本发明公开了一种双草酸硼酸锂及其制备方法,涉及锂离子电池用电解质锂盐技术领域,双草酸硼酸锂的制备步骤如下:步骤一、将硼氢化钾溶于三乙胺中,然后加入氯化锂,反应生成硼氢化锂和氯化钾沉淀;步骤二、过滤得到硼氢化锂的三乙胺溶液;步骤三、减压蒸馏除去三乙胺,经过滤、洗涤、干燥后得到硼氢化锂固体;步骤四、将硼氢化锂固体溶于乙醚中,加入无水草酸乙醚溶液,生成双草酸硼酸锂的乙醚溶液;步骤五、减压蒸馏双草酸硼酸锂的乙醚溶液,除去乙醚,经洗涤、干燥得到双草酸硼酸锂。通过上述方式,本发明制备得到的双草酸硼酸锂产品收率高、纯度高。本发明制备方法反应简单,易于控制,反应流程少,无三废产生,易于工业放大生产。
一种具有高压缩率的节能环保压缩系统属于环保设备领域,主要涉及一种垃圾压缩装置;本发明为了解决现有技术中的垃圾压缩体统由于其结构不合理,垃圾压缩率低、压缩效果差、能耗高、影响了垃圾的收集运输处理效率的问题;本发明包括翻斗、移动式压缩箱和振动压缩装置,振动压缩装置竖直安装在移动式压缩箱所在位置的上方,固体垃圾通过翻斗装入移动式压缩箱内,振动压缩装置下移对固体废物压缩处理;本发明整体结构简单轻便,耗能低,操作简便,维修和维护方便,可以对大部分垃圾进行压缩处理,适用范围广泛,具有良好的应用前景。
本发明属于钢衬塑料回收利用技术领域,本发明提供了一种钢衬塑料的盐浴回收处理方法,包括以下步骤:将钢衬塑料放入固体盐中,然后对固体盐进行热处理使钢衬塑料中的塑料与钢材分离,得到塑料和钢材;对得到的塑料和钢材分别依次进行冷却、洗涤和干燥处理,回收得到塑料和钢材。本发明提供的方法能够将废弃钢衬塑料中钢材与塑料分离,实现了资源的循环利用。
本发明公开了一种有机无机复合物及其在水处理中的应用,将磷酸氢二钠化合物、硅溶胶、十六烷基三甲基氯化铵加入水中,回流下反应3小时;然后加入无机铵盐,继续反应1小时得到混合液;然后调节混合液温度为60℃;然后过滤混合液,将滤饼于105℃烘干,得到固体材料;然后将固体材料分散于乙醇中,再加入丙烯酸钠水溶液,搅拌20分钟;然后加入丙烯酸以及2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸,搅拌25分钟;然后加入正硅酸甲酯与过硫酸铵,80℃反应4小时;然后干燥反应液即得到有机无机复合物,可有效的将废水处理为符合排放标准的水体。
本实用新型公开了一种新型高效废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的上端面左侧连接有进液管,所述处理箱的底端面四周分别连接有若干支撑柱,所述处理箱的内左右侧壁分别安装有电加热管,所述处理箱的底端面连接有废料出管,所述处理箱的上端面固定连接有排气管,所述进液管上安装有第一电磁阀,所述废料出管上安装有第二电磁阀,使用时,打开第一电磁阀,废水通过进液管进入到处理箱内,电加热管工作,从而废水温度升高,使得废水蒸发,蒸发后的水汽从排气管排出,处理箱内留有固废,蒸发完毕后,打开第二电磁阀,固废从废料出管排出,整个过程只消耗电能,大大降低传统废水处理的成本,产生的固废委托给固废公司处理即可。
本实用新型提供一种日化产品模具的排气口。所述日化产品模具的排气口,包括气泵,所述气泵,所述气泵的进气口固定连接有连接套管,所述连接套管的底部螺纹连接有第一管体,所述第一管体内壁的顶部滑动连接有固定框,所述固定框内壁的顶部固定连接有第一固定环,所述第一固定环的内壁固定连接有气体过滤层,所述固定框内壁的底部固定连接有第二固定环,所述第二固定环的内壁固定连接有固体过滤层。本实用新型提供的日化产品模具的排气口具有固定框中固体过滤层和气体过滤层的设计,可以让废气中的固体颗粒和有害物质过滤掉,这样会在一方面防止了污染,在另一方面也可能减小了气体对操作人员的身体伤害。
本实用新型公开的属于刷地机技术领域,具体为一种干湿分离清洁器具,包括地刷主体,所述地刷主体的上侧安装有存储箱,所述存储箱的内腔中安装有固体存储仓、液体存储仓、吸尘泵和电磁阀,所述地刷主体的内腔中安装有水汽分离器,所述吸尘口通过管道与水汽分离器连通,所述水汽分离器的右侧连接有废液存储仓,所述水汽分离器通过管道与固体存储仓连通,所述固体存储仓通过管道与吸尘泵连通,所述地刷主体的本体下侧开设有喷水口,喷水口在吸尘口和清洁绒布之间,吸尘口先将地面的垃圾清除,然后喷水口再向地面洒水,从而避免洒出的水将垃圾打湿,通时清洁绒布可以吸收到洒出的吸收水分,从而便于清洁绒布擦拭地面的顽固灰尘。
本实用新型公开了一种回收效率高的环保钯金属回收装置,包括反应釜,反应釜内壁设有过滤斗,反应釜顶部设有进料口,反应釜外壁一侧设有出料口,反应釜内壁设有第一收卷轮和第二收卷轮,第一收卷轮与第二收卷轮均分别通过收卷带与过滤斗活动连接,反应釜外壁一侧设有伺服电机,伺服电机与第一收卷轮和第二收卷轮活动连接,过滤斗内壁一侧设有无杆气缸,无杆气缸外壁设有搅拌板。本实用新型可将含钯固体投放至反应釜内部进行反应,避免了在对钯金属回收处理的过程中造成的酸挥发,提高酸溶液的利用率,增加钯金属的回收率,加速发展工业固体废弃物综合利用技术,可对反应釜内的盐酸溶液和含钯固体进行搅拌,增加含钯固定与盐酸溶液的接触面积。
本发明提供一种微生物污水处理设备,包括沉淀池、微生物处理池;沉淀池设有过滤部;过滤部底部支撑于若干弹簧;过滤部周侧设有密封圈,抵靠于沉淀池内壁两侧;过滤部底部设有收集腔;收集腔下方设有弹性管道,弹性管道与好氧池底部连通。设置沉淀池,将部分固体与液体分离,以降低进入微生物处理池的污水内的固体含量,降低污水对微生物处理池内的滤膜结构的剐蹭或堵塞概率。沉淀池通入污水时,污水对过滤部施加向下的按压力,弹簧受力产生形变,过滤部两端相对沉淀池内壁发生上下位移变化,过滤部产生晃动,过滤部的过滤通道位置发生改变,过滤通道与过滤部表面沉积的废弃固体发生错让,以便于液体进入过滤通道,加快过滤效率。
发明属于农村生活污水处理领域,为一种农村生活污水预处理设备,包括固定底座、过滤仓,过滤仓的一侧开设有清理固体废物的排污仓门,过滤仓上位于排污仓门相对一侧固定安装设有盛放净化水的凝结剂的净化凝剂仓,过滤仓内靠近净化凝剂仓方向一侧固定安装设有的扇形的带有滤水孔的过滤网;过滤仓上位于排污仓门正上方设有进水管,固定底座上位于净化凝剂仓正下方设有出水口。本发明能够将生活污水中的较大的固体颗粒进行筛离,通过水流的流动带动将筛离的固体颗粒送入到收集仓内。本发明在预处理过程中通过水流的流动控制投入净水剂,减少净水剂的浪费。
本发明一种钢筋连接方法,是涉及大型仓储构筑物制造领域。采用本发明制造的大型筒仓主要有以下两个优点:其一是造价非常低廉,与现有技术相比,其单位容积造价仅是现有筒仓造价的约二十分之一。正因为廉价,所以应用范围可大大扩展,特别适用于储存固废料,如:生活垃圾、秸秆、畜禽粪便、污泥、水葫芦、尾菜等......,它可以作为这些固废料的大型生物发酵仓。其二是能够适应不良地基。因为本发明仓体属柔性构造,即使地基产生较大不均匀沉降也不会损坏,比如本发明储存生活垃圾的大型筒仓可以建立在已经覆土封场的垃圾填埋场上,而不必另外占用良田。
本发明涉及提供一种泡沫混凝土,其按照质量份包括固废、环氧树脂、固化剂、粘结剂、硅酸钠、发泡剂。其制备方法包括如下步骤:(1)将固废粉碎后,加水搅拌均匀;(2)再加入环氧树脂、粘结剂、硅酸钠和发泡剂搅拌均匀;(3)再加入固化剂搅拌均匀得到混合物A;(4)将混合物A进行浇筑;(5)对浇筑后的混凝土进行养护。本发明的有益效果:本发明制备泡沫混凝土的方法简单,制得的泡沫混凝土抗压强度高。本发明的泡沫混凝土采用蛋白类发泡剂,泡沫含量高、质量轻、稳泡性能好,保温隔热性能好,隔音效果很好,同时耐火性很好。本发明可以利用固废,既能减少固废排放产生的污染,又能节约成本,经济环保。
本发明公开了一种多肽基础模块丝氨酸半胱氨酸伪二肽的新合成方法,包括以下步骤:首先利用L-Ser来制备L-Ser-OMe.HC1白色固体;然后再用L-Ser-OMe.HC1来制备L-Ser(tBu)-OMe.TsOH白色固体;接着用L-Ser(tBu)-OMe.TsOH来制备Fmoc-L-Ser(tBu)-OH;再用L-Cys在无水丙酮中回流48h得到(S)-2,2-二甲基四氢噻唑-4-羧酸白色固体;最后Fmoc-L-Ser(tBu)-OH先和氯甲酸异丁酯反应形成混合酸酐,然后再和(S)-2,2-二甲基四氢噻唑-4-羧酸反应得到Fmoc-L-Ser(tBu)-L-Cys(Me,Me?pro)-OH白色粉末。本发明解决了原合成方法存在的步骤多,周期长,用到易燃易爆且毒性较大的原料,三废污染严重,成本高的技术问题。
本实用新型属于垃圾处理装置领域,尤其是涉及一种集成式固液厨余垃圾处理装置,具有箱体,所述箱体内部通过区域隔板间隔形成投料区和工作区,其特征在于所述工作区右侧设有一个分拣装置,分拣装置内设有一个破碎装置,所述破碎装置左侧设有一个提升装置,所述破碎装置左侧连通有一个固液分离装置,所述固液分离装置左侧设有一个固体生物处理装置,固体生物处理装置左侧设有一个液体生物转化装置,液体生物转化装置和固液分离装置之间连通有泵和液体输送管道,固体生物处理装置和固液分离装置之间设有一个输送装置,固体生物处理装置的前侧还设有一个废气处理装置;本实用新型具有清洁环保、体积小、使用方便、不会造成二次污染等有益效果。
本发明涉及化工设备领域,具体的说是一种环保型固液混合用化工反应釜,包括反应本体、设置于反应本体顶部的进料装置和设置于反应本体一侧的净化装置,所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置和位于固体进料装置一侧的液体箱,反应本体内部设有搅拌装置,搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌;反应本体下部设有出料部,出料部可将反应废物排出;固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区,且存储区之间相互隔离,存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料;本发明能够实现在化工生产的过程中控制液体物料的供给情况,通过控料部的设计,能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作,提高搅拌效率。
本实用新型公开了一种造纸热回收设备,其用于将造纸过程中产生的蒸汽的热量进行回收,其包括蒸汽贯流的壳体,壳体内沿蒸汽的流向依次设有一级热交换器、二级热交换器、滴水分离器。一方面,本实用新型依次设置了两级热交换器,进行两次热交换,热回收效率较高。另外,特别是还在二级热交换器的下游设置了滴水分离器,将蒸汽中的纸纤维截留下来。与现有技术相比,本实用新型造纸热回收设备解决了造纸产生的废蒸汽热量回收问题,特别适用于带有固体纤维的废蒸汽的热量回收,节约了大量能源且无污染。
本实用新型公开了一种高效的反应气浮装置,涉及一种废水处理领域,包括管路系统,所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有进液组件、反应气浮组件、清水储存组件和清水输送组件,所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有抽取组件,所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有加药组件,所述反应气浮组件的上部设置有刮泥组件,还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件,本实用新型中的刮泥组件可以明显降低上浮固体悬浮物,为后续处理设备减轻负担,所述反应气浮组件增加了水中溶解氧,浮渣含氧,不易腐化,有利于后续处理,所述反应气浮池表面负荷高,水力停留时间短,池深浅,体积小,所述刮泥组件浮渣含水率低。
本实用新型涉及一种连续干燥的气粉分离装置,主要解决现有技术中物料在连续干燥过程中馏出液与固体粉末混合排出,废水无法循环回收利用,增加了废水的排放,造成环境污染的技术问题。通过采用一种新的连续干燥的气粉分离装置,包括干燥机(1)、过滤器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液体收集罐(5)、真空泵(6)和气压补偿管(7),较好地解决了该技术问题,可用于连续化六甲氧基甲基三聚氰胺的工业生产中。
本发明公开了含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土,由以下材料配比构成:脱硫渣20‑50%、粉煤灰5‑20%、水淬渣粉5‑30%、硅酸盐水泥0‑5%、电石渣0‑5%、钢渣尾渣0‑40%、铁尾矿0‑30%,其中,脱硫渣为主要的固废填充料与火山灰活性激发材料。本发明涉及营建材料技术领域,具体涉及含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土。降低亚硫酸钙、钙矾石和钢渣的不稳定性影响,提高使用相关原料之建材的安定性。CLSM本身的低强度特性,其塑性也降低了后期可能的膨胀破坏影响;充分利用固废本身的碱性、胶凝性质和骨料级配的致密填充,减少使用如水泥、砂石等材料,大幅降低成本;大量使用当地的工矿固废作为原料可将固废资源化,去化固废存量,减少其对环境的危害。
本实用新型提供了一种一站式污水处理装置,该装置将污水供给装置与一处理罐体连通,该处理罐体内部设有搅拌装置,外壁上设有加热装置,且处理罐体上设有能够使处理罐体内保持低压的抽真空部件,且处理罐体底部开设有出渣口,该装置能够一站式进行污水处理,将污泥、絮状物、油水混合物等带处理废液通过负压蒸馏的方式,实现废液中固体、油类物质的分离,并可将分离物进行干燥浓缩一步到位,结构简单,不涉及其他装置方法,可有效控制出水质量,并可根据客户处理量来调整规模,避免了传统污水处理过程中规模难以控制,对过滤通过性不好的污泥、絮状物等处理物能以处理的问题。
本实用新型公开了一种树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统,包括过滤单元和加热单元,所述过滤单元的一侧设置有加热单元,所述加热单元的一侧设置有冷却单元,所述过滤单元包括箱体,所述箱体内部的上方活动连接有可提升搅拌罐,所述可提升搅拌罐的顶端固定连接有盖板,所述盖板的顶端安装有驱动电机。该树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统通过设置有过滤单元,投入絮凝剂和混合剂,关闭可提升搅拌罐的盖板,驱动电机带动搅拌杆高速旋转,从而提高熔剂分子与废液的分离速度,过滤掉熔剂中的残留固体废物,过滤后的熔剂从滤网中进入滤液箱,在回收前先进行过滤预处理,解决了回收率低问题。
本实用新型公开了一种外置式固液分离净化除臭提升装置,包括底座、固液分离室、油水分离室、污水室和除臭室,当厨房油污废水流入第一隔离区时,格栅装置将污水中的固体悬浮杂物如菜叶、饭米等杂物拦截下来;除渣后污水进入第二隔离除油区,利用油和水的比重差及槽内合理的构造结构使油污水在分离槽内进行自然分离分层,然后通过人工不定期清理至废油桶,设备内部会产生并积聚大量臭气,通过紫外线消毒装置进行处理和消除,确保隔油设备运行卫生安全,而后污水经由污水提升泵排至污水管网。在污水提升过程中,采用双泵互为备用模式,当一台泵出现故障时自动切换至另一台泵,彼此互为备用,以确保污水提升泵无故障,确保油脂分离系统稳定运行。
本实用新型公开了一种陈腐垃圾分选系统,包括固定板,所述固定板上安装有筛分结构,所述固定板上且位于筛分结构一侧安装有分拣结构,本实用新型涉及陈腐垃圾处理技术领域,该系统针对陈腐垃圾中所含的不同成分和物质,进行了有效筛选,分别为不可燃的渣土、固体废弃物,通过筛分结构将附着于物体上的渣土敲打下来,并且进行筛分,通过分拣结构,根据磁铁对金属物质产生吸力的特性,将具有较高回收利用价值的金属物体从其中分离开来,进行回收处理,通过多种分选手段结合,有效解决了陈腐垃圾中含有渣土、塑料、有机质、石块、废旧电池等多种物品,如果仅对其做单一的焚烧处理,无法达到资源的有效利用的问题。
本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法,包括以下步骤,步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应,过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液,氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用;步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60%以上的硫酸反应,随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体,硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法,降低了化工生产的危险性,同时通过真空加温的方式,替代了高浓度硫酸在反应中的作用。
一种金属压力气罐回收处理装置,属于固体废弃物回收处理技术领域。该金属压力气罐回收处理装置设有限位载物台、压缩机构、切割机构和气体抽吸处理机构;限位载物台用于金属压力气罐的放置和定位;切割机构包括液压机,液压机的压头固定有若干切割刀;压缩机构包括一对液压机,用于从罐体顶部和罐体底部对金属压力气罐进行轴向压缩;气体抽吸处理机构用于切割过程中金属压力气罐中残留气体的抽吸。本实用新型能够提高废旧压力气罐的回收处理效率,实现量化回收。
本实施例提出了一种絮凝反应脱水装置,包括絮凝反应组件和脱水组件,絮凝反应组件的排水端与脱水组件的进水端连接;脱水组件包括脱水槽和滤布,滤布通过衬网可拆卸地设置在脱水槽中。其中,进入到脱水槽中的水先被滤布进行过滤,然后水流动到滤布的下方并从脱水槽底部的排水口排出。本方案的技术效果在于:本方案通过调节固体絮凝剂加药量、搅拌速率及滤布孔径,可以实现一套快速脱水装置对多种高浓废水或一种高浓废水的多种工况的全方位动态处理功能,较现有的委外处理或者其他脱水设备处理,成本低,脱水效率高。
本实用新型涉及溶剂回收的技术领域,特别是涉及一种防爆型溶剂回收机,其设置有防爆溶剂蒸馏装置,分离防爆溶剂与固体废渣,便于回收再利用防爆溶剂,避免直接丢弃防爆溶剂造成浪费,提高使用实用性;包括沉淀罐、沉淀罐阀门、抽水机、蒸馏箱、加热管、蒸馏箱阀门和导热板,抽水机左端与抽水机支架右端连接,进液管上端与抽水机下端连通,并且进液管左端与沉淀罐内部连通,出液管下端与抽水机上端连通,蒸馏箱设置在沉淀罐右侧,蒸馏箱下端左右两侧设置有两组蒸馏箱支腿,蒸馏箱内部下侧设置有导热板,导热板内部贴紧导热板上端面位置环形设置有加热管,蒸馏箱阀门设置在蒸馏箱下端出料口圆周外侧,第二废渣收集车设置在蒸馏箱阀门下侧。
本实用新型属于胶黏剂生产领域,具体公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置,其特征在于,包括废料储存装置(1)、加热釜(2)、隔膜泵(3)、搅拌釜(4)、送料泵(5)、板框压滤机(6)、板框压滤机进料口(61)、板框压滤机固体出料口(62)、板框压滤机液体出料口(63)、干燥机(7)、液体回收罐(8);本实用新型能够高效的从生产中废弃的胶黏剂中回收胶黏剂填料,节省成本的同时保护了环境。
本实用新型属于固体废物的处理领域,具体涉及垃圾焚烧厂飞灰资源再利用。本实用新型具体公开了一种垃圾焚烧飞灰的固化系统,包括:两套粉末存储装置、一套液体存储装置、一套粉末定量进料装置、一套液体定量进料装置、一套固液搅拌装置;其中,所述粉末定量进料装置设有旋转接头,所述旋转接头可在两套粉末存储装置之间切换,可分别单独连接任一粉末存储装置。本实用新型所述飞灰固化系统自动化程度高,避免了操作人员因接触飞灰而危害健康;采用本实用新型可以将飞灰变废为宝作为制作菱镁材料的原料,不仅解决了飞灰的污染问题,还实现了飞灰的资源再利用。
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