有色金属电冶金技术理论与应用

新型白钨矿粗选工艺 728     

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本发明涉及冶金选矿改进技术，是一种新型白钨矿粗选工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿，白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿，所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选；本发明选矿生产成本低，白钨回收率高，适应性强，能够很好的适应目前贫、细、杂化的矿石来抛除白钨矿中的弱磁性矿物，同时起到预先抛尾富集白钨的作用，主要用于白钨矿的选矿工艺中。

高强钢-铝合金异种金属连接方法 888     

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本发明涉及冶金、材料、机械及汽车、轨道客车等行走机械技术领域的一种高强钢-铝合金异种金属连接方法。该方法针对高强钢-铝合金异种金属焊接性问题，基于钢-铝异种金属电阻点焊过程的热、电、力耦合特点和点焊参数对铝合金熔核直径、铝/钢界面金属间化合物层厚度、接头拉剪力及点焊缺陷等的影响规律，采用正交设计试验方法优化电阻点焊参数，一定程度上增大铝合金熔核直径、限制钢/铝界面金属间化合物生长，防止点焊喷溅及接头裂纹、缩孔、未熔合等缺陷，从而提高高强钢-铝合金异种金属电阻点焊接头的力学性能及点焊质量。具体工艺步骤为：焊件表面处理→采用F型电极和优化的点焊参数→高强钢-铝合金点焊连接。

无托辊带式给料机 1167     

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本发明涉及一种无托辊带式给料机，包括漏斗及下面的闸门、槽体，槽体下面设置一环形滚轮胶带，胶带两端的传动滚筒和改向滚筒带动环形胶带旋转，胶带两边设置有滚轮，滚轮下面设置有固定支撑用来支撑滚轮在其上面转动。本发明设计新颖、结构简单，彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念，避免了采用许多托辊支撑胶带所造成的设备重量和成本的增加，便于设备的维护保养，改变了皮带波浪运动状态，物料在皮带上处于相对静止状态，减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦，运行平稳，安全可靠，减少了托辊与皮带之间的摩擦，使得输送阻力大大降低，降低了功率消耗，节约能源，主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。

煤基直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法 694     

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本发明公开了一种煤基直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法，属于冶金化工技术领域，具体说涉及一种利用回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法。将红土镍原矿烘干以后，配入煤和添加剂一起混合干磨，再制球。经过预热后进入回转窑还原煅烧。出窑物料经过水淬后破碎磨细，再经跳汰分离即可得到镍铁粒产品，出跳汰机的尾矿部分通过磁选机分离出磁性物料返炉再利用。利用回转窑尾气的余热对原料进行预热烘干。本发明生产简单、操作方便、能耗低、环保、镍铁回收率高。

便携式太阳能移动检修电源系统 925     

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本发明公开了一种便携式太阳能移动检修电源系统，包括光伏发电模块、市电充电器、锂电池组、逆变器、直流变换器、控制器、固态继电器、采样电路，以及第一至第五控制开关，光伏发电模块和市电充电器分别通过第一、第二控制开关与固态继电器连接；固态继电器、逆变器和直流变换器分别通过第三、第四、第五控制开关与锂电池组连接；采集电路与锂电池组连接；控制器分别与第一至第五控制开关、采集电路连接。本发明具有体积小、重量轻、便携性好、容量适中等优点，还具备现场就地及时的充电能力，可广泛用于电力、铁路和冶金等行业的户外作业现场和抢险救灾、事故处理等工作现场，为相关工作电气设备提供安全可靠的电源。

高早期强度的钢渣透水混凝土及其制备方法和用途 879     

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本发明涉及冶金渣处理领域，特别是涉及一种高早期强度的钢渣透水混凝土及其制备方法和用途。本发明提供一种高早期强度的钢渣透水混凝土，所述钢渣透水混凝土的原料以重量份计，包括如下组分：水泥10-17份；钢渣微粉1-5份；钢渣骨料65-82份；黄砂或石子0-10份；水4-6份。本发明所提供的混凝土相对于现有技术中的钢渣透水混凝土其早期强度性能大大提高，并可在短时间内投入使用。本发明使用水泥、水、钢渣微粉、钢渣骨料制备混凝土，亦可加入少量黄砂、石子作为骨料，在3d内即可形成很高的抗压强度，方便透水路面系统工程的后续施工。

表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法 1138     

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本发明公开了一种表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法，其包括以下步骤：S1：通过离子注入法在钢基体的近表面和表面形成钛的离子注入层；以及S2：以离子注入层表面作为待焊接面与钛或钛合金基体进行钎焊连接。本发明表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法实现了钢与钛或钛合金的冶金连接，有效减少了金属间化合物的产生，显著地提高了钢与钛或钛合金焊接接头的性能，能够满足结构件的工业化应用需求。

离心式真空泵 1160     

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本发明公开了一种离心式真空泵，是一种由电动机驱动的水力局部喷射涡轮机，水依靠水室的水面与混合室内真空之间的压差，由于虹吸进水管的虹吸作用进入水室和方形导叶，经由叶轮分配器后，进入旋转着的叶轮，而后高速射出；高速水流挟带走凝汽器中的空气，建立真空，水-气混合物在喷射管中先收缩进而扩压后，水流入水室，空气排入大气。本发明的离心式真空泵适用于抽气、冷凝、结晶等多方面，在电力、化工、制药、环保及冶金等行业均可使用。

镁合金阳极棒材加工方法 979     

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本发明公开了材料制备技术领域的一种镁合金阳极棒材加工方法。本发明的方法经过AZ63镁合金的合金化及熔炼、熔体的静置与等温处理、强力电磁搅拌、AZ63阳极棒材的连铸与包覆等过程生产AZ63镁合金阳极棒材。本发明提供的方法非挤压成形，通过连铸包覆成形具有生产效率高、短流程的特点；生产的产品高光洁度、高品质，且铁芯与镁合金覆层为冶金结合，结合强度大幅提高，组织均匀性、电化学性能大幅提高，尤其是采用连铸包覆的方法，可生产较大长度的AZ63合金棒材，这是常规模浇难以实现的。

可自动调整贴合摩擦的高速列车制动闸片 693     

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一种可自动调整贴合摩擦的高速列车制动闸片，由安装背板、支撑体、摩擦块、弹性销和卡簧组成，安装背板上安装有六个支撑体；每个支撑体上又安装有三个实心摩擦块，摩擦块为实心的平行四边形形状，三个摩擦块中有一个大摩擦块和两个小摩擦块；摩擦块由摩擦材料、小背板和连接销组成，其中小背板和连接销铆接在一起，摩擦材料和小背板通过烧结冶金结合在一起形成完整摩擦块；摩擦块尾部的连接销及卡簧将支撑体和大背板连接在一起；本可自动调整贴合摩擦的高速列车制动闸片可以保证在列车在制动过程中制动闸片与制动盘的充分贴合，降低制动盘发生的异常磨耗，提高制动效率，从而提高制动盘和闸片的使用寿命。

多种导体缆芯带引流线低烟无卤电缆 791     

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本发明公开了一种多种导体缆芯带引流线低烟无卤电缆，它是由铝导体缆芯、镍导体缆芯、镍带铠装层、聚四氟乙烯绝缘层、铜带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述铝导体缆芯以及镍导体缆芯分别为三组，都挤包在镍带铠装层内部，所述镍带铠装层之外挤包有一层聚四氟乙烯绝缘层，所述聚四氟乙烯绝缘层之外挤包有一层铜带铠装层。本电缆具有耐老化、低烟无卤阻燃、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。

双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法 1060     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法。本发明方法是按照化学成分冶炼钢液，控制浇注温度1560~1620℃，将冶炼完成的钢液经中间包浇入侧封板和结晶辊组成的熔池内，所述的结晶辊为铜辊或钢辊，钢液冷却凝固成型，于500℃进行卷取，得到1.4~1.6mm厚的Fe-Si合金铸带，平均晶粒尺寸为80~300μm，大角晶界体积分数至少为70%，组织分布均匀，其{100}织构发达组，还具有{110}织构，其中{100}织构的体积分数为8%~18%。本发明通过调整结晶辊冷却能力和浇注温度，从而控制铸带组织，使铸带中组织均匀，存在较强的{100}组分和部分{110}组分，为后续冷轧退火处理后形成大量有利的立方织构提供基础。

陶瓷基金刚石磨块及制备方法 1008     

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本发明公开了一种陶瓷基金刚石磨块及制备方法，属粉末冶金材料技术领域，用于解决目前墙地瓷砖抛光线用碳化硅磨块磨削效率低，磨削寿命短、对环境污染大的问题。磨头工作层原料由下述重量单位的粉末原料组成：陶瓷结合剂15～30，金刚石25～40，碳化硅5～25，棕刚玉15～25，糊精粉2～7，水2～5，所述陶瓷结合剂中按质量分数含铝10～30%、钠15～30%、锂4～8%、硼20～30%，其余为氧及少量杂质。本发明的陶瓷磨块采用压制烧结方式成型大大提高了结合剂对磨料的把持能力，使得磨块使用寿命大大延长，不仅提高了生产效率，而且减少了对环境的污染。

镁基合金表面耐磨涂层的熔覆方法 1110     

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本发明公开了一种镁基合金表面耐磨涂层的熔覆方法，具体步骤如下：（1）工件表面进行预处理；（2）以镁基合金为熔覆基体，陶瓷硬质合金作为电极，所述的电极为旋转电极，其旋转速度为2700～3000r/min，电极直径为Ф8mm～Ф10mm，电极伸长量为10～30mm，在惰性气体保护下，使用热熔覆设备进行处理；熔覆工艺参数为：熔覆功率4000～6000W，熔覆电压280～380V，熔覆频率2500～3000HZ；（3）所述电极与基体面接触，电极采用螺旋往复式加工方式；（4）熔覆层硬度为1700～1900HV，熔覆层厚度为210~230μm。本发明利用熔覆技术制备耐磨熔覆层，制备的熔覆层与镁基合金基体之间呈冶金结合，结合强度高，熔覆层硬度和耐磨性好。

用于表面处理的水性封闭剂及其制作方法 921     

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本发明公开了一种用于表面处理的水性封闭剂及其制作方法，本发明所述的水性封闭剂不采用任何有机化学品为溶剂，其溶剂为水，用于钕铁硼、粉末冶金件遥表面防腐处理时，其克服了传统水性封闭剂的附着力及耐蚀性能不稳定的缺点，本发明生产工艺简单，所用原物料均为环保材料，不涉及使用危险化学品，使用十分简单、方便，在-5—40℃常压下浸、喷、刷、涂等均可得到稳定均一的处理效能。

在铝合金表面制备高硬度涂层的方法 1113     

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本发明公开了一种在铝合金表面制备高硬度涂层的方法，包括如下步骤：1）分别称取Cr、Ti、Si、Ni和Al粉末；2）将1）中称取好的粉末混合；3）配置浓度为4%的聚乙烯醇溶液；4）将铝合金板表面打磨，并清洗；5）将2）混合好的粉末用3）配置溶液调和成粘稠状，将其预涂覆在经4）处理后的铝合金板上；6）对铝合金板上的预制涂层进行辐照。本发明能够在铝合金表面制作硬度高、耐磨性和抗氧化性好、冶金结合力强的涂层。

炼钢用脱氧剂制备方法 1174     

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本发明涉及一种炼钢用脱氧剂制备方法，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁。通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。

贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法 1118     

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本发明公开了一种贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法，属于冶金行业无缝钢管生产方法领域。为解决现有技术中将贝氏体钢应用于耐磨用热轧无缝钢管还没有广泛应用，缺乏生产质量稳定性能优良的贝氏体耐磨用热轧无缝钢管的生产方法的技术问题，提供一种贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法，包括以下步骤：步骤A：贝氏体耐磨用热轧无缝钢管钢种设计；步骤B：冶炼圆形连铸坯：步骤C：轧制贝氏体耐磨用热轧无缝钢管：步骤D：热处理低温回火工艺。用于加工具有良好的材料性能且质量稳定，满足耐磨管的使用条件的贝氏体耐磨用热轧无缝钢管。

铜阳极泥分银渣湿法浸出铅的方法 921     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铜阳极泥分银渣湿法浸出铅的方法。向分银渣中加入浓度为100~350g/L的氢氧化钠溶液进行调浆，控制浆料的重量浓度在10%~40%，调浆后置于微波反应炉中，在常压下浸出反应5~25min后出料，进行固液分离，得到含铅的浸出液。本发明实现了分银渣中铅的高效快速浸出，克服了传统工艺浸出率低、流程长、环境污染重等缺陷，具有工艺简单、成本低、浸出速度快、环境友好、处理时间短、综合回收效益好等优点，铅的浸出率为93~98%。

氮化钛膜制备方法 914     

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本发明公开了一种氮化钛膜制备方法。本发明提供的利用真空电弧离子镀技术制备的氮化钛膜，通过对电弧离子镀技术中氮分压逐渐增强的沉积方式进行镀膜。该工艺方法设计合理，在粉末冶金材料GT35上通过克服材料变形、膜层内应力集中、膜层在锐边夹角容易崩落、长时间沉积厚膜等的种种难题，解决了氮化钛硬质膜厚度在8μm以上无法制备的现状，得到了膜层厚度、硬度、结合力等性能均优良的氮化钛膜。

硅质隔热耐火砖的制备方法 1073     

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本发明公开了一种硅质隔热耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：石英砂75份～85份、膨胀珍珠岩15份～25份、氧化铁粉0.3份～0.4份、石灰乳8份～10份、纸浆废液4份～6份；通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成硅质隔热耐火砖。与现有技术相比，采用本发明制备的硅质隔热耐火砖荷重软化温度高，并且在高温下不易产生收缩，导热率低，热稳定性能好，能够满足冶金、化工等各种热工设备的建材需要。

在乙二酸中电解制备树枝状微细铜粉的方法 886     

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本发明涉及一种在乙二酸中电解制备树枝状微细铜粉的方法，属于有色金属冶金技术领域。向纯水中加入乙二酸形成浓度为0.1～0.5mol/L的乙二酸溶液，然后根据乙二酸溶液中乙二酸与辅助试剂的摩尔比为1:1加入辅助试剂，混合均匀后得到电解液；将电解液加热到20～50℃，然后将纯铜阳极和钛片阴极置于电解液中电解，即能在阴极上沉积微细铜粉；将阴极上沉积微细铜粉取下，用纯水清洗3次，经60～80℃真空干燥，得到粒度为10～20μm的树枝状微细铜粉。该方法能通过简单的方法得到粒度分布范围窄的微细铜粉，而且电解质体系环境友好，廉价易得。

大断面重轨钢铸坯中心疏松控制的方法 941     

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本发明涉及钢铁冶金领域技术领域，尤其是一种大断面重轨钢铸坯中心疏松控制的方法。本发明公开的一种大断面重轨钢铸坯中心疏松控制的方法，包括以下步骤：控制中包钢液的过热度；正常浇注过程中，控制拉速；在浇注过程中于凝固末端进行压下；设定结晶器电磁搅拌的搅拌强度和搅拌频率；设定凝固末端电磁搅拌的搅拌强度和搅拌频率；控制结晶器冷却水量和二冷比水量。采用本方法生产的大断面重轨钢坯的中心疏松能得到有效控制，铸坯其余内部质量能得到有效保障。

水性环氧防腐涂料的制备 948     

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本发明公开了一种水性环氧防腐涂料的制备，具体包括如下步骤：往搅拌机中加入35-40份去离子水，然后在低速搅拌下依次加入0.5-1份分散剂，0.1-0.3份消泡剂，搅拌5-10分钟，然后加入6-10份颜料，高速搅拌5-10分钟，用球磨机球磨分散40-60分钟制得预制浆料；然后继续搅拌依次加入30-50份水性环氧树脂乳液搅拌5-10分钟后，依次加入0.1-0.3份消泡剂，0.1-0.3份流平剂，0.5-1份润湿剂，?2-3份增稠剂，搅拌20-30分钟后，加入氨水调节PH值为8-9，搅拌均匀过滤。根据本发明制备的水性环氧防腐涂料不起泡、光滑、致密性好，能很好的应用于冶金、化工、机械、建筑等各个领域中的金属防腐。

压力矫直机移动夹紧翻钢机 1164     

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本发明的一种压力矫直机移动夹紧翻钢机，包括车体，所述车体包括支撑台和支撑台下部对称设置的四轮机构，所述支撑台上表面一侧沿其长度方向安装有行走机构；所述支撑台另一侧沿其长度方向安装有横移机构；所述横移机构上安装有与其配合的并可沿其垂直方向往复运动的翻转机构；所述翻转机构上部具有夹持机构。采用此种压力矫直机移动夹紧翻钢机，液压夹紧效果稳定可靠，翻转机构实现了持续任意翻转，同时具有横向、纵向移动功能大幅提高了压力矫直机的使用效率。该设备可靠性较高，可广泛应用于冶金等重型机械行业。

基于火焰喷涂的涡轮叶片温度测量方法 1226     

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本发明属于航空测试技术领域，具体涉及一种在金属表面用高温绝缘涂层固定微细热电偶，是热电偶测试技术的拓展。本发明通过对涡轮叶片表面处理、火焰喷涂将耐高温绝缘材料Al2O3陶瓷棒熔融后喷射到涡轮叶片基体上，使涂层与涡轮叶片基体之间形成牢固的冶金结合，然后将微细热电偶固定在绝缘涂层上。微细热电偶测量端采用平行焊或球形焊固定在基体表面，再通过柔性引线技术，完成信号的传输与获取。本发明基于高温绝缘涂层固定微细热电偶，用微细热电偶精确的测量出了涡轮转子叶片的表面温度。

中空构件的熔覆方法 1196     

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本发明公开了一种中空构件的熔覆方法，属于激光熔覆方法技术领域，在待加工中空构件的内表面熔覆合金粉末，得到熔覆层，本发明可以有效地提高中空构件的耐腐蚀性和耐磨损性，延长中空构件的使用寿命，同时，熔覆层与中空构件内表面形成有效的冶金结合，节省生产成本。

酸雾净化塔 1063     

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本发明涉及一种酸雾净化塔，由塔体，填料层，贮液槽，离心泵，供水管，压力表，托架，喷淋头，隔板，通液管，加药补水箱，液位计，进气口，出气口，取样口，人孔，除雾装置组成。塔体为聚氯乙烯或者聚丙烯材料构成的空心结构；进气口位于塔体的下端，出气口位于塔体的上方；贮液槽位于塔体的底部；填料层分为上下两部分填料层，分别由托架支撑；托架安装于塔体的贮液槽上方；喷淋头安装于供水管的末端，填料层的上方；隔板位于贮液槽的上方，下填料层的下方，除雾装置安装于出气口的下方；离心泵安装于贮液槽外部，通过供水管将液体输送到塔体中，达到吸收酸雾的效果。该酸雾净化塔结构简单紧凑，净化效率好，能耗低，阻力小，安装维护管理方便，可广泛应用于化工，冶金，电子，食品，制药等行业过程中排放的酸碱废气的净化处理。

高镁包芯线及其制备方法 1099     

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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种高镁包芯线及其制备方法，所述高镁包芯线包括含镁带钢和包裹在含镁带钢内部的含镁合金粉料层，所述带钢中镁的质量百分数为2％‑5％。所述高镁包芯线的制备方法，包括如下步骤：步骤1：待钢液熔化后将金属镁压入真空炉内熔池，惰性气氛环境下浇铸轧制成型成0.2‑0.5mm厚度带钢片，带钢片进行表面惰性化处理得含镁带钢；步骤2：采用包芯线自动喂料成型机将含镁合金粉料作为芯料紧密填充在所述含镁带钢外皮内，挤压固定成型，制成高镁包芯线。本发明高镁包芯线针对≥30％含镁量的包芯线进行改进，将现有高镁合金包芯线带钢升级成含镁带钢，提高熔配法高镁合金包芯线的总镁含量。

全湿法回收分银渣中有价金属的方法 1293     

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本发明提供一种全湿法回收分银渣中有价金属的方法，涉及有色金属冶金技术领域。该方法主要包含以下步骤：（1）分银渣碱浸脱铅，过滤分离得到脱铅渣和含铅液，含铅液回收铅；（2）脱铅渣加入脱钡剂选择性浸出钡，过滤分离得到脱钡渣和含钡液，含钡液回收钡并再生脱钡剂；（3）脱钡渣经过氯化分金和亚钠分银工艺处理回收贵金属金银；（4）SnO2富集物作为锡精矿回收锡。本发明具有分银渣中铅、锡、钡、金、银等金属高效回收的特点。