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本实用新型公开了一种动态扭摆旋转展架,包括台面、框架和底座,所述底座的上面设置有多层框架,所述框架由杆件、节点及台面组成,所述杆件之间设置有节点,节点由节点体、转轴及轴承组成,所述底座由支架及驱动装置组成,驱动装置包括齿轮电机、皮带及皮带轮。所述框架为2～7层台面;台面为正方形、长方形、三角形、多边形、圆形及椭圆形中的任一种;杆件、节点的材料为金属、塑料、复合材料、有机玻璃中的任一种;杆件为实心或空心的直杆或曲杆中的任一种。本实用新型的有益效果是,制造工艺简单、结构紧凑、使用方便;能充分利用空间、外形美观、便于观查;适用范围广,即适合展览会、商场、橱窗展示商品用,也适合家庭使用。
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本实用新型公开了一种脚柱加强型防潮蜂窝纸板托盘，包括具有防潮性能的顶铺板、位于顶铺板下面起支撑作用的多条纸平板和均匀粘接在纸平板下面的多个加强型防潮脚柱。所述脚柱包括由多层蜂窝纸板粘接而成的脚柱主体、在脚柱主体四周粘接的与之等高的重型瓦楞纸板的边框、和粘接在边框外侧及脚柱主体底面的防水复合材料的脚柱外套。本实用新型脚柱加强型防潮蜂窝纸板托盘，防潮性好、强度高，加工方便，不仅适用于各类商品的生产、运输、仓储和流通等领域，还特别适用于海运等潮湿环境中各类产品的运输包装。
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本实用新型提供一种热熔胶涂布不干胶分切一体机，包括第一放纸机构、第二放纸机构、主机、连接第一放纸机构、第二放纸机构和主机的第一过渡架和第二过渡架、涂胶系统、层合机构和收卷机构；所述第二放纸机构和层合机构之间设有背切机构；所述层合机构和收卷机构之间设有分切机构。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，此热熔胶涂布不干胶分切一体机，是以热熔胶涂布机为基型植入了不干胶分切的主要功能部件，既可以完成复合材料之一的背切要求，也能够实现两种材料的热熔胶复合和分切要求；且节省空间，降低投资成本，节约人力物力，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于绝缘材料的复合设备，包括底板和箱体，所述底板上方中部固定连接有箱体，所述箱体的一侧中部开设有出料口，所述箱体远离出料口的一侧上方开设有第一进料口，所述箱体远离出料口的一侧下方开设有第二进料口，所述箱体上方靠近出料口的一侧中部设置有排气管，所述箱体远离出料口的一侧分别与第一进料口和第二进料口相对应的位置均固定连接有阻力滚筒结构，所述箱体内部远离出料口的一侧设置有复合室，所述箱体内部靠近出料口的一侧设置有冷却室。本实用新型中，设置有第一加热滚筒和第二加热滚筒，可对待复合材料进行预热处理，防止出现胶水提前凝固影响复合质量的情况，加强了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种大直径电缆铝塑复合带，包括铝带基层，所述铝带基层顶部和底部均设置有连接层，所述连接层外侧设置有第一保护层，所述第一保护层外侧设置有编织层，所述编织层外侧设置有第二保护层，所述第二保护层和编织层之间设置有胶粘层，所述连接层和铝带基层相对的一侧均设置为波浪形，所述连接层由乙烯丙烯酸复合材料制成，所述编织层由棉麻材料制成。本实用新型通过将铝带基层和连接层相对的一侧均设置为波浪形，可以有效增加连接层和铝带基层之间的接触面积，从而提高两者的粘接强度，并且有利于提高铝带基层的抗拉强度，此外通过条形凹槽和条形凸块的配合，可以进一步提高铝带基层与连接层的配合强度。
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本实用新型公开了一种汽车内饰用真皮热收缩结构，包括真皮复合层和热收缩层，所述热收缩层贴覆在真皮复合层的底面，所述热收缩层的面积与真皮复合层相同或热收缩层的面积小于真皮复合层的面积。本实用新型中，LDPE热收缩膜层、PVC热收缩膜层和POF热收缩膜层复合后形成热收缩层，该三层膜层具有不同的横向和纵向的收缩率，在受热后能够弯曲变形，由于三层膜层的收缩率不同，使整体复合材料弯曲的更匀润，与汽车扶手的贴合性更好，涂上少量的胶既可以实现较好的粘接效果，而且无需较大的压力既能实现压紧。
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本实用新型涉及一种材料动态剪切试验装置，包括相对且紧邻设置的左夹块和右夹块，所述左夹块与右夹块之间形成用以固定样件的空间，所述左夹块与支架固定连接，所述支架上固设有导向轴，该导向轴贯穿所述右夹块设置；所述右夹块在试验机的作用下可沿所述导向轴相对所述左夹块上下运动，所述右夹块顶面上设有夹块连接件，试验机连接件与夹块连接件连接。该装置包括左右相对设置的夹块，该装置能够对高速作动条件的复合材料剪切性能进行上拉及下压测试，且对试验机的操作精确度要求降低，从而降低了对夹具本身的损坏概率，结果数据稳定性好。
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本实用新型公开了一种超轻夹心复合弹射式机翼，包括主机翼与两个侧翼，所述主机翼内部两端开设有安装槽，所述安装槽两端开设有契合口，两个所述安装槽内均设置有弹射装置，两个所述侧翼一端内部开设有与弹射装置配合的安装口，两个所述侧翼分别通过安装口设置于两个弹射装置的伸缩端上，所述主机翼与侧翼上设置有铺层区，所述铺层区包括胶膜层与树脂层，所述胶膜层设置于主机翼与侧翼表面，所述树脂层设置于胶膜层外侧。本实用新型主机翼与侧翼采用碳纤维对聚甲基丙烯酰亚胺泡沫进行铺层，充分利用复合材料的抗疲劳性，耐潮，耐腐蚀等优点制作新型机翼，同时通过弹射装置连接侧翼，侧翼可自动弹出在节约空间的基础上相对减少了机翼展开时间。
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本实用新型涉及一种氨基酸复合型甲醛去除包，包括透气袋及吸附有氨基酸的多孔材料，在透气袋内包装吸附有氨基酸的多孔材料，所述的透气袋由透气阻水膜制成，在透气袋上制有注液口。本实用新型可直接放置于有甲醛的环境中，不用进行喷涂等施工，能长久去除甲醛且不需要对接触面造成影响。待透气袋中的氨基酸复合材料与空气中的甲醛反应一段时期后再通过注液口注入一些溶液，可以继续进行反应，长久而简单的消除空气中的甲醛。
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一种具有双端面液压自动补偿的高压齿轮泵，其外形为由泵盖和泵体组成的“二片式”结构。所述泵体的外形为一端封闭，另一端为敞口的并与泵盖结合的有腔室的柱状壳体，其浮动侧板的正面扩大高压区的部分比侧板正面低，高压区卸荷槽为猫耳状矩形卸荷槽，低压侧的润滑槽具有低压吸油润滑和卸荷双重功能，侧板正面还涂有一层耐磨涂层；侧板反面的密封槽的位置确定和形状设计及“ω”形密封圈的形状设计有利于使侧板背面产生的压紧力的合力与侧板正面产生的液压反推力的合力的作用线共线，其两力的大小比例保持在1.0～1.15的范围。本实用新型整体式齿轮轴的轴径设计成倒锥形，选用强力型复合材料滑动轴承，有利于该泵提高工作压力。
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本实用新型提供一种复合编织地毯生产设备，基材料辊上缠绕有地毯基材层，地毯基材层经过第一整理辊的整理后，被传送至刷胶辊的上方，刷胶辊的底端设有胶箱，胶箱的顶端开口，使得刷胶辊可蘸取到胶箱内的液体胶，刷胶后的地毯基材层被传送至上复合辊的底端；复合材料辊上缠绕有地毯复合层，地毯复合层经过第二整理辊的整理后，被传送至下复合辊的顶端，上复合辊、下复合辊相对设置，并且两者之间留有可供复合地毯通过的间隙，上复合辊、下复合辊的后方设有缠绕复合地毯的卷绕辊，卷绕辊由马达驱动，上复合辊、卷绕辊之间设有烘干设备。本实用新型的有益效果是作业效率高，成品率高。
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本实用新型公开了一种带外锥面的动平衡机标准校对转子，包括芯轴，所述芯轴从左至右包括支撑于平衡机轴承架的左支撑段、与左端盖中心孔过盈配合的过盈配合段、轴向限位的限位段、与右端盖中心孔间隙配合的间隙配合段、与锁紧螺母配合的螺纹段、右支撑段，所述的左端盖、右端盖相向的端面上均形成装配环，外壁处形成限位板，装配环外圈为圆锥面，装配环径向上形成多个与试重配合的螺纹孔。本实用新型通过带外锥面的左端盖、右端盖，以及装配环上的螺纹孔实现对动平衡机的实时校准，外锥面以及限位板，可实现对复合材料圆筒进行线接触定位，最大程度上减小了由定位具自身初始失衡量所带来的系统测量误差。
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本实用新型公开了一种带内锥面的动平衡机标准校对转子，包括芯轴，所述芯轴从左至右包括支撑于平衡机轴承架的左支撑段、与左端盖中心孔过盈配合的过盈配合段、轴向限位的限位段、与右端盖中心孔间隙配合的间隙配合段、与锁紧螺母配合的螺纹段、右支撑段，所述的左端盖、右端盖相向的端面上均形成装配环，装配环内圈为圆锥面，装配环径向上形成多个与试重配合的螺纹孔。本实用新型通过带内锥面的左端盖、右端盖，以及装配环上的螺纹孔实现对动平衡机的实时校准，内锥面的内腔结构，可实现对复合材料圆筒进行线接触定位，从而有效避免因圆筒端面的加工质量而引入的测量误差，最大程度上减小了由定位具自身初始失衡量所带来的系统测量误差。
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本实用新型公开了一种新型进排液阀组，包括阀组中间套，所述阀组中间套侧壁上开设有多个中间孔，所述阀组中间套底部与顶部分别设置有进液装置和排液装置。本实用新型阀板的三爪限位结构，能与进液阀座和排液阀座与进排液孔之间有相应的限位作用，能够保障机体在高速运行过程当中能够较大程度上的减少磨损，增加易损件使用寿命；采用阀盖、进排液弹簧和进排液阀芯组合，能够对阀板高速往复运动进行限位导向，进排液阀芯采用非金属复合材质，能极大的减小噪声，阀板边缘镶嵌与之配合紧密的非金属复合材料密封圈，能很好地保证工作过程中进排液比例和降低运行噪音；阀组中间套选用复合材质，能很好地降低高压水对零件本身的磨损和冲击。
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本实用新型属于石油工业抽油机井的抽油杆上使用的扶正装置的改进,尤其涉及一种能适应耐磨复合材料使用的插装式抽油杆扶正器,包括扶正器本体和扶正套,其特征是:所述安装在扶正器本体上的扶正套由上套、中套和下套三部分插接成整体,所述上套端面设有定位槽,下套端面设有定位键,中套两端分别设有与上、下套固定插合的定位键、定位槽。本实用新型的有益效果:采用单一模具制造上、下、中套的扶正套,只需增加中套数量,就可以按照实际情况组成任意长度扶正器的扶正套,可以推广使用新的耐磨材料,降低加工成本,工艺简单。有效地满足了抽油机井抽油杆防偏磨使用要求。
本发明公开了一种高分散的原位还原多种价态钨掺杂镍负载二氧化锆阳极材料、制备及应用；采用干燥焙烧‑等体积分步浸渍‑直接还原法合成策略，实现了原位还原多种价态钨掺杂镍在混合晶型的二氧化锆上的负载。得益于钨的多种价态和二氧化锆多种晶型的结构，氧空位多，酸性位点多，镍颗粒的分布均匀，原子利用率高，电子传输阻力小，对反应物吸附能垒低；金属与金属之间以及金属与载体之间强烈的电子相互作用，使得镍的几何与电子结构得到优化，成为析氧反应的活性中心。该复合材料在催化海水电解析氧反应时过电位低，稳定性好，并且制备过程简单，可重复性高，适合工业大规模生产。
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本发明为一步法制备表面有机化改性纳米矿物纤维的工艺，该工艺直接利用提纯矿浆浓缩，加表面改性剂进行矿物颗粒表面改性，并联合利用胶体磨的强力剪切作用，超声波的空化和真空膨化协同作用，使天然矿物纤维束初次解离和二次强化解离，实现矿物纤维的纳米级单根解离；利用该工艺改性的纳米矿浆容易脱水，干燥后不结硬块，易于分散。解决了常规选矿提纯矿浆难以脱水，改性矿物纤维难以实现纳米级单根完全解离，矿泥烘干后牢固粘结，不易分散的问题。制成的有机矿物纳米纤维功能分体易与橡胶、塑料、树脂等高分子化合物进行共混，改善复合材料的力学性能。
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本发明公开一种双接枝偶氮苯/石墨烯复合储能材料及制备方法，其单体分子的两种偶氮分子以共价键方式接枝到石墨烯表面，每30～60个碳原子接枝一个偶氮分子；首先两种偶氮分子的制备；然后还原氧化石墨烯预处理；最后进行双接枝偶氮苯/石墨烯复合材料的制备。本发明储能材料的异构化率最高达94％，比单体分子提高了30％；储热密度最高达150Wh/kg，比单体分子提高了近60％，超越了普通锂电池的能量密度。较传统的单种偶氮分子在能量值与半衰期有很大改善，有利于充分利用太阳能进行能量存储。
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本发明涉及一种金属合金或陶瓷与塑料连接方法，首先将与塑料连接的金属合金或陶瓷材料制成粉末或丝材；其次，采用热喷涂技术将粉末或丝材喷涂在塑料的表面，其典型特征是界面上喷涂粉末或丝材颗粒嵌入、注入塑料中，使金属或陶瓷材料与塑料之间发生咬合，从而实现塑料与该材料的良好连接。采用喷涂的方法实现材料与塑料的连接，对塑料表面热影响小，塑料不损坏、变形。本方法可实现指定单一或多种复合材料与塑料的连接，解决了连接材料单一性和材料选择局限性的问题。由于喷涂粒子速度快、温度高，塑料表面微融，喷涂颗粒可以嵌入塑料中，与塑料发生咬合，从而实现二者的良好结合，克服了塑料表面润湿性差，材料与塑料结合性差的缺点。
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本发明公开了一种硼酸镁纳米线的制备方法及其在环氧树脂中的应用，将氯化镁和硼酸均匀分散在去离子水中，得到无色透明溶液；在无色透明溶液中以滴加形式加入过量氨水，得到白色沉淀；将所得白色沉淀在密闭的高压釜中于120～180℃反应至少6小时，反应后自然降至室温，得到白色沉淀物；用去离子水清洗所述白色沉淀物至少3次，过滤并于100～150℃干燥至少6小时，得到白色粉末；将步骤4所得白色粉末在不低于700℃的条件下保温3小时以上，自然降至室温，得到硼酸镁纳米线。本发明得到的硼酸镁纳米线作为无机增强材料应用在环氧树脂中，硼酸镁纳米线与环氧树脂合成环氧树脂复合材料，使得环氧树脂的弯曲性能有明显提升。
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本发明提出的是一种压制成型制备复合型保温材料的方法。采用海泡石纤维、含锆硅酸铝纤维、耐高温短切玻璃纤维，闭孔玻化微珠、膨化蛭石、气相型二氧化硅，阳离子型聚丙烯酰胺、聚乙烯醇组成复合材料，加水制成浆料，所得浆料通过模具压制成型，烘干后成为成品保温材料型材。采用本发明方法制成的保温材料，通过有机和无机材料的组合，充分利用了无机材料耐火等级高和有机材料绝热性能好的优点，同时在结构强度、保温绝热性能和施工应用便利性上，相比传统单一材质构成的保温材料有诸多优势。适宜作为多种工程领域中结构复合型保温绝热材料应用。
本发明公开一种基于微纳米颗粒调控核电站电缆用聚乙烯材料的陷阱分布的方法，通过添加不同比例的微米氮化硼(BN)和纳米氧化硅(SiO2)颗粒制备耐受辐照的聚乙烯基微纳米复合材料；待LDPE粒料用无水乙醇清洗干净后，将LDPE粒料、BN和SiO2填料均置于恒温干燥箱中以60℃加热干燥24小时，以尽量去除材料中的水分；将LDPE基体放入密炼机中，待基体材料熔融后逐步加入微米BN颗粒、纳米SiO2颗粒，进行充分的混炼以获得不同质量分数的共混物；将制备的试样进行干燥处理后，在常温、空气氛围下采用60Co‑γ射线源对其进行辐照。
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本发明提供了一种复合LiFePO4‑LiMPO4正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤，(1)将锂源、铁源以及磷源按一定的比例进行混合，加入纳米级LiMPO4后，加入溶剂进行研磨，干燥后得到物料A；(2)将物料A在惰性气氛下进行升温，于恒温预烧，得到物料B；(3)在物料B中加入碳源，并加入溶剂进行球磨混合，干燥后得到物料C；(4)将物料C在惰性气氛下进行升温，恒温焙烧，经粉碎后得到碳包覆的复合LiFePO4‑LiMPO4正极材料。本发明所述制备方法，使得这种碳包覆的LiFePO4‑LiMPO4复合材料的电化学性能得到了明显的提升。
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本发明涉及一种将非织造技术和多向铺层技术相结合的短切纤维和长丝复合为一体的多向连续纤维预制体，具体地说是一种将筒子纱架上引下来的单向平行伸直排列的连续分散型长丝束经过多向铺层，与短切纤维网交替叠层增厚而针刺成一体的连续纤维毡，该连续纤维毡孔隙率高、多向连续长丝分布。所述长丝纤维针刺毡除常规用于过滤外，还可作为各类纤维复合材料的增强材料，或作为多孔材料或发泡材料的增强体材料，尤其是可直接用于隔热保温材料,也可用于过滤材料。
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本发明公开了一种带内锥面的动平衡机标准校对转子，包括芯轴，所述芯轴从左至右包括支撑于平衡机轴承架的左支撑段、与左端盖中心孔过盈配合的过盈配合段、轴向限位的限位段、与右端盖中心孔间隙配合的间隙配合段、与锁紧螺母配合的螺纹段、右支撑段，所述的左端盖、右端盖相向的端面上均形成装配环，装配环内圈为圆锥面，装配环径向上形成多个与试重配合的螺纹孔。本发明通过带内锥面的左端盖、右端盖，以及装配环上的螺纹孔实现对动平衡机的实时校准，内锥面的内腔结构，可实现对复合材料圆筒进行线接触定位，从而有效避免因圆筒端面的加工质量而引入的测量误差，最大程度上减小了由定位具自身初始失衡量所带来的系统测量误差。
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本发明提供聚硅氮烷‑二氧化钛复合气凝胶材料及其制备方法和应用，将聚硅氮烷先驱体分散于甲苯中，依次加入钛酸四丁酯和二乙烯基苯，迅速搅拌均匀得到混合稀溶液，将上述混合稀溶液转移至水热反应釜中并密封，将盛有混合稀溶液的反应釜置于干燥箱中反应，冷却到室温，得到湿凝胶，将湿凝胶放入盛有一定量甲苯的烧杯中静置；将产物转移至二氧化碳超临界萃取装置中，于液态二氧化碳中浸渍，然后进行超临界干燥后，即得到聚硅氮烷‑二氧化钛复合气凝胶材料。本发明的聚硅氮烷‑二氧化钛复合气凝胶材料为一种新型纳米多孔复合材料，具有很高的孔隙率、比表面积、低密度；制备条件温和、工艺简单、可控。
本发明公开聚硅氮烷‑二氧化锆复合气凝胶材料及其制备方法和应用，将聚硅氮烷先驱体分散于甲苯中，依次加入锆酸四丁酯和二乙烯基苯，迅速搅拌均匀得到混合稀溶液，将混合稀溶液转移至水热反应釜中并密封，将盛有混合稀溶液的反应釜置于干燥箱中反应，冷却到室温，得到湿凝胶，将湿凝胶放入盛有甲苯的烧杯中静置；将步骤1产物转移至二氧化碳超临界萃取装置中，于液态二氧化碳中浸渍，超临界干燥，即得到聚硅氮烷‑二氧化锆复合气凝胶材料。本发明的聚硅氮烷—二氧化锆复合气凝胶材料为一种新型纳米多孔复合材料，具有很高的孔隙率、比表面积、低密度；制备条件温和、工艺简单、可控。
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本发明的目的是提供一种无人机机翼内部支撑结构，包括前横梁、后横梁、连接挡板及若干个支撑板；所述前横梁包括前横梁外杆及前横梁内杆，所述后横梁包括后横梁外杆及后横梁内杆；所述前横梁内杆包括前横梁内杆金属杆及前横梁内杆复合杆，所述后横梁内杆包括后横梁内杆金属杆及后横梁内杆复合杆，所述前横梁与后横梁平行设置，任一所述支撑板垂直于前横梁与前横梁活动连接，任一所述支撑板与后横梁活动连接，所述连接挡板设有前连接通孔及后连接通孔。本发明的有益效果在于：通过两条由金属与复合材料组合而成的横梁结构，在保证强度和不明显增加机翼整体重量的前提下，减小无人机飞行过程中机翼内部结构的震颤，保证飞行稳定性及飞行速度。
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