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本发明提供了具有自组局域网集群检测功能的汽车，属于车辆性能检测领域。所述具有自组局域网集群检测功能的汽车包括车辆底盘、安装在车辆底盘前端的驾驶室、与驾驶室隔离的车厢、侧防护加载装置和后防护加载装置；所述车辆底盘采用越野式底盘；所述侧防护加载装置采用焊接或螺栓连接在车辆底盘的纵梁的侧面，所述后防护加载装置采用焊接或螺栓连接在车辆底盘的纵梁的尾部。在所述车厢内设有无线局域网系统，其包括无线网络基站、无线中继设备和无线局域网服务器，所述无线局域网服务器与无线网络基站的天线、无线中继设备天线以及安装在试验车上的终端设备组建成局域网，完成局域网内的数据传输和试验实时监控功能。
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一种客车ABS制动试验台在装置，属于车辆性能检测领域，其特征在于：滚筒架(4)可沿齿条式滑轨(5)方向运动，车轮(19)依靠摩擦力带动所述滚筒(2)，滚筒架(4)上安装有自动喷水器(6)以及送料机构(18)。滚筒架(4)下端安装有砂石回收装置(16)，送料机构(18)与沙石回收装置(16)之间安装有传送装置(17)，传送装置依靠电机驱动，传动带有条状橡胶突起，采用该发明装置通过喷水系统以及砂石系统能够更加逼真的模拟路面摩擦系数。
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本发明提供了一种电池包pack性能测试用的降温系统，包括电池性能检测仪，所述电池性能检测仪设于测试箱的外部一侧，所述电池性能检测仪的一侧设有温度控制服务器，所述温度控制服务器的一侧设有控制面板，所述测试箱的内部一侧嵌设有温感装置，所述测试箱的上部设有降温装置，该发明通过控制面板设定所需温度，通过降温装置可以对电池包进行快速降温，当红外线测温枪测出的温度达到设定温度后，可快速停止降温，大大降低了测试出错率，提高测试效率，降低测试成本。
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一种便携式电缆外护层绝缘性能专用检测装置，其特征在于它包含检测装置本体(1)、显示器(2)、报警闪烁灯(3)、环形电缆夹(4)、信号采集插孔(5)、电缆芯夹(6)、控制系统(7)，所述的装置本体(1)前端设置有显示器(2)，有显示器(2)的右下角底端设置有报警闪烁灯(3)，检测装置本体(1)前端左下角设置有两个信号采集插孔(5)，两个信号采集插孔(5)分别于环形电缆夹(4)、电缆芯夹(6)连接，检测装置本体(1)内部设置有控制系统(7)。它结构小巧，方便携带，环形的电缆夹适用于不同规格的电缆检测方便快捷。
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本实用新型公开了一种纸张性能检测微型手动压合装置，包括固定底板、转动杆与压合齿轮，所述转动杆活动安装在固定底板的前部，且转动杆与固定底板之间通过两组连接卡座对接固定，所述压合齿轮固定套接在转动杆的外表面，所述转动杆的外表面靠近压合齿轮的下部固定安装有传动轮，所述固定底板的前部内侧贯穿开设有方形槽口，所述固定底板的底部外表面活动安装有第二折框，所述固定底板的底部外表面靠近第二折框的一侧活动安装有第一折框；本实用新型通过手轮旋转驱动结构，使得该压合装置可以利用手动方式进行驱动操作，令其使用更加便捷，同时使得该压合装置具有折叠收纳结构，便于使用者对其进行安装收纳操作，较为实用。
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本实用新型公开了一种防水包装袋防水性能检测装置，具体涉及防水检测领域，包括检测台，所述检测台上开设有水池，所述水池一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶端焊接有横板，所述横板顶端支撑有液压泵，所述横板底端安装有气泵，所述横板一侧焊接有固定支架，所述固定支架上安装有液压杆，所述液压杆顶端与液压泵连接，所述液压杆底端连接有充气杆，所述液压杆和充气杆连接端安装有锁紧环，所述充气杆底侧套接安装有固定机构，所述充气杆一侧连接有气管一端，所述气管另一端连接在气泵上。本实用新型具有能够方便包装袋的固定，且能包装包装袋的完整性，并且对包装袋的防水检测结果直观明了，且能够对包装袋进行抗压检测，实用强的优点。
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本说明书一个或多个实施例提供一种降解聚乙烯热收缩膜的耐穿刺性能检测装置，涉及热收缩膜领域，包括设有滑槽的固定板及固定于固定板的第一气缸；与滑槽滑动连接的滑板，第一气缸的输出轴与滑板的顶端固定连接；若干引导部，包括对称设置在滑槽两侧的撑块及设置在撑块前端面的两个辊筒，辊筒的辊轴后端固定于撑块前端面，两个辊筒之间设置有贯穿间隙；与引导部相对应的伸杆及安装于伸杆的刺针，伸杆固定于滑板，伸杆设有力值传感器和位移传感器；压紧部，相邻引导部之间设有压紧部；固定部，在最上方的引导部的一侧和最下方的引导部的一侧均设有固定部。通过本装置，可一次性检测多个降解聚乙烯热收缩膜的耐穿刺性能进行检测，提高了检测效率。
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本发明涉及一种汽车发动机系统管路气密性能检测系统，包括罐体、可伸缩支架、固定装置与检测装置，所述罐体右侧上端固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有固定装置，固定装置上安装有检测装置，所述固定装置包括转动架、支撑板、固定柱、橡胶环、夹持架、密封板与固定架，所述检测装置包括气泵一、通气管、气泵二、出气管与滚珠架，本发明通过固定装置对发动机进行固定，使其与检测装置之间紧密接触，通过检测装置利用气体压力对发动机的气密性进行检测，整个过程中发动机不与任何液体接触，检测完成后无需另外对发动机进行处理。
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本发明涉及一种用于pc硬件的抗摔性能检测装置及方法，包括底座、设于底座上的防护罩、设于防护罩上的高速摄像头，底座靠近防护罩的外侧设有支撑架，支撑架内嵌设有丝杠，支撑架的顶部设有驱动丝杠转动的第一电机，支撑架的底部设有驱动支撑架转动的驱动器,支撑架的下部外侧壁上固定设有至少两个检测台，支撑架的上部设有与检测台数量相同的转动块；所述转动块的中心处与丝杠螺纹连接，其外侧面上套设有固定环，固定环上连接有用于放置PC硬件的横板；本发明在相同检测量的条件下可以在防护罩内进行检测的同时，在防护罩外侧进行更换检测板或调节横板高度的工作，极大的缩减相邻测试实验之间的准备工作，大大提升了检测效率。
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本发明公开了机动车安全性能检测车间内的遥控器存放装置，包括支承座和槽型定位台(4)，其中，支承座包括方形支承底板(1)和方形连接板(2)，槽型定位台(4)设置在方形支承底板(1)上方，方形连接板(2)的上下两端分别与槽型定位台(4)下端面和方形支承底板(1)上端面连接。槽型定位台(4)构成有两端开口且与遥控器大小匹配的定位槽，定位槽的两个开口为位于槽型定位台(4)上端面的上开口和位于槽型定位台(4)侧壁的侧开口，定位槽侧开口两侧的侧壁上端面均内凹构成有一个弧形缺口(3)，且定位槽两侧壁的弧形缺口(3)位置对应。本发明应用时遥控器存放在定位槽内，通过定位槽侧壁便于对遥控器进行保护。
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本说明书一个或多个实施例提供一种降解聚乙烯热收缩膜的抗撕裂性能检测装置，涉及热收缩膜领域，固定板及设于固定板的若干引导部，引导部包括两个撑块及设置在撑块前端面的两个夹杆，撑块设有两个，且对称设置，撑块与设于固定板前侧面的滑孔滑动连接，两个夹杆对称设置，且两个夹杆之间设有间隙；设于夹杆后端的滑动端，滑动端与设于撑块前侧面的第一滑槽滑动连接；固定于滑孔内壁的第一气缸，第一气缸的输出轴安装于撑块侧面；安装于第一气缸的压力传感器，用于检测第一气缸拉动撑块的拉力；设于撑块前侧面的驱动件，用于驱动两个夹杆相互靠近或远离。通过本装置，可一次性检测多个降解聚乙烯热收缩膜的抗撕裂性能进行检测，提高了检测效率。
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本发明涉及一种镀锌钢板智能化机械性能检测设备，包括工作架，工作架的前后两端外侧对称设置有执行作业装置，工作架的上端内壁上安装有按压气缸，按压气缸的顶端通过法兰安装在按压固定板上，工作架的内壁之间安装有工作支撑板。本发明可以解决现有镀锌钢板机械性能测试过程中存在的需要人工通过现有设备将镀锌钢板输送到指定的测试设备上，需要人工控制镀锌钢板的测试弯曲度，在输送的过程中对镀锌钢板表面没有有效的防护，容易造成表面划痕等瑕疵，人工控制镀锌钢板折弯操作复杂，且不能精确的控制镀锌钢板在指定的角度的弯曲度，影响镀锌钢板折弯的效果等难题。
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本实用新型涉及一种衬套产品性能检测设备，它包括：操作台；第一扭转组件；第二扭转组件；推力组件，所述推力组件包括卡接在所述工件夹具外的推盘、安装在所述推盘端部的负载传感器、固定在所述操作台上表面的第二安装支架以及安装在所述第二安装支架上且与所述负载传感器相连接的推力作动器，所述推力作动器与所述工件套接主轴相垂直。这样能够实现对工件的扭转和推力等力学性能的检测，自动化程度和检测进度高。
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本实用新型公开了一种用于塑料袋承重性能检测的测试设备，涉及塑料袋检测设备技术领域，为解决现有的塑料袋，在承重测试过程中，其测试结构单一，导致测试数据不稳定的问题。所述承重端的外端设置有分体承压块，所述承重端的上方设置有承重检测结构，所述承重检测结构的上方设置有承重测试盘，所述分体承压块的上方设置有滑柱，所述滑柱的上方设置有PLC控制器，所述PLC控制器的下方设置有存料盘，所述存料盘的上端设置有翻转盖，所述翻转盖的一侧设置有电源驱动器，所述电源驱动器的下方设置有震动器，所述存料盘的下端设置有多孔喷洒端，所述滑柱的表面设置有联动滑套，所述联动滑套的内侧设置有滑移器，所述联动滑套的外侧设置有三位卡接端。
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本发明提供一种电池液冷板性能检测用硬度仪及其操作方法，包括三角支架，所述三角支架顶角处设有冲击装置，所述三角支架中部固定连接圆形平台，所述圆形平台顶部连接操作手簿，可以利用三角支架三个角的三个冲击装置同时进行测量，可以大大减少重复测量的次数，并在三个测量度数相差过大的时候可以出提醒，降低测量失误。
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白水泥性能检测用研磨粉碎装置，包括机体，所述机体的内部顶部设有吊架，所述吊架的内部安装有压紧组件，所述机体的内部底部设有驱动组件，所述驱动组件的顶部安装有承载模盒，所述承载模盒包括底板、外环体、中心柱、内环体以及盖罩，所述内环体、中心柱之间的区域为第一碾磨区，所述内环体、外环体之间的区域为第二碾磨区，所述第一碾磨区、第二碾磨区的内部均填充有待测样品颗粒和助磨片，第二碾磨区内的助磨片个数大于第一碾磨区的助磨片个数；本实用新型的压紧组件能够对承载模盒进行压紧定位，使得承载模盒的工作更为稳定、转动更为顺畅；采用固体的助磨片能够使得碾磨混合更为简便，称取也更为简便。
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本发明涉及一种镀锌钢板机械性能检测机器及其检测方法，包括工作架，工作架的前后两端的内侧对称设置有固定锁紧装置，工作架的前后两端外侧对称设置有执行作业装置，工作架的上端内壁上安装有按压气缸，按压气缸的顶端通过法兰安装在按压固定板上，工作架的内壁之间安装有工作支撑板。本发明可以解决现有镀锌钢板机械性能测试过程中存在的需要人工通过现有设备将镀锌钢板输送到指定的测试设备上，需要人工借助工具对镀锌钢板进行固定，需要人工控制镀锌钢板的测试弯曲度，在输送的过程中对镀锌钢板表面没有有效的防护，容易造成表面划痕等瑕疵，人工固定镀锌钢板不稳定，牢靠性差。
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本发明公开了一种塑料桶件后加工用性能检测装置，包括输送带本体，输送带本体带面前后侧均贴合有挡板，所述输送带本体外侧架设有用于调整桶件位置的校位组件、用于检测桶件性能的检测组件和对不合格桶件筛选的剔除组件，所述检测组件包括检测架，检测架顶面中部通过螺钉固定有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一输出端固定有安装板，安装板底面中部开设有安装孔，安装孔内顶面固定有检测筒，检测筒内顶面和底部分别固定有顶部密封组件和密封圈，检测筒侧壁还安装有压力检测仪。本发明设计合理，装置运行稳定，对桶体检测效率高，且对不用规格的桶件检测时调节便捷，从而大大增强了装置使用的灵活性。
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本发明公开一种橡胶抗扭性能检测装置，包括底板、固定座、压板、移动座、导轨、减速电机、转盘、夹条、计数传感器、调节机构，所述固定座设置在底板上，所述压板通过螺栓固定于固定座上端，所述移动座通过所述导轨滑动设置在底板上，所述移动座与固定座的位置相对应，所述移动座上端设有所述减速电机，所述减速电机轴端同轴连接所述转盘，所述转盘朝向固定座的侧面上设有两条所述的夹条，两条夹条相互平行且通过螺栓固定连接，所述计数传感器通过与移动座连接的连杆设置在转盘圆弧侧面的下方，所述调节机构用于调节移动座沿导轨平移。本发明结构简单、新颖，无需将橡胶制品送至实验室进行检测，降低了检测成本，并且提高了检测效率。
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本发明提供了一种机动车电气安全性能检测电路及其检测方法。测量地接入端与开关K1‑1相连，开关K1‑1包括A、B、C和D四档，车体地接入端与开关K1‑2相连，开关K1‑2包括A、B、C和D四档，可调电源正极接入端与开关K2‑1相连，开关K2‑1包括A、B、C和D四档，可调电源负极接入端与开关K2‑2相连，开关K2‑2包括A、B、C和D四档，万用表正极接入端与开关K3‑1相连，开关K3‑1包括A、B、C和D四档，万用表负极接入端与开关K3‑2相连，开关K3‑2包括A、B、C和D四档。基于电子信息机动车的多项电气安全要求进行测试，操作性强，适用范围广。
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本发明公开了一种混凝土下水道抗冲击性能检测装置，包括底板，所述底板的竖直上方设置有升降架台，所述升降架台的底部与底板之间设置有调高支撑柱，所述升降架台的中部贯穿固定安装有立筒，所述立筒的顶部内壁固定连接有立筒，所述立筒的内壁为多面形结构，且底部滑动连接有外伸吊柱，所述外伸吊柱的底端延伸至立筒的底部并固定连接有接触砸板，所述立筒内滑动连接有滑芯板，且滑芯板的底侧与外伸吊柱之间设置有增压弹簧，所述滑芯板的顶部固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有圆板。本发明占用体积小，采购和使用成本均较低，适用性强，功能完善，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。
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本发明涉及检测设备技术领域，且公开了一种电子产品研发用密封性能检测装置及其使用方法，其中的电子产品研发用密封性能检测装置包括检测箱，所述检测箱内填充有检测水，所述检测箱的顶部设有盖板，盖板的底端转动安装有第一转杆，第一转杆的底端固定安装有U形架，U形架的两侧内壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端固定安装有压板，螺杆的另一端固定安装有转板，检测箱的两侧均固定安装有两个对称设置的连接座。本发明设计合理，便于对电子产品进行移动，从而便于把电子产品放置到检测水中，且便于把电子产品从检测水中取出，且便于对电子产品的表面进行风干。
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本发明公开了一种马口铁罐抗高压性能检测装置，包括压强检测器，所述压强检测器上表面开设有检测凹槽，所述检测凹槽内部且靠近上端口位置活动安装有密封固定盖，所述密封固定盖下表面固定安装有固定板，所述检测凹槽内部固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱上端面固定安装有挤压罐，所述挤压罐内部活动安装有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱表面活动套接有螺纹升降钮，所述螺纹升降钮内部活动安装有螺纹固定柱。通过压强控制器向马口铁罐内部灌注气体增大内部压强，从而检测马口铁罐的压强性能，再通过增大检测凹槽内部压强测量马口铁罐外部的高压性能，检测更为全面，且操作便捷可以将马口铁罐快速安装在压强检测器内部。
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本发明涉及冷凝器生产技术领域，具体涉及一种冷凝器管道性能检测装置，通过在气管端部连接有两组膨胀气囊，两组膨胀气囊之间连接有连接管，膨胀气囊与连接管之间设置有第一阀门与第二阀门，连接管中安装有气密管，气密管上开设有开口，气密管中安装有气压塞，气压塞连接有活塞杆，活塞杆连接有推挤部，气密管联通有导向管，导向管中弹性安装有抵持杆，抵持杆端部连接有密封管，连接管侧壁上开设有气孔，密封管适配安装于气孔中，推挤部两侧与抵持杆抵触接触，推挤部连接有活塞，气密管中还设有气压腔，活塞适配安装于气压腔中。两组膨胀气囊使得管道内形成一个封闭的检测段，能够对指定位置的管道段进行性能检测，具有更高的适用性。
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本发明公开了一种电缆用耐火性能检测装置，涉及电缆性能检测领域，包括框架，所述框架内侧上部安装有夹架，所述框架内侧中部安装有灼烧器，所述框架内侧下部安装有箱体，所述箱体外部设置有压实组件，所述箱体中部侧壁开设有贯穿口，所述箱体位于贯穿口处安装有插接架，所述插接架中部插接安装有换热组件。通过设置夹架和检测箱，将线缆下部分置于箱体内部，搭配灼烧均匀的灼烧器，检测在受热情况变化巨大时线缆的耐热性能是否受到影响，且可以模拟不同的阻隔情况，如电力柜、冻土、暴晒高温地面、松软泥土、紧实泥土、积水地面、结冰地面等，提高检测的结果精确性和普适性差。
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本发明属于新材料研发领域，尤其是一种新材料研发用表面性能检测装置及其使用方法，针对现有的检测装置不具备在高温环境下进行性能测试的能力，从而不利于新材料的检测，检测操作繁琐，检测效率低，降低新材料研发效率的问题，现提出如下方案，其中的新材料研发用表面性能检测装置包括检测箱，所述检测箱的两侧内壁上均固定连接有两个安装板，位于同一竖直轴线上的两个安装板相互靠近的一侧固定连接有同一个加热丝，检测箱的底部内壁上固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个台板，台板的顶部放置有待检测材料。本发明具备在高温环境下进行性能测试的能力，方便进行强度检测，检测步骤简单，检测效率高。
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本发明属于服装检测技术领域，尤其是一种服装耐用性能检测用机器人，所述工作台的上表面固定开设有行程槽，所述行程槽的内壁滑动连接有移动块。该服装耐用性能检测用机器人，通过设置移动驱动机构、检测机构和检测辅助机构，在使用时，通过第一驱动电机带动驱动丝杆转动，带动移动块、安装板、支撑板和第二驱动电机移动，通过第二驱动电机带动检测辊转动，带动检测条和检测磨条转动，通过不同材质制备的检测条，带动检测磨条与待检测服装布料的表面接触摩擦，检测服装布料的耐用性能，从而解决了现有的通过马丁代尔耐磨测试仪对布料进行耐磨测试，无法全面了解服装的耐用性能的问题。
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本发明公开了一种晶体管加工用性能检测装置，振动盘将晶体管排列整齐后送入进料槽的进料通道内，晶体管在进料槽的进料通道内进料，通过第一限位机构和第二限位机构，保证所述进料通道的检测段内晶体管进料稳定，检测机构对检测段内的晶体管进行检测。本发明提出的晶体管加工用性能检测装置，结构设计合理，通过在进料通道一侧设置检测机构，能够连续对晶体管进行精确检测，并且第一限位机构和第二限位机构对晶体管进料速度进行控制，保证晶体管进料稳定，使得每次仅有一个晶体管位于检测工位，从而大大提高检测效率和检测精度。
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本实用新型涉及工业刷生产设备技术领域，具体涉及一种工业刷生产用刷辊钻孔装置，包括装置外壳和装置外壳下端边缘安装的四个支撑台阶，所述装置外壳的内腔中自上而下依次设有钻孔装置、刷辊固定组件、滑动轨道和废料收集斗，所述刷辊固定组件横向插设在装置外壳的侧壁上，所述刷辊固定组件滑动安装在滑动轨道上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了现有的刷辊钻孔装置钻孔精确度差，效率低，效果差，且刷辊上钻出的多余碎屑的会散落出来，一方面会影响加工环境，危害人体健康；另一方面碎屑难以清理，影响生产进度的问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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