山西太原有色金属理论与应用

用于制备生物柴油固体碱催化剂的制备方法 952     

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一种用于制备生物柴油固体碱催化剂的制备方法是以含镁工业废渣为原料,通过酸溶解,过滤,用碱液滴定,调节pH在11～14之间,搅拌1～3小时,静置1～10小时,使成胶状,在90～130℃烘干,400～700℃煅烧2～8小时,研磨,加适量溶剂与氧化物混合,比例为4～9∶1,烘干,在氮气保护及500～800℃下,煅烧2～10小时,研磨过筛制得。本发明方法制得催化剂用于制备生物柴油,吨生物柴油消耗甲醇<50公斤,水耗<0.35吨,综合能耗<300公斤标准煤,而且催化剂原料价格低廉,制备简单,催化效果好,转化率达到90%以上。

电控制固体碳源释放的方法 642     

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本发明公开了一种电控制固体碳源释放的方法，包括以下步骤：制备一种内心碳毡外部碳布包裹的电控制固体碳源，碳毡和碳布分别连接电源的正极和负极构成闭合回路，固体碳源材料可以是农业废弃物或废纸屑等；根据污水处理量的需求以并联的形式投加至污水的缺氧段，通过电压的施加控制微生物的附着和碳源的释放及传质，以控制碳源的释放及利用的稳定性和均匀性。

固体氧化物燃料电池组结构 691     

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本实用新型涉及一种固体氧化物燃料电池组结构，属于燃料电池技术领域，具体包括燃料电池单元、进气布气箱和废气集气箱，所述进气布气箱和废气集气箱分别安装在燃料电池单元的两端，所述进气布气箱上设置有燃料气进气管和氧化剂气体进气管，所述废气集气箱上设置有燃料气废气出气管和氧化剂气体废气出气管；本实用新型结构简单，设计合理，制备工艺简单、成本低，输出功率高，可靠性好。

炼焦酚渣制备碳基固体酸催化剂的方法 694     

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一种碳基固体酸催化剂的制备方法是将炼焦酚渣在保护气氛下加热400～600℃碳化1～13h,得到碳载体,经粉碎后加入磺化剂,在温度为20～160℃下磺化0.01～13h得到混合物,再过滤、热水洗涤、干燥后,即制得碳基固体酸催化剂。本发明制备工艺简单,原料廉价易得,实现了工业废渣的资源化利用,所制备的催化活性高,兼顾成本和结构双重优势,对环境友好,易回收,稳定性好,可广泛用于水解、催化酯化、烷基化、水合作用以及官能团重排等有机反应。

氧化铝厂固废赤泥的回收利用系统 687     

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本实用新型涉及一种氧化铝厂固废赤泥的回收利用系统，属于废弃物回收利用技术领域。本实用新型中烟气缓冲罐顶部的进气口与二氧化硫气体排放管连接，烟气缓冲罐侧面中部的出气口与离心通风机的进气口通过管道连接，离心通风机的出气口与喷淋塔底部的进气口通过管道连接，赤泥浆液槽设置于喷淋塔下面，赤泥浆液槽底部的浆液出口与浆液循环泵的浆液进口通过管道连接，多个喷头设置于喷淋塔内部，浆液循环泵的浆液出口与喷头通过管道连接，多个阀门分别设置于二氧化硫气体排放管上、烟气缓冲罐的出气口与离心通风机的进气口之间的管道上、赤泥浆液槽的浆液出口与浆液循环泵的浆液进口之间的管道上及浆液循环泵的浆液出口与喷头之间的管道上。

煤矸石固废转化建材智能系统 792     

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本发明公开了一种煤矸石固废转化建材智能系统，涉及煤矸石加工技术领域，包括筛分区固定基板、入料平台和倾斜震动台，所述入料平台的外侧设有大倾角传送机构，所述大倾角传送机构包括两个大倾角输送箱、大扭矩电机、输送驱动轴、两个驱动轮、两个起震点导向轮、两个终震点导向轮、两个弹性输送带和多个弹性输送杆。本发明，通过大倾角传送机构的设置，解决了现有的煤矸石筛分装置筛分效率较低的问题，通过雾化沉降机构的设置，避免了灰尘飘散至空气中，提高了除尘的效果和清理效率，通过矸石筛分粉碎机构的设置，解决了现有的煤矸石硫质分离装置存在资源浪费的问题。

粉煤灰固废掺混用筛选装置 904     

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本实用新型涉及一种粉煤灰固废掺混用筛选装置，属于粉煤灰处理设备技术领域,具体包括筒型外壳和筒型转动筛，筒型外壳的内壁上设置有环形导轨，筒型转动筛的两端外壁上安装有滚轮，筒型转动筛的中部安装有驱动齿圈，筒型外壳上安装有减速电机，减速电机的转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿圈的两侧及有环形导轨的两侧分别设置有密封组件，筒型外壳的一端安装有第一封板和进料斗，筒型转动筛的一端设置有大颗粒出口，进料斗固定在第一封板上，且出料口延伸至筒型转动筛内，筒型外壳的底部设置有灰料仓和大颗粒出料管，本实用新型结构简单，使用方便，采用全密封结构，粉尘污染小，使用寿命长。

固废基高强免烧粉煤灰陶粒及其制备方法 626     

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本发明属建筑材料的辅助材料技术领域，为解决单独粉煤灰制备的陶粒强度较低，目前要增加粉煤灰陶粒强度成本提高等问题，提供一种固废基高强免烧粉煤灰陶粒及其制备方法，所制备的粉煤灰陶粒强度达到10‑14Mpa。由如下质量比的原料混合：粉煤灰：凹凸棒土：水泥：硅灰：硅藻土=70:10:10:5:5，然后加入混合原料总质量20%‑25%的氢氧化钠溶液、混合原料总质量0.5%~5%的过氧化氢溶液，以及混合原料总质量5%的水玻璃制备而成，本发明不仅解决了粉煤灰作为混凝土骨料强度不高的问题；又解决了粉煤灰粉体作为污水滤料不易回收的问题，而且提高了普通免烧粉煤灰陶粒的吸附性能。

煤基固废土壤固化剂及制备方法 607     

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本发明属于土壤固化技术领域，涉及一种煤基固废土壤固化剂及制备方法；解决采用固硫灰用于土壤固化剂时，固化后易出现结构物收缩开裂的问题；所述土壤固化剂，包括重量份为50‑80份的固硫灰，以及占固硫灰质量百分比的：5‑15%的硅灰、3‑5%的硫酸盐和氢氧化钠、0.1%‑0.5%的减水剂、0.3‑0.6%的聚乙烯醇纤维；将处理好的材料通过在150～300r/min的转速下搅拌10～15min，得混合粉体；在激发剂作用下，加速了矿物掺合料与氢氧化钙的二次水化反应进程，使得水化产物彼此交叉搭接，形成致密的网络结构体系，防止结构物收缩开裂。

中成药药渣固废资源再利用的工艺方法 836     

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本发明公开了一种中成药药渣固废资源再利用的工艺方法，其主要加工过程是：（1）低温烘干工序；（2）中温干馏工序；（3）水蒸气高温活化工序；（4）产品收集工序。本发明利用药渣中较高的碳含量，通过中温干馏、高温水蒸气活化等工艺制备出比表面积发达、脱色能力强的高性能液相吸附净化材料。以中药药渣为原料生产出的吸附材料具有比表面积发达、脱色能力强、灰分低的性能指标，可用于工业废水中有机污染物的吸附与净化；不仅可实现废弃资源的资源化和无害化处置，更可将其作为一种新型的环保材料用于环保治理。

掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备 775     

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本实用新型公开了一种掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱的表面固定连接有第一电机，本实用新型通过底板、支撑柱、第一电机、转盘、连接杆、滑杆、滑动座、粉碎箱、电动伸缩杆、筛分板、竖杆和收集框的设置，共同构建了一个掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备，其中通过粉碎箱先对粉煤灰固渣进行粉碎，再通过第一电机带动转盘进行转动，转盘带动连接杆进行左右的移动，进而带动滑杆在滑动座的内部左右的滑动，最终使得粉碎箱可以进行左右的移动，方便粉碎后的废料进行下料，最后通过电动伸缩杆推动筛分板进行角度的调节，能够使得废料快速的进行筛分。

利用可燃固废制备工业型煤的方法 851     

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本发明公开了一种利用可燃固废制备工业型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本发明利用红薯渣为有机粘结剂，煤矸石、煤泥为无机粘结剂，既实现废物的利用又发挥其粘结功能。本发明的型煤制备成本低、抗压强度好，燃烧性能高，能源利用率高；同时，解决了固废利用和环境污染问题，具有可观的经济效益和社会效益。

多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统及其铺设方法 719     

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本发明提供了一种多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土技术领域。本发明提供的多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统，由上到下依次包括：透水上面层、透水下面层、排水管层、蓄水层和垫层；所述透水上面层由包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第一辉绿岩废石料的粒径为3～5mm；所述透水下面层由包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第二辉绿岩废石料的粒径为5～10mm；所述蓄水层由包括粉煤灰、水泥、花岗岩废石料和水的原料形成；所述垫层由包括粉煤灰、镍铁渣和水的原料形成。本发明提供的路面系统的蓄水性、强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。

中心集气的固废和危废气化熔融炉 942     

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本实用新型公开了一种中心集气的固废和危废气化熔融炉，涉及固废处理熔炉领域。该处理炉，包括炉顶装料系统、炉喉中心集气装置和炉身气化熔融部分，炉顶装料系统用于给炉内送料，包括受料斗、密封阀和密封料筒，密封阀中设置充氮管和料位计。炉喉中心集气装置用于中心集气，将炉内的炉气从中部收集并排出，包括导气梁、集气钟和喉部壳体，集气钟通过导气梁固定于喉部壳体中心部位。炉身气化熔融部分包括炉壳、耐火材料炉衬、炉膛、炉缸，炉缸设置风口装置、排液口。本实用新型通过设置炉顶密封阀、充氮设施，改进加料密封形式，设置炉喉中心集气装置，改变炉气导出方式，解决了进料密封、炉内气流等问题，同时结构简单、制造成本低，应用范围广。

基于固废材料的透水混凝土砖路面系统及其铺设方法 733     

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本发明提供了一种基于固废材料的透水混凝土砖路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土砖技术领域。本发明提供的基于固废材料的透水混凝土砖路面系统，由上到下依次包括：透水混凝土砖面层、找平层、基层和垫层；所述透水混凝土砖面层包括透水混凝土砖上面层和透水混凝土砖下面层；透水混凝土砖上面层包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水；透水混凝土砖下面层包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水；找平层包括沙子、水泥和水；基层包括镍铁渣、花岗岩废石料、水泥和水；垫层包括粉煤灰和镍铁渣和水。本发明提供的路面系统的强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。

固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法 931     

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本发明涉及粉末涂料技术领域，更具体而言，涉及一种固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法，制备粉末涂料的过程省去熔融挤出环节，直接用固废超细粉预混合然后加一定量水以及助剂进行充分混合即得水性涂装的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常规粉末涂料制备过程的熔融‑挤出‑破碎的繁琐步骤及高能耗，也避免了清洗熔融挤出设备，以及静电喷涂的技术问题和过程中的粉尘问题。本发明的粉末涂料涂装以水为稀释分散剂，避免了粉尘污染，具有环境友好性；本发明的水性涂装涂料可喷可刷，能处理异形工件，不会留下死角，涂装效果好；本发明的水性涂装工艺简单，涂装效率高，易于控制，利于大规模应用。

用于固废处理的降尘除臭装置 893     

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本实用新型公开了一种用于固废处理的降尘除臭装置，包括箱体，所述箱体的上端放置有储水盖，所述储水盖的上端中部对称固定安装有两个手柄，所述箱体的下端矩形阵列固定安装有四个支撑腿，位于同一侧的两个所述支撑腿的下端均固定安装有固定板，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体的下端中部固定安装有出料机构，所述箱体的左端下部固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定连接有水箱，所述水箱的内腔上部固定安装有滤网，所述水箱的前端下部固定安装有离心泵，所述离心泵与储水盖之间共同连接有水管。本实用新型所述的一种用于固废处理的降尘除臭装置，可将废品除尘除臭与破碎一体化，节省时间，加快了工作效率。

热压成型免养护的固废基人造石材及其制备方法 817     

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本发明涉及建筑材料技术领域，提供了一种热压成型免养护的固废基人造石材及其制备方法。利用循环流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，电石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特点，循环流化床粉煤灰和电石渣在热压过程中进行火山灰反应，得到水化硅酸钙和水化铝酸钙产物；又利用脱硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42‑的特点，对循环流化床粉煤灰进行一定的硫酸盐激发，进而提高循环流化床粉煤灰的胶凝活性；最终，随着热压过程的进行，循环流化床粉煤灰、电石渣和脱硫石膏三种固废物和水之间又可以发生水化反应，生成水化硅铝酸盐等胶凝性物质，从而提高人造石材的强度。

基于煤基固废的双重防渗方法 1072     

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本发明涉及矿山生态修复治理技术领域，具体涉及一种采用煤基固废用于露天矿坑、沟壑等填充的双重防渗方法，粉煤灰基胶凝材料中粉煤灰在与其他组分协同反应中使粉煤灰中的少量重金属、Hg、As及S等有害物质以“参与成键、固化封存”的形式得到稳定固定，胶凝材料内部结构密实防渗，为坑底形成一层硬质保护壳；在胶凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％‑90％，是一种柔性的保护膜，根据胶体界面化学原理，水泥水化反应时释放出Ca²⁺，水解后的乳液在Ca²⁺为桥联作用下，与粉煤灰表面基团进行反应生成以[R‑COO^‑]Ca²⁺[‑Si‑O^‑]为单元结构的有机‑无机胶凝产物，形成界面相容、均匀致密的防水涂层，对底层胶凝材料的细小裂缝修护，渗透系数小，防止渗滤液下渗。

基于固废物再利用的水下桥墩防护系统 605     

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本发明公开了一种基于固废物再利用的水下桥墩防护系统。所述的防护系统从内到外依次由桥墩、蜂窝状抗冲击工程塑料管层、碳纤维复合板层和弹性耐磨防腐涂层组成。所述的蜂窝状抗冲击工程塑料管层由多个抗冲击工程塑料管通过不锈钢丝或不锈钢带捆绑后围绕桥墩竖向布置。所述碳纤维复合板层由环氧树脂基连续碳纤维复合板围成。弹性耐磨防腐涂层为聚脲类防腐涂层，涂覆于整个防护系统外表面。与现有技术相比，本发明集吸能效果好，抗冲击能力强；耐磨耐腐蚀性好，使用寿命长；自重轻，对桥墩和碰撞船只负面影响小；固废物再利用，环保效益好等优点于一体，可有效解决现有水下桥墩的耐久性难题。

从高铝固废酸性体系中协同提取铝铁锂镓的方法 915     

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本发明属于资源综合利用技术领域，具体涉及一种从高铝固废酸性体系中协同提取铝铁锂镓的方法。针对高铝固废酸浸液中金属元素种类多，选择性分离难等问题，本方法通过三步萃取和三步反萃工艺，第一步首先采用TBP作为萃取剂，将Fe、Li、Ga从复杂酸性体系提取出来，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含Fe、Li、Ga溶液2。第二步采用季铵盐或季膦盐萃取剂对上述溶液2进行萃取，得到负载Fe、Ga的有机相和含Li萃余液3；负载Fe、Ga有机相用稀酸反萃得到含Fe、Ga的溶液4。第三步采用P507对第二步的溶液4进行萃取，得到负载Fe的有机相和含Ga萃余液5；负载Fe的有机相用硫酸反萃得到含Fe溶液。

用于熔融盐熔解固废垃圾的搅拌推进装置 912     

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本实用新型涉及一种用于熔融盐熔解固废垃圾的搅拌推进装置，该装置包括旋转轴(1)，及其设置在旋转轴(1)两端的轴承座(2)和与旋转轴(1)连接的驱动电机(3)，旋转轴(1)上依次设置有搅拌轴段(11)、轴向推进轴段(12)和径向推进轴段(13)，搅拌轴段(11)上均匀设置有若干个搅拌杆(14)，轴向推进轴段(12)上设置有螺旋叶片(15)，径向推进轴段(13)上均匀设置有若干个径向叶片(16)，本实用新型结构简单新颖，功能实用，耐高温防腐蚀，可使固废垃圾与熔融盐充分搅拌混合，快速熔解碳化，提高熔解处理效率和熔解处理效果。

防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备 911     

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本实用新型公开了一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备，包括底座、输送筒、螺纹盘、进料道和收料桶，所述底座顶部一端通过防护架安装输送筒，所述输送筒内通过轴套安装转动轴，所述转动轴外围焊接螺纹盘，所述输送筒顶部一端开设进料道，所述进料道内焊接套筒，所述套筒内具有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装转轴，所述套筒底部设置转杆，所述转杆底部一端焊接打料杆，所述转杆顶部贯穿套筒与转轴底部焊接连接。减少固废料与人员和空气的接触，降低固废料在输送中发生堵塞的几率，提高输送效率。

高掺量工业固废基人造石材及其制备方法 561     

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本发明的目的在于提供一种高掺量工业固废基人造石材及其制备方法，属于人造石材制备技术领域，本发明的固废配合物包括流化床粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、有色金属尾矿和铁尾矿中三种或三种以上，通过选择合理的成型压力，球磨时间和配比，采用高频激振技术振实后静压成型。本发明工艺简单，大的流化床粉煤灰掺量不仅可以降低成本，拓宽流化床粉煤灰高值化利用，而且可以缓解天然石材的储备压力，符合低污染、低能耗、低成本的绿色生态可持续发展理念。

固废基炉内同步脱硫脱硝剂及其制备方法与应用 891     

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本发明涉及循环流化床锅炉低负荷运行时炉内同步脱硫脱硝领域，具体是一种固废基炉内同步脱硫脱硝剂及其制备方法与应用。将生物质、半干状态的污泥与电石渣混合后，在粘结剂和发酵剂的作用后，挤压、切割、滚圆、风干，得到炉内同步脱硫脱硝剂，具有一定强度和适宜入炉粒径的混合球团，充分利用了电石渣和污泥中难脱除的水分进行混合成型，解决了电石渣粒径过小易逃逸的问题；颗粒内部形成丰富的孔结构，拥有化学和吸附两种反应路径，在500℃～800℃较低温度下仍有较好的NO脱除效果。本发明在解决多种固废污染、资源浪费的同时，减轻了循环流化床锅炉常态化低负荷运行调峰时的NO减排压力。

适配于有机固废气化的装置 578     

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本发明属于有机固废原料技术领域，且公开了一种适配于有机固废气化的装置，包括反应器本体，所述反应器本体的顶部螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶部的左侧固定连通有碳基催化剂裂解焦油装置，所述密封盖顶部的右侧固定连通有进料口。本发明通过碳基催化剂裂解焦油装置、下导流罩、上导流罩和多点分布式气化剂入口，在碳基催化剂裂解焦油装置的作用下使得固废沿着反应器本体内腔的上方向下移动，进而在气化剂入口和下导流罩的配合下可以使得通过气化剂入口进入至反应器本体内部的气化剂能够沿着下导流罩的外表面向下流动，从而使得颗粒气流整体流动沿着上导流罩和下导流罩的表面，从而使其能够快速达到均匀混合反应的效果。

固废基烧结支撑剂节能提效制备方法 1045     

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本发明公开了一种固废基烧结支撑剂节能提效制备方法，属于油气压裂支撑剂制备领域。通过添加少量氧化锆，利用煤基固废烧结油气压裂支撑剂的制备方法：具体方法如下：以粉煤灰、煤矸石、高岭土为原料，通过分析原料化学组成，外加少量添加剂。经混合，挤出成粒，高速离心滚圆成球，烘干，烧结成品工艺。制备出细颗粒油气压裂支撑剂。本发明方法简单，成本低廉，性能优异，具有广阔的市场应用前景。

包芯式固废基防腐路缘石 741     

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本发明公开了一种包芯式固废基防腐路缘石，其是由内芯和外面的包裹层组成，并且内芯与包裹层之间喷涂一层界面剂；所述内芯为固废基生态混凝土，包裹层为聚酰胺砂浆。本发明所述的包芯式固废基防腐路缘石具有以下优点：1)内芯采用钢渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，减少污染；2)包裹层聚酰胺砂浆形成的聚合物交联结构致密，强度高、韧性好，一方面可有效阻断水分子、氯离子等侵蚀性物质的渗入；另一方面，聚酰胺树脂具有优异的缓蚀作用，大大降低氯离子对路缘石混凝土的侵蚀作用；3)界面剂增强内芯与包裹层的界面能力，还可以有效阻隔侵蚀性离子向内芯的迁移过程，增强对内芯的保护作用。

高热稳定性固废基连续纤维及制备方法和应用 1041     

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本发明属于无机连续纤维制备技术领域，具体涉及一种高热稳定性固废基连续纤维及制备方法和应用。本发明一种高热稳定性固废基连续纤维的制备方法通过将原料各组分混合制成混合料，在高温炉中熔融均化形成拉丝孰料，确保所有内含晶体全部熔融为无定型玻璃态，自然冷却或者直接转移到拉丝炉中，将冷却的孰料放入拉丝炉恒温加热，经过铂铑合金漏板进行拉丝，控制拉丝速度；在滚动涂敷机上进行表面浸润，然后自动滚动浸润，最后在拉丝出口纤维缠绕上辊，制得固废基连续纤维。本发明对燃煤粉煤灰和镁渣原料进行匹配，控制混合料比例，经过高温熔融过程发挥各组份在熔融过程中的协调作用，改善纤维表面状态，增强纤维拉伸强度。

含铁含锌尘泥固废处置装置 642     

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本实用新型属于冶金固废处理技术领域，具体公开一种含铁含锌尘泥固废处置装置，包括底座，所述底座上安装反应罐，所述底座上固定有支撑管，所述支撑管连接混流管，所述混流管连接至少两个剂管和一个进液管，所述剂管上设置电磁阀和流量传感器，所述进液管与所述反应罐的投剂管连接，所述进液管上设置总阀门，所述反应罐包括罐体，所述罐体的上端设置有所述投剂管，所述罐体的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴部分设置在所述罐体内，所述搅拌轴设置在所述罐体内的部分连接搅拌叶片，所述罐体的下端设置有出料组件。本实用新型有效地提升了含铁含锌尘泥固废处置效率。