设有可调式均料板的振动输送机

741 编辑：中冶有色技术网来源：红云红河烟草（集团）有限责任公司

2023-11-21 10:29:57

权利要求书： 1.一种设有可调式均料板的振动输送机，包括：振动输送单元(1)和设置在所述振动输送单元(1)上的两块均料板(2)，其特征在于，每块所述均料板(2)均包括：

第一安装支座(3)，固定在所述振动输送单元(1)上；

第二安装支座(4)，固定在所述振动输送单元(1)上，其上设有弧形滑轨(41)；

第一高度调节组件，设于所述第一安装支座(3)上；

第二高度调节组件，设于所述弧形滑轨(41)上，且沿所述弧形滑轨(41)滑动；

所述均料板(2)的两端分别与第一高度调节组件和第二高度调节组件连接，所述第一高度调节组件和第二高度调节组件用于沿竖直方向升降所述均料板(2)；

所述均料板(2)沿所述弧形滑轨(41)滑动，以调整均料板(2)的角度。

2.如权利要求1所述的设有可调式均料板的振动输送机，其特征在于，所述第一高度调节组件包括：

第一高度调整支架(5)，通过第一角度调节螺栓(31)与所述第一安装支座(3)连接；所述第一高度调整支架(5)上设有第一滑槽(51)；

均料板(2)伸入所述第一高度调整支架(5)内，第一高度调节螺栓(52)穿过第一滑槽(51)后与均料板(2)连接。

3.如权利要求2所述的设有可调式均料板的振动输送机，其特征在于，所述第二高度调节组件包括：

第二高度调整支架(6)，通过第二角度调节螺栓(42)与所述第二安装支座(4)连接，所述第二角度调节螺栓(42)穿过所述弧形滑轨(41)后与第二高度调整支架(6)连接；所述第二高度调整支架(6)上设有第二滑槽(61)；

均料板(2)伸入所述第二高度调整支架(6)内，第二高度调节螺栓(62)穿过第二滑槽(61)后与均料板(2)连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的设有可调式均料板的振动输送机，其特征在于，两块所述均料板(2)布置成V字形，且沿振动输送单元(1)的轴线对称。

5.如权利要求1-3任一项所述的设有可调式均料板的振动输送机，其特征在于，两块所述均料板(2)之间的夹角角度调整范围不小于30°。

说明书：一种设有可调式均料板的振动输送机技术领域

本实用新型涉及振动输送机技术领域，具体涉及一种设有可调式均料板的振动输送机。

背景技术

卷烟生产加工中，一些工序进料的料位高度需保持一致，对物料的均匀性要求较高，比如烟丝冷却风选工序，料层厚度的均匀性直接影响风选效果。料层薄的地方则会导致烟丝中的梗签风选剔除不出来，造成烟丝的纯净度低；料层厚的地方则会在剔除的梗签中含有较多的烟丝，造成物料的浪费。

目前，为均匀地输送物料，常在输送设备上增加均料板以达到均料的目的。但目前均料板为固定式(即固定角度、固定高度)焊接在输送设备上，当物料输送流量、输送状态发生改变时，需重新制作新的均料板和调节均料板位置进行焊接固定，操作繁杂。

因此，亟需一种高度、角度调整可均料板来解决了操作繁杂的问题。

实用新型内容

针对上述问题，发明人提供了一种设有可调式均料板的振动输送机，可以根据物料输送流量和输送状态人工进行均料板高度、角度调整，以达到最佳的料位均匀性，可调范围广，适应性强，解决了之前操作繁杂问题。

具体地，本实用新型是这样实现的：

一种设有可调式均料板的振动输送机，包括：

振动输送单元；

两块均料板，呈一定角度的布置在振动输送单元上；每块均料板均包括：

第一安装支座，固定在所述振动输送单元上；

第二安装支座，固定在所述振动输送单元上，其上设有弧形滑轨；

第一高度调节组件，设于所述第一安装支座上；

第二高度调节组件，设于所述弧形滑轨上，且沿所述弧形滑轨滑动；

所述均料板的两端分别与第一高度调节组件和第二高度调节组件连接，所述第一高度调节组件和第二高度调节组件用于沿竖直方向升降所述均料板；

所述均料板沿所述弧形滑轨滑动，以调整均料板的角度。

进一步地，所述第一高度调节组件包括：

第一高度调整支架，通过第一角度调节螺栓与所述第一安装支座连接；所述第一高度调整支架上设有第一滑槽；

均料板伸入所述第一高度调整支架内，第一高度调节螺栓穿过第一滑槽后与均料板连接。

进一步地，所述第二高度调节组件包括：

第二高度调整支架，通过第二角度调节螺栓与所述第二安装支座连接，所述第二角度调节螺栓穿过所述弧形滑轨后与第二高度调整支架连接；所述第二高度调整支架上设有第二滑槽；

均料板伸入所述第二高度调整支架内，第二高度调节螺栓穿过第二滑槽后与均料板连接。

进一步地，两块所述均料板布置成V字形，且沿振动输送单元的轴线对称。

进一步地，两块所述均料板之间的夹角角度调整范围不小于30°。

本实用新型的工作原理：

如图3所示，在进行物料输送时，烟丝在振动输送单元的振动下进行输送，在经过均料板时，从均料板的顶部输送过去。

需要对均料板进行高度调节时，拧松第一高度调节螺栓和第二高度调节螺栓，调整均料板在第一高度调整支架和第二高度调整支架内部的高度，调整到位后，拧紧第一高度调节螺栓和第二高度调节螺栓。

需要对均料板进行角度调节时，拧松第一角度调节螺栓和第二角度调节螺栓，推动均料板，使其一端沿弧形滑轨移动，进行角度调整，调节至最佳角度后拧紧第一角度调节螺栓和第二角度调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的设有可调式均料板的振动输送机，实现了均料板的高度、角度的调整，调节方便，可调范围广，适应性强，解决了之前操作繁杂的问题，可满足烟丝输送的料位均匀性要求。

附图说明

图1为实施例1中的设有可调式均料板的振动输送机的结构示意图；

图2为实施例1中的均料板的结构示意图；

图3为实施例1中的设有可调式均料板的振动输送机的使用状态示意图。

附图标记：

1-振动输送单元；2-均料板；3-第一安装支座；31-第一角度调节螺栓；4-第二安装支座；41-弧形滑轨；42-第二角度调节螺栓；5-第一高度调整支架；51-第一滑槽；52-第一高度调节螺栓；6-第二高度调整支架；61-第二滑槽；62-第二高度调节螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种设有可调式均料板的振动输送机，包括：振动输送单元1和两块长度为70cm、高度为6cm的均料板2，两块均料板2呈V字形布置在振动输送单元1上，并且沿振动输送单元1的轴线对称布置，两块均料板2均配置成高度及角度可调，且二者之间的夹角角度调整范围不小于30°，以满足不同送料要求。

具体地，均料板2通过第一安装支座3和第二安装支座4设置在振动输送单元1上，第一安装支座3和第二安装支座4均采用焊接的方式固定在振动输送单元1上。均料板2一端通过第一高度调节组件设置在第一安装支座3上，另一端通过第二高度调节组件设置在第二安装支座4上。

如图2所示，其中，第一高度调节组件包括：第一高度调整支架5和第一高度调节螺栓52，第一高度调整支架5底部通过第一角度调节螺栓31与第一安装支座3连接，其上设有纵向的第一滑槽51，第一高度调节螺栓52穿过第一滑槽51后与均料板2连接，通过移动均料板2在第一高度调整支架5内的所处高度，从而调整均料板2该端部的高度。同理，第二高度调节组件包括：第二高度调整支架6和第二高度调节螺栓62，第二高度调整支架6底部通过第二角度调节螺栓42与第二安装支座4连接，均料板伸入第二高度调整支架6内，第二高度调节螺栓62穿过第二滑槽61后与均料板连接，通过拧紧和拧松第一高度调节螺栓52和第二高度调节螺栓62来进行均料板2的高度调节。

优选地，在第一高度调整支架5和第二高度调整支架6上可设置高度刻度标识，以便于工人通过刻度来掌握均料板2所处高度。

在第二安装支座4上设有弧形滑轨41，第二角度调节螺栓42穿过弧形滑轨41后与第二高度调整支架6底部连接。同理，可在弧形滑轨41上设置相应的角度标识，以便调整两块均料板2之间的夹角。

具体地，需要对均料板2进行角度调节时，拧松第一角度调节螺栓31和第二角度调节螺栓42，推动第二高度调整支架6，第二高度调整支架6沿弧形滑轨41移动，从而带动均料板2转动，此时，均料板2的另一端的第一高度调整支架5则在第一角度调节螺栓31的限制下，无法脱离，而是以第一角度调节螺栓31所在轴为支点轴进行转动。待均料板2调节至最佳角度后再拧紧第一角度调节螺栓31和第二角度调节螺栓42，完成均料板2的角度调节。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。