权利要求书: 1.一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,包括机架、脱水槽(27)、蓄水箱(2)、
洗砂机轮(5)及脱水机构,其特征在于:机架的上部设置有洗沙槽(11),且洗沙槽(11)的内部设置有洗砂机轮(5),所述洗沙槽(11)的上部设置有溢流箱(10);所述洗沙槽(11)的一端设置有脱水机构,所述脱水机构包括脱水槽(27)、挡板(29)、导向槽(28)及激振组件,所述脱水槽(27)下部通过伸缩杆(31)和压力弹簧固定设置在机架上,且脱水槽(27)的内部通过挡板(29)分割为两个导向槽(28);所述脱水槽(27)的上部设置有激振组件;
所述洗砂机轮(5)及激振组件分别与驱动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,其特征在于:所述洗砂机轮(5)的上部设置有若干洗砂斗轮(7),且洗砂斗轮(7)的内部设置有筛网(13);所述洗沙槽(11)的底部设置有出水管(12),且出水管(12)上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,其特征在于:所述洗沙槽(11)的内部通过隔离板(16)分割为两个腔室,且两个腔室的内部均设置有洗砂机轮(5);所述洗沙槽(11)的上部设置有挡水板(9)及溢流箱(10);所述洗沙槽(11)的一端设置有调节装置(18)。
4.根据权利要求1所述的一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,其特征在于:所述激振组件包括箱体(26)、齿轮(24)、密封环(23)、第一传动轴(25)及配重块(22),所述箱体(26)内部设置有相互啮合的齿轮(24),且箱体(26)的上部设置有与齿轮(24)相连接的第一传动轴(25),所述第一传动轴(25)的一端设置有配重块(22);所述第一传动轴(25)与箱体(26)的连接处设置有密封环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,其特征在于:所述脱水槽(27)的一端设置有导料槽(32)。
6.根据权利要求1所述的一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(33)、第一锥齿轮箱(34)、第二锥齿轮(37)、第二传动轴(36)、第一输出轴(35)及第二输出轴(38),所述第一锥齿轮箱(34)通过第二传动轴(36)与第二锥齿轮(37)相连接,且第一锥齿轮箱(34)及第二锥齿轮(37)分别通过第一输出轴(35)及第二输出轴(38)与洗砂机轮(5)及脱水机构相连接;所述第一锥齿轮箱(34)通过连接件与驱动电机(33)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,其特征在于:所述机架的上部设置有蓄水箱(2)及旋流器(3),且蓄水箱(2)与旋流器(3)相连接,所述旋流器(3)位于脱水槽(27)的正上方;所述机架的上部设置有电控柜(6)和
渣浆泵(4)。
说明书: 一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机技术领域[0001] 本实用新型属于型砂脱水分级设备技术领域,具体涉及一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机。背景技术[0002] 洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机,它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。工作时,动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提出一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,能够实现对砂料洗砂脱水一体化,提高工作效率。[0004] 为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:[0005] 一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,包括机架、
脱水筛、蓄水箱、洗砂机轮及脱水机构,机架的上部设置有洗沙槽,且洗沙槽的内部设置有洗砂机轮,所述洗沙槽的上部设置有溢流箱;所述洗沙槽的一端设置有脱水机构,所述脱水机构包括脱水槽、挡板、导向槽及激振组件,所述脱水槽下部通过伸缩杆和压力弹簧固定设置在机架上,且脱水槽的内部通过挡板分割为两个导向槽;所述脱水槽的上部设置有激振组件;所述洗砂机轮及激振组件分别与驱动机构相连接。[0006] 进一步,所述洗砂机轮的上部设置有若干洗砂斗轮,且洗砂斗轮的内部设置有筛网;所述洗沙槽的底部设置有出水管,且出水管上设置有阀门。[0007] 进一步,所述洗沙槽的内部通过隔离板分割为两个腔室,且两个腔室的内部均设置有洗砂机轮;所述洗沙槽的上部设置有挡水板及溢流箱;所述洗沙槽的一端设置有调节装置。[0008] 进一步,所述激振组件包括箱体、齿轮、密封环、传动轴及配重块,所述箱体内部设置有相互啮合的齿轮,且箱体的上部设置有与齿轮相连接的传动轴,所述传动轴的一端设置有配重块;所述传动轴与箱体的连接处设置有密封环。[0009] 进一步,所述脱水槽的一端设置有导料槽。[0010] 进一步,所述驱动机构包括驱动电机、第一锥齿轮箱、第二锥齿轮、传动轴、第一输出轴及第二输出轴,所述第一锥齿轮箱通过传动轴与第二锥齿轮相连接,且第一锥齿轮箱及第二锥齿轮分别通过第一输出轴及第二输出轴与洗砂机轮及脱水机构相连接;所述第一锥齿轮箱通过连接件与驱动电机相连接。[0011] 进一步,所述机架的上部设置有蓄水箱及旋流器,且蓄水箱与旋流器相连接,所述旋流器位于脱水槽的正上方;所述机架的上部设置有电控柜和渣浆泵。[0012] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:[0013] 1.在机架上部设置有洗砂机构和脱水机构,其中,洗砂机构能够通过洗砂机轮将洗沙槽内部的砂料提升,并通过内部的洗砂斗轮进行过滤,在转动过程中实现运输,将砂料导入至脱水槽中,便于后续脱水处理。[0014] 2.在机架的上部设置有脱水机构,能够通过激振组件将整个脱水槽振动起来,便于内部的砂料进行筛分,将水渍去除,实现洗砂和脱水一体化。附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图。[0016] 图2为本实用新型洗砂机轮部分结构示意图。[0017] 图3为本实用新型洗砂斗轮部分结构示意图。[0018] 图4为本实用新型洗沙槽部分结构示意图。[0019] 图5为本实用新型激振组件部分结构示意图。[0020] 图6为本实用新型脱水槽部分结构示意图。[0021] 图7为本实用新型导料槽部分结构示意图。[0022] 图8为本实用新型驱动机构部分结构示意图。[0023] 图中:2?蓄水箱、3?旋流器、4?渣浆泵、5?洗砂机轮、6?电控柜、7?洗砂斗轮、9?挡水板、10?溢流箱、11?洗沙槽、12?出水管、13?筛网、16?隔离板、18?调节装置、22?配重块、23?密封环、24?齿轮、25?第一传动轴、26?箱体、27?脱水槽、28?导向槽、29?挡板、31?伸缩杆、32?导料槽、33?驱动电机、34?第一锥齿轮箱、35?第一输出轴、36?第二传动轴、37?第二锥齿轮、38?第二输出轴。
具体实施方式[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,“前、后、上、下、左、右”,“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0026] 实施例1[0027] 参照图1?图8示出了一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机,包括机架、脱水槽27、蓄水箱2、洗砂机轮5及脱水机构,机架的上部设置有洗沙槽11,且洗沙槽11的内部设置有洗砂机轮5,所述洗沙槽11的上部设置有溢流箱10;所述洗沙槽11的一端设置有脱水机构,所述脱水机构包括脱水槽27、挡板29、导向槽28及激振组件,所述脱水槽27下部通过伸缩杆31和压力弹簧固定设置在机架上,且脱水槽27的内部通过挡板29分割为两个导向槽
28;所述脱水槽27的上部设置有激振组件;所述洗砂机轮5及激振组件分别与驱动机构相连接;上述方案中,在机架上部设置有洗砂机构和脱水机构,其中,洗砂机构能够通过洗砂机轮将洗沙槽11内部的砂料提升,并通过内部的洗砂斗轮进行过滤,在转动过程中实现运输,将砂料导入至脱水槽中,便于后续脱水处理;脱水筛,主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂
尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。
[0028] 实施例2:[0029] 本实施例是在现有的实施例1的基础上对洗砂机轮5进行进一步描述,所述洗砂机轮5的上部设置有若干洗砂斗轮7,且洗砂斗轮7的内部设置有筛网13;所述洗沙槽11的底部设置有出水管12,且出水管12上设置有阀门;洗沙槽11的内部通过隔离板16分割为两个腔室,且两个腔室的内部均设置有洗砂机轮5;所述洗沙槽11的上部设置有挡水板15及溢流箱10;所述洗沙槽11的一端设置有调节装置18;激振组件包括箱体26、齿轮24、密封环23、第一传动轴25及配重块22,所述箱体26内部设置有相互啮合的齿轮24,且箱体26的上部设置有与齿轮24相连接的第一传动轴25,所述第一传动轴25的一端设置有配重块22;所述第一传动轴25与箱体26的连接处设置有密封环23;脱水筛采用了通用型偏心块、可调振幅振动器。
主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做往复直线运动。
[0030] 实施例3:[0031] 本实施例是在现有的实施例1的基础上对脱水槽27进行进一步描述,所述脱水槽27的一端设置有导料槽32;驱动机构包括驱动电机33、第一锥齿轮箱34、第二锥齿轮37、第二传动轴36、第一输出轴35及第二输出轴38,所述第一锥齿轮箱34通过第二传动轴36与第二锥齿轮37相连接,且第一锥齿轮箱34及第二锥齿轮37分别通过第一输出轴35及第二输出轴38与洗砂机轮5及脱水机构相连接;所述第一锥齿轮箱34通过连接件与驱动电机33相连接;机架的上部设置有蓄水箱2及旋流器3,且蓄水箱2与旋流器3相连接,所述旋流器3位于脱水槽27的正上方;所述机架的上部设置有电控柜6和渣浆泵4;驱动机构采用两组锥齿轮,将一个驱动电机产生的动力传递到两个输出轴上,将洗砂机轮5及脱水机构驱动起来,实现共同驱动工作。
[0032] 以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。[0033] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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