环保型筛分机

599 编辑：中冶有色技术网来源：昆明昊森工贸有限公司

2023-12-06 11:13:18

权利要求书： 1.一种环保型筛分机，包括有机架结构(1)和驱动装置(5)，其特征在于，所述机架结构(1)包括有机架板(11)，所述机架板(11)的下端四个拐角处均安装有支撑架(12)，且两个前侧所述支撑架(12)的高度小于后侧的两个支撑架(12)高度，所述机架板(11)上安装有下壳体(3)，所述下壳体(3)的上端安装有上壳体(2)，所述上壳体(2)的后侧安装有曲型进料管(21)，所述上壳体(2)和下壳体(3)的内部安装有滚筒筛(6)，所述曲型进料管(21)的末端位于滚筒筛(6)的后侧面处；所述驱动装置(5)包括有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)安装在机架板(11)上，且所述驱动电机(51)的输出端安装有转动轴辊(52)，所述转动轴辊(52)贯穿下壳体(3)的两侧，且所述转动轴辊(52)上安装有多个连接架(53)，多个所述连接架(53)均与滚筒筛(6)的内壁相连接，所述下壳体(3)的下端前后两侧分别设置有粗料出料口(31)和细料出料口(32)，所述粗料出料口(31)位于滚筒筛(6)的出料口下端，所述细料出料口(32)位于滚筒筛(6)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种环保型筛分机，其特征在于，四个所述支撑架(12)的下端均安装有减震胶垫(13)，且前侧两个所述支撑架(12)之间与后侧两个支撑架(12)之间均安装有连接板。

3.根据权利要求1所述的一种环保型筛分机，其特征在于，所述上壳体(2)的前侧上端设置有除尘口(22)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型筛分机，其特征在于，所述上壳体(2)与下壳体(3)连接面均安装有对接盘(4)，两个所述对接盘(4)通过多个固定螺栓相连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型筛分机，其特征在于，所述下壳体(3)的下端内壁上安装有阻隔板(33)，所述阻隔板(33)位于粗料出料口(31)和细料出料口(32)之间。

6.根据权利要求1所述的一种环保型筛分机，其特征在于，多个所述连接架(53)每三个一组等距离安装在转动轴辊(52)上，且同一竖切面的三个所述连接架(53)也等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种环保型筛分机，其特征在于，多个所述滚筒筛(6)的后侧进料口之间小于滚筒筛(6)的内部直径。

说明书：一种环保型筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种环保型筛分机。背景技术[0002] 碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物；而滚筒筛分机是复混肥、工业用料生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳；[0003] 但炼钢脱氧剂等生产时对原料粒级要求严格，原料破碎处理后有大量细粉粒，需要经过筛分去除，如果采用敞放式筛分设备，不利于环保收尘。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种环保型筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种环保型筛分机，包括有机架结构和驱动装置，所述机架结构包括有机架板，所述机架板的下端四个拐角处均安装有支撑架，且两个前侧所述支撑架的高度小于后侧的两个支撑架高度，所述机架板上安装有下壳体，所述下壳体的上端安装有上壳体，所述上壳体的后侧安装有曲型进料管，所述上壳体和下壳体的内部安装有滚筒筛，所述曲型进料管的末端位于滚筒筛的后侧面处；所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机安装在机架板上，且所述驱动电机的输出端安装有转动轴辊，所述转动轴辊贯穿下壳体的两侧，且所述转动轴辊上安装有多个连接架，多个所述连接架均与滚筒筛的内壁相连接，所述下壳体的下端前后两侧分别设置有粗料出料口和细料出料口，所述粗料出料口位于滚筒筛的出料口下端，所述细料出料口位于滚筒筛的下端。[0007] 进一步的，四个所述支撑架的下端均安装有减震胶垫，且前侧两个所述支撑架之间与后侧两个支撑架之间均安装有连接板。[0008] 进一步的，所述上壳体的前侧上端设置有除尘口。[0009] 进一步的，所述上壳体与下壳体连接面均安装有对接盘，两个所述对接盘通过多个固定螺栓相连接。[0010] 进一步的，所述下壳体的下端内壁上安装有阻隔板，所述阻隔板位于粗料出料口和细料出料口之间。[0011] 进一步的，多个所述连接架每三个一组等距离安装在转动轴辊上，且同一竖切面的三个所述连接架也等角度分布。[0012] 进一步的，多个所述滚筒筛的后侧进料口之间小于滚筒筛的内部直径。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 本装置通过上壳体和下壳体将滚筒筛包裹在内部，进行密闭运行环境，从而实现环保生产，保护工人健康；首先启动驱动电机运作，从而使转动轴辊和连接架带动滚筒筛转动，之后再通过往曲型进料管注入原料使其进入滚筒筛内，由于机架结构的前侧低于后侧，所以远离边筛分边向前滚动，从而使筛分后的细料从细料出料口排出，而粗料会从滚筒筛的前端出料口处滚出从粗料出料口排出，而通过在除尘口连接除尘器即可实现上壳体和下壳体内部除尘，实用性和环保性大大提高。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的上壳体和下壳体内部剖视图；[0017] 图3为本实用新型的转动轴辊和连接架平面图；[0018] 图4为本实用新型的滚筒筛结构示意图；[0019] 图中：1、机架结构；2、上壳体；3、下壳体；4、对接盘；5、驱动装置；6、滚筒筛；11、机架板；12、支撑架；13、减震胶垫；21、曲型进料管；22、除尘口；31、粗料出料口；32、细料出料口；33、阻隔板；51、驱动电机；52、转动轴辊；53、连接架。具体实施方式[0020] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。[0021] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0023] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型筛分机，包括有机架结构1和驱动装置5，所述机架结构1包括有机架板11，所述机架板11的下端四个拐角处均安装有支撑架12，且两个前侧所述支撑架12的高度小于后侧的两个支撑架12高度，所述机架板11上安装有下壳体3，所述下壳体3的上端安装有上壳体2，所述上壳体2的后侧安装有曲型进料管21，所述上壳体2和下壳体3的内部安装有滚筒筛6，所述曲型进料管21的末端位于滚筒筛6的后侧面处；所述驱动装置5包括有驱动电机51，所述驱动电机51安装在机架板11上，且所述驱动电机51的输出端安装有转动轴辊52，所述转动轴辊52贯穿下壳体3的两侧，且所述转动轴辊52上安装有多个连接架53，多个所述连接架53均与滚筒筛6的内壁相连接，所述下壳体3的下端前后两侧分别设置有粗料出料口31和细料出料口32，所述粗料出料口31位于滚筒筛6的出料口下端，所述细料出料口32位于滚筒筛6的下端，本装置通过上壳体2和下壳体3将滚筒筛6包裹在内部，进行密闭运行环境，从而实现环保生产，保护工人健康；首先启动驱动电机51运作，从而使转动轴辊52和连接架53带动滚筒筛6转动，之后再通过往曲型进料管21注入原料使其进入滚筒筛6内，由于机架结构1的前侧低于后侧，所以远离边筛分边向前滚动，从而使筛分后的细料从细料出料口32排出，而粗料会从滚筒筛6的前端出料口处滚出从粗料出料口31排出，而通过在除尘口22连接除尘器即可实现上壳体2和下壳体3内部除尘，实用性和环保性大大提高。

[0024] 请着重参考附图1所示，所述支撑架12的下端均安装有减震胶垫13，且前侧两个所述支撑架12之间与后侧两个支撑架12之间均安装有连接板，通过减震胶垫13可减少该装置在运作时产生的震动，且通过连接板可增加支撑架12之间的稳定性。[0025] 请着重参考附图1所示，所述上壳体2的前侧上端设置有除尘口22，通过除尘口22可连接除尘器，便于清理上壳体2和下壳体3内部的灰尘；所述上壳体2与下壳体3连接面均安装有对接盘4，两个所述对接盘4通过多个固定螺栓相连接，通过拆卸固定螺栓即可将上壳体2与下壳体3分离，从而更好的对滚筒筛6、驱动装置5等进行清理或维修。[0026] 请着重参考附图2所示，所述下壳体3的下端内壁上安装有阻隔板33，所述阻隔板33位于粗料出料口31和细料出料口32之间，从而防止粗料和细料再次混合。

[0027] 请着重参考附图3所示，多个所述连接架53每三个一组等距离安装在转动轴辊52上，且同一竖切面的三个所述连接架53也等角度分布，从而减少连接架53占据滚筒筛6内部的空间，且三角分布可很好的提升支撑力，提升稳定性。[0028] 请着重参考附图4所示，多个所述滚筒筛6的后侧进料口之间小于滚筒筛6的内部直径，从而可防止原料刚进入滚筒筛6就从滚筒筛6的后侧漏出。[0029] 本实用新型的具体操作方式如下：[0030] 首先启动驱动电机51运作，从而使转动轴辊52和连接架53带动滚筒筛6转动，之后再通过往曲型进料管21注入原料使其进入滚筒筛6内，由于机架结构1的前侧低于后侧，所以远离边筛分边向前滚动，从而使筛分后的细料从细料出料口32排出，而粗料会从滚筒筛6的前端出料口处滚出从粗料出料口31排出，而通过在除尘口22连接除尘器即可实现上壳体2和下壳体3内部除尘，实用性和环保性大大提高。

[0031] 上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。