其他有色金属电冶金技术理论与应用

冶金复合物的氯化方法 732     

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从含Ti,Zr和/或Mg的矿物如钛铁矿,金红石,锆石和菱镁矿中以氯化物状态回收金属有用成分,其中用所说矿物和褐煤主要经受剪切力的作用所得的湿塑性体制成复合物;将复合物紧压而得紧压块,干燥所得紧压块并将干燥紧压块加热而得碳化块;然后于氯气存在下将碳化块加热而得Ti,Zr和/或Mg的氯化物。矿物可在剪切处理之前,之中或之后与褐煤混合。

用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管、耐火材料部件的组件、铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法 1042     

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本发明的目的是提供一种耐火材料浇铸管,该耐火材料浇铸管包括接触表面(15),该接触表面能够抵靠另一耐火材料部件(9)的接触表面(11),所述浇铸管布置成能够移动。所述浇铸管的特征在于:它的接触表面(15)包括一清洁槽(26、27),特别是该清洁槽的壁有一边缘,当所述浇铸管移动时,该边缘能够至少局部对其它耐火材料部件的接触表面的预定部分施加刮去作用。该清洁槽能够保持该其它耐火材料部件的接触表面的整体性,从而保护形成于两部件之间的连接表面。

用于粉末冶金的铁基混合粉末以及铁基烧坯 946     

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为了改良烧坯的切削性能,将碱土金属的磷酸盐化合物(磷酸钙化合物等)与铁基粉末混合,或进一步将碱土金属的氟化物(氟化钙等)与该铁基粉末混合。另外,优选将该碱土金属的氟化物和石墨粉末一起固定到该铁基粉末的凹处上。

将气体喷射入容器中的装置 882     

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用于将热气体喷入容器中的一个喷枪(26),包括伸长的气流管道(31),该管道(31)接收来自进气结构(32)的热气体,喷枪还具有伸长的中间管状结构(33)。中间管状结构(33)在整个气流管道(31)内延伸,且从其后端延伸至前端。在与管道(31)的前端相邻的位置处,中间管状结构(33)具有成系列的气流引导翼片(34),以使从管道排出的气流产生涡旋。从进气结构(32)开始向下游延伸的管道(31)上主要部分的壁是由穿过管状通道(43,44)的水从内部冷却的。冷却水还流过处于管道(31)前端的管道端部(36)的内部。带有涡旋翼片(34)的中间管状结构(33)前端是由冷却水在内部冷却的,来自喷枪后部的进水口(53)的冷却水向前穿过中间水流通道(52),流至中间管状结构的前端部(35)。冷却水经过一个环状水回流通道(54)通过中间管状结构返回喷枪后端处的出水口(55)。

用于生产冶金产品的连续铸造和轧制设备 795     

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一种用于连续生产钢筋或型材的连续铸造和轧制设备，该设备沿加工线依次包括适于铸造坯料(10)的连续铸造机(1)；第一切割装置(4)；第二切割装置(7)；适于轧制坯料(10)的轧制机组(8)；其中连续铸造机(1)包括结晶器(2)，并且适于至少以第一铸造速度v₁和大于第一铸造速度v₁的第二铸造速度v₂铸造坯料(10)；其中第一切割装置(4)沿着加工线布置在距结晶器(2)的以米表示的第一距离(A)处，第一距离根据特定的数学关系计算。

用于在周围耐火衬套内密封冶金炉风口的方法和装置 849     

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本发明涉及一种在转炉耐火衬套中设置的风口和输送管的密封方法和装置,本质上所了解的密封件尤其可施加予应力的填料设置在风口或输送管与周围耐火材料之间的间隙内,从而避免介质的回流。

由氯化物促进氧化加压浸提回收硫化浮选精矿中的镍及钴 786     

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本发明提供一种从硫化物浮选精矿中回收镍及钴的方法。本方法涉及在硫酸溶液中形成一种浮选精矿浆液,然后在常压下对此浆化浮选精矿进行氯浸提,接着在升温及酸性条件下对其进行氧化加压浸提。经液体-固粒分离、提纯及脱钴之后,通过电解提取直接处理该含镍溶液,从其中回收阴极镍。

粉末冶金方法和装置 776     

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一种制造压坯(218)的方法,包含如下步骤:制备一种粉末组分的大致均匀的混合物;将上述粉末混合物压制成带有飞边(254)的压坯(218);用流体流冲击上述压坯(218)以去除飞边(354),和除去压坯(218)的表面上切下的飞边(354)。

富含锂的冶金矿渣 866     

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本发明涉及具有高锂含量的矿渣组合物，其适合作为制造最终用户产品的添加剂或用于含锂的经济回收。实际上锂浓度与锂辉石浓度相媲美，锂辉石是生产锂的经典矿物。该矿渣的特征在于根据以下的组成：3％

冶金产品表面涂层特性的在线测试方法和设备 598     

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为测试移动金属带的表面涂层(1)的特性,例如含锌和铁的涂层的热熔(alliation)水平,所述产品被暴露在具有特定波长的射线源(24)的射线(23)当中,射线方向与产品表面正交,并且从所述表面反射的能量同样是以与所述表面正交的方向被检测,从而排除由表面形态特征产生的反射率差异。这种方法借助于商用光纤来实施,所述光纤在其常规光学聚焦器件的自由端(21,31)被剥露,从而它们可以尽可能彼此靠近并彼此平行排列。

实现碳素基冶金的方法和设备 801     

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一种能量高效的以煤为基础的方法和设备,一台对环体境无害的反应器(10)在压力下直接从丰富的煤或其它碳素物料和低成本的细粉(或精矿)产生金属化/碳产品和助熔剂融金属,其中该助熔剂融金属没有脉石物料并具有保持显著的热量以供随后处理用的内在优点。

用于追踪容器、特别是冶金容器的金属工业设施及方法 706     

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本发明公开一种包括多个处理站的金属工业设施，容器（1），具体地冶金容器（1）至少部分地穿过所述金属工业设施，其中所述容器（1）装配有包括应答器数据的应答器（2），其中至少一个第一追踪位置（9）设在所述金属工业设施中，所述追踪位置包括至少一个第一读取站（7），所述第一读取站（7）用于经过第一追踪位置（9）的容器（1）借助于应答器（2）通信，具体地用于利用应答器数据识别经过的容器（1），并且其中，至少一个网关（6）设在所述金属工业设施中，并且其中，至少第一读取站（7）为了通信，具体地为了传输应答器数据而无线地连接到网关（6）。此外，本发明公开了对应的方法。

复合冶金产品和制造的方法 641     

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本发明公开了一种复合冶金产品,它包括轧铸铝合金芯和结合在芯上的填充材料。用填充材料结合的组件的制作是将该产品加热,使填充材料流进接缝,继而使接缝中的填充材料固化而制成。该复合材料产品可以通过几种方法制作,包括在轧铸机辊处层压和在轧铸机的出口侧层压或热喷镀等方法。本发明还提供了一种角度轧制的方法以改变复合材料上包层的百分率和高锰铝合金用作以铝硅钎接合金钎接薄板包层的芯材。

通过熔融冶金程序制备金属间化合物Nb₃Sn的方法 953     

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本发明涉及通过熔融冶金程序制备金属间化合物Nb₃Sn的方法。该方法包括以下步骤：挤压Nb颗粒和Sn颗粒以形成起始电极，由此将挤压的起始电极在真空中在电弧中复熔，由此得到第一模制体。或者，该方法包括以下步骤：将Nb起始电极在真空中在电弧中复熔，其中将Sn颗粒引入在复熔期间形成的熔融Nb中，由此得到第一模制体。适当地选择Nb与Sn的摩尔比使得所得第一模制体包含至少50重量作为A15相的金属间化合物Nb₃Sn以及如果合适的话游离Nb和/或Sn和不可避免的杂质。

铁基粉末冶金用混合粉和其制造方法、以及使用其制作的烧结体 855     

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本发明的铁基粉末冶金用混合粉以烧结后的CaS的重量比率达到0.01重量％以上且0.1重量％以下的方式包含含有II型无水硫酸钙的粉末。优选所述含有II型无水硫酸钙的粉末的体积平均粒径为0.1μm以上且60μm以下，优选还包含选自由Ca‑Al‑Si系氧化物和Ca‑Mg‑Si系氧化物构成的组中的一种以上3元系氧化物。所述3元系氧化物与所述烧结后的CaS的重量比优选3∶7～9∶1。

在冶金容器中制造铁的方法 598     

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在冶金容器中制造铁的方法，所述容器包含熔铁熔池，熔铁熔池顶部有一层炉渣，其中将含金属进料、含碳材料、造渣材料和氧气或含氧气体引入容器，以便将含金属进料转化为熔铁，该熔铁被收集在熔铁熔池中并通过容器的出铁口连续或半连续地从容器中排出，并且其中选择造渣材料的组成以获得预定的炉渣化学成分，定期地通过出渣口从容器排出所述炉渣，并且所述造渣材料包括来自炼钢工艺的炉渣。

炉料分配装置及冶金反应器 680     

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本实用新型涉及并提供了一种炉料分配装置，其构造成旋转和倾斜分配斜槽，并包括：支承旋转斜槽支撑物的固定外壳，旋转斜槽支撑物上安装有用于悬挂分配斜槽的斜槽悬挂装置，旋转斜槽支撑物包括：第一壁，具有前侧和后侧，前侧暴露于冶金反应器内部的热；以及固定于第一壁的后侧以与第一壁一起形成双壁结构的第二壁，第一壁和第二壁之间界定出腔，冷却流体能在腔内循环；其中第一壁和第二壁通过一个或多个边界连接部以及一种样式的相互间隔的局部连接部彼此固定，第一壁和第二壁在边界连接部和相互间隔的局部连接部之间彼此分隔开以限定腔，冷却流体在腔内能与第一壁直接接触地循环以冷却第一壁。本炉料分配装置具有高冷却性能。

狭板保护系统和冶金炉狭板本体 1017     

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用于冶金炉的狭板保护系统，包括：狭板（100），包括布置在所述狭板（100）的前表面（102）上的多个凹部（110）；以及多个插入物（200），每个插入物都由所述凹部（110）中的相应一个接收，所述插入物（200）被如此接收以从狭板（100）的前表面（102）伸出，使得在使用中，插入物（200）捕获炉料以在狭板（100）的前表面（102）上提供炉料形成的保护层。每个插入物（200）包括一组区段（202a‑f）以及将区段（202a‑f）压靠在相应凹部（110）的壁（110b）上的保持器，使得区段（202a‑f）通过与凹部（110）的壁（110b）的摩擦接触固定在凹部（110）中。

冶金炉的输送带冷却装置 865     

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本实用新型是一种冶金炉的输送带冷却装置，是在两个并列延伸的主支架上分别设置复数对应的轴承，并以复数中空管状的枢轴两端分别结合于两个相对应的轴承内，于各枢轴内分别穿设一可相对滑动且紧密接触的内管，各内管的两端部设有凸出于枢轴的被结合部，至少一个冷媒管路组由两个冷媒导管及至少一个冷媒衔接管所组成，在所述的这些冷媒导管及冷媒衔接管端部分别设有一个能够与内管的被结合部相结合的结合元件，使该冷媒衔接管得以结合于各内管之间形成一具有两端部的串接状态，而两个冷媒导管得以衔接于该两端部，利用该内管吸收枢轴的热量，而两个冷媒导管则可导入及导出冷媒以形成一散热循环。

具有热轧动态盘卷温度控制的冶金方法 885     

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具有热轧动态盘卷温度控制的冶金方法,适用于对在热轧制程中的钢坯进行制程条件微调,以稳定钢材机性,该方法包含以下步骤:首先,依据该钢坯建立一组炼钢成分,并配合所欲生产的厚度预设一组制程参数。接着,输入该组炼钢成分及该组制程参数,且于进行热轧制程生产前,先动态地微调目标盘卷温度,再执行微调运算组的运算。最后,利用该微调运算组的运算结果,对该钢坯进行热轧生产作业。如此,藉由输入炼钢成分以判断碳当量高低,并赋予热轧制程适当的盘卷温度控制,而确实有效改善钢材因炼钢成分不同所造成的机性差异。

在湿法冶金液-液萃取方法中作为稀释剂的可再生异石蜡烃 782     

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本发明涉及湿法冶金技术，其中液‑液萃取，也称为溶剂萃取，用于分离和浓缩金属离子。更具体地，本发明涉及铜的溶剂萃取和可用于铜溶剂萃取的稀释剂。本发明提供了一种生物基组合物，其满足溶剂萃取所需的物理化学性质。此外，本发明提供了一种组合物，其除了提供更环保的替代方案外，还改善了铜的溶剂萃取过程。

用于冶金反应器的装料设备的齿轮箱组件 750     

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本发明涉及一种用于冶金反应器的装料设备(1)的齿轮箱组件(2)，所述组件(2)包括：用于容纳齿轮组件的固定式壳体(3)，所述壳体(3)包括具有中央开口(9)的底部区段(3.3)；以及安装在所述壳体(3)内以围绕第一轴线(A)旋转的转子(4)，该第一轴线限定轴向方向，所述转子包括用于齿轮组件的支撑件(4)，所述支撑件(4)的下区段(4.1)设置在所述中央开口(9)内。为了给齿轮组件提供的更好保护，底部区段(3.3)包括向内径向延伸至第一半径的第一环形部分(7，8)，并且下区段(4.1)具有向外径向延伸至第二半径的第二环形部分(10.1)，该第二半径大于第一半径，所述第二环形部分(10.1)设置邻近所述第一环形部分(7，8)，其中所述第一环形部分(7，8)包括设置为用于与第二环形部分(10.1)滑动接触的环元件(8)。

用于冶金容器的移动封闭部 703     

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本发明涉及一种用于冶金容器的移动封闭部，其带有至少两个可彼此压靠的耐火的封闭板(3,4,5)，其分别利用可通过偏心轮单元(15)操纵的夹紧颚板(10,11,12)夹紧在板框架(7,8,9)中。为了操纵夹紧颚板(10,11,12)，偏心轮单元(15)分别设有旋转件(151)，旋转件带有各一个上部和下部的偏心轮(28或29)以及支承在板框架(7,8,9)中的对中销(30)，其中，一个偏心轮(28)作用到夹紧颚板(10,11或12)上。有利地，上部的偏心轮(29)如此与板框架(7,8,9)的一部分(34)共同作用，即，上偏心轮在夹紧颚板(10,11,12)松开时在其外区域(36)中在拉紧方向上压靠该部分(34)。由此，可安全地实施板更换。

制备粉末冶金工件的方法及其工件 593     

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一种制备粉末冶金工件的方法，其步骤包括：提供一第一粉末，第一粉末的硬度实质小于250HV，平均粒径实质在20μm以下；将第一粉末和一第二粉末混合成一混合粉末，混合粉末的成分包括碳、铬、铁，以及选自于钼、镍、铜、铌、钒、钨、硅、钴和锰所组成的群组；对混合粉末添加一黏结剂和水；对混合粉末施以一喷雾造粒工艺，以形成一喷雾造粒粉末；对喷雾造粒粉末施以一干压成形工艺，使喷雾造粒粉末形成一生胚；对生胚施以脱脂工艺，以形成一胚体；将该胚体烧结成一工件，工件的硬度高于250HV。

由硫化浓缩物提取铜的湿法冶金工艺 766     

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提供了一种新颖的用于从硫化物浓缩物中提取铜的湿法冶金工艺,其中包含用稀硫酸和碳素材料添加物的氧化压力浸出步骤。浸出步骤优选在硫的熔点以上,但约200℃以下的温度下进行。

冶金容器的关闭装置 896     

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一种用于冶金容器的关闭装置,它能将在熔体注入容器过程中凝固的熔体部分通过流动通道(7)排出。为此,流动通道(7)的通流截面从熔体中的流入口(8)到流出口(12)是扩张的。

用于在冶金应用中识别和测量在耐火的陶瓷构件处的柱状表面的装置 944     

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本发明涉及一种用于在冶金应用中识别和测量在耐火的陶瓷构件处的柱状表面的装置。

冶金设备气体清洁系统和清洁废气的方法 1076     

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一种冶金设备气体清洁系统(5)包括至少一个气体清洁单元(28)和用于生成将通过气体清洁单元(28)清洁的废气流的气体流生成装置(22)。气体清洁系统(5)还包括用于冷却所述废气并用于生成经加热流体的换热器(26)、以及用于接收由所述换热器(26)生成的经加热流体以为所述气体流生成装置(22)供能的经加热流体推进的驱动单元(46)。

在冶金的容器尤其电弧炉处的出料口 1061     

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在冶金的容器尤其电弧炉处的出料口设有具有排出开口(10)的耐火的端部砖(6)。在端部砖(6)的下部的端面(11)处关联有凹槽(15)，该凹槽(15)如此成形，即使得利用该凹槽(15)在排空容器时在排出开口(10)中产生分离边缘(16)。凹槽(15)构造成环形并且在此设有径向地向外倾斜的斜倾面(18)，由此该分离边缘(16)直接地紧接着形成到排出开口(10)处。因此在每个出料过程后分离边缘能够在没有手动的帮助的情况下通过利用封闭装置的板的前缘进行剪断而被清洁。

用于冶金容器的滑盖 592     

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一种用于冶金容器的滑盖,其包括长形的、可更换地布置在金属框(1)中的耐火滑板(2),滑板(2)的纵向方向(L)相应于所述滑盖的移动方向。此外,其还设有用于在金属框(1)中压紧滑板(2)的器件(3),该器件(3)包括可横向于滑盖的移动方向被调节的、被弹簧(9)所加载的楔形靴(10)。楔形靴(10)与配对块(11)可操作地连接,该配对块(11)可与滑板(2)形成连接并在滑板(2)的纵向方向(L)上作用到滑板(2)上。可动的滑板在运行中产生的摆动运动可被缓冲,并且压紧设备时刻确保对该滑板的无缺陷的压紧。