云南有色金属选矿技术理论与应用

硅藻土改性沥青混合料路面及其施工工艺 785     

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本发明涉及公路建设领域,尤其是一种硅藻土改性沥青混和料路面及其施工工艺。本发明公开了一种硅藻土改性沥青混和料路面,其特征在于这种沥青混合料路面由一定重量份比的沥青、砂石料和硅藻土混合而成,上述各组分的重量份比如下:沥青和硅藻土共4-5份,砂石料95-96份,其中硅藻土占沥青和硅藻土总重量的12-15%。这种硅藻土改性沥青混和料路面施工工艺包括施工准备、铺筑试验路段、清扫下面(基)层、喷洒透层(粘层)油、硅藻土改性混合料拌和、运输、摊铺机摊铺、碾压成型、检测,最后等路面冷却后开放交通,能较好的改善沥青混合料的路用性能,提高沥青路面的耐久性和抗车辙性,且工艺简单易操作,造价低。

中低品位磷矿粉的清洁处理方法 1182     

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本发明涉及一种中低品位磷矿粉的清洁处理方法，属于低品位矿物加工处理技术领域。本发明采用硝酸溶液浸取中低品位磷矿粉得到浸出液和磷矿浸出渣，浸出液经两段钙中和得到肥料级磷酸氢钙和饲料级磷酸氢钙，沉钙滤液加硫酸溶液转换，并经高温处理得到高纯硫酸钙；磷矿浸出渣经碱化焙烧、酸溶液浸取得到聚硅酸盐絮凝剂。本发明方法工艺设备简单，操作容易、安全，可直接利用中低品位磷矿生产具有高附加值的肥料级磷酸氢钙、饲料级磷酸氢钙、高纯硫酸钙和聚硅酸盐絮凝剂，处理过程中无固体废弃物产生，实现了低品位矿物资源的有效利用，可达到循环经济、节能减排目的。

矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法 954     

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矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法，其特征在于，矿石在浸出浮选槽中同槽进行浸出和浮选；浸出浮选槽在流程中根据浮选流程需要的混药、粗选、扫选、精选功能设置为两段以上，每段配置有至少一槽浸出浮选槽；本发明的有益效果是，同槽浸出浮选使浸出过程、浮选过程、浸出体系、浮选体系、浸出剂、浮选剂、浸出液之间有协同作用，从而提高回收率指标和精矿质量指标。实现了浸出工艺与浮选工艺的更好的结合。本发明比现有的矿石有先浸出后浮选工艺或先浮选后浸出工艺流程短、设备投资省、能耗低、用人少、生产成本低。

砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺 973     

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本发明涉及一种砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺，所述工艺采用滚筒筛配合球磨工艺，滚筒筛下物在浓缩后直接进入高梯度磁选机磁选；筛上物进入球磨机进行球磨破碎；磁选后矿物经脱磁、浓缩、分级及球磨后进入分级浓缩箱进行重选前分级，分级浓缩箱将矿物分为粗、中、微三个级别的矿物分别进行一级重选，一级重选后的精矿进行二级重选，二级重选后的精矿进行三级重选，最后获得精铁矿和精钛矿。本发明通过分级浓缩、分级重选提高了回收率及精矿品质；铁的回收率增加了20％以上，钛的回收率增加了25％以上，钛精矿和铁精矿品位各自提高2％以上品位。

铅锡共生矿的硅氟酸分离 1234     

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本发明提供了一种用硅氟酸分离铅锡共生矿的方法,它是将含铅10—50%,锡>8%,砷<5%的重选产品——铅锡混合精矿用10—15%的硅氟酸在常温或85℃左右条件下浸出其中的铅和砷、锡矿物则留于浸渣中,经固液分离后得铅、砷的浸出液和锡精矿,浸出液含铅可达170—200克/升,可用硫酸沉析,生产硫酸铅,也可电积得电铅,而锡精矿则用常规炼锡法处理得精锡。本发明无污染问题,硅氟酸可再生使用,能耗低,工序短,生产成本低。铅和砷的浸出率可分别达94—97%和70—93%。本发明为硅氟酸找到了新的用途。

多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法 1162     

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本发明公开了一种多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法，其是将钙基固废在碱性条件下溶解，然后在60~100℃下加热搅拌1~8h，利用0.2~0.45μm的膜进行过滤，在滤液中添加转晶剂和晶种，在多物理场、持续通入二氧化碳气体、60~100℃的条件下反应30~360min，固液分离后，固体干燥，即得纳米材料；该方法利用钙基固废协同二氧化碳制备纳米材料，降低转晶温度小于100℃；实现了以废治废，含二氧化碳尾气的处理，实现碳减排。

用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法 997     

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本发明涉及一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，属于火法冶金技术领域，本发明利用烟化炉直接吹炼氧化铅锌原矿，原料无需制团制粒，可直接入炉；冶炼过程除去排放时间约20min/炉停止进料外，可连续生产，处理量大，床能力高；采取留热料操作，排放结束时留有热料提供热源，能耗低，产生的烟气有完善的回收处理系统，环保效果好；本发明通过控制合理的温度和还原气氛，可有效富集回收矿物中的铅锌锗银等有价金属，废渣含锌降至2.5%以下，含铅降至1%以下，金属回收率高。本发明可直接有效回收原矿中有价金属，具有工艺简单，处理量大、金属回收率高、生产成本低，环保效果好等特点，极具经济价值，推广应用价值极高。

天然沸石直接吸附湖泊河流水库污染元素的物理治理方法 917     

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本发明涉及一种天然沸石直接吸附湖泊河流水库污染元素的物理治理方法。采用天然沸石块状、颗粒、粉末及其颗粒、粉末的挤压成型物直接投放于污染水体之中,直接吸附污染水体中的氮、磷、苯、砷和其他金属元素。天然沸石具备吸附污染元素的吸附能力,通常称为“分子筛”,其本身不含任何污染元素,通过装天然沸石块状物、颗粒、粉末以及其挤压成型物的器具和装置,最大程度的使天然沸石表面与污染水域吸附表比面积最大化,其表比面积越大效果越显著。本发明方法简便极易推广,是治理湖泊、河流、水库污染源和上游区域污染源较行之有效的方法。

利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法 1128     

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本发明涉及一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法，属于二次金属资源再利用和材料制备技术领域。将含钛高炉渣、铝物料和添加剂混合均匀得到总物料，在熔炼温度为1573K~1973K下保温0.5~10h，然后进行渣金分离得到Ti‑Si‑Al合金；将得到的Ti‑Si‑Al合金采用电磁或电阻加热方式的定向凝固法以定向凝固速度为10~4000μm/min进行分离和初步提纯，机械切割分离后得到Ti‑Si合金和Al‑Si合金；将得到的Ti‑Si合金进行研磨后酸洗、真空熔炼法或真空定向凝固法去除杂质再次提纯后得到高纯Ti‑Si合金。本发明为复杂含钛高炉渣资源的经济利用提供了新路径。

浮铅抑锌抑制剂 886     

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本发明公开了一种浮铅抑锌抑制剂，由石灰、焦磷酸钠和柠檬酸钠组成，石灰添加量为使pH?为6~11；焦磷酸钠和柠檬酸钠总添加量为500?3000g/吨矿物，焦磷酸钠和柠檬酸钠质量比为1 : 8~8 : 1。本发明所述组合抑制剂能够广泛适应铅锌分离优先流程和混合流程，具有选择性好，适应pH值范围广，用量少，药剂制度简单，环境污染小的特点。

从氧化锌矿石中回收锌铅银铜的方法 866     

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本发明公开一种从氧化锌矿石中回收锌铅银铜的方法，采用“一次粗选、二次精选、二次扫选”的浮选工艺先把矿石中的铅、银浮选出来后，再采用“一次粗选、二次精选、二次扫选”的浮选工艺把矿石中的锌、铜浮选出来,浮选出来的锌铜精矿经灼烧、硫酸浸出和锌片置换铜，溶液经浓缩、结晶得到七水硫酸锌，从而达到锌铜分离的目的,浮选时碳酸钠做调整剂，硫化钠做硫化剂，硫酸锌做抑制剂，丁基胺黑药、丁基黄药、乙硫氮做捕收剂，2号油做起泡剂。本发明能从氧化锌矿中通过浮选和冶炼联合的方法得到符合行业标准的铅精矿，铅精矿含铅68－70wt%；符合行业标准的工业硫酸锌，含七水硫酸锌95－97wt%；铜粉含铜80-85wt%三种产品。

低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法 1258     

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一种低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法，其特征是，工艺步骤包括：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺；b.磷矿粗选—两次精选—一次扫选正浮选－浓密－压滤正浮选工艺；其中：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺，制得质量百分比为P2O5≥25％、粒度≤25mm供黄磷生产用的磷精矿、制得不经浮选，用于磷酸生产萃取配浆用的粒度－100目＞85％，质量百分比为P2O528.5％的磷矿浆。本发明采用多碎少磨－闭路筛分－洗选工艺，磨矿能耗可降低10kw.h/t，磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高10％左右，尾矿残磷低2～3％。

河床砂金水力分级采矿法 1604     

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本发明提供的这种分级采矿法,包括先修筑横沟、岸边贮矿池、引矿沟或砂泵房等设施;在横沟上铺设条格筛;爆破上游河床压盖粗大砾石;汇集水流,造成上游河床砂砾翻底并自动冲移上条筛分级;提升筛下的细粒砂浆或让其自流到选厂等步骤。本发明靠水流对砂矿进行分级采收和搬运,生产效率是采金船的5倍以上,节能效果显著。几乎无电力消耗或者甚少。生产成本极低,可在工业边界品位以下生产。能采集各种类型的砂矿,尤其是采金船不能或难以开采的砂-砾混合沉积型砂金矿,金属损失率在2%以下。

用于金红石浮选的捕收剂及使用方法 1168     

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本发明公开了一种用于金红石浮选的捕收剂，选用水杨羟肟酸、亚麻酸、十二烷基磺酸钠的组合物作为捕收剂，该组合物的组成物及质量百分比为水杨羟肟酸10~80wt%、亚麻酸10~80wt%、十二烷基磺酸钠10~40wt%；本发明组合药剂通过药剂之间的协同作用提高其对金红石的捕收能力和选择性，相对于单一的金红石浮选捕收剂来说，具有药剂消耗少，价格便宜的优势，并且常温可溶、无毒、高效环保；并且对于提高钛资源的回收利用具有重要意义。

脆硫铅锑矿铅锑分离的方法 1277     

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本发明提供一种脆硫铅锑矿铅锑分离的方法，基于脆硫铅锑矿（Pb4FeSb6S14）特殊的分子组成，控制适当的升温温度和冷凝温度，利用真空的特殊环境，实现方铅矿（PbS）和辉锑矿（Sb2S3）的分别挥发和冷凝，从而有效的分离铅锑。本发明直接对脆硫铅锑矿进行处理，即可直接获得方铅矿和辉锑矿；采用经济、环保的真空技术处理脆硫铅锑矿，且不需要消耗任何试剂，生产成本低、对环境无任何污染；对原料成分含量没有要求，具有广泛的适应性；不产出合金，产物可直接用于冶炼铅锑金属。

治理面源污染的高效土壤生物酶 1526     

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本发明提供了一种治理面源污染的高效土壤生物酶，涉及肥料领域，本发明由下列原料配制而成：其中，天然沸石颗粒10-40份，红糖0.1-0.5份，水0-0.6份，烟末4-20份，多元酵素菌0.2-0.8份，草炭30-80份，植物性原料10-40份；本发明充分利用天然沸石的吸水性和离子交换性能强、矿物元素含量众多、精确而固定的孔穴和通道等优良性能，将多元酵素菌中三大类数十余种的有益微生物置入天然沸石非金属矿物中，再分别按不同比例的烟末、红糖、磷矿粉、草炭、腐熟的蔬菜和植物的枝叶等有机质生产出高效土壤生物酶,对于治理农业面源污染具有较好效果。

以天然硅酸盐矿石为载体的无机抗菌剂及其制备方法 1262     

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本发明涉及一种以天然硅酸盐矿石为载体的无机抗菌剂及其制备方法,属无机抗菌材料技术领域。该抗菌剂由硅酸盐矿物、抗菌金属盐类及氧化物制成;硅酸盐矿物∶抗菌金属盐类及氧化锌或氯化锌=100∶3~20;抗菌剂的MIC值为75~800ppm本发明的制备方法由高温热处理和高温烧结制成。其中:高温热处理的温度为700~1250℃,恒温处理时间1~2小时。高温烧结中的温度为:700~1200℃,恒温时间1~2小时。本发明的无机抗菌剂具有能较好地与这些矿物的原应用领域匹配,方便地应用于原应用领域而使相关的制品具有抗菌功能,并能与环境有很好的协调性和较高的安全性。本发明的抗菌剂具有抗菌性能好,其制备方法操作简便,成本低,经济效益高。

从低品位贵金属物料中富集贵金属的方法 1330     

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本发明公开了一种从低品位贵金属物料中富集贵金属的方法，将低品位贵金属烟尘与捕集剂、还原剂和添加剂按一定比例混合后加入粘结剂制球，球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含贵金属合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得贵金属富集物。本发明具有工艺流程简洁、贵金属回收率高的特点，弃渣含贵金属小于1.2g/t，贵金属直收率大于99.2％。

胶磷矿泡沫浮选捕收剂及其制备方法 963     

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本发明提供一种胶磷矿泡沫浮选捕收剂及其制备方法，包括以下质量份的原料组成：硬脂酸0.3～0.75份、油酸0.2～0.5份、柠檬酸0.05～0.2份。按将硬脂酸和油酸混合均匀，再加入氢氧化钠溶液进行皂化反应，加入柠檬酸进行混合均匀，再加入氯化钠进行盐析，然后加入表面活性剂，搅拌均匀后得到基本物质，加入柴油搅拌均匀后即得到胶磷矿泡沫浮选捕收剂。本发明所得胶磷矿泡沫浮选捕收剂的选择性好，捕收能力强，浮选速度快，用量省。该捕收剂用量仅消耗1.0～2kg/t，较常规捕收剂的用量减少了20～40%，每吨原矿节约药剂成本2.5元。以该捕收剂进行正浮粗选，浮选耗时仅3分钟，而常规捕收剂需耗时4～6分钟。

铁尾矿胶结充填方法 1234     

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本发明涉及一种铁尾矿胶结充填方法，属采矿工程技术领域。其特征在于在铁尾矿浆中先掺加相当于尾矿干基重量0.5～3%的固化剂后，自然沉降浓缩，底流浓浆直接泵送到充填区进一步泌水固化作为底层，待底层固化后，继续采用上述浓浆与相当于尾矿干基重量的4～12%固化剂强制搅拌混合，再度泵送到底层上作为面层。底层与面层共同组成充填体。与现有技术相比，本发明充分利用了尾矿作为胶结充填材料，成本低，固化效果好，是一种铁尾矿胶结充填的新方法，既部分解决了尾矿的出路问题，也为矿山充填作业找到了一种价廉物美的建筑材料。

固体钾盐矿旋流分选氯化钾的生产方法 1029     

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一种固体钾盐矿旋流分选氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到以光卤石、光卤石-钾石盐、光卤石-石盐固体钾盐矿为原料旋流分选生产氯化钾的方法,本发明的工艺流程为:固体钾盐矿原料经闭路筛分分解-分级-旋流分选-粗钾产品-再浆得到氯化钾产品;旋流分选下部排出含钾料浆作为分选中矿进入正浮选加工生产系统回收氯化钾。本发明具有以下突出的有益效果:首次提供了一种从地下埋藏的固体钾盐矿中只经过分选提取氯化钾的方法,有效地提高了固体钾盐矿加工氯化钾的回收率,降低了综合尾矿氯化钾含量,并大大减少现有浮选加工生产系统处理量,可得获得含量大于95.0%的氯化钾产品,其技术具有广泛的工业推广价值。

回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法 1216     

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一种回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法,将红土镍矿破碎与碳质还原剂和复合添加剂搅拌混合,用压球机或制球机制成球团,进入回转窑还原焙烧,利用回转窑前部余热进行球团干燥及预热,回转窑高温区距窑口9～10米处,高温区温度控制在1000～1300℃,焙烧时间为0.5～2小时,干燥球团进入窑口高温区还原焙烧,所得的焙烧料经水淬,湿法球磨后,采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行选别,得到高品位的镍铁精矿;本发明实现镍铁同时回收,得到含镍铁品位高的精矿,镍品位为5～13%,回收率为85～93%;铁品位为30～75%,回收率为60～85%;工艺流程中余热的合理利用,达到节能减排,减少了对环境的污染。

低温陶瓷基聚合物复合材料的生产方法 1065     

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本发明涉及一种用工业废渣和废塑料生产低温陶瓷基聚合物复合材料生产方法,属建筑材料技术领域。复合材料的各组分按重量比配合,其比例为工业废渣∶废塑料∶改性剂∶促进剂∶缓凝剂∶水=100∶20-100∶6-25∶0-10∶1.0-2.5∶20-50。各种原料经原料处理、混合料制备、成型、蒸汽养护制成低温陶瓷和高分子聚合物相互交织的复合材料。这种复合材料无毒无害、耐腐蚀、耐湿热、耐冻融,具有木材、陶瓷、石材和高分子材料的优良性能。与现有技术相比,具有成本低廉、废物利用率高、工艺简单、能大规模利用工业废渣和城市垃圾等优点。

地下钾盐矿采空区回填的生产方法 1322     

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本发明公开了一种地下钾盐矿采空区回填的生产方法，属于采矿回填技术领域，特别涉及到地下埋藏钾盐矿开采后采空区井下回填的生产工艺，是保证内陆埋藏钾盐矿资源地下开采安全生产的工艺方法之一。本发明的生产工艺流程为：混合成充填材料充填材料输送到采空区凝结成型回填并满足采空区回填的强度要求本发明具有以下回填效果：分解分级生产的尾矿与卤水母液和凝结剂搅拌混合成充填材料直接回填到井下采空区，其充分利用了钾盐矿加工生产氯化钾过程中较难处理的卤水母液与凝结剂混合后的凝结特性，将不同粒径的尾矿凝结成型，提高了充填料回填强度和降低了生产操作费用和投资；本技术较适用于地下埋藏钾盐矿井下开采加工生产氯化钾过程中副产尾矿的直接井下回填，是目前地下埋藏钾盐矿开采采空区回填及回采最具规模化推广应用的生产技术。

利用铅锌尾矿制备光催化材料的方法及应用 1198     

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本发明公开了一种利用铅锌尾矿制备光催化材料的方法，其是以干燥的铅锌尾矿为原料，将铅锌尾矿粉碎至200目以下，在铅锌尾矿粉末中加水混匀后，在60~150℃下搅拌反应30~45min后，固液分离，固体用无水乙醇浸泡1~3h，固液分离，固体在N2气氛、45~60℃下干燥制得光催化反应活性原材料，在光催化反应活性原材料中添加固定化稳定剂并混合均匀得到混合物，将混合物置于造粒机中进行造粒，使用石灰水作喷雾剂，将制得的催化剂颗粒置于高温高压高湿条件下养护后，完成光催化材料的制备，本发明方法解决了铅锌尾矿大量堆积造成的危害，为环保光催化降解领域提供了廉价的原材料，降低了废气、废水处理的处理成本。

硫化锑微纳米管的制备方法 1217     

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本发明涉及一种硫化锑微纳米管的制备方法，属于光电材料制备技术领域。本发明将固体硫源放置在加热设备的低温加热区，将矿源锑放置在加热设备的高温硫化反应区，采用保护气体进行洗气，然后加热至低温加热区的温度为150～300℃，高温硫化反应区温度为350～500℃，低温加热区的固体硫源释放气态硫与高温硫化反应区的矿源锑反应生成硫化锑，硫化锑在基底上冷凝即得硫化锑微纳米管。本发明工艺简单，可大规模制备长度为100nm～20mm的大尺寸硫化锑微纳米管，有利于实现光生载流子在径向上的传输与分离，相较于普通球型或无规则硫化锑材料具有更大的比表面积，适用于光电探测及光催化领域。

基于磷虾优化算法的摇床矿带分带图像分割法 794     

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本发明涉及基于磷虾优化算法的摇床矿带分带图像分割法，属图像处理领域。首先将彩色的摇床矿带分带图像转换为灰度图像；再对磷虾进行初始化，后计算磷虾的适应度函数值，再对磷虾进行排列，随着迭代次数的变化对惯性权重进行更新，计算磷虾的运动向量，觅食运动向量和物理扩散运动向量，更新磷虾的位置，计算磷虾个体的适应度函数值，在满足一定的迭代次数后，通过适应度函数的最大化，找出适应度函数值最优的磷虾，该磷虾对应的位置即为摇床矿带分带图像的最佳阈值，根据最佳阈值对摇床矿带分带图像进行分割。本发明随着迭代次数的变化对惯性权重进行更新，算法搜索到最佳阈值的速度更快和精度更高，适合于摇床矿带分带图像的分割。

硅藻土絮凝磁重分离提纯方法 1193     

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本发明公开了一种硅藻土提纯的新方法，适用于 中、低档硅藻土的分离提纯，此法是将硅藻原矿破磨， 筛分脱粗去杂后，用水力旋流器脱去重产物，加絮凝 剂进行选择性絮凝后，用高梯度磁选机进行磁分离， 除去磁性物质；再将非磁性物料在沉淀溜槽内按比重 差异进行分离，轻产物浓缩过滤后即可得到 SiO2＞90％的硅藻精土，可作为食品级助滤剂、高档 添加剂，触媒剂，吸附剂，软磨料，增强剂，填料等。

高铁低硫型硫铁矿烧渣的生产方法 1183     

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一种利用硫铁矿矿石生产高铁低硫型硫铁矿烧 渣的方法，包括含硫品位8％－48％的硫铁矿矿石经破碎、磨 矿、硫铁矿矿物浮选，3至6次精选提纯，反浮选除杂得含硫 铁矿矿物95％以上的高纯硫铁矿细粉，该高纯硫铁矿细粉在沸 腾炉中与空气混合富氧燃烧， SO2炉气经2至4次除尘后用于 制硫酸，而得到的炉渣含铁品位在65％以上，含硫小于0.4％， 为高铁低硫型硫铁矿烧渣。该炉渣可进入直接还原炼铁炉作为 炼铁原料，直接还原炼铁，获得直接还原铁。含硫8％－48％ 的硫铁矿资源经过本方法处理，可综合利用其中的铁、硫资源， 获得直接还原炼铁的原料和硫酸。

硫铁矿烧渣中砷的脱出方法 1140     

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本发明是硫铁矿烧渣的一种脱砷工艺,该工艺是将硫铁矿烧渣用硫酸水溶液在20～50℃的温度下,搅拌处理0.5～2.5小时,然后经分离、洗涤得到砷含量小于0.07%的精制硫铁矿烧渣,脱砷率为96～98%;该工艺具有处理过程简单,处理时间短,操作容易,砷去除率高等特点。由于该发明生产设备成本低,性能优异,因此具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。