全部
▼
热搜：
1125
0
本发明公开了一种硅藻土提纯的新方法，适用于 中、低档硅藻土的分离提纯，此法是将硅藻原矿破磨， 筛分脱粗去杂后，用水力旋流器脱去重产物，加絮凝 剂进行选择性絮凝后，用高梯度磁选机进行磁分离， 除去磁性物质；再将非磁性物料在沉淀溜槽内按比重 差异进行分离，轻产物浓缩过滤后即可得到 SiO2＞90％的硅藻精土，可作为食品级助滤剂、高档 添加剂，触媒剂，吸附剂，软磨料，增强剂，填料等。
948
0
一种利用硫铁矿矿石生产高铁低硫型硫铁矿烧 渣的方法，包括含硫品位8％－48％的硫铁矿矿石经破碎、磨 矿、硫铁矿矿物浮选，3至6次精选提纯，反浮选除杂得含硫 铁矿矿物95％以上的高纯硫铁矿细粉，该高纯硫铁矿细粉在沸 腾炉中与空气混合富氧燃烧， SO2炉气经2至4次除尘后用于 制硫酸，而得到的炉渣含铁品位在65％以上，含硫小于0.4％， 为高铁低硫型硫铁矿烧渣。该炉渣可进入直接还原炼铁炉作为 炼铁原料，直接还原炼铁，获得直接还原铁。含硫8％－48％ 的硫铁矿资源经过本方法处理，可综合利用其中的铁、硫资源， 获得直接还原炼铁的原料和硫酸。
1030
0
本发明是硫铁矿烧渣的一种脱砷工艺,该工艺是将硫铁矿烧渣用硫酸水溶液在20～50℃的温度下,搅拌处理0.5～2.5小时,然后经分离、洗涤得到砷含量小于0.07%的精制硫铁矿烧渣,脱砷率为96～98%;该工艺具有处理过程简单,处理时间短,操作容易,砷去除率高等特点。由于该发明生产设备成本低,性能优异,因此具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
888
0
从低品位锡矿中直接提取金属锡的方法，属有色 金属火法冶炼技术领域。即将含锡量为 0.5％～2％的锡矿混以炭粉及氯化钙造球，将球团 放入反应设备耐火罐和隧道窑里，冶炼温度控制在 700℃～950℃范围内，冶炼过程中挥发的氯化亚锡 在耐火罐内被用硅藻土混合以石灰、石灰石和焦粉 制成的吸收剂吸收并转化为金属锡。该方法简化了流程，防止了设备的腐蚀，降低设 备的投资费用，综合利用了我国大量蕴藏的含锡铁 矿资源。
864
0
本发明涉及一种含铜、硫复杂氧化金银矿中高效回收有价成分方法，包括以下步骤：（1）pH为8~9，弱碱性环境下磨矿，磨矿浓度60%~70%；（2）矿浆调至浓度为45%~50%后，添加硅酸钠调浆，浮选获得铜硫混合精矿和含金银浮选尾矿；（3）尾矿输送至全泥氰化浸出系统进行金银提取，获得再金银活性炭和总尾矿；（4）步骤（2）获得的铜硫混合精矿，输送至球磨机进行再磨，添加石灰然后进行浮选，获得含金银铜精矿产品和含金银硫精矿；（5）上述步骤（4）含金银硫精矿输送至全泥氰化浸出系统进行金银提取，获得载金银活性炭和硫精矿。本发明含铜、硫复杂氧化金银矿，高效综合回收金、银、铜、硫，生产成本下降且提高了金银回收率。
1254
0
本发明涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种尾矿提质减排工艺及装置，包括沉淀池，所述沉淀池底部右侧前方设置有堆积池，所述堆积池的内部设有提升出料结构，所述提升出料结构包括料管，且料管通过支架与沉淀池连接，所述料管的顶端设置有电机，所述电机的主轴末端连接有螺纹上料杆，且螺纹上料杆位于料管的内部，所述料管的外侧设置有出料架，本发明中，通过设置的沉淀池、出水管和清扫板，这种设置配合沉淀池与出水管的连通和清扫板与沉淀池的连接，首先通过磁选机进行扫选，将褐铁矿中的杂质进行初步的清理，再将大量的褐铁矿添加进入到沉淀池内部，经过沉淀池沉淀分离褐铁矿中的杂质，通过多种提质流程提高褐铁矿的品质。
859
0
本发明是一种采用压入空气产生气泡,具有环形组合结构的矿物浮选设备——环形充气浮选机。它由分选柱、压入空气型气泡发生器、环形泡沫刮板机构、过程矿浆提升管组成,多棵分选柱组合成圆环形。矿浆给入一棵分选柱的给矿口中,矿粒向下沉降,气泡向上浮升,具有疏水性的矿粒被浮选成为粗精矿,并进入精选分选柱中进行多次精选获得最终精矿。亲水性的矿粒随矿浆向下流动,通过过程矿浆提升管,进入扫选分选柱中进行多次扫选得最终尾矿。本发明的环形充气浮选机具有能耗低和磨损小,充气量大,矿粒与气泡碰撞附着的概率高,精选和扫选时间和次数调整灵活,分选粒度的范围大的优点,是一种良好的矿物浮选分离富集设备。
656
0
提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法，该方法步骤包括了筛分，破碎，然后利用跳汰机进行粗选，接着再利用摇床来对细尾矿和沉降的到的泥锗矿进行精选，做到最大程度的避免锗的损失，并分离掉30%以上的尾矿泥沙和矸石等，使锗矿的品位、品质提高40%以上，使得接下来的火法冶炼回收率、湿法冶炼回收率提高15%以上，减少了50%以上的炉渣、酸渣等提锗渣的处理量，因堆存而造成的锗的损失也将减少。所以锗矿经过洗选可以有效提高锗矿的冶炼回收率。
865
0
本发明涉及一种利用废气、粉尘、废热生产电石的工艺技术，属于电石工业生产技术领域。本发明是根据电石生产的化学原理，将电石生产的废气中的粉尘，回收作电石生产部分原料，补充新的粉状原料，加入性能良好的旭光牌电石粘结剂做成球团，电石球团烘干的热源是通过燃烧电石废气中的一氧化碳产生大量热能以及炉气显热获得，燃烧一氧化碳产生二氧化碳含量≥70%的尾气，通过变压吸附气体分离技术或膜分离技术分离二氧化碳气体，根据市场需要，通过深冷技术制成高附加值的液体二氧化碳，或进一步加工为干冰。此工艺技术有效利用了电石废气、粉尘、废热，节能降耗，综合提高电石企业经济效益。
705
0
本发明公开了一种通过添加改性助沉剂利用絮凝/混凝沉淀作用去除水中悬浮物和胶体等杂质的处理方法,属于给排水技术和环境保护技术领域。将粒度为50目到300目之间的石英砂颗粒助沉剂在浓度为0.1%～5%的有机高分子絮凝/混凝剂溶液中浸泡0.5分钟～48小时,经过浸泡的石英砂表面包裹吸附一层有机高分子絮凝/混凝剂的分子长链;将处理后的颗粒助沉剂选择投加时间投入待处理水中,慢速搅拌0.5～30分钟,转速控制在20～100r/min,使预处理过的颗粒助沉剂与污水中的悬浮物充分接触;停止搅拌,静止沉淀1～60分钟进行固液分离,就可高效聚沉去除污水中的悬浮物。本发明助沉剂捕捉能力强,絮团结构稳定,含水率低,絮团沉降迅速快,处理效果好,可明显降低絮凝/混凝剂用量或提高絮凝/混凝效果。
807
0
本发明公开了一种富氧底吹炼铜工艺，其包括以下步骤：S1、将块煤、石英砂、铜混合精矿、渣精矿和烟尘运送至精矿库储存，并经配料仓混合后输送至底吹炉；S2、底吹炉鼓入氧气和压缩空气，步骤S1的原料在熔池中迅速完成加热、脱水、熔化、氧化、造铜锍和造渣过程，铜锍经溜槽溜成冰铜包后加入转炉内，继续吹炼成粗铜；S3、铜锍由炉口加入转炉后，进行送风吹炼。本发明在底吹炉和转炉中鼓入压缩空气和氧气，增加燃烧效率，烟气经余热锅炉回收余热，再送入电收尘器收尘后送制酸系统，避免污染空气，且将废物利用，增加效益。
900
0
本发明公开一种联动回收铝冶炼过程多种固废物料的方法，具体充分利用铝灰、阴极灰和炭渣的成分特性，综合考虑铝冶炼过程多种固废料的联动回收，氟和铝有价元素回收率高(≥90％)、产品纯度高(主产品AlF3和Al2O3混料纯度≥98％)，可用于铝电解过程，整体技术利润附加值高、试剂消耗和能耗小，有利于保护生态环境，有效降低了材料消耗和成本，提高固废物料回收的经济效益和环境效益。
1019
0
高铁闪锌矿悬浮电解直接生产金属锌工艺，将高 铁闪锌矿精矿搅拌成悬浮矿浆或以矿浆形式加入阳极区，悬浮 电解液由硫酸盐和少量的硫酸组成，在直流电作用下，悬浮电 解液中的高铁闪锌矿被氧化形成锌离子和元素硫，锌离子从阳 极区扩散到中间区，随电解液一同取出，经净化处理，获得合 格的电解液，再加入添加剂如明胶后，加入到悬浮电解槽的阴 极区，在阴极上电解获得金属锌片，悬浮电解的槽电压1.0～ 1.2V，阳极电流密度100～300A/m2，阴极电流密度 150～300A/m2，悬浮电解温度30～80℃。
929
0
本发明公开了一种氧化锌渣回收铜的浮选方法，包括以下步骤，S1，对氧化锌渣进行矿样检测，首先将已粗碎过的矿渣自然晾干,经过2mm筛子检查筛分后,筛上产品再经过对辊机细碎,将所有矿石破碎至2mm以下,最后采用分堆法混匀,均匀取样,分袋包装,每袋300g。本发明从氧化锌渣中提取铜，采用摇床预回收氧化锌渣中的铜，浮选法和摇床相结合可实现氧化锌渣中的铜回收,在给矿铜品位为2.6％时,铜精矿品位可以达到17.32％,回收率达到84.82％，对于性质不同及铜品位较低的氧化锌渣,铜比较难浮，而通过添加硫化钠能够明显提高铜精矿回收率,添加新型有机抑制剂GZT可以有效去除杂质,提高铜精矿品位。
1034
0
本发明提供一种有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法，其低温内筒中的硫化砷渣中的硫化砷生成固态金属硫化物和气态三氧化二砷。高温内筒中的冶炼烟尘或氧化金属矿粉中的固态三氧化二砷加热变为气态。低温内筒和高温内筒无限接近无氧气氛，将碳粉输入到高温内筒中。本发明的有色冶炼含砷物料协同处理与利用的方法，将多种物料协同处理，脱砷固硫，反应物中的有价金属通过硫化方式，得以升值，且保留了其中的硫，有利于后续火法冶炼；相比流化床、鼓风炉、反射炉等传统炉型，其烟气气量极少，硫损失小，二次污染低；适应性强，可针对不同有色金属冶炼产物，调整相应工艺参数和物料添加比例，均有较好效果，工艺流程简单，可工业化大规模处理。
1238
0
本发明涉及一种用贫锡硫化锡矿尾矿生产铁精矿的方法。贫锡硫化锡矿尾经磁选产出1号硫化精矿,磁选尾矿经磨矿和浮选,产出2号硫化精矿,硫化精矿再经氧化焙烧脱硫,酸洗和水洗处理除去杂质后得到铁精矿。铁精矿铁品位56.24%～60.13%,有害元素的含量亦符合成品铁精矿的指标要求。焙烧烟气经除尘后可用于制硫酸。达到有效利用贫锡硫化锡矿尾矿中的铁金属及硫元素,节省资源和能源,减少环境及伴生金属综合利用的目的。
845
0
一种多金属低品位矿石及其含矿废石的综合回收工艺，涉及冶金领域，先通过破碎+筛分组合设备将物料破碎至-5mm，采用螺旋洗砂机+细砂回收机组合设备进行洗矿分级，产出粗粒物料和洗矿溢流两种物料，粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒级含量90%以上，洗矿溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上；粗粒物料采用跳汰机选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；洗矿溢流采用旋流器脱泥，旋流器溢流粒度控制在-0.01mm，含量80%以上，直接抛尾；旋流器沉砂经搅拌桶调调浆后采用螺旋溜槽选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；实现高效经济回收低品位矿石及其含矿废石资源目的。
963
0
本发明公开了一种基于数字孪生的矿山智能管控平台，其其包括矿山应用层、矿山孪生体层和矿山设备底层；所述矿山应用层用于矿山物理实体和矿山虚拟模型数据感知的映射和反馈；所述矿山孪生体层通过时空数据库与所述矿山应用层进行数据交互；所述矿山设备底层用于完成底层设备的数据的采集和指令的执行，所述矿山设备底层包括基础设备和设备管控系统；所述矿山孪生体层用于利用从所述矿山设备底层获取的数据建立融合通信、控制、计算于一体的多个孪生体。本发明能够建立对应板块数字孪生体，实现整个矿山数字孪生工厂的构建。通过数字孪生矿山和物理矿山的智能交互演化，达到对矿山安全、高效、绿色的生产控制。
1108
0
本发明涉及一种含钒煤系硫铁矿的综合回收利用方法，属于矿物加工工程领域。本发明将含钒煤系硫铁矿破碎、洗矿分级得到粗粒级的沉沙和细粒级的溢流，沉沙经过粗磨—溜槽重选—细磨—摇床重选—浮选工艺后得到硫精矿；洗矿、溜槽和摇床得到的细粒级经过浓缩后采用优先浮煤后浮硫工艺处理得到富钒煤精矿、硫粗精矿和尾矿；富钒煤精矿经燃烧发电，烧渣酸浸—浸液萃取富集—反萃取—沉淀钒—脱氨工艺处理后得到精钒。本发明克服了细粒级有用矿物单体解离高能耗、改变酸性浮选环境对氧化钙高消耗、原矿直接浸出提钒高酸耗的三大难题，具有能耗低、回收率高、酸和浮选药剂消耗量低、生产成本低、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高和环境污染小的特点。 1
732
0
本发明公开了一种氯化钛渣的多级泡沫浮选方法，该方法包括制浆、一级浮选、二级浮选、三级浮选、四级浮选和压滤。本发明的工艺流程简单，浮选的过程中连续性和可操作性较强，碳和二氧化钛的分离效果显著，浮选的效率高，其中碳的品位达88%，回收率达99%，二氧化钛的品位达89%，回收率达90%，同时本发明还能实现废水、废渣的零排放，最大程度的降低了环境的污染，不仅可以获得相应的副产品，而且对氯化法生产钛白粉持续稳定的生产取到了较好的保障作用，具有良好的经济效益和环境效益，易于推广使用。
973
0
本实用新型涉及一种环型浓密机溢流堰积矿定向直冲装置，属于有色金属选矿技术领域；所述环型浓密机溢流堰积矿定向直冲装置包括清水管、喷嘴，所述清水管呈环形设置于泡沫槽顶部，且清水管首端和尾端分别设有进水闸阀和排杂闸阀，进水闸阀和排杂闸阀之间的清水管均匀设有喷嘴；本实用新型通过在泡沫槽上设置清水管，并在清水管上设置喷嘴对浓密池溢流堰泡沫槽积矿堆积、跑浑严重时外溢的表层泡沫起定向消除作用，大大的减少了劳动力和岗位员工清理存在的安全风险，使浓密机平稳运行。
935
0
本实用新型公开了一种具有分级浓缩功能的回水给矿装置，包括箱体(1)、进料管(2)、出水管(3)、分级锥(4)和出料管(5)组成，所述的进料管(2)和出水管(3)分别设置于箱体(1)的上部两端，所述的箱体(1)由不少于1个分级锥(4)串联组成，所述的分级锥(4)为长方形锥结构，所述的出料管(5)设置于分级锥(4)底端。本实用新型采用长方形锥结构的分级锥，多个分级锥串联组成箱体，呈台阶状分体串联设置，矿浆从进料管流入分级锥内自重式沉降，分级锥内的固体颗粒通过底部的出料管放出。本实用新型结构简单，能耗低，能够恒压稳定给矿，提高分级效率，增加选矿回收率。
1014
0
本实用新型涉及一种采用溢流细度升值一降一升无等降旋流器条形机组集成系统提高磨矿效率与分级效率的方法，属于中低品位胶磷矿两段两闭路磨矿分级、浮选生产磷精矿理论技术和各种矿物加工、选矿技术领域。本实用新型采用一段Φ660mm的四支(2备2)无等降旋流器条形机组集成和二段Φ500mm)六(4备2)的等降旋流器条形机组集成。
700
0
本实用新型涉及两段两闭路磨矿分级系统分级用无等降旋流器条形机组，特别是用于中低品位胶磷矿两段两闭路磨矿分级浮选生产磷精矿用设备，属选矿用水力旋流器。本实用新型重要的实施支撑点就是将背景技术使用的Φ660和Φ500mm等降旋流器由原来的环形机组结构改造成Φ660和Φ500mm无等降旋流器条形机组结构。具体说，第一段分级设备Φ660mm无等降旋流器根据旋流器外旋流转换成内旋流工作原理设计的分离锥长度单位为L＝235mm占总筒锥体长1331mm的17.66％。第二段分级设备Φ500mm无等降旋流器分离锥长度为184mm，与等降旋流器215mm相比，分离锥长度缩短了31mm。
994
0
本实用新型公开了一种充气量可精确控制的单泡浮选装置，包括单泡管、磁力搅拌器和充气装置。其中磁力搅拌器位于单泡管下方，充气装置通过通气管与单泡管的进气口相连；充气装置包括流量计、充气压力计、空气瓶、缓冲瓶、CO2吸收瓶、干燥瓶、调压阀和气源，各部件通过通气管依次连接。可以根据需要来调节流量计的开度大小，从而实现单泡管中充气量的精确定量控制，提高选矿试验的精确度和可重复性。
672
0
本实用新型属于选矿设备技术领域，公开了一种制样矿浆研磨机，设置有基座，所述基座的中部设置有矿浆收集板，所述矿浆收集板的上下两侧分别安装有上磨盘和下磨盘；所述上磨盘的上端安装有转动轴，所述转动轴通过皮带齿接减速器，所述减速器安装在电机的输出轴上，所述电机通过螺栓固定安装在基座的右侧。该制样矿浆研磨机结构简单，减速器用来降低速度提高扭矩，可保证连续研磨；上下磨盘研磨面积大以均匀、充分地研磨矿浆，同时上下磨盘之间的空隙可以使矿浆流动通畅；不需要在试验过程中人工研磨，减少矿样的损失；矿样烘干后直接称重取样，使试验更简洁稳定准确。
1049
0
本实用新型公开了一种絮凝剂自动添加装置，包括药仓，和设置于药仓底部的给料管，所述药仓的下部设置隔板，所述隔板上设置落药口，所述落药口上设置与之动配合的调节机构，所述给料管的上端通过旋盘设置于隔板下方的药仓内，给料管与药仓动配合，下端向下穿出药仓的底部连接分药盘，所述分药盘上设置旋转驱动，所述调节机构、给料管、旋盘与分药盘处于同一轴心线上。本实用新型解决了传统方法在矿浓缩池的絮凝剂添加量调节时，造成的絮凝剂添加量与生产工艺要求值之间的偏差波动较大，不能稳定在一个允许的范围内的问题，从而确保了矿浓缩池稳定生产，提高选矿质量，减少设备磨损，降低生产成本。
928
0
本实用新型涉及一种摇床给矿量自动控制装置，属于选矿过程控制领域，其包括计算机、A/D转换模块Ⅰ、单片机最小系统、电动阀、角度传感器、A/D转换模块Ⅱ；本实用新型结构简单，使用方便；通过对角度传感器的反馈信号和计算机产生的控制信号进行比较产生控制信号，控制电动阀的电机转动，电机转动控制电动阀的阀门开度，达到摇床给矿量的自动控制，从而高效地利用矿产资源，有效地克服人工控制给矿量劳动强度大等缺点。
904
0
本实用新型涉及一种固液两相流水力旋流器，属选矿用水力旋流器。其特征是所述固液两相流水力旋流器直径为Ф75mm，由上部筒锥连体同轴度锥体（6A）、中部分级锥体（8A）和下部分离锥体（10A）相互贯通后依序连接构成一个整体，其中上部筒锥连体同轴度锥体（6A）与中部分级锥体（8A）通过连接卡箍（7A）连接，中部分级锥体（8A）与下部分离锥体（10A）通过连接卡箍（9A）连接，分离锥体（10A）底部通过连接卡箍（11A）接沉沙咀（12A）；在筒锥连体同轴度锥体（6A）筒体部份的侧部开有进浆口（2A），进浆口（2A）与矿浆管道通过连接卡箍（1A）连接，溢流弯管（6A）穿过溢流帽（5A）后与筒锥连体同轴度锥体（6A）筒体部份的顶部接通。
中冶有色为您提供最新的云南有色金属选矿技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
