云南有色金属选矿技术理论与应用

河床砂金水力分级采矿法 1062     

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本发明提供的这种分级采矿法,包括先修筑横沟、岸边贮矿池、引矿沟或砂泵房等设施;在横沟上铺设条格筛;爆破上游河床压盖粗大砾石;汇集水流,造成上游河床砂砾翻底并自动冲移上条筛分级;提升筛下的细粒砂浆或让其自流到选厂等步骤。本发明靠水流对砂矿进行分级采收和搬运,生产效率是采金船的5倍以上,节能效果显著。几乎无电力消耗或者甚少。生产成本极低,可在工业边界品位以下生产。能采集各种类型的砂矿,尤其是采金船不能或难以开采的砂-砾混合沉积型砂金矿,金属损失率在2%以下。

用于金红石浮选的捕收剂及使用方法 826     

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本发明公开了一种用于金红石浮选的捕收剂，选用水杨羟肟酸、亚麻酸、十二烷基磺酸钠的组合物作为捕收剂，该组合物的组成物及质量百分比为水杨羟肟酸10~80wt%、亚麻酸10~80wt%、十二烷基磺酸钠10~40wt%；本发明组合药剂通过药剂之间的协同作用提高其对金红石的捕收能力和选择性，相对于单一的金红石浮选捕收剂来说，具有药剂消耗少，价格便宜的优势，并且常温可溶、无毒、高效环保；并且对于提高钛资源的回收利用具有重要意义。

脆硫铅锑矿铅锑分离的方法 1131     

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本发明提供一种脆硫铅锑矿铅锑分离的方法，基于脆硫铅锑矿（Pb4FeSb6S14）特殊的分子组成，控制适当的升温温度和冷凝温度，利用真空的特殊环境，实现方铅矿（PbS）和辉锑矿（Sb2S3）的分别挥发和冷凝，从而有效的分离铅锑。本发明直接对脆硫铅锑矿进行处理，即可直接获得方铅矿和辉锑矿；采用经济、环保的真空技术处理脆硫铅锑矿，且不需要消耗任何试剂，生产成本低、对环境无任何污染；对原料成分含量没有要求，具有广泛的适应性；不产出合金，产物可直接用于冶炼铅锑金属。

治理面源污染的高效土壤生物酶 1170     

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本发明提供了一种治理面源污染的高效土壤生物酶，涉及肥料领域，本发明由下列原料配制而成：其中，天然沸石颗粒10-40份，红糖0.1-0.5份，水0-0.6份，烟末4-20份，多元酵素菌0.2-0.8份，草炭30-80份，植物性原料10-40份；本发明充分利用天然沸石的吸水性和离子交换性能强、矿物元素含量众多、精确而固定的孔穴和通道等优良性能，将多元酵素菌中三大类数十余种的有益微生物置入天然沸石非金属矿物中，再分别按不同比例的烟末、红糖、磷矿粉、草炭、腐熟的蔬菜和植物的枝叶等有机质生产出高效土壤生物酶,对于治理农业面源污染具有较好效果。

以天然硅酸盐矿石为载体的无机抗菌剂及其制备方法 875     

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本发明涉及一种以天然硅酸盐矿石为载体的无机抗菌剂及其制备方法,属无机抗菌材料技术领域。该抗菌剂由硅酸盐矿物、抗菌金属盐类及氧化物制成;硅酸盐矿物∶抗菌金属盐类及氧化锌或氯化锌=100∶3~20;抗菌剂的MIC值为75~800ppm本发明的制备方法由高温热处理和高温烧结制成。其中:高温热处理的温度为700~1250℃,恒温处理时间1~2小时。高温烧结中的温度为:700~1200℃,恒温时间1~2小时。本发明的无机抗菌剂具有能较好地与这些矿物的原应用领域匹配,方便地应用于原应用领域而使相关的制品具有抗菌功能,并能与环境有很好的协调性和较高的安全性。本发明的抗菌剂具有抗菌性能好,其制备方法操作简便,成本低,经济效益高。

从低品位贵金属物料中富集贵金属的方法 932     

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本发明公开了一种从低品位贵金属物料中富集贵金属的方法，将低品位贵金属烟尘与捕集剂、还原剂和添加剂按一定比例混合后加入粘结剂制球，球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含贵金属合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得贵金属富集物。本发明具有工艺流程简洁、贵金属回收率高的特点，弃渣含贵金属小于1.2g/t，贵金属直收率大于99.2％。

胶磷矿泡沫浮选捕收剂及其制备方法 789     

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本发明提供一种胶磷矿泡沫浮选捕收剂及其制备方法，包括以下质量份的原料组成：硬脂酸0.3～0.75份、油酸0.2～0.5份、柠檬酸0.05～0.2份。按将硬脂酸和油酸混合均匀，再加入氢氧化钠溶液进行皂化反应，加入柠檬酸进行混合均匀，再加入氯化钠进行盐析，然后加入表面活性剂，搅拌均匀后得到基本物质，加入柴油搅拌均匀后即得到胶磷矿泡沫浮选捕收剂。本发明所得胶磷矿泡沫浮选捕收剂的选择性好，捕收能力强，浮选速度快，用量省。该捕收剂用量仅消耗1.0～2kg/t，较常规捕收剂的用量减少了20～40%，每吨原矿节约药剂成本2.5元。以该捕收剂进行正浮粗选，浮选耗时仅3分钟，而常规捕收剂需耗时4～6分钟。

铁尾矿胶结充填方法 928     

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本发明涉及一种铁尾矿胶结充填方法，属采矿工程技术领域。其特征在于在铁尾矿浆中先掺加相当于尾矿干基重量0.5～3%的固化剂后，自然沉降浓缩，底流浓浆直接泵送到充填区进一步泌水固化作为底层，待底层固化后，继续采用上述浓浆与相当于尾矿干基重量的4～12%固化剂强制搅拌混合，再度泵送到底层上作为面层。底层与面层共同组成充填体。与现有技术相比，本发明充分利用了尾矿作为胶结充填材料，成本低，固化效果好，是一种铁尾矿胶结充填的新方法，既部分解决了尾矿的出路问题，也为矿山充填作业找到了一种价廉物美的建筑材料。

固体钾盐矿旋流分选氯化钾的生产方法 856     

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一种固体钾盐矿旋流分选氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到以光卤石、光卤石-钾石盐、光卤石-石盐固体钾盐矿为原料旋流分选生产氯化钾的方法,本发明的工艺流程为:固体钾盐矿原料经闭路筛分分解-分级-旋流分选-粗钾产品-再浆得到氯化钾产品;旋流分选下部排出含钾料浆作为分选中矿进入正浮选加工生产系统回收氯化钾。本发明具有以下突出的有益效果:首次提供了一种从地下埋藏的固体钾盐矿中只经过分选提取氯化钾的方法,有效地提高了固体钾盐矿加工氯化钾的回收率,降低了综合尾矿氯化钾含量,并大大减少现有浮选加工生产系统处理量,可得获得含量大于95.0%的氯化钾产品,其技术具有广泛的工业推广价值。

回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法 1020     

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一种回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法,将红土镍矿破碎与碳质还原剂和复合添加剂搅拌混合,用压球机或制球机制成球团,进入回转窑还原焙烧,利用回转窑前部余热进行球团干燥及预热,回转窑高温区距窑口9～10米处,高温区温度控制在1000～1300℃,焙烧时间为0.5～2小时,干燥球团进入窑口高温区还原焙烧,所得的焙烧料经水淬,湿法球磨后,采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行选别,得到高品位的镍铁精矿;本发明实现镍铁同时回收,得到含镍铁品位高的精矿,镍品位为5～13%,回收率为85～93%;铁品位为30～75%,回收率为60～85%;工艺流程中余热的合理利用,达到节能减排,减少了对环境的污染。

低温陶瓷基聚合物复合材料的生产方法 917     

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本发明涉及一种用工业废渣和废塑料生产低温陶瓷基聚合物复合材料生产方法,属建筑材料技术领域。复合材料的各组分按重量比配合,其比例为工业废渣∶废塑料∶改性剂∶促进剂∶缓凝剂∶水=100∶20-100∶6-25∶0-10∶1.0-2.5∶20-50。各种原料经原料处理、混合料制备、成型、蒸汽养护制成低温陶瓷和高分子聚合物相互交织的复合材料。这种复合材料无毒无害、耐腐蚀、耐湿热、耐冻融,具有木材、陶瓷、石材和高分子材料的优良性能。与现有技术相比,具有成本低廉、废物利用率高、工艺简单、能大规模利用工业废渣和城市垃圾等优点。

地下钾盐矿采空区回填的生产方法 1087     

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本发明公开了一种地下钾盐矿采空区回填的生产方法，属于采矿回填技术领域，特别涉及到地下埋藏钾盐矿开采后采空区井下回填的生产工艺，是保证内陆埋藏钾盐矿资源地下开采安全生产的工艺方法之一。本发明的生产工艺流程为：混合成充填材料充填材料输送到采空区凝结成型回填并满足采空区回填的强度要求本发明具有以下回填效果：分解分级生产的尾矿与卤水母液和凝结剂搅拌混合成充填材料直接回填到井下采空区，其充分利用了钾盐矿加工生产氯化钾过程中较难处理的卤水母液与凝结剂混合后的凝结特性，将不同粒径的尾矿凝结成型，提高了充填料回填强度和降低了生产操作费用和投资；本技术较适用于地下埋藏钾盐矿井下开采加工生产氯化钾过程中副产尾矿的直接井下回填，是目前地下埋藏钾盐矿开采采空区回填及回采最具规模化推广应用的生产技术。

利用铅锌尾矿制备光催化材料的方法及应用 821     

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本发明公开了一种利用铅锌尾矿制备光催化材料的方法，其是以干燥的铅锌尾矿为原料，将铅锌尾矿粉碎至200目以下，在铅锌尾矿粉末中加水混匀后，在60~150℃下搅拌反应30~45min后，固液分离，固体用无水乙醇浸泡1~3h，固液分离，固体在N2气氛、45~60℃下干燥制得光催化反应活性原材料，在光催化反应活性原材料中添加固定化稳定剂并混合均匀得到混合物，将混合物置于造粒机中进行造粒，使用石灰水作喷雾剂，将制得的催化剂颗粒置于高温高压高湿条件下养护后，完成光催化材料的制备，本发明方法解决了铅锌尾矿大量堆积造成的危害，为环保光催化降解领域提供了廉价的原材料，降低了废气、废水处理的处理成本。

硫化锑微纳米管的制备方法 1015     

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本发明涉及一种硫化锑微纳米管的制备方法，属于光电材料制备技术领域。本发明将固体硫源放置在加热设备的低温加热区，将矿源锑放置在加热设备的高温硫化反应区，采用保护气体进行洗气，然后加热至低温加热区的温度为150～300℃，高温硫化反应区温度为350～500℃，低温加热区的固体硫源释放气态硫与高温硫化反应区的矿源锑反应生成硫化锑，硫化锑在基底上冷凝即得硫化锑微纳米管。本发明工艺简单，可大规模制备长度为100nm～20mm的大尺寸硫化锑微纳米管，有利于实现光生载流子在径向上的传输与分离，相较于普通球型或无规则硫化锑材料具有更大的比表面积，适用于光电探测及光催化领域。

基于磷虾优化算法的摇床矿带分带图像分割法 638     

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本发明涉及基于磷虾优化算法的摇床矿带分带图像分割法，属图像处理领域。首先将彩色的摇床矿带分带图像转换为灰度图像；再对磷虾进行初始化，后计算磷虾的适应度函数值，再对磷虾进行排列，随着迭代次数的变化对惯性权重进行更新，计算磷虾的运动向量，觅食运动向量和物理扩散运动向量，更新磷虾的位置，计算磷虾个体的适应度函数值，在满足一定的迭代次数后，通过适应度函数的最大化，找出适应度函数值最优的磷虾，该磷虾对应的位置即为摇床矿带分带图像的最佳阈值，根据最佳阈值对摇床矿带分带图像进行分割。本发明随着迭代次数的变化对惯性权重进行更新，算法搜索到最佳阈值的速度更快和精度更高，适合于摇床矿带分带图像的分割。

硅藻土絮凝磁重分离提纯方法 1065     

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本发明公开了一种硅藻土提纯的新方法，适用于 中、低档硅藻土的分离提纯，此法是将硅藻原矿破磨， 筛分脱粗去杂后，用水力旋流器脱去重产物，加絮凝 剂进行选择性絮凝后，用高梯度磁选机进行磁分离， 除去磁性物质；再将非磁性物料在沉淀溜槽内按比重 差异进行分离，轻产物浓缩过滤后即可得到 SiO2＞90％的硅藻精土，可作为食品级助滤剂、高档 添加剂，触媒剂，吸附剂，软磨料，增强剂，填料等。

高铁低硫型硫铁矿烧渣的生产方法 826     

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一种利用硫铁矿矿石生产高铁低硫型硫铁矿烧 渣的方法，包括含硫品位8％－48％的硫铁矿矿石经破碎、磨 矿、硫铁矿矿物浮选，3至6次精选提纯，反浮选除杂得含硫 铁矿矿物95％以上的高纯硫铁矿细粉，该高纯硫铁矿细粉在沸 腾炉中与空气混合富氧燃烧， SO2炉气经2至4次除尘后用于 制硫酸，而得到的炉渣含铁品位在65％以上，含硫小于0.4％， 为高铁低硫型硫铁矿烧渣。该炉渣可进入直接还原炼铁炉作为 炼铁原料，直接还原炼铁，获得直接还原铁。含硫8％－48％ 的硫铁矿资源经过本方法处理，可综合利用其中的铁、硫资源， 获得直接还原炼铁的原料和硫酸。

硫铁矿烧渣中砷的脱出方法 962     

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本发明是硫铁矿烧渣的一种脱砷工艺,该工艺是将硫铁矿烧渣用硫酸水溶液在20～50℃的温度下,搅拌处理0.5～2.5小时,然后经分离、洗涤得到砷含量小于0.07%的精制硫铁矿烧渣,脱砷率为96～98%;该工艺具有处理过程简单,处理时间短,操作容易,砷去除率高等特点。由于该发明生产设备成本低,性能优异,因此具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。

从低品位锡矿中直接提取金属锡的方法 757     

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从低品位锡矿中直接提取金属锡的方法，属有色 金属火法冶炼技术领域。即将含锡量为 0.5％～2％的锡矿混以炭粉及氯化钙造球，将球团 放入反应设备耐火罐和隧道窑里，冶炼温度控制在 700℃～950℃范围内，冶炼过程中挥发的氯化亚锡 在耐火罐内被用硅藻土混合以石灰、石灰石和焦粉 制成的吸收剂吸收并转化为金属锡。该方法简化了流程，防止了设备的腐蚀，降低设 备的投资费用，综合利用了我国大量蕴藏的含锡铁 矿资源。

含铜、硫复杂氧化金银矿中高效回收有价成分方法 728     

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本发明涉及一种含铜、硫复杂氧化金银矿中高效回收有价成分方法，包括以下步骤：（1）pH为8~9，弱碱性环境下磨矿，磨矿浓度60%~70%；（2）矿浆调至浓度为45%~50%后，添加硅酸钠调浆，浮选获得铜硫混合精矿和含金银浮选尾矿；（3）尾矿输送至全泥氰化浸出系统进行金银提取，获得再金银活性炭和总尾矿；（4）步骤（2）获得的铜硫混合精矿，输送至球磨机进行再磨，添加石灰然后进行浮选，获得含金银铜精矿产品和含金银硫精矿；（5）上述步骤（4）含金银硫精矿输送至全泥氰化浸出系统进行金银提取，获得载金银活性炭和硫精矿。本发明含铜、硫复杂氧化金银矿，高效综合回收金、银、铜、硫，生产成本下降且提高了金银回收率。

尾矿提质减排工艺及装置 1137     

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本发明涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种尾矿提质减排工艺及装置，包括沉淀池，所述沉淀池底部右侧前方设置有堆积池，所述堆积池的内部设有提升出料结构，所述提升出料结构包括料管，且料管通过支架与沉淀池连接，所述料管的顶端设置有电机，所述电机的主轴末端连接有螺纹上料杆，且螺纹上料杆位于料管的内部，所述料管的外侧设置有出料架，本发明中，通过设置的沉淀池、出水管和清扫板，这种设置配合沉淀池与出水管的连通和清扫板与沉淀池的连接，首先通过磁选机进行扫选，将褐铁矿中的杂质进行初步的清理，再将大量的褐铁矿添加进入到沉淀池内部，经过沉淀池沉淀分离褐铁矿中的杂质，通过多种提质流程提高褐铁矿的品质。

环形充气浮选机 740     

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本发明是一种采用压入空气产生气泡,具有环形组合结构的矿物浮选设备——环形充气浮选机。它由分选柱、压入空气型气泡发生器、环形泡沫刮板机构、过程矿浆提升管组成,多棵分选柱组合成圆环形。矿浆给入一棵分选柱的给矿口中,矿粒向下沉降,气泡向上浮升,具有疏水性的矿粒被浮选成为粗精矿,并进入精选分选柱中进行多次精选获得最终精矿。亲水性的矿粒随矿浆向下流动,通过过程矿浆提升管,进入扫选分选柱中进行多次扫选得最终尾矿。本发明的环形充气浮选机具有能耗低和磨损小,充气量大,矿粒与气泡碰撞附着的概率高,精选和扫选时间和次数调整灵活,分选粒度的范围大的优点,是一种良好的矿物浮选分离富集设备。

提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法 586     

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提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法，该方法步骤包括了筛分，破碎，然后利用跳汰机进行粗选，接着再利用摇床来对细尾矿和沉降的到的泥锗矿进行精选，做到最大程度的避免锗的损失，并分离掉30%以上的尾矿泥沙和矸石等，使锗矿的品位、品质提高40%以上，使得接下来的火法冶炼回收率、湿法冶炼回收率提高15%以上，减少了50%以上的炉渣、酸渣等提锗渣的处理量，因堆存而造成的锗的损失也将减少。所以锗矿经过洗选可以有效提高锗矿的冶炼回收率。

利用废气生产电石的方法 796     

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本发明涉及一种利用废气、粉尘、废热生产电石的工艺技术，属于电石工业生产技术领域。本发明是根据电石生产的化学原理，将电石生产的废气中的粉尘，回收作电石生产部分原料，补充新的粉状原料，加入性能良好的旭光牌电石粘结剂做成球团，电石球团烘干的热源是通过燃烧电石废气中的一氧化碳产生大量热能以及炉气显热获得，燃烧一氧化碳产生二氧化碳含量≥70%的尾气，通过变压吸附气体分离技术或膜分离技术分离二氧化碳气体，根据市场需要，通过深冷技术制成高附加值的液体二氧化碳，或进一步加工为干冰。此工艺技术有效利用了电石废气、粉尘、废热，节能降耗，综合提高电石企业经济效益。

改性助沉剂强化絮凝/混凝处理污水方法 637     

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本发明公开了一种通过添加改性助沉剂利用絮凝/混凝沉淀作用去除水中悬浮物和胶体等杂质的处理方法,属于给排水技术和环境保护技术领域。将粒度为50目到300目之间的石英砂颗粒助沉剂在浓度为0.1%～5%的有机高分子絮凝/混凝剂溶液中浸泡0.5分钟～48小时,经过浸泡的石英砂表面包裹吸附一层有机高分子絮凝/混凝剂的分子长链;将处理后的颗粒助沉剂选择投加时间投入待处理水中,慢速搅拌0.5～30分钟,转速控制在20～100r/min,使预处理过的颗粒助沉剂与污水中的悬浮物充分接触;停止搅拌,静止沉淀1～60分钟进行固液分离,就可高效聚沉去除污水中的悬浮物。本发明助沉剂捕捉能力强,絮团结构稳定,含水率低,絮团沉降迅速快,处理效果好,可明显降低絮凝/混凝剂用量或提高絮凝/混凝效果。

富氧底吹炼铜工艺 693     

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本发明公开了一种富氧底吹炼铜工艺，其包括以下步骤：S1、将块煤、石英砂、铜混合精矿、渣精矿和烟尘运送至精矿库储存，并经配料仓混合后输送至底吹炉；S2、底吹炉鼓入氧气和压缩空气，步骤S1的原料在熔池中迅速完成加热、脱水、熔化、氧化、造铜锍和造渣过程，铜锍经溜槽溜成冰铜包后加入转炉内，继续吹炼成粗铜；S3、铜锍由炉口加入转炉后，进行送风吹炼。本发明在底吹炉和转炉中鼓入压缩空气和氧气，增加燃烧效率，烟气经余热锅炉回收余热，再送入电收尘器收尘后送制酸系统，避免污染空气，且将废物利用，增加效益。

联动回收铝冶炼过程多种固废物料的方法 829     

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本发明公开一种联动回收铝冶炼过程多种固废物料的方法，具体充分利用铝灰、阴极灰和炭渣的成分特性，综合考虑铝冶炼过程多种固废料的联动回收，氟和铝有价元素回收率高(≥90％)、产品纯度高(主产品AlF₃和Al₂O₃混料纯度≥98％)，可用于铝电解过程，整体技术利润附加值高、试剂消耗和能耗小，有利于保护生态环境，有效降低了材料消耗和成本，提高固废物料回收的经济效益和环境效益。

高铁闪锌矿悬浮电解直接生产金属锌工艺 940     

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高铁闪锌矿悬浮电解直接生产金属锌工艺，将高 铁闪锌矿精矿搅拌成悬浮矿浆或以矿浆形式加入阳极区，悬浮 电解液由硫酸盐和少量的硫酸组成，在直流电作用下，悬浮电 解液中的高铁闪锌矿被氧化形成锌离子和元素硫，锌离子从阳 极区扩散到中间区，随电解液一同取出，经净化处理，获得合 格的电解液，再加入添加剂如明胶后，加入到悬浮电解槽的阴 极区，在阴极上电解获得金属锌片，悬浮电解的槽电压1.0～ 1.2V，阳极电流密度100～300A/m2，阴极电流密度 150～300A/m2，悬浮电解温度30～80℃。

氧化锌渣回收铜的浮选方法 862     

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本发明公开了一种氧化锌渣回收铜的浮选方法，包括以下步骤，S1，对氧化锌渣进行矿样检测，首先将已粗碎过的矿渣自然晾干,经过2mm筛子检查筛分后,筛上产品再经过对辊机细碎,将所有矿石破碎至2mm以下,最后采用分堆法混匀,均匀取样,分袋包装,每袋300g。本发明从氧化锌渣中提取铜，采用摇床预回收氧化锌渣中的铜，浮选法和摇床相结合可实现氧化锌渣中的铜回收,在给矿铜品位为2.6％时,铜精矿品位可以达到17.32％,回收率达到84.82％，对于性质不同及铜品位较低的氧化锌渣,铜比较难浮，而通过添加硫化钠能够明显提高铜精矿回收率,添加新型有机抑制剂GZT可以有效去除杂质,提高铜精矿品位。

有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法 901     

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本发明提供一种有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法，其低温内筒中的硫化砷渣中的硫化砷生成固态金属硫化物和气态三氧化二砷。高温内筒中的冶炼烟尘或氧化金属矿粉中的固态三氧化二砷加热变为气态。低温内筒和高温内筒无限接近无氧气氛，将碳粉输入到高温内筒中。本发明的有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法，将多种物料协同处理，脱砷固硫，反应物中的有价金属通过硫化方式，得以升值，且保留了其中的硫，有利于后续火法冶炼；相比流化床、鼓风炉、反射炉等传统炉型，其烟气气量极少，硫损失小，二次污染低；适应性强，可针对不同有色金属冶炼产物，调整相应工艺参数和物料添加比例，均有较好效果，工艺流程简单，可工业化大规模处理。