本发明公开了有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉及气化方法,所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置,上段炉体与下段炉体重合的部分形成外延环形空腔,煤气出气口设置在外延环形空腔对应的下段炉体的侧壁上且与外延环形空腔连通,排渣装置设置在水中且位于下段炉体的下方。该有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理,解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题,同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
本发明提供了一种用于建筑3D打印的固废胶凝材料及其制备方法和应用,包括将建筑垃圾中的固体废弃物筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣;将筛选的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣放入到粉碎设备中进行粉碎;将水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣粉末充分混合后加水,湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂,放入搅拌机中充分混合。本发明通过将建筑垃圾中的固体废弃物进行逐一分类回收,筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣,采用粉碎设备进行粉碎,湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂,放入搅拌机中充分混合,获得固废胶凝材料。有效实现建筑固废的再利用,降低建筑物3D打印的成本,有利于提高资源再利用,促进建筑领域绿色循环发展。
本发明公开了一种高温蒸汽热解处理固废的工艺及装置,固废经预处理后,进入由高温过热蒸汽直接加热的热解炉内热解,热解产生的固体产物冷却后回收,热解产生的热解气随高温蒸汽进入冷凝器,经过冷凝器换热后得到的热解气经燃烧、热量回收、除尘后排放,经过冷凝器换热后得到的冷凝水回收入蒸汽发生器,得到的热水直接回收入蒸汽发生器,多余的热水排放,进入蒸汽发生器的给水经加热后成为蒸汽,再进入蒸汽过热器经加热后成为高温过热蒸汽,向热解炉内供应。本发明的方案可使固废直接与高温蒸汽接触,换热效率高,同时热解炉内充满水蒸汽,容易实现热解炉内的无氧环境,同时也大大稀释了热解气的浓度,从而降低了设备安全风险。
本发明公开了一种无人值守的固废处理系统,包括底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底腿,所述底座的顶端固定连接有外壳,且外壳的内部固定连接有内腔。该无人值守的固废处理系统通过在将固体废物石块经粉碎处理后,进行排料,在底座底端设置的下料机构中,通过启动第二驱动电机,第二驱动电机启动输出轴通过联轴器带动集料槽内部的输送轴转动,出料口的内部与集料槽的内部连通,固废粉碎后的碎屑直接经出料口中掉落至集料槽内部,输送轴转动可以及时快速的将掉落处的碎屑进行向排料口的方向输送排出,防止在下料过程中出现堵塞,解决了不便于对固废处理粉碎过程中会产生大量的烟尘进行及时处理的问题。
本发明公开了一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法,包括以下操作步骤:S1:挑选一定数量的固态废弃物,所述固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等,选择不同类型进行比对实验,调制好一定量的蒸馏水,存储,备用;S2:挑选一定数量的金属抗氧化保护剂,所述金属抗氧化保护剂使用温度在‑60~1800℃之间,质地坚硬,试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成。本发明所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法,操作更为简单,所需实验材料与试剂较少,能够充分反应出固废物中的重金属元素,采用多种方法进行检测与对比,减小实验误差,得出的结论更有说服力,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及一种新型等离子体气化固废处理装置,包括焚化炉,所述焚化炉底部固定连接有承重台面,所述承重台面底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿一侧设有固废排放口,所述固废排放口一侧固定连接有转动电机,所述转动电机一侧固定连接有固体破碎辊,所述固体破碎辊一侧设有从动破碎辊,所述焚化炉一侧固定连接有气体输送管,所述气体输送管一端固定连接有散气管,所述散气管外侧设有降温水箱,本实用新型可以对废气进行降温处理,降低废气中热量造成的热能污染,能够对废气进行过滤,大大减少空气中灰尘杂质的含量,可以对板结的固体杂质进行破碎,方便对于固体杂质的收集处理,有利于本装置的正常运行。
本申请公开了一种钢铁生产固废循环利用调度系统和方法,该方法针对钢铁生产过程中产生的不同类型的固体废弃物,根据其质量成分检化验结果确定循环利用的目标流程;根据固废预测产量及目标流程的库存量确定调度计划;最后根据各目标流程计量的实际固废产量,对固废产量预测进行校准,以及对目标流程库存量进行更新,用于下一次固废调度。该方法将钢铁生产固废循环利用与生产流程有效结合起来,实现了固废循环利用与质量系统的协同、固废产生与消耗的平衡。发明为钢铁生产固废循环利用提供了信息化管控手段,使固废循环利用有序、高效和可控,能有效提高钢铁企业固废循环利用水平。
本实用新型公开了一种煤化工废气矿化利用煤化工固废的系统,包括烟气处理模块,烟气脱硫脱硝模块,固体原料预处理模块,压块模块,矿化处理模块以及打包模块;所述烟气脱硫脱硝模块与所述矿化处理模块相连,所述矿化处理模块包括分气包和矿化反应釜,所述矿化反应釜的中间设置有输气管道,所述矿化反应釜的两端均设置有釜盖,所述分气包的进气口与脱硫脱硝模块相连,所述矿化反应釜两端的平台均设置有轨道,所述矿化反应釜的内部设置有轨道架,所述轨道的上端设置有载重小车,所述载重小车能够在所述轨道和所述轨道架上来回移动。该装置提高了整个矿化反应的吸收率,在高效固定二氧化碳的同时避免了二氧化碳向外排放,实现了大规模连续生产。
本发明公开了一种利用固废协同干式治理低温低硫浓度超标废气的方法,包括以下步骤:步骤一、利用含有Ca(OH)2的固体废料与粘结剂按照比例混合后进行压球与氧化,晾干后,获得含有一定强度的干式脱硫球;步骤二、将干式脱硫球装入干式脱硫塔的充填床中,形成脱硫剂料层;步骤三、低温低硫浓度超标废气经过脱硫剂料层,低温低硫浓度超标废气中的SO2与脱硫剂料层中的Ca(OH)2反应生成亚硫酸钙,实现低温低硫浓度超标废气的去硫处理,SO2浓度达标后的烟气从干式脱硫塔排出;反应完全后的脱硫剂料层作为建筑材料使用。本发明既避免湿法脱硫过程的二次污染,能够满足超低排放的要求,同时经济实惠,以废治废,将固体废料变为可回收利用的材料。
动力电池回收是指将回收到的废旧动力电池通过拆解提炼稀有金属的方式进行再次利用,是将废旧的动力电池进行资源化处理。动力电池回收是新能源汽车持续发展的重要一环,而目前的回收工艺方法尚不成熟,回收利用率不高,废动力锂电池的回收利用问题会成为一个关键的问题。本发明涉及锂电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧电池拆解分选系统及其分选方法。
本实用新型提供一种工业固体废弃物用处理打包装置,旨在解决挤压板与密封门单独工作,无法联动配合使用的问题。
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