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本实用新型公开了一种高炉水渣湿法高效环保分离铁料装置，涉及冶金设备技术领域，包括送料机、接料斗，接料斗设于高炉水渣池侧边，送料机可运行至接料斗上方进料口，接料斗下方出料口设有给料机，给料机给料口后方设有运输皮带机，运输皮带机上方设有皮带磁选机，运输皮带机出料口设有高强度磁滚筒，高强度磁滚筒后方设有移动式皮带机，移动式皮带机用于处理后的水渣的装车或堆存。在水渣带水阶段进行铁料分离，既可以实现环保除铁操作的目的，又可以减少水渣的堆存滤水成本。便于水渣在线装车和长距离堆存，同时防止落料过程扬尘。
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一种涉及冶金行业精整设备的按压蓄能式机械胀轴，见附图，它主要由：（1）‑胀轴筒、（2）‑带内导向槽的外套、（3）‑可按压的中套、（4）‑可旋转切换的内套、（5）‑顶杆、（6）‑碟簧组、（7）‑胀芯、（8）‑胀键、（9）‑扇形板、（10）‑套筒组成，其特征是：通过液压机构按压装在胀轴内的中套能形成并锁紧碟簧组的弹力，实现蓄能，弹力通过胀芯、胀键、扇形板胀紧套筒，保证卷取正常进行，而液压机构此后可以停止工作，直到带材卷取完毕时，才需液压机构再次按压中套以释放碟簧组的弹力，使套筒松开，以便卸卷，因此它大大缩短了液压机构的工作时间，降低了能耗和磨损，同时，液压机构也无需与胀轴一同旋转，因而回转接头也可以省去，这又降低了设备的制造成本。
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本实用新型涉及冶金机械检修的技术领域，尤其涉及一种电站用离心泵叶轮拆卸顶杠。这种电站用离心泵叶轮拆卸顶杠包括拉马端、中间顶杠和叶轮端，拉马端和叶轮端通过可拆卸式连接于中间顶杠的两端。这种电站用离心泵叶轮拆卸顶杠具有结构简单、使用简便、可反复使用的特点，适用于电站各型离心泵叶轮拆卸。可提高检修工艺水平和可靠程度，提高劳动效率、缩短作业时间、增加设备检修维护规范性。
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本实用新型涉及一种钻膜套，涉及粉末冶金技术领域，解决了常见对钻膜套进行整体更换而造成资源的问题，其技术方案要点是，包括底座、盖体、定位柱和限位装置：底座上加工成型有供产品嵌入的凹槽；盖体上加工成型有供钻头穿过的定位孔，定位孔连通于凹槽；定位柱设置于盖体朝向底座的一侧，底座上加工成型有供定位柱插接的定位槽；限位装置装配于底座内，定位柱上加工成型有与限位装置适配的限位孔，限位装置插接或脱离限位孔，以对定位柱进行限位或解限位，在定位孔的精度降低时，仅对盖体进行更换而避免对钻膜套整体进行更换，达到避免资源浪费的目的。
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本实用新型提供一种用于硅钢线的炉底辊，涉及冶金领域，包括底座和辊体，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内部设置有进水管，所述进水管的左侧设置有阀门，所述第一支架的右侧固定连接有转轴，所述转轴的内部开设有通水槽，所述通水槽的左侧与进水管连通，所述转轴的外侧设置有轴承，所述轴承固定连接于辊体的一侧，所述辊体的另一侧开设有排气孔，所述辊体的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有排气槽。本实用新型通过进水管与通水槽让冷却水可以轻易的流入炉底辊的内腔，使得炉底辊可以在长时间连续工作中持续传输高温板坯，刮板则在运行过程中刮除炉底辊上所附着的杂质，安装步骤以及操作方法都十分简单。
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本实用新型涉及一种冶金生产工具，尤其是涉及一种钢锭夹钳，包括呈X型铰接的左钳爪和右钳爪，左钳爪顶部铰接有左拉杆，右钳爪顶部铰接有右拉杆，左拉杆顶部与右拉杆顶部铰接，左钳爪与左拉杆通过第一转轴铰接，右钳爪与右拉杆通过第二转轴铰接，第一转轴与第二转轴互相平行，第一转轴的两端均设有左钳爪和左拉杆，第二转轴的两端均设有右钳爪和右拉杆，所述第二转轴上套有套环，套环的外壁上固定有螺纹杆，螺纹杆与第二转轴垂直。本实用新型在夹钳夹住钢锭之后、吊钩提升夹钳之前，利用专用结构使夹钳的张开角度固定，即夹钳不能松开钢锭，达到了使夹住的钢锭不会掉落的效果。
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本实用新型公开了一种高精度填充成型测微计，包括机身、导向支架、测微计固定支架、光电测微计、螺杆、驱动电机支架、填充驱动电机、填充驱动轴、主动驱动件、从动驱动件、粉末填充箱和填充调控件，所述测微计固定支架设于机身上，所述光电测微计设于测微计固定支架上，所述导向支架设于机身上，所述测微计固定支架和导向支架内均设有导向螺孔，所述导向螺孔设有螺纹，所述螺杆表面设有螺纹，所述螺杆通过螺纹旋转设于导向螺孔内，所述螺杆下端设有填充调控件。本实用新型粉末冶金计量分装设备技术领域，具体是提供了一种实用性高，结构简单，维护方便，通过机械动作和光电感应测距即可实现高精度检测粉末填充量填充成型测微计。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，尤其是一种中间包内座砖与浸入式水口对中装置，包括十字对中架；十字对中架由四个杆部组成，相邻两个杆部相互垂直，杆部的外端均向下折弯形成卡钩部，十字对中架的中间部位固定有悬挂线，悬挂线远离十字对中架的一端固定有用于指向定位销的圆锥体，本实用新型通过十字对中架连接的圆锥体从座砖中心找到位于台架上与浸入式水口下端相对应的定位销，即可实现每个流浸入式水口上端与下端的垂直安装，保证浸入式水口在使用过程中不出现单流或多流与结晶器几何中心出现对中偏斜的情况，且具有设备造价低、结构简单、操作方便、容易携带等特点，适合钢铁企业不同尺寸方形座砖与浸入式水口的安装对中。
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本实用新型公开了一种曲轴正时齿轮。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中正时齿轮啮合性差、减震效果不佳、降噪性能差的问题，包括基座、设于基座上方的环形凸台、设于基座下方的齿轮结构，基座表面均布有多个椭圆形键槽，键槽之间设有螺纹孔，齿轮结构包括插入基座内的连接柱以及设于连接柱底部的齿座，连接柱内沿轴向方向均布有减震层，齿座表面均布有柱形齿条。本实用新型利用键槽与螺纹孔相互配合使用，使曲轴正时齿轮啮合紧密，便于正时齿轮定位，通过在齿轮主体内贯穿设置减震复合物，利用聚氨酯柔软性，有效减轻齿轮受到的冲击力度，达到减震效果，同时，利用壳聚糖的孔隙特性，有效吸收齿轮运转过程中产生的噪音。
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本实用新型属于冶金领域，涉及高炉炉顶均压放散装置，具体涉及一种高炉炉顶均压放散除尘消音器。它包括中空腔体，所述腔体下部腔壁处设置有进气管，所述进气管端部形成有多个孔洞，所述腔体中部内侧设置有格栅，所述格栅包括倾斜设置的栅板，所述腔体顶部设置有放散管。通过以上设置提供了一种结实耐用并具备除尘功能的高炉炉顶均压放散除尘消音器。
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本实用新型公开了一种带有氮气吹扫装置的喂丝机，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中喂丝机不易清理的问题。包括导向轮、气缸、电机、导管、喂丝轮、机架，所述导向轮设置在所述机架的一侧，所述导管设置在所述机架的另一侧，所述机架内部设有喂丝轮，所述喂丝轮上方设有电机，所述气缸固定在所述机架上，所述喂丝轮下方设有喷嘴，所述喷嘴内通有氮气。本实用新型结构新颖，在喂丝轮下方增设喷嘴，喷嘴内通入氮气对喂丝过程中产生的杂屑进行及时的吹扫清理，避免杂屑影响喂丝机的正常运行，操作简便，节省人力物力，同时提高了喂丝机的工作效率。
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本实用新型提供一种不锈钢钢渣湿法处理工艺装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括：倾翻机构、水淬装置、振动筛、磨机、滚筒筛和重选设备。由倾翻机构驱动钢渣倾翻至水淬装置中对钢渣进行水淬处理，经裂解、粒化的钢渣通过振动筛排出之后，在高压水的冲击下流入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，所述滚筒筛的筛下物进入重选设备进一步分离。本实用新型采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且分阶段回收金属，使金属收得率达到90％以上，最终尾渣集中回收，实现尾渣的资源利用。
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本实用新型公开了一种轻型自承式光纤复合架空低压电缆，包括多根绝缘线芯、多根光单元、填充物、防扭转编织层、内衬层、加强件、护套，所述绝缘线芯、光单元、填充物相互绞合，外设有防扭转编织层；所述防扭转编织层外设有内衬层；所述内衬层外设有加强件；所述加强件外设有护套。本实用新型提供的一种轻型自承式光纤复合架空低压电缆，采用轻质导体材料、防扭设计及轻型抗拉单元的设计，使光电复合缆轻质化，解决了老线路架设光电复合缆的需要，可广泛的适用于居民小区、冶金、电力、工矿企业等利用原有线路架空敷设光电复合缆的场合使用。
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大型钢件热处理炉用支架，本实用新型涉及冶金技术领域。包括水平布置的圆筒形钢管，所述圆筒形钢管上端面两侧分别设置有支撑挡柱，所述圆筒形钢管的两端分别密封连接有堵板形成空心的密封腔体，所述密封腔体内填充具有耐高温性能的耐火材料填充体。该支架具有使用性能优越、制作工艺简单、生产效率高的优点，最重要的是大大降低生产成本，成本仅为传统产品的十分之一。
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本实用新型涉及一种烟气净化系统，包括相连接的原烟气输入管道、吸收塔和净烟气排放装置，其中，还包括与所述原烟气输入管道相连接的氧化装置、与所述吸收塔相连接的吸收剂供给装置和吸收液再生回收装置；在所述吸收塔内由下至上设置有浆液池、吸收剂喷淋层、除雾器层。本实用新型系统设计新颖，工艺流程简单环保，实现了循环式一体化的烟气净化处理，使脱硫脱硝于同一工艺系统流程中同步高效进行，对后期产物的充分回收处理不仅有效避免了二次污染环境，还有助于降低经济成本，适于在冶金化工、燃煤发电等排放以硫、氮的氧化物污染物为主的烟气或工业尾气净化处理中应用。
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一种喷水除尘自动控制器,可应用在煤矿、火力发电厂、冶金、水泥等行业输煤系统进行防尘、降温、和灭火。包括底座、与底座连接的支撑架、设在底座与支撑架之间的用于调节控制器高度的调整机构、缸体、设在缸体一侧的胶轮、设在缸体内与胶轮传动联结的齿轮泵、活塞、安装在活塞上的活塞杆、固定在缸体另一侧的且具有进水口和出水口的缸盖、设在缸盖内的阀座、阀门,特点是:所述支撑架的中部枢置在底座上,支撑架的一端与缸体之间构成为可拆卸连接,支撑架的另一端与用于调节控制器高度的调整机构连接。优点:结构简单,加工、安装方便;高度调整便捷;生产成本低,维护方便,使用寿命长;不需要单独的电源,使用安全可靠且节能。
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一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器,是对冶金机械、轻工等领域中使用的固定床煤气发生炉用气化剂发生器的改进。它包括一个气化机构,该气化机构包括一具有内胆容腔、排烟口的壳体,该壳体的一端扩设一燃烧室,燃烧室上开设有点火观察窗及延接有燃料喷嘴;一内胆,置于内胆容腔内,与壳体的内壁之间形成有排烟腔,且内胆的外壁上形成有鳍片,内胆内腔由隔盘分隔成一个个腔室,各腔室中分布有蒸发片,隔盘上开设有喷水管插孔和间布有通汽孔;一组根数与由隔盘分隔成的腔室数相等的喷水管,一端穿设于喷水管固定盘上,另端贯至内胆中且穿插在喷水管插孔上,在各喷水管的管体上间布有喷水咀。具有结构简单、操作易、无危险、益环保的优点。
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本实用新型公开了一种带减速齿轮箱的直流永磁电动机，它包括减速齿轮箱，该减速齿轮箱包括箱体和箱盖，箱体和箱盖固定连接，箱体和箱盖上可旋转地支承有输出轴、输入轴和中间轴，所述的中间轴上套装有第一级大齿轮和第一级小齿轮，所述的输出轴上套装有第二级大齿轮，该第二级大齿轮和第一级小齿轮相啮合，所述的输入轴上套装有双联齿轮，该双联齿轮具有小齿轮和由直流永磁电动机驱动的大齿轮，小齿轮与第一级大齿轮相啮合，所述的双联齿轮由铁基粉末冶金材料制成，所述的第一级小齿轮由聚甲醛材料制成。本实用新型降低了噪音，并且延长了电机的使用寿命。
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新型半干法烟气脱硫装置,它涉及用于对电力、建材、冶金、化工等行业烟气脱硫的环境设备。它是由烟气入口、前置式雾化发生器、双流体喷嘴、脱硫烟道、出气口和灰斗组成,前置式雾化发生器前侧设置有烟气入口,前置式雾化发生器上端设置有双流体喷嘴,前置式雾化发生器与脱硫烟道连接,脱硫烟道后侧设置有出气口,前置式雾化发生器和脱硫烟道的下端均设置有灰斗。它大大提高了脱硫剂颗粒与雾化水滴的碰撞活化效率和脱硫剂的活性,可大幅度提高脱硫效率和脱硫剂利用率,最大限度地减少脱硫装置的体积。
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一种管式换热器,包括筒身、前管箱、后管箱、第一前管板、第一后管板和换热管,其改进点是换热管由内管、外管套装构成,内外管壁之间的空腔形成第一换热介质泄漏通道,在前管箱与第一前管板之间设有第二前管板,第二前管板与第一前管板密封连接且构成一个前密闭空腔,在后管箱与第一后管板之间设有第二后管板,第二后管板与第一后管板密封连接且构成一个后密闭空腔,外管的两端均分别穿过第一前管板、第一后管板,第一换热介质泄漏通道分别与前密闭空腔及后密闭空腔连通,内管的两端均分别穿过第二前管板、第二后管板且分别与前管箱和后管箱连通。本实用新型有效防止了冷侧介质和热侧介质的混合,广泛用于化工、食品、冶金等行业中。
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本实用新型公开了一种铸铜冷却板,包括冷却板基体和冷却水管,其特征在于所述的冷却板基体和冷却水管都由铸铜材料制成,冷却板基体为长方体,冷却水管为弯管,弯曲部分从冷却板基体中穿过,冷却水管与冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合,冷却水管的两端从冷却板基体伸出。本实用新型采用铸铜材料替代现有的铸铁和铸钢材料制作冷却板,可以有效避免冷却板基体和冷却水管间产生气隙,并保证冷却水管在铸造过程中基本不发生重熔和再结晶,保持水管原有良好的轧制性能,延长了铸铜冷却板寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本;并且使得冷却水管与冷却板基体紧密结合,提高铸铜冷却板冷却效果,提高铸铜冷却板的机械性能。
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PEEK阻燃耐高温控制电缆,属于电缆技术领域。包括由绝缘线芯成缆的缆芯上的绕包层和外护套,其特征是在绕包层和外护套之间设有铜带编织屏蔽层,所述的绝缘线芯由镀镍或镀银的绞合铜导体上包覆PEEK绝缘材料构成,绕包层为一层阻燃玻璃布绕包在缆芯上,外护套采用PEEK材料挤包在铜带编织屏蔽层的外表面。本实用新型结构简单合理,生产制造容易,电缆绝缘层和外护套采用聚醚醚酮(PEEK),提高产品的使用性能。产品具有耐高温、耐高温水汽、耐辐射、可绕性强、低烟、无卤、难燃等优良性能,能够满足现代化建设用电缆的要求,适用于发电、石化、冶金、电机等领域使用。
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本发明提供一种感应钎焊单层金刚石砂轮的制备方法，包括以下步骤：选择碳钢或弹簧钢等作为砂轮基体材料，采用机加工的方法制作砂轮基体，将Cu、Mn、Ni、Cr、C粉末熔化后喷粉制成预合金粉即钎料，合金化后的钎料成分均匀，然后布置粉状钎料和磨料，经感应钎焊加热钎料，实现制作钎焊单层金刚石砂轮。金刚石磨粒焊后表面能够形成一薄层碳化物，实现了金刚石与钢基体的化学冶金结合。本发明用于生产砂轮，具有金刚石磨粒的热损伤小、钎焊效果好的优点。
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