本发明涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备路面快速修补材料的方法,具体为:将菱镁矿(MgCO3)经1000‑1200℃高温分解制得MgO,比表面积在2000‑3000cm2/g;将MgO表面进行预处理,将预处理的MgO与磷酸盐、垃圾焚烧飞灰、偏高岭土、缓凝剂按比例混合,制得磷酸镁水泥基复合材料;按质量百分比计:预处理后MgO:5~25%;磷酸盐:20~40%;垃圾焚烧飞灰:10~30%;偏高岭土:10~30%;缓凝剂:4~8%;其总质量满足100%。本发明在获得优异产品性能同时,降低煅烧MgO所需温度,科学、高效处置利用垃圾焚烧飞灰等有毒有害固体废弃物,赋予其高附加值,对发展低碳经济、建设资源节约型和环境友好型社会产生积极意义。
本发明公开了一种粉煤灰隔热材料的制备方法,其步骤为:1)将粉煤灰微珠加入到蒸馏水中,滴加十一烷基苯磺酸钠,加热,滴加Ti(SO4)2水溶液,用NaOH固体调节体系pH,反应,水洗,烘干后煅烧,得TiO2包覆粉煤灰微珠材料;2)将水、丙烯酸乳液、湿润剂、分散剂、增稠剂、杀菌防霉助剂充分混合均匀,然后添加钛白粉、TiO2包覆粉煤灰微珠、1250目绢云母粉、膨润土,分散研磨,搅拌下滴加消泡剂、pH值调节剂,过滤,出料。生产中加入粉煤灰微珠,既可改善产品技术性能、提高产品质量、降低生产成本,又可化害为利、变废为宝、减少粉煤灰对环境的污染。
本发明提供一种二维铜纳米棒的制备方法,该方法的步骤如下:将去离子水、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀,得到溶液A;边搅拌边向溶液A加入硫酸铜水溶液,加完后继续搅拌2~5h,得到溶液B;向溶液B中加入氨三乙酸,得到混合浆料,将混合浆料转移到水热反应釜中,于160~200℃反应3~6h,得到产物;将产物离心后依次使用去离子水和无水乙醇洗涤,然后在温度为45~55℃下进行真空干燥,即得二维铜纳米棒。本发明提供的制备方法使用设备简单、工艺参数可控、可重复性极高;制备所需原料丰富,成本低,无废弃物产生;制备所得的二维铜纳米棒在固体润滑剂、催化剂、导电材料等方面有着广泛的应用。
本发明公开了一种甲基丙烯酸异氰酸基乙酯的制备方法,包括以下步骤:(一)采用乙醇胺、甲基丙烯酸和有机溶剂为原料,在氯化亚砜存在下进行反应,反应结束后再加入蒸馏水搅拌分层,得到的水层浓缩烘干得到甲基丙烯酰(2-羟基)乙胺盐酸盐,并对有机相干燥浓缩后获得甲基丙烯酸(2-羟基)乙醇酯;(二)在反应器中加入有机溶剂和固体光气、及催化剂,加入步骤(一)生成的甲基丙烯酰(2-羟基)乙胺盐酸盐,反应过程中升温至80~100℃,反应结束后再收集馏分即为甲基丙烯酸异氰酸基乙酯。本发明一举两得,反应过程中产生的废气用碱液吸收,基本无环境污染;得到的产品纯度达95%以上,产品收率达到90%以上。
本发明公开了一种(N, N′‑二异丙基甲基碳酰亚胺)钇的合成方法,包括以下步骤:在惰性气体保护的反应器中加入甲基锂溶液和四氢呋喃溶剂,加入N, N′‑二异丙基碳二亚胺,保持一定的温度反应10‑14h;加入无水氯化钇的四氢呋喃悬浊液,保持在0~‑30℃反应4‑20小时,再保持回流反应4‑12h;过滤、减压浓缩除去四氢呋喃溶剂,得大量固体;用烷烃溶剂CnH2n+2(n≥6)萃取过滤;在减压力下蒸出烷烃CnH2n+2(n≥6)溶剂,将产物转移到升华器中,在减压条件下收集产品(N, N′‑二异丙基甲基碳酰亚胺)钇。本发明试剂价廉且易得,操作过程简单,无安全隐患;蛇型夹层升华器的应用,提高了产品纯度及反应收率;反应所需溶剂可重复使用,不产生废弃物,对环境无任何污染。
本发明公开一种制备苯甲酰氯的反应结束液的提纯方法,将三氯甲苯为主原料与苯甲酸或水在三氯化铁催化剂进行反应制备苯甲酰氯的反应结束液,在一定的温度下,通过金属过滤器中的活性炭进行精密过滤,得苯甲酰氯成品,再将活性炭再生,收集三氯化铁溶液和固体苯甲酸,重新回收利用。本发明操作工艺简单,整个生产过程中几乎不产生“三废”,产品的收率和质量高,是理想的绿色环保工艺。
本发明公开了一种可以耐火4小时的危险化学品防爆存储箱,包括定位框架,定位框架的内壁固定设有第一钢板,第一钢板的一侧固定设有耐火板,耐火板的一侧固定设有第二钢板,定位框架一侧的一端铰接设有甲类防火门,定位框架一侧的内壁均固定设有密封条,本发明通过定位框架采用钢结构焊接,箱体采用第一钢板和第二钢板中间夹80mm厚的耐火板,配备甲类防火门,采用耐高温密封条,使得整个箱体在火中燃烧小时而内部温度保持在70~150摄氏度之间,有效的解决了生产所需少量危险化学品、固体废弃物、气瓶等易燃易爆物合规存储的问题,解决了工厂少量危化品存储问题,增加危险化学品防爆存储箱的实用性。
本发明涉及皮带纠偏技术领域,尤其为一种适用于可逆皮带的纠偏器,包括焊接框架,所述焊接框架的中心处设置有通过轴承座,所述轴承座的端部连接有调心托辊安装板,本发明通过利用杠杆原理加长检测力臂,改变所需的纠偏力小,纠偏更灵活,皮带运行方向改变,自动双向纠偏采用气动改变感应力臂方向,解决了目前的带纠偏器,无法提供皮带正反方向运行的皮带纠偏器的问题,进而能长期可靠、有效,能随时与皮带保持运行一致,降低造成皮带长时间的使用,磨损程度,进而降低了采矿、煤炭加工、采石、水泥生产、废料及其它固体散料输送等众多行业的操作成本,因此提高了皮带的纠偏器的使用性能。
本发明公开了一种下置催化剂臭氧催化反应器,包括臭氧反应塔、臭氧曝气装置、臭氧溶解层、催化剂层和外循环泵,其中:臭氧反应塔内为两部分且包括为废水于臭氧接触部分的臭氧溶解层和位于臭氧曝气装置下方的催化剂层,臭氧溶解层上设置有总进水口、总出水口、回流入口、回流出口和尾气出口,总进水口位于臭氧溶解层下部,总出水口位于臭氧溶解层上部。本发明提供的一种下置催化剂外循环臭氧催化氧化反应器及其工艺,通过将臭氧由气相向液相的溶解过程与固体催化剂对液相中臭氧的催化过程分离,避免了气泡在催化剂床层颗粒内的并聚长大,提高了臭氧由气相到液相的扩散溶解速率,解决了气泡在催化剂床层内的滞留而引起的液固传质受阻的问题。
本发明公开了一种4‑甲基‑1,3‑二氧五环的制备方法,包括以下步骤:一、将溶剂、甲醛、催化剂加入至反应器中,升温至60℃,所述的溶剂为沸点大于120℃、且与水不互溶的有机溶剂,所述的催化剂为固体碱催化剂;二、向反应器中滴加1,2丙二醇,反应温度控制在65℃~95℃;三、反应完毕后分液得水层和粗品层,粗品层除水过滤获得粗品;四、粗品加入阻聚剂后减压精馏提纯得到纯品,即得到4‑甲基‑1,3‑二氧五环。本发明的优点在于:一、提纯难度低,副产物少,收率高。二、对环境的亲和性好,符合国家可持续发展政策。三、废弃物少,易于处理,工艺路线简单,反应易操控,适于工业生产。四、产品纯度高,可达99.5%以上,水分含量低。
本发明公开了一种涤纶免水洗染料,按照质量分数计,包括下述组分:3?6%分散染料色粉、3?6%烷基磺酸盐、3?6%季铵盐、1?2%木质素,余量为纯水,将所述原料按照计量比混合研磨成纳米级颗粒,在冰水状态下,以24?36小时/吨的速度冷却,调整染料的ph值为9以下的弱碱性。本发明将染料颗粒的粒径由微米级研磨到纳米级,其溶解性能更好,分散更加均匀,也更加难以沉降,在对涤纶进行染色时也不会出现色点,在染色完成后可以通过加热升华掉多余的浮色,其中的固体颗粒也易通过吸附装置除尘,涤纶织物冷却后不掉色,由于整个染色过程中不需要水洗,也就没有废水产生,同时大大降低了染料的用量,节约了成本。
本发明涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域,尤其涉及一种印刷机单机自动加墨系统。该印刷机单机自动加墨系统,包括底盘、底板、高压软管和吸墨泵升降板。本发明所涉及的一种印刷机单机自动加墨系统,该印刷机单机自动加墨系统向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便,快捷,高效、节能环保、降低生产成本,减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物,减少环境污染。此外,该印刷机单机自动加墨系统结构设计合理,操作方便可靠,减少了工人的劳动强度,适合推广使用。
本发明一种高效垃圾处理器,其包括工作台、垃圾破碎机、固液分离装置和电控箱;工作台的台面上设有集料盆;集料盆的底部开有下料口;下料口连接垃圾破碎机;垃圾破碎机则通过废料管连接固液分离装置;固液分离装置包括集纳箱、电机、减速箱、加热器、绞龙组件、水泵、排水管和排污口;绞龙组件以斜轴方位固定于集纳箱内;绞龙组件包括螺旋绞龙、滤筒和连接网罩;滤筒为柱状的中空型容器;螺旋绞龙同轴配合于滤筒中;在排布有网孔的外表面上设有与连接网罩相连的进料口;连接网罩位于进料口的正上方;连接网罩通过管道来实现外部进料。通过上述方式,提供一种高效垃圾处理器,主要通过固液分离装置将参与的食物垃圾进行固体和液态的分离。整台机器工作效率高,而且垃圾的分离质量有保障。
本发明涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域,尤其涉及一种数控印刷机自动加墨机。该数控印刷机自动加墨机,底盘、方形立柱、接墨台和印刷机。本发明所涉及的一种数控印刷机自动加墨机,该数控印刷机自动加墨机向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便,快捷,高效、节能环保、降低生产成本,减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物,减少环境污染。该数控印刷机自动加墨机采用双压力表、保证油墨管道中的压力在预先设定的压力范围之内;采用数控技术,从手机上处理数控印刷机自动加墨机出现的故障。可以大大减少因产生的故障造成的停机时间。
本发明涉及一种垂直式玻璃防炫目处理系统,包括依次设置的上料机构、预抛槽、第一水洗机构、风切机构、防炫目处理槽、第二水洗机构、酸洗槽、第三水洗机构、后抛槽、第四水洗机构、慢拉机构、烘烤机构和下料机构,在处理过程中,玻璃竖直地放置于预抛槽、第一水洗机构、风切机构、防炫目处理槽、第二水洗机构、酸洗槽、第三水洗机构、后抛槽、第四水洗机构和慢拉机构中。在本系统中利用水溶性防炫目处理药剂对玻璃进行防炫目处理,处理过程中产生的固体废弃物只有传统的蒙砂粉药剂的十分之一左右,对人体和环境友好。
本发明公开了一种基于耐腐蚀管材质的冷凝管,包括耐腐蚀软管、冷却管和两个第一接头,耐腐蚀软管盘绕设置在冷却管内,两个第一接头设置在冷却管上,并且耐腐蚀软管的两端分别与第一接头连接,冷却管外壁上设置与内部连通的且高低错位的进液口和出液口。本发明在耐腐蚀软管外套装冷却管,结构简单,操作方便,适用于常压蒸馏和负压蒸馏,冷却管内设置较长的耐腐蚀软管,极大的提高了单位体积内冷凝管的热交换效率,而且延长了蒸汽的通路,在一定程度上可以避免因体系气密性低而产生的回收率下降的问题,减少废弃物排放。冷却管有本体和端盖组成,当损坏时,降低更换成本,并且方便使用后清洗;另外,方便在冷却管内放置固体冷源。
一种高频涡流有色金属分选机,涉及垃圾分选领域。本发明解决了目前的分选机无法对各种有色金属进行自动分离、分选,细小颗粒的有色金属物料几乎直接丢弃,造成资源浪费和环境污染的问题。一种高频涡流有色金属分选机,包括底座、防护罩和分料罩;防护罩内部设有机架;分料罩内部设有分料板;机架右端固定有磁滚筒;机架右端下侧固定有驱动辊;机架左端固定有张紧辊;磁滚筒通过磁滚驱动电机驱动;驱动辊通过皮带驱动电机驱动;分料罩下方设置有非金属出料口和有色金属出料口。本发明能高效分选、分离固体废弃物中细小颗粒的铜、铝等各种有色金属碎片,结构紧凑合理,稳固可靠,运转平稳低躁,特别适用于细小颗粒物料的有色金属分选。
一种利用地沟油生产工业皂片的方法,将地沟油进行粗过滤,除去固体漂浮物;加入10~15重量份的NaCl,进行油水分离;用袋式过滤器进行精过滤,除去机械悬浮物、胶质等;活性白土,进行热过滤;加入NaOH溶液,进行皂化反应,加入NaCl,进行分离,下层为甘油水,上层为皂基;向皂基中再次加入NaOH溶液,再加入NaCl,再次进行分离,弃去水层,得到二次煮皂后的皂基;在空干燥设备中干燥,得到水分含量为8%±0.5%的皂料;将皂料研压成菱片状即得到成品工业皂片。本发明采用地沟油为原料,充分利用了其可利用的价值,解决了地沟油的出路问题,是一种变废为宝、符合循环经济模式的方法。
本发明公开了杀菌剂粉唑醇的制备方法,本发明包括二个步骤:首先由1-(2-氟苯基)-1-(4-氟苯基)环氧乙烷与1,2,4-三唑、固体碱在相转移催化剂的作用下,在极性溶剂中反应得到粉唑醇粗品;最后采用新工艺,选择有效的有机溶剂,溶解粉唑醇粗品,利用粉唑醇与杂质的溶解度差异,先除去大部分杂质,再采用酸洗、水洗分层,结晶得到95%以上含量的粉唑醇成品。本发明最大限度的减少反应所需溶剂种类和使用量以及反应洗涤废水产生量,从而达到清洁、安全生产的目的。
一种页岩气压裂返排液中锂资源化处理工艺,包括锂回收、除硬、膜浓缩、生化处理及蒸发结晶五个步骤;首先,页岩气压返液通过依次连接的锂吸附塔、锂脱附装置、富锂收集罐、碳酸锂反应罐和离心分离装置实现锂回收;离心分离装置实现固液分离,分离出的固体为碳酸锂产品,溶液则与锂吸附塔产水混合进入除硬,除硬后进入膜浓缩;膜浓缩产出的浓水进入蒸发结晶得到结晶盐,淡水进入生化处理,达标后排放。本发明可实现页岩气压返液中锂资源的回收;锂回收工艺置于除硬之前可避免锂离子与除硬药剂反应造成损失;解决了锂回收过程中产生的高盐洗脱废液处理问题;膜脱盐浓缩耦合生化处理系统实现压返液中氯化钠的回收及产水达标排放。
本发明涉及一种粉唑醇的合成方法,将卤代甲烷和二甲基亚砜在0~120℃下反应1~48h;加入固体碱和2,4’‑二氟二苯甲酮,温度控制在0~80℃,反应1~25h;加入三氮唑,温度控制在50~200℃,反应1~20h,反应结束后,经过滤、脱溶剂、洗涤、结晶得到所述的粉唑醇。本发明中的二甲基亚砜既作为反应原料,又作为溶剂,避免了混合溶剂分离的困难,并且,二甲基亚砜和卤代甲烷代替了现有技术中对环境压力大的二甲硫醚和剧毒化学品硫酸二甲酯,从而使得本发明对环境友好,另外,本发明反应条件温和,反应时间短,收率高,产品质量高,三废排放量低,仅产生单一无机盐,从而本发明的产能高,经济效率好。
本申请公开了一种烟气全干法净化装置。该烟气全干法净化装置,包括依次设置的锅炉、预除尘器、混合反应器、布袋除尘器、引风机和烟囱,所述锅炉至少包括炉膛和烟道,所述烟道内至少包括换热装置和省煤器,所述锅炉外设有第一脱硫装置,所述第一脱硫装置连通于所述炉膛,所述烟道连接有SCR反应器,所述SCR反应器设置于所述换热装置和省煤器之间,所述烟道连通于第二脱硫装置,所述第二脱硫装置设置于所述省煤器的入口处,所述混合反应器连通于第三脱硫装置,所述第一至第三脱硫装置内分别装有固体颗粒或粉末状的第一脱硫剂、第二脱硫剂和第三脱硫剂。该烟气全干法净化装置,占地面积小、运行能耗低,反应效率高,净化过程不消耗水,也无废水产生。
本发明揭示了一种新型可控进风温度冷压机,包括冷压机本体以及与冷压机本体连接的可控风温装置,所述的可控风温装置包括冷压机本体上方通往室外的排风管,冷压机本体一侧的冷却机构,冷却机构另一侧的变频风机,变频风机另一侧设置有一个T型管,T型管横向的另一端与室温进风口连接,T型管上方的管口与通往室外的排风管连接。具有可调的降温速度,从而明显改善线路板产品的变形和板弯板翘问题,减少品质报废,从而降低了固体污染,整体的生产时间比传统冷压机减少15%,提高冷压机效率,从而降低了线路板的制造成本,也将降低了整个电子产品的制造成本。
本发明涉及B01D53/00领域,尤其涉及一种二氧化碳的捕集利用及能量综合利用工艺及其应用。二氧化碳的捕集利用及能量综合利用工艺步骤包含以下几步:(1)除尘装置中的烟气除尘;(2)脱硫脱硝装置中的烟气除杂;(3)第一换热装置中的烟气降温;(4)碳捕集装置中的烟气中二氧化碳脱除,得碳捕集吸收液;(5)碳捕集吸收液在第一和第二换热装置中的升温以及在解吸装置中的解吸作用,得解吸液和二氧化碳混合气体;(6)解吸液在第一换热装置中的降温与循环利用;(7)固体废弃物与二氧化碳混合气体在矿化反应装置中的矿化作用。艺具有良好的碳捕集效率和能量综合利用效率,适宜在环保工艺领域推广。
一种高纯度氧化钇的制备方法,属于稀土分离技术领域。步骤:将含有Ho、Er、Tm、Yb、Lu和Y富集物的稀土氯化物溶液与叔胺投入带有搅拌装置的容器中搅拌;将第一萃取剂和前处理的稀土氯化物溶液投入带有搅拌装置的容器中,经静置分相后得到预平衡液;将纯水加入到预平衡液中且搅匀,得到富钇料并且控制富钇料的摩尔浓度;以富钇料为原料,用第二萃取剂且加入洗涤液、反液和液碱进行连续萃取分离,得到粗品氯化钇溶液;以粗品氯化钇溶液为原料,用第三萃取剂并且加入洗涤液和反液继而萃取分离,得到高纯度的氯化钇溶液;将高纯度的氯化钇溶液引入沉淀池中;将固体草酸钇引入辊道式隧道窑灼烧,得到成品。体现废水循环利用并且保护环境。
本发明属于公路、电力和固体废物资源化利用领域,更具体的涉及一种循环流化床锅炉脱硫灰渣制备公路路基材料的方法。本发明以CFB锅炉脱硫灰渣为主要原料,以SO3、SO2、CaO和水固比作为判断的依据,通过与粘土或水泥混合,可以实现浸水养护强度超过1MPa,半干混合料或浆料凝固不开裂,满足各个等级公路一般路基的要求,实现CFB锅炉脱硫灰渣规模化利用,并节约公路建设成本。
本发明揭示了一种无水清洗垃圾装置,包括清洗部和滚筒,清洗部设置于容纳腔内,并沿第一方向转动,滚筒穿过清洗部内部,且滚筒的两端伸出清洗部,进料口和出料口分别朝向滚筒的两端,滚筒沿与第一方向相反的第二方向转动。在清洗垃圾的过程中不需要将水作为清洗介质,通过增大垃圾之间的摩擦,以及垃圾与装置之间的摩擦,利用摩擦实现垃圾上的杂质脱落,达到了清洁的目的,且不会产生废水,不需要二次清洁,只需要清理分离出的固体杂质即可,且该清洁过程无需工人接触垃圾,优化了作业环境,自动化程度高,经过实验证实清理效果好。
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