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本实用新型公开了一种冶金原材料搅拌用混合机，包括底板和混合箱，所述混合箱通过螺栓固定在底板顶部外壁的一侧，所述底板顶部外壁远离混合箱的位置通过螺栓固定有筛料箱，且筛料箱的两侧内壁上铰接有同一个筛网，筛网底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器，所述筛料箱的一侧外壁上开有矩形口，且筛料箱的一侧内壁上焊接有导料板，导料板的一端穿过矩形口位于筛料箱的外侧，所述底板顶部外壁上设有传送机构，传送机构位于筛料箱和混合箱之间。本实用新型先将两种原料先后筛选，细小的原料由筛孔通过然后运输至混合箱中，大的杂物、原料则除去，从而使得相同大小的两个原料进行混合，提高混合后产品的质量。
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本实用新型涉及了一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机，其内设置有转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、进液盘、第一环形挡流圈以及第二环形挡流圈。排液盘可拆卸地固定于转鼓的顶端。在排液盘上开设有环形重相流通缝。第一环形挡流圈和第二环形挡流圈均可拆卸地固定排液盘上。且第一环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的外围侧壁的正上方，而第二环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的内围侧壁的正上方。这样一来，当需要调整环形重相流通缝的开口大小和位置时，仅需拆换不同径向宽度尺寸的第一环形挡流圈、第二环形挡流圈即可，而无需整体拆换排液盘，从而大大地节省了调整过程所需的时间，且降低了人力以及物力投入。
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本实用新型公开了一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置。其包括电解槽，直流电源，正、负极电解切削滚轮组件和物料传送组件；其中：所述电解槽内盛有电解液，电解槽的一侧上部位置上设置进液口，另一侧靠近底部的位置设置出液口，出液口通过水管依次经出液阀门、电解液过滤器、水泵、流量计、进液阀门和进液口连接；所述正、负极电解切削滚轮组件包括正极滚轮和负极切削齿轮；所述物料传送组件包括液晶面板传送杆组，液晶面板传送杆组设置在正极滚轮和负极切削齿轮下方。本实用新型装置结构简单，可以实现高效无污染的剥离液晶面板ITO涂层的目的。同时本装置中的电解液可以循环使用，更绿色和环保。
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本实用新型公开了一种浓密机底部物料回流系统，包括浓密机，回流泵、管式混合器、反应釜、输送管和出料管，其中，所述出料管连接浓密机的底部，将沉降后的物料从浓密机的底部输出，所述回流泵与浓密机的底部连接，并通过输送管与管式混合器相连接，所述回流泵用于将浓密机底部的沉降物料输送至管式混合器；管式混合器中的物料经输送管送入反应釜，充分反应后送入浓密机的进料口。本实用新型提供的浓密机底部物料回流系统，将浓密机底部已经沉降的部分固体物料与原料混合后再进行絮凝，能够减少絮凝剂的使用量，同时可增大固体的颗粒度，缩短沉降时间，提升固液分离效果。
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本实用新型公开了一种搅拌充分的冶金设备炉，涉及冶金设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有炉体，所述炉体左侧面的上部固定连通有进料管，所述炉体左侧面的下部固定连通有出料管。该搅拌充分的冶金设备炉，通过设置有扰流板，在对内部搅拌时，通过扰流板的导流作用，使其向该装置的中心位置进行流动，从而能够更好的提高混合效果，通过伺服电机二的顺时针旋转，带动螺旋轴在输料筒的内部进行旋转，从而将底部的介质通过输料筒向上方进行输送，并通过输送口导出，从而更好的实现了上线进行对流，避免了在搅拌混合时造成底部位置的液体介质混合不佳的问题，从而提高了该装置的搅拌混合效果。
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本实用新型公开了一种自润滑的冶金专用吊钩，涉及冶金吊钩领域，针对冶金生产的吊钩需要长期进行润滑的问题，现提出如下方案，包括储油箱，所述储油箱的正面壳体外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部壳体固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈固定套接有传动轴，所述传动轴远离第一转轴的一端滑动套接有转盘，所述转盘的背面壳体内圈固定套接有第二转轴。本实用新型设计新颖，方便对冶金生产的吊钩自动进行添加润滑油，从而使冶金生产的吊钩不用进行拆卸，在对其进行添加润滑油，由此可以提高吊钩的润滑效率，适合进行市场推广。
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本实用新型适用于除杂装置技术领域，提供一种反应釜中除杂试剂的添加装置，通过设置若干层圆形管道，并在每层圆形管道上开有圆孔，除杂试剂通过圆孔可以快速均匀的分布在反应釜各位置处，除杂试剂与杂质离子的沉淀反应进行得更加快速和充分，试剂消耗量可有效降低25％，有价金属沉淀率可有效降低50％，当停止加入除杂试剂时，磁性活塞封闭圆孔，能有效防止反应釜内液体进入圆形管道内部，造成腐蚀堵塞等情况，本装置还具有结构简单、使用方便的特点。
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本实用新型涉及一种过滤浓缩机的搅拌装置，包括支架以及设于支架上且依次传动连接的电机、齿轮减速箱以及搅拌结构，搅拌结构包括：搅拌轴，搅拌轴贯穿且传动安装在齿轮减速箱上，搅拌轴内设有贯通其两端的导孔；管道旋转接头，管道旋转接头固定于齿轮减速箱上，且搅拌轴的上端与管道旋转接头转动密封连接，导孔的上端与管道旋转接头导通；自循环组件，自循环组件固定于搅拌轴下端，自循环组件与导孔的下端导通。本实用新型通过搅拌轴下端的自循环组件，能够实现在靠近搅拌轴处实现自循环，有效的提升过滤浓缩对液体的传动效果；搅拌轴内设有导孔，可通入清洗水或气，对搅拌轴及浓缩器进行清洗，有效的提升了过滤浓缩效率。
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本实用新型公开了一种净化锌粉湿式加入装置，所述装置包括锌粉料斗、振动给料器、锌粉浆化槽、搅拌电机、搅拌桨、加液管、内导流筒、第一排液口、外导流筒。本实用新型提出了一种净化锌粉湿式加入装置，改变了锌粉的物理形态，解决了锌粉飘浮现象，提高了锌粉扩散速度，使锌粉表面氧化膜脱落快，提高锌粉利用率，有效降低锌粉单耗，使得后期溶液深度净化效果好。
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一种用于金属冶炼的装填送料装置，包括支架和水平设置在支架上的加料筒，所述加料筒一端顶部设置有进料仓，另一端底部处设置有可调节出料机构，所述加料筒内水平架设有送料绞龙，所述支架上设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与送料绞龙传动连接，所述可调节出料机构包括出料孔和滑动设置在出料孔中的出料箱，加料筒底部水平设置有液压油缸，液压油缸的伸缩杆端部与出料箱一侧连接以带动出料箱在出料孔中往复滑动，出料箱顶部沿送料方向的两端处均设置有与出料孔宽度一致的可折叠密封板。本实用新型能够将矿石原料均匀传送出去，且在落料的过程中通过可往复滑动的出料箱将矿石原料均匀的倒入冶炼炉中，避免矿石原料在冶炼炉中固定位置的堆积。
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本实用新型公开了一种锂电池回收装置，包括壳体，所述壳体上端中部设有进料口，所述壳体内腔左右两侧壁顶端均固定安装有卡块，所述卡块内侧开有卡槽，所述壳体内腔上部从左至右依次活动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴侧壁均套接有挤压滚筒，所述壳体前侧面设有第二电机，所述壳体左端设有第一电机，所述第一电机右端连接有第四转轴，所述第四转轴侧壁设有切割刀片和粉碎齿，所述第四转轴下侧设有筛板，所述筛板侧壁开有筛孔，所述筛板下侧设有集料仓，所述集料仓右端设有把手。本实用新型对锂电池回收处理的效果好，效率高，能够增加回收收益。
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本实用新型是一种铜镉渣浆化槽，它有槽体、搅拌机构和渣斗，槽体上方装渣斗，槽体里安装搅拌机构，槽体顶部还装有抽风机将槽体里产生的有害气体抽送到酸雾净化塔处理，沿槽体壁有压缩空气管通到槽底折转平行于槽底，槽底处的压缩空气管有若干弥散压缩空气的气孔，槽体顶部还接有硫酸管，槽体底部设有排料闸阀将浆化后的物料排出槽体，槽体底部的排料闸阀接有输送泵，以便将浆化后的物料送至铜镉渣浸出作业，槽体底部的压缩空气管为一段与槽体底面平行的环形管或者直管并有许多气孔弥散空气。本实用新型能将铜镉渣中的部分锌和镉预氧化浸出到溶液中，降低后续强氧化剂消耗量，缩短反应时间，提高生产效率，降低成本。
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本实用新型公开了一种适用于硫酸镍溶液的除油系统，包括控制器、贮槽、搅拌器、除油槽、磺化煤油注入器、纤维除油器和多个澄清槽，所述贮槽设置在除油槽上方，贮槽与除油槽通过带有阀门的管道连接；所述多个澄清槽均设置在除油槽下方，每个澄清槽与除油槽通过带有阀门的管道连接；所述纤维除油器通过管道与多个澄清槽并联连接，且澄清槽与纤维除油器之间的管道上设置有动力泵；所述搅拌器设置在除油槽内，所述磺化煤油注入器设置在除油槽上端；所述控制器分别与动力泵、搅拌器、磺化煤油注入器和管道上的阀门连接。本实用新型降低了能源消耗，不仅能够持续对硫酸镍溶液进行除油，还能够提高除油效果。
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本实用新型涉及一种盐酸酸雾吸收处理装置，酸雾吸收塔的顶部连接负压管道的一端，负压管道上设置入风控制阀，负压管道的另一端安装在风机的进风口上，酸雾吸收塔的底部连接吸收水管道的一端，吸收水管道上设置吸收水泵入口控制阀，吸收水管道的另一端安装在吸收水泵的入口处，吸收水泵的出口处设置分配台。本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，工作过程中压力平衡能力强，实用安全，酸罐不会因为酸雾管道内部的负压过大而受到损坏，对酸雾的吸收效果好，完全吸收工业未利用的盐酸，避免将盐酸直接排入空气中而导致的环境污染，保障人们的身体健康和财产安全。
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一种存放无机骨架复合型离子交换树脂的罐体，涉及一种存放容器，所述上部罐体（5）为锥形，在上部罐体（5）的顶端设有罐体嘴部（2），在罐体嘴部（2）中部设有贯通上部罐体（5）的开口（1），在上部罐体（5）的外缘面设有把手（3），在把手（3）上设有吊装孔（4），所述下部罐体（6）为半球形，在下部罐体（6）的底部设有配重（7），所述上部罐体（5）的外边缘和下部罐体（6）的外边缘相连接；本实用新型通过将罐体分为锥形的上部罐体和半球形的下部罐体，利用上部罐体设有的把手利于操作者把持，把手上设置的吊装孔利于吊装，下部罐体的半球形状利于罐体的移动，实现了无机骨架复合型离子交换树脂的便于储存和运输的目的。
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本实用新型属于化学溶剂检测装置领域，具体公开了一种金属萃取剂的标准性测试装置，包括底座、支架、固定装置、搅拌装置、罐体和热水供应装置，支架固定在底座上，固定装置连接在支架上，搅拌装置连接在支架的上部；罐体位于底座的上方，罐体与固定装置可拆卸连接；罐体的上部设有加料部和搅拌口；罐体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成密闭的腔室；腔室上连通有进水管和排水管，进水管、排水管的另一端均与热水供应装置连接；罐体的下端设有出液管，出液管上设有阀门。采用本技术方案，不需人为加热和搅拌，操作简单、方便；而且该装置能测试不同萃取温度下金属萃取剂的萃取性能。
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本实用新型公开了一种带高压风喷嘴的搅拌槽，属于冶金企业的混合搅拌设备。其技术要点是，在搅拌槽罐内靠近圆柱形槽壁处每间隔120度角装有一个高压风管，高压风管下端头连接喷嘴，喷嘴安装高度在搅拌器叶轮之下，距离槽罐底部≥400mm。高压风管下端头的喷嘴通过接头与风管连接，喷嘴的结构是在出风口外面连接一个汤勺形弧面。搅拌槽加装了喷嘴，提高了压缩空气的有效利用率，可减少压缩空气消耗35％左右。同时可减少搅拌装置的负荷，增加底部物料的供氧量。大大降低了设备能源消耗，达到了节能增效的目的。
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本实用新型公开了利用高压天然气压力能回收废旧PCB的装置。该装置包括天然气膨胀降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统；天然气膨胀降温系统的第一透平膨胀机分别与第一换热器的壳程出口和第二换热器的管程入口连接；第二换热器的壳程出口与第二透平膨胀机入口连接；常低温二级粉碎系统的常温机械粉碎设备与第一透平膨胀机连接，常温机械粉碎设备出料口与磁选分离器与连接，磁选分离器的出料口与旋转自动加料混合设备的进料口相连，旋转自动加料混合设备的混合出料口与套管换热器的管程入口连接；本实用新型解决了废旧PCB的污染问题，实现废旧PCB的循环再生资源利用，本实用新型工艺无污染，能耗仅为传统工艺的5％—10％。
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一种电解金属锰用长效节能型阴极板，包括复合型导电梁、阴极板板面和提手，所述阴极板板面的上端设有至少两个开口，所述开口将所述阴极板板面上端分为多个独立的搭接板，所述搭接板与所述复合型导电梁搭接焊接，本实用新型具有结构简单、能提高阴极板的导电性能、延长阴极板的使用寿命等优点，适合于对现有的阴极板改进。
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本实用新型提供一个固相电解含铅物料回收 有价金属的装置。固相电解在立式电解槽中进行 阴极用不锈钢, 铝或钛制成双面衬格板的电极。 含铅物料先用碱性溶液浆化，然后置于阴极格板 中，在碱性条件下电解。本装置适于处理各种含 铅物料，过程简单易行，规模可大可小，便于推 广使用，与传统火法炼铅工艺相比，消除了二氧 化硫和铅蒸汽的污染，金属回收率提高5％以上， 特别适用于处理废铅酸蓄电池。
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本实用新型公开了一种气力浸出槽,它具有槽体(1),槽体(1)内连接循环筒(2),循环筒(2)的下部连接气体分配器(3),气体分配器(3)通过充气管路(5)连接气体自动控制装置(4),槽体(1)的上端连接槽盖(7),槽体(1)上设有给矿管(8)、排矿管(9)、人孔(6)及底吹装置(10),该实用新型主要用于黄金氰化工艺金(银)从矿物原料中浸出(溶解),即利用充入空气在矿浆中的搅拌、溶解作用,使矿浆在槽内运动、循环,让矿物颗粒、药剂、空气在矿浆中充分接触,以利于金的溶解,该设备造价低,制造工艺简单,动力消耗低,运行过程中不易跑槽,运行可靠,维修量少。
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本实用新型涉及一种负压闪蒸罐用抽气装置，包括闪蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供气管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其创新点在于：所述抽真空吸入口与闪蒸罐连通，所述工作蒸汽入口连接工作蒸汽供气管，所述工作蒸汽供气管上安装电动流量调节阀，所述闪蒸罐上安装有压力检测传感器，所述压力检测传感器的输出信号通过控制系统接入电动流量调节阀的执行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作为引射介质进行抽真空，同时，由闪蒸罐上的压力检测传感器实时监控压力，由控制系统自动控制调节工作蒸汽流量，实现闪蒸罐的压力恒定，保证容器内的操作温度。无电能消耗，耗能低可以起到节能的效果。
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本实用新型公开了一种气体吸收装置,尤其是氯化氢气体吸收器。所述氯化氢气体吸收器,主要由吸收壳体和冷却器组成,冷却器置于吸收壳体内,吸收壳体上依次设置有进气管、补液管、补液阀、排液管和排液阀,其中,吸收壳体内进气管的末端设置有气泡发生器。吸收壳体上还设置有透明管,透明管内设置有比重计和橡皮挡板,橡皮挡板上设置有筛孔,比重计在橡皮挡板的上面。吸收壳体内设置有至少两个冷却器,进气管设置在冷却器之间。本实用新型提供的氯化氢气体吸收器比现有的吸收装置的传热系数大,吸收能力强,吸收效率提高了50%左右,并且能够依据不同的用途,方便地提供不同密度的盐酸溶液,是一种高效便利的氯化氢吸收器。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头；所述冲头上端设置有安装部，所述安装部和冲头为一体设置，所述冲头上端设置有安装板，所述安装板焊接在冲头上侧，所述冲头上侧位于安装板底端位置设置有缓冲板，所述缓冲板与冲头之间滑动连接，所述安装板和缓冲板之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别焊接在安装板底端和缓冲板上端位置。本实用新型冲头在使用时，能够通过缓冲板进行缓冲，缓冲板在缓冲时，弹簧能够进行收缩，通过弹簧的弹性，对缓冲进行支撑，在冲头向上移动时，弹簧通过自身的弹力对缓冲板向外推动，能够协助冲头向外移动。
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本实用新型涉及一种浮选隔渣筒锥过滤器，尤其为一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体、内罐体和伺服电机，所述外罐体的一侧固定安装有控制器，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体底端固定安装有第一过滤网，所述内罐体、第一过滤网和外罐体之间设置有物料腔体，所述第一过滤网底端和外罐体之间固定安装有锥形块，所述锥形块的内部贯穿设置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐体的底部，所述排渣管上靠近锥形块内部处套接有第二电动阀门，所述第一过滤网的内部固定安装有第二过滤网，本实用新型整体装置结构简单，具有自动定时排渣的功能，可有效防止滤网堵塞的情况出现，且对整体装置进行减负，从而可减小能耗，具有一定的推广作用。
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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用废气处理装置，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的内部通过固定组件连接有颗粒过滤网，所述熔炼炉的右侧壁上设置有驱动机构，所述熔炼炉的内部设置有过滤组件，所述熔炼炉的内部设置有雾化机构，所述固定组件包括有两组固定块。通过设置有固定组件与驱动机构，当废气通过导气管进入废气过滤箱内，首先通过颗粒过滤网对其附着的杂质颗粒物进行过滤，杂质过多使得颗粒过滤网向下移动，此时两组挤压块在两组凹槽内挤压两组挤压块，两组复位弹簧受到挤压，使得两组颗粒过滤网上下移动，避免其堵塞，启动驱动电机，使得挤压轮转动挤压颗粒过滤网，使得颗粒过滤网上下移动可以进一步避免颗粒过滤网堵塞。
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