振动输送机的电磁驱动装置

922 编辑：中冶有色技术网来源：昆明昌达除尘设备有限公司

2023-11-21 10:28:46

权利要求书： 1.一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，包括机架，至少一个设于机架上的支撑轴，套设于支撑轴上的电磁机构，以及设于支撑轴上且设于电磁机构与机架之间的缓冲机构；所述的电磁机构包括套设于支撑轴中部且固定于机架上的电枢组件，至少一个固定于支撑轴上且与电枢组件相邻设置的动子，与动子一侧端部固定的固定耳座，至少两个一侧端部与固定耳座连接且另一侧端部固定于机架上的弹簧支撑；所述电枢组件和动子的外部形状均为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，所述电枢组件包括固定于所述机架的中部且开口分别朝向所述支撑轴的两侧端部的第一定子和第二定子；所述的第一定子包括设于所述机架上的第一铁芯，以及设于第一铁芯上的第一线圈；所述第二定子包括设于所述机架上的第二铁芯，以及设于第二铁芯上的第二线圈。

3.根据权利要求1所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，所述动子由多个叠片铆制而成。

4.根据权利要求1所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，还包括用于改变绕组并联情况的接线组件。

5.根据权利要求4所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，所述接线组件包括与所述电枢组件连接的连接电缆，以及与连接电缆相适配的航空插头。

6.根据权利要求1所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，所述缓冲机构包括设于所述固定耳座上且设有定位槽的法兰,以及设于定位槽上的缓冲件。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，所述电磁机构还包括至少两个设于所述支撑轴的端部且将所述驱动装置与外部设备连接的输出耳座。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种振动输送机的电磁驱动装置，其特征在于，所述机架和所述缓冲机构之间的距离＜所述动子和所述电枢组件之间的距离。

说明书：一种振动输送机的电磁驱动装置技术领域

本实用新型涉及振动输送机技术领域，尤其涉及一种振动输送机的电磁驱动装置。

背景技术

振动输送机具有结构简单、安装、维修方便、无粉尘溢散等优点，因此，被广泛应用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中的物料输送中，而随着振动输送机在各个领域的广泛应用，以及各企业对节能减排、绿色环保的迫切需求，目前现有结构的振动输送机的驱动装置越来越难于满足社会发展的需求，市场上迫切需要一种更加高效节能、噪音更小小的振动输送机。

发明内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种振动输送机的电磁驱动装置，可以解决传统的三相异步电动机在驱动振动输送机时存在的效率低、噪音大、易因润滑保养不当造成污染物料或设备损坏等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种振动输送机的电磁驱动装置，包括机架，至少一个设于机架上的支撑轴，套设于支撑轴上的电磁机构，以及设于支撑轴上且设于电磁机构与机架之间的缓冲机构；所述的电磁机构包括套设于支撑轴中部且固定于机架上的电枢组件，至少一个固定于支撑轴上且与电枢组件相邻设置的动子，与动子一侧端部固定的固定耳座，至少两个一侧端部与固定耳座连接且另一侧端部固定于机架上的弹簧支撑；所述电枢组件和动子的外部形状均为圆形。

优选的，所述电枢组件包括固定于所述机架的中部且开口分别朝向所述支撑轴的两侧端部的第一定子和第二定子；所述的第一定子包括设于所述机架上的第一铁芯，以及设于第一铁芯上的第一线圈；所述第二定子包括设于所述机架上的第二铁芯，以及设于第二铁芯上的第二线圈。

优选的，所述动子由多个叠片铆制而成。

优选的，还包括用于改变绕组并联情况的接线组件。

优选的，所述接线组件包括与所述电枢组件连接的连接电缆，以及与连接电缆相适配的航空插头。

优选的，所述缓冲机构包括设于所述固定耳座上且设有定位槽的法兰,以及设于定位槽上的缓冲件。

优选的，所述电磁机构还包括至少两个设于所述支撑轴的端部且将所述驱动装置与外部设备连接的输出耳座。

优选的，所述机架和所述缓冲机构之间的距离＜所述动子和所述电枢组件之间的距离。

本实用新型的有益效果：

1.本装置即可适用于单质体振动输送机，也可以适用于双质体振动输送机，应用范围广泛，具有较大的应用市场。

2.由于电枢组件和动子的外部形状均为圆形，使整个电磁驱动装置漏磁更小，更加节能，且散热更好。

3.由于动子和缓冲机构之间的距离小于动子和电枢组件之间的距离，有效避免了定子与动子之间的碰撞，有效避免了线圈的损坏，延长了定子的使用寿命，同时解决了噪音大的问题。

4.通过接线组件可改变绕组的并联形式，操作简单便捷。

5.通过使用本申请中的电磁驱动装置使整个振动输送机没有轴承和其他任何摩擦副，无需润滑保养，大大减少了维护成本，减轻了维修人员的劳动强度。

6.由于没有油污染，使装置可广泛应用于食品、药品等对品质要求较高的行业，尤其对食品行业具有极高的使用价值。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1 为本实用新型具体实施例中的一种振动输送机的电磁驱动装置的示意图；

图2 为本实用新型具体实施例中的一种振动输送机的电磁驱动装置的立体图；

图3 为本实用新型具体实施例中一种振动输送机的电磁驱动装置的纵向剖面图；

图4 为本实用新型具体实施例中一种振动输送机的电磁驱动装置的沿水平方向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供一种振动输送机的电磁驱动装置，包括机架1，一个设于机架1上的支撑轴2，套设于支撑轴2上的电磁机构3，以及设于支撑轴2上且设于电磁机构3与机架1之间的缓冲机构4；所述的电磁机构3包括套设于支撑轴2中部且固定于机架1上的电枢组件31，两个固定于支撑轴2上且与电枢组件31相邻设置的动子325，与动子325的数量相适配且与动子325的一侧端部固定的固定耳座330，两个一侧端部与固定耳座330连接且另一侧端部固定于机架1上的弹簧支撑340；该电枢组件31与支撑轴2间隙连接。该动子325与固定耳座330通过螺栓实现固定。通过弹簧支撑340、支撑轴2、动子325、以及缓冲机构4共同构成了摆动结构。所述电枢组件31和动子325的外部形状均为圆形。该机架1由两个平行放置的边板11，以及1个将两个边板11连接起来且内壁形状与所述电枢组件的外部形状相适配的壳体12，由4个M16的螺栓锁紧。该支撑轴2的两侧端部设于该边板11上。实际工作中，动子325在电枢组件31的两侧沿支撑轴2的轴向方向往复运动，当动子325行程到时，缓冲机构4与机架1的边板11相撞击。

进一步地，该固定耳坐为中部设有第一内孔的圆盘形结构，第一内孔与支撑轴2过渡配合，沿其轴向方向的一侧端部通过至少两个螺栓与缓冲机构4固定，另一侧端部通过螺栓与弹簧支撑340固定，通过将弹簧支撑340的另一侧端部与机架1的边板11固定，使支撑轴2上动子325可在弹簧支撑340的作用下沿支撑轴2方向往复运动，进而形成摆动结构。

进一步地，所述电枢组件31包括固定于所述机架1的中部且开口分别朝向所述支撑轴2的两侧端部的第一定子312和第二定子315；所述的第一定子312包括设于所述机架1的第一铁芯313，以及设于第一铁芯313上的第一线圈314；所述第二定子315包括设于所述机架1上的第二铁芯316，以及设于第二铁芯316上的第二线圈317。该第一铁芯313与第二铁芯316的结构均为圆筒卷制型，且其外圆与壳体12的内孔过盈配合，该第一铁芯313与第二铁芯316均由条形硅钢片卷制而成，端部用氩弧焊接，以防止松散；该第一线圈314与第二线圈317的结构是一致的，均为有骨架线圈，绕制后置入第一铁芯313或第二铁芯316内，再用环氧树质胶灌注，使其成为一体，然后用压力机压入壳体12内，并使第一铁芯313与第二铁芯316的开口方向相反。

进一步地优化上述技术方案，所述动子325由多个叠片铆制而成。当动子325的数量为2个时，静止状态下，两个动子325距离位于中间的电枢组件31的间隙相同，该间隙距离可根据振动输送机的振幅需求来设计，一般优选为12mm到20mm。该动子325为中部设有第二内孔的圆形叠片，其外径比第一铁芯313或第二铁芯316的外径小5mm，用压力机压紧后，通过金属铆钉将其铆接成饼状。该第二内孔与支撑轴2过盈配合。

进一步地，所述缓冲机构4包括设于所述固定耳座330上且设有定位槽的法兰41,以及设于法兰41的定位槽上的缓冲件42。该缓冲件42的材质可以是聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯中的至少一种。

进一步地，所述电磁机构3还包括至少两个设于所述支撑轴2的端部且将所述电磁驱动装置与外部设备连接的输出耳座6。该输出耳座6可安装在支撑轴2的一侧，也可以分两侧安装，具体可根据实际使用需求进行安装。该输出耳座6可与单质体振动输送机槽体或双质体振动输送机的槽体和平衡体的连接。该支撑轴2为不锈钢材质的圆钢，两侧端部设有外螺纹，以便于与输出耳座6的连接。该输出耳座6的内壁上设有与支撑轴2的外螺纹相适配的内螺纹。

进一步地，所述机架1和所述缓冲机构4之间的距离＜所述动子325和所述电枢组件31之间的距离，作为优选，当一侧动子325撞击缓冲机构4，并使缓冲机构4与边板11接触时，则位于电枢组件31另外一侧的动子325与电枢组件31之间的间隙为2~3mm，以有效防止动子325与所述电枢组件31之间的撞击，防止因撞击导致的电枢组件31的损伤，延长了电枢组件31的使用寿命，同时解决了噪音大的问题。

综上所述，上述结构的一种振动输送机的电磁驱动装置，具有结构简单，漏磁小，噪音低，散热好等优点，不仅更加节能，更大大延长了定子的使用寿命，降低了振动输送机的维修率，降低了企业对设备的维护成本，市场前景更广阔。

具体实施例2

本实施例也提供了一种振动输送机的电磁驱动装置，结构基本与实施例1相同，其区别在于：

如图2及图4所示，本实施例所提供一种振动输送机的电磁驱动装置，包括两个设于机架1上的支撑轴2，两个套设于支撑轴2上的电磁机构3，以及四个设于支撑轴2上且设于电磁机构3与机架1之间的缓冲机构4；所述的电磁机构3包括套设于支撑轴2中部且固定在机架1上的电枢组件31，两个固定于支撑轴2上且与电枢组件31相邻设置的动子325，与动子325的数量相适配且与动子325的一侧端部固定的固定耳座330，四个一侧端部与固定耳座330连接且另一侧端部固定于机架1上的弹簧支撑340；该电枢组件31与支撑轴2间隙连接，以便于支撑轴2可在弹簧支撑340的带动下沿支撑轴2的轴向摆动。该动子325与固定耳座330通过螺栓实现固定。所述电枢组件31和动子325的外部形状均为圆形。该机架1由两个平行放置的边板11，以及两个将两个边板11连接起来且内壁形状与所述电枢组件的外部形状相适配的壳体12，由8个M16的螺栓锁紧。该壳体12内固定有电枢组件31。该支撑轴2的两侧端部设于该边板11上。

如图4所示，本实施例中，由于各部件的数量比具体实施例1中的相应的部件增多了，但是结构与功能是一致的，因此，为了便于区分，本实施例中，两个支撑轴2分别为第一轴21，以及第二轴22；两个电磁机构3分别为套设于第一轴21上的第一电磁机构，以及套设于第二轴22上的第二电磁机构，第一电磁机构包括固定于壳体12上的第一电枢组件311，第一动子3251，以及第二动子3252；第一电枢组件311包括第一定子312，以及第二定子315；第一定子312包括第一线圈314，以及第一铁芯313；第二定子315包括第二线圈317，以及第二铁芯316；第二电磁机构包括固定于壳体12上的第二电枢组件318，第三动子3253，以及第四动子3254；第二电枢组件318包括第三定子319，以及第四定子322；第三定子319包括第三线圈320，以及第三铁芯321；第四定子322包括第四线圈323，以及第四铁芯324。

进一步地，如图1及图2所示，该电磁驱动装置还包括用于改变绕组并联情况的接线组件7。通过接线组件7改变绕组并联的情况，以实现对单质体振动输送机槽体或双质体振动输送机的槽体和平衡体的驱动。

进一步地，所述接线组件7包括与所述电枢组件31连接的连接电缆，以及与连接电缆相适配的航空插头。所述的连接电缆优选为四芯导线，连接电缆的端部焊有航空插头，根据四根导线与航空插头的线序不同，通过更换连接电缆可实现第一线圈314与第三线圈320的并联，第二线圈317与第四线圈323的并联，在分别接入二路电源，使其交叉得电，进而每个电磁机构3上的两个动子325均同向振动运行，以用于驱动单质体振动输送机的槽体；也可通过更换连接电缆实现第一线圈314与第四线圈323并联，第二线圈317与第三线圈320并联，在分别接入二路电源后，使其交叉得电，进而每个电磁机构3上的两个动子325均反向振动运行，以用于驱动双质体振动输送机的槽体和平衡体。

进一步地，作为优选，该连接电缆为二套，一套用于通过改变绕组使每个电磁机构3上的两个动子325均同向振动运行，另一套用于通过改变绕组使每个电磁机构3上的两个动子325均反向振动运行，以便于快速且便捷的改变绕组情况，可根据实际需要及时进行替换。

进一步地，还包括设于机架1上且用于监测所述动子325的运动位移量的位移传感器5，以及为电枢组件31供电且二路脉宽比和频率可调的直流脉冲输出的专用控制器。该专用控制器可实现三相380V交流输入，可在专用控制器中设置动子325的振动频率和振幅等参数，设备启动后当位移传感器5检测到振幅小于（或大于）设定值时专用控制器将通过增加（或减少）输出电流的方式使振幅始终保持稳定，确保振动输送机运行平稳可靠。通过专用控制器来控制整个电磁驱动装置的运转，使其工作频率与振动输送机的固有频率相近，最大限度的节约驱动电能，与以往的三相异步交流电动机拖动偏心机构的传统式结构相比，同样规格的振动输送机可节能40%。

综上所述，上述结构的一种振动输送机的电磁驱动装置，不仅具有结构简单，漏磁小，噪音低，散热好等优点，还能实现对单质体振动输送机槽体或双质体振动输送机的槽体和平衡体的驱动，提高了振动输送机的电磁驱动装置的使用范围，适用范围更广，且由于结构简单，制造成本更低廉，更容易得到市场的青睐。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。