴承座的内部位于底垫圈的一侧固定安装有轴承，所述轴承座的内部位于轴承远离底垫圈的一侧固定安装有内密封圈，所述轴承座的内部位于内密封圈远离轴承的一侧固定安装有外密封圈。本实用新型所述的一种带式输送机托辊用新型接触式密封结构，能够实现既完全密封又使接触阻力最小，内密封圈和外密封圈相互嵌合设置，密封圈采用组合结构形式，由Y型耐油密封圈、内密封圈组合而成，中间增加一调节垫圈，这样便可使得装配简单，精度可控。
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本实用新型公开了一种带式输送机托辊涂漆装置，包括一号支撑滚轮主体，所述一号支撑滚轮主体下表面活动安装有圆形支撑托辊，所述圆形支撑托辊下表面活动安装有二号支撑滚轮主体，所述一号支撑滚轮主体内部嵌套安装有一号支撑轮系，所述二号支撑滚轮主体内部嵌套安装有二号支撑轮系，所属一号支撑轮系与二号支撑轮系外部活动安装有皮带轮，所述皮带轮另一端活动安装有调速电机。本实用新型所述的一种带式输送机托辊涂漆装置，通过设置电动涂装装置，使得涂装效率更高，并且可根据不同管径的托辊调整旋转速度，以达到涂装效果最佳，且劳动强度大幅降低，适用于不同情况实用性更加好。
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本实用新型公开了一种能够高效布料的带式输送机，包括带式输送机；还包括下料仓；下料仓设置在带式输送机进料端一侧的上方，其由底壁、侧壁以及顶壁合围而成；底壁呈斜面状，且其沿带式输送机的传送方向由高到低倾斜向下布置；在底壁内表面上等间距垂直固接有多块分料板，分料板具有一定的高度；多块分料板的竖直方向投影与带式输送机的传送方向相平行；与底壁较低一端相邻的侧壁，在该侧壁底部开设有排料口；分料板的末端向下延伸至与排料口连通；分料板的上方设有挡料板；挡料板呈倾斜状，且其倾斜方向与底壁的倾斜方向相反。本实用新型通过倾斜布置的底壁配合多块等间距布置的分料板，可将下料仓中的物料更加高效、均匀的布至带式输送机上。
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本实用新型涉及带式输送机滚筒外圆车削加工工装技术领域，特别涉及一种带式输送机滚筒外圆加工用找正工装，包括圆盘；所述圆盘包括上表面、下表面以及围面；所述上表面中心位置处设置有凸部；贯穿所述凸部开设有锥形孔，锥形孔与圆盘同轴线，锥形孔的阔口端朝向凸部的外侧，锥形孔的孔底端延伸至圆盘内部；贯穿所述圆盘的上表面和下表面均布有多个带有内螺纹的第一螺栓孔，在第一螺栓孔中螺纹连接有第一螺栓；所述围面上均布有若干带有内螺纹的第二螺栓孔，在第二螺栓孔中螺纹连接有第二螺栓。本实用新型通过对滚筒在卧式车床上进行外圆车削加工前，对滚筒外圆跳动进行调整，使其符合要求后，再进行切削加工，从而保证滚筒加工质量。
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本实用新型公开了一种带式输送机用挡料装置，包括一对平行布置的支撑杆、挂轴、挡料板以及止横梁；一对所述支撑杆的前端面上固定连接有止横梁；挡料板的顶部固定连接有挂轴；支撑杆的顶部开设有凹槽，且两根支撑杆上开设的凹槽呈相对布置；挂轴的两端分别活动卡接在所述凹槽中；挡料板位于所述止横梁后端面一侧。使用时，将本实用新型中的挡料装置安装于带式输送机的机架上，支撑杆对应安装在机架的两侧，挡料装置的数量可根据实际需要进行增减；当物料由低往高正常传送过程中，大块状的物料可将挡料板掀起偏离竖直方向一定角度后从而通过；而当大块状的物料出现反方向运动时，挡料板则紧贴止横梁，从而阻止大块状物料继续反方向向下滑落。
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