履带移动滚轴与振动组合筛分站

752 编辑：中冶有色技术网来源：云南凯瑞特工程机械设备有限公司

2023-12-08 15:25:52

权利要求书： 1.履带移动滚轴与振动组合筛分站，包括机架（6）、第一筛分槽（3）、第二筛分槽（12）及滚轴筛分机构，其特征在于：所述机架（6）为矩形支架，且机架（6）的上部设置有第一筛分槽（3）及第二筛分槽（12），所述第一筛分槽（3）的内部设置有滚轴筛分机构，所述滚轴筛分机构包括驱动滚轴（14）、滚动片（15）、链轮（16）、轴承座（13）、驱动链条及驱动电机，所述驱动滚轴（14）通过轴承座（13）设置在第一筛分槽（3）的内部，且驱动滚轴（14）的上部设置有若干滚动片（15）；所述驱动滚轴（14）的一端通过链轮（16）及驱动链条与驱动电机相连接；

所述第一筛分槽（3）的一端设置有第二筛分槽（12），且第二筛分槽（12）的内部设置有筛分网（11）。

2.根据权利要求1所述的履带移动滚轴与振动组合筛分站，其特征在于：所述筛分网（11）倾斜设置在第二筛分槽（12）的内部，且第二筛分槽（12）的下部设置有泥土输送架（9），且泥土输送架（9）的内部设置有输送带。

3.根据权利要求1所述的履带移动滚轴与振动组合筛分站，其特征在于：所述第一筛分槽（3）的一侧设置有物料输送架（8），且物料输送架（8）的内部设置有输送带。

4.根据权利要求1所述的履带移动滚轴与振动组合筛分站，其特征在于：所述机架（6）的一端设置有成品送料架（1），且成品送料架（1）的内部设置有输送带。

5.根据权利要求1所述的履带移动滚轴与振动组合筛分站，其特征在于：所述第一筛分槽（3）为上下两端开口的矩形空腔体结构，且第一筛分槽（3）的下部与成品送料架（1）相对接设置。

6.根据权利要求1所述的履带移动滚轴与振动组合筛分站，其特征在于：所述机架（6）的另一端设置有出料口。

7.根据权利要求1所述的履带移动滚轴与振动组合筛分站，其特征在于：所述机架（6）的底部设置有行走履带（7）；所述机架（6）的上部设置有驱动系统（2），且驱动系统（2）通过连接部件与机架（6）底部的行走履带（7）相连接。

说明书：履带移动滚轴与振动组合筛分站技术领域[0001] 本实用新型属于矿物筛分设备技术领域，具体涉及履带移动滚轴与振动组合筛分站。背景技术[0002] 矿上采石场，爆破开采后，其原料内往往大小不一的石料与泥土混合，石头经过破碎筛分后可用于生产建筑砂石骨料，而泥土只能用于回填。如何高效的分离出泥土内的石块，是矿山爆破开采以及矿山修复过程急需解决的问题。传统的解决方案大多是用钢筋焊接一个简易式的格筛框架，格筛框架倾斜放置，挖机或铲车将原料举高倒入格筛框架上，原料从高处流入低处经格筛后达到分离的目的。此种石头与泥土分离方式较简单，原料内石头太大时格筛框架又耐不住砸，产量较低且分离出的泥土内同样也夹杂着小石块，这部分料只能随泥土当废料回填。因此，该种泥土分离效果并不理想。[0003] 第二种分离方法，采用给料机式的直线振动筛，一般多用于破碎机前端的环节，与破碎机搭配使用。其产量与破碎机配套，均为固定式，只能矿卡拉着原料来迁就设备使用，泥土作为掺杂在石头里的废料，矿卡的运输费用很大一部分浪费在了所运输的泥土与碎石上，此种方法同样也存在泥土与小石块无法分离只能当废料回填的问题。[0004] 第三种泥石分离方法是采用滚轴筛，大粒径的石块在滚轴上端翻滚碰撞，而泥土或小粒径的石块则直接通过滚轴与滚轴间的间隙掉落。此种分离方法可用于分离泥土粘性很强的原料，但存在的问题是不能移动，机动性能差，也只能通过原料来迁就设备，且泥土与小石块无法分离只能当废料回填，造成了很大的原料浪费。[0005] 第四种泥石分离方法是采用履带移动式的重型筛分站，振动筛筛箱采用圆振动原理筛分，一层筛网采用冲孔筛板，二层采用钢丝编织筛网。原料可分离出大石块，小石块，泥土，原料内几乎所有的大小石头均能筛出利用。设备机动性能也好了，可以随意移动转移场地作业。但设备也存在弊端，就是原料潮湿泥土粘性很强时，筛分效果就不理想了。泥土易粘结筛箱，堵住筛网，导致筛箱效率降低。[0006] 综上，本技术方案将滚轴筛分的优势与振动筛分的优势结合，研发出了履带移动式滚轴与振动组合筛分站，设备可将原料分离成大石块、小石块、泥土三种，原料的利用率获得了很大的提升。且设备具备移动转场功能，可用设备来迁就原料，减少客户矿卡的运输成本。设备也同时具备自带驱动电力的功能，既可以外接电源作业，也可以像挖机或铲车直接加注柴油就可以驱动作业。因此，设备的多种功能特性更能适合于复杂多变的工况环境。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提出履带移动滚轴与振动组合筛分站，能够将矿物快速进行筛分，提高筛分效率。[0008] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：[0009] 履带移动滚轴与振动组合筛分站，包括机架、第一筛分槽、第二筛分槽及滚轴筛分机构，所述机架为矩形支架，且机架的上部设置有第一筛分槽及第二筛分槽，所述第一筛分槽的内部设置有滚轴筛分机构，所述滚轴筛分机构包括驱动滚轴、滚动片、链轮、轴承座、驱动链条及驱动电机，所述驱动滚轴通过轴承座设置在第一筛分槽的内部，且驱动滚轴的上部设置有若干滚动片；所述驱动滚轴的一端通过链轮及驱动链条与驱动电机相连接；[0010] 所述第一筛分槽的一端设置有第二筛分槽，且第二筛分槽的内部设置有筛分网。[0011] 进一步，所述筛分网倾斜设置在第二筛分槽的内部，且第二筛分槽的下部设置有泥土输送架，且泥土输送架的内部设置有输送带。[0012] 进一步，所述第一筛分槽的一侧设置有物料输送架，且物料输送架的内部设置有输送带。[0013] 进一步，所述机架的一端设置有成品送料架，且成品送料架的内部设置有输送带。[0014] 进一步，所述第一筛分槽为上下两端开口的矩形空腔体结构，且第一筛分槽的下部与成品送料架相对接设置。[0015] 进一步，所述机架的另一端设置有出料口。[0016] 进一步，所述机架的底部设置有行走履带；所述机架的上部设置有驱动系统，且驱动系统通过连接部件与机架底部的行走履带相连接。[0017] 与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：[0018] 1.在机架的上部设置有第一筛分槽及第二筛分槽，其中，第一筛分槽架设在机架上部，且第一筛分槽架的内部设置有滚轴筛分机构，通过驱动电机及输送链条将所有的驱动滚轴驱动起来，通过驱动滚轴上部的滚动片的滚动下实现物料的第一步筛分，将细砂向下筛分，并通过成品送料架进行输送。[0019] 2.物料从第二筛分槽中入料，在筛分网的运动下实现第一步筛料，将泥土筛分出来，并通过泥土输送架进行输送出来，而剩余的物料进入第一筛分槽通过滚轴筛分机构进行筛分，小颗粒的石料从驱动滚轴下部漏出，进入成品送料架进行运输，而大颗粒物料从物料输送架中输送。附图说明[0020] 图1为本实用新型主视图。[0021] 图2为本实用新型俯视图。[0022] 图3为本实用新型滚轴筛分机构部分结构示意图。[0023] 图中：1?成品送料架、2?驱动系统、3?第一筛分槽、6?机架、7?行走履带、8?物料输送架、9?泥土输送架、11?筛分网、12?第二筛分槽、13?轴承座、14?驱动滚轴、15?滚动片、16?链轮。具体实施方式[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0026] 实施例1[0027] 参照图1?图3示出了履带移动滚轴与振动组合筛分站，包括机架6、第一筛分槽3、第二筛分槽12及滚轴筛分机构，所述机架6为矩形支架，且机架6的上部设置有第一筛分槽3及第二筛分槽12，所述第一筛分槽3的内部设置有滚轴筛分机构，所述滚轴筛分机构包括驱动滚轴14、滚动片15、链轮16、轴承座13、驱动链条及驱动电机，所述驱动滚轴14通过轴承座13设置在第一筛分槽3的内部，且驱动滚轴14的上部设置有若干滚动片15；所述驱动滚轴14的一端通过链轮16及驱动链条与驱动电机相连接；所述第一筛分槽3的一端设置有第二筛分槽12，且第二筛分槽12的内部设置有筛分网11；上述方案中，在机架的上部设置有第一筛分槽及第二筛分槽，其中，第一筛分槽架设在机架上部，且第一筛分槽架的内部设置有滚轴筛分机构，通过驱动电机及输送链条将所有的驱动滚轴驱动起来，通过驱动滚轴上部的滚动片的滚动下实现物料的第一步筛分，将细砂向下筛分，并通过成品送料架进行输送。

[0028] 实施例2：[0029] 本实施例是在现有的实施例1的基础上对筛分网11进行进一步描述，所述筛分网11倾斜设置在第二筛分槽12的内部，且第二筛分槽12的下部设置有泥土输送架9，且泥土输送架9的内部设置有输送带；第一筛分槽3的一侧设置有物料输送架8，且物料输送架8的内部设置有输送带；机架6的一端设置有成品送料架1，且成品送料架1的内部设置有输送带；

物料从第二筛分槽中进入，进入到筛分网上，在筛分网的作用下将物料转送至第一筛分槽3内部。

[0030] 实施例3：[0031] 本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一筛分槽3进行进一步描述，所述第一筛分槽3为上下两端开口的矩形空腔体结构，且第一筛分槽3的下部与成品送料架1相对接设置；机架6的另一端设置有出料口；机架6的底部设置有行走履带7；所述机架6的上部设置有驱动系统2，且驱动系统2通过连接部件与机架6底部的行走履带7相连接；物料在筛分网的作用下实现第一步筛料，将泥土筛分出来，并通过泥土输送架进行输送出来，而剩余的物料进入第一筛分槽通过滚轴筛分机构进行翻转筛分，小颗粒的石料从驱动滚轴下部漏出，进入成品送料架进行运输，而大颗粒物料从物料输送架中输送；而在滚轴筛分机构的下部设置有摆线振动机构，用于分离上部掉落下来的小石块与泥土，成品料分为大石块，小石块，泥土三种，前两种石块可很好的利用，后一种泥土只能回填，原料的利用率获得了很大的提高。[0032] 以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。[0033] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。