天津天津有色金属理论与应用

新型锂电池存储设备 634     

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本实用新型提供一种新型锂电池存储设备,包括箱体和盖体，箱体包括外壳和与外壳通过弹性弹簧连接的锂电池存放箱，外壳的内壁上设置有防潮层，锂电池存放箱的内壁上设有缓冲层，锂电池存放箱内设有相互垂直的横向缓冲板和竖向缓冲板，将锂电池存放箱的内腔分割为若干个长方体锂电池存放腔，横向缓冲板和竖向缓冲板上均设有贯通孔，外壳上相对设有进风软管和出风软管，进风软管和出风软管上均设有开关阀，横向缓冲板的顶端设有第一卡槽，与横向缓冲板平行的锂电池存放箱的内壁上设置有凹型滑槽，第一卡槽与凹型滑槽相对设置，第一卡槽和凹型滑槽内滑动卡接设置有圆柱体锂电池存放模组，本实用新型能够存放多种类型的锂电池，散热和减震效果好。

铌酸锂光波导器件快速检测夹具 1010     

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本实用新型公开了一种铌酸锂光波导器件快速检测夹具，包括对比夹具装置和检测装置，通过采用合格铌酸锂光波导器件夹具和待测铌酸锂光波导器件夹具，与所述两夹具上方设置的电子显微镜，可通过合格铌酸锂光波导器件夹具与待测铌酸锂光波导器件夹具的对比直观得出待测铌酸锂光波导器件的检测结果，并且由于采用了第一快速夹钳、第二快速夹钳，可快速更换同一尺寸的待测铌酸锂光波导器件，对于不同尺寸的光波导器件，也因为采用了第三快速夹钳和第二夹具底座配合、凸轮形卡块与第一夹具底座上的凹槽配合，可随时更换不同规格的合格铌酸锂光波导器件夹具和待测铌酸锂光波导器件夹具。

复合补锂隔膜及其二次电池 684     

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本发明提供了一种复合补锂隔膜及其二次电池，复合补锂隔膜包括多孔基膜，在所述多孔基膜的一侧设置有含锂层，所述含锂层包括锂源、无机陶瓷粉体和粘结剂，且所述锂源沿含锂层厚度方向呈梯度分布，靠近多孔基膜表面一侧的锂源的质量占比相对较低。本发明无需额外再在正极极片或负极极片表面补锂，即可有效补偿首次充电过程中的不可逆活性锂损失，进而可显著提高锂离子二次电池的能量密度与循环寿命。其次，本发明中的复合隔膜的含锂层中的锂源呈梯度分布，在靠近基膜表面的一侧，活性含锂量较少，能有效减少金属锂粉或含锂化合物等与基膜接触面积，减少基膜微孔可能被堵塞的风险，进而改善电芯性能。

用于镁锂分离的方法及装置 845     

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一种锂镁分离方法，包括：1)、将镁锂盐溶液原液泵入带电极的膜分离装置的阳极室中，调节跨膜压差和电源电流或电压，在压力和电流/电场共同作用下，锂离子和水透过纳滤膜进入阴极室，成为富含锂离子的透过液；镁盐溶液被截留在阳极室中，成为富含镁离子的浓缩液；2)、使富含镁离子的浓缩液回到原液罐，继续循环提锂和镁盐浓缩，直到原液浓度提高1‑10倍；3)、收集富含锂离子的透过液并进一步浓缩提锂。本发明还涉及一种镁锂分离装置。

高比容量的氧化锌纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备方法 632     

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本发明为一种高比容量的氧化锌纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）乙酸锌40℃～75℃下溶解于无水乙醇中；（2）冷却至0～20℃；（3）将氢氧化锂结晶体在室温下溶解于无水乙醇中；所得氢氧化锂溶液的浓度0.07～0.2mol/L；（4）将步骤三中所得溶液滴加入步骤二溶液中，超声分散1~7天，得到溶胶；其中，摩尔比为乙酸锌：氢氧化锂＝1.3：1；（5）将步骤四所得溶胶离心清洗，并将溶胶在50~100℃条件下烘干得到氧化锌纳米颗粒。本发明不仅工艺过程简单、成本低，而且在制备工艺的各环节中避免引入外来污染物。由该方法制得的氧化锌纳米颗粒具有良好的电化学性能。

四氟草酸磷酸锂的制备方法 844     

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本发明提供了一种简单、实用、可大规模工业化生产的四氟草酸磷酸锂制备方法。本发明提供了一种四氟草酸磷酸锂的制备方法，其特征在于其具体方法为：首先，称取草酸锂并置于带夹套和过滤装置的316L不锈钢反应釜A中，充分搅拌2-6小时，以将其充分溶解于无水HF中；然后，在另一带有夹套和搅拌装置的316L不锈钢反应釜B中加入五氯化磷和氟化氢进行反应，本发明的优势在于使用价格便宜的原料制备四氟草酸磷酸锂，该方法制备方法简单，克服了其它方法存在的反应步骤多、反应消耗大、且最终产品杂质过多的缺点，从而可以大幅节省成本。

废旧磷酸铁锂的修复方法 630     

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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂的修复方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂与分散液混合，得到混合物；将混合物通过喷雾干燥，得到颗粒；将颗粒在惰性气氛中烧结，得到修复磷酸铁锂。本发明所述的废旧磷酸铁锂的修复方法通过添加具有一定粘度的分散液，提高废旧磷酸铁锂中碳的分布均匀性，降低修复磷酸铁锂的粉末电阻率，提高了修复磷酸铁锂的容量，通过选择合适的分散液，兼顾碳的分散效果与碳含量的控制，使修复磷酸铁锂具有良好的循环寿命。

用于金属锂带表面非晶化处理的方法及其产品和应用 993     

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本发明提供用于金属锂带表面非晶化处理的方法及其产品和应用，该方法包括：采用选自热辐照、热传导和热对流中的至少一种以在175℃至1200℃的温度下将金属锂带表面熔融；和以50℃/s至1000℃/s的降温速率对表面熔融的所述金属锂带进行快速冷却至10℃至50℃的温度。所得到的具有表面非晶化层的金属锂带可以用作电池体系的金属锂负极，由于其表面锂原子完全无序排列，使得金属锂沉积时没有趋向性，因此当用于电池体系时，金属锂会均匀沉积，基本上没有锂枝晶产生，进而提高金属锂负极的循环寿命。此外，在本发明的金属锂带表面非晶化处理过程后，锂带表面粗糙度降低，且未引入杂质化学基团和杂原子，使得所得金属锂带的表面物理或化学状态一致性提高。

纯相高结晶度磷酸铁锂的制备方法 1039     

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本发明为一种纯相高结晶度磷酸铁锂的制备方法。该方法的步骤是:将十二烷基磺酸钠-水-乙二醇的混合液、磷源-水-乙二醇的混合液、锂源-水-乙二醇混合液,依次快速加入到亚铁盐-水-乙二醇的混合液烧瓶中,在氮气保护下,升温,回流反应12～36小时;室温下原液静置,水洗,再经抽滤或离心分离,烘干,得到产物为纯相高结晶度磷酸铁锂粉体。本发明方法所得到的磷酸铁锂结晶度很好,且为纯相,克服了已有的磷酸铁锂结晶度偏低,有杂质的缺点,并且无需通过煅烧提高结晶度,节约了能耗,回流设备简单,无需高压设备,反应温度为乙二醇-水混合溶剂的共沸温度112～118℃,较通常的水热合成温度200℃低得多,大量减少了能耗。

含离子液聚合物的锂硫电池 601     

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本发明涉及一种含离子液聚合物的锂硫电池。本发明属于锂硫电池技术领域。一种含离子液聚合物的锂硫电池，其特点是：含离子液聚合物的锂硫电池正极材料中添加有离子液聚合物。本发明由于在锂硫电池中添加了离子液聚合物，离子液聚合物在锂硫电池中能够有效吸附多硫负离子并阻止其随电解液迁移到负极，抑制“穿梭效应”的影响，提高锂硫电池的循环性能和活性物质的有效利用率，锂硫电池具有库伦效率高，电池能量密度高，循环寿命长、制作简单、易于实用，便于大规模生产等优点。

含聚羧酸盐的锂硫电池 646     

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本发明涉及一种含聚羧酸盐的锂硫电池。本发明属于锂硫电池技术领域。一种含聚羧酸盐的锂硫电池，其特点是：含聚羧酸盐的锂硫电池内部结构自下至上为正极集流体、正极材料、多孔隔膜、负极片，其正极材料中添加有聚羧酸盐构成含聚羧酸盐正极材料。本发明由于在锂硫电池中添加了聚羧酸盐，聚羧酸盐在锂硫电池中能够有效抑制多硫负离子的“穿梭效应”的影响，提高锂硫电池的循环性能和活性物质的有效利用率，使锂硫电池具有库伦效率高，电池能量密度高，循环寿命长、制作简单、易于实用，便于大规模生产等优点。

锂电池测试装置 718     

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本实用新型公开了一种锂电池测试装置，包括操作平台以及设置在操作平台上的压力测试仪和锂电池输送机构。使用的时候，将待测试的多个锂电池放在锂电池输送机构上，利用锂电池输送机构自动带动多个锂电池旋转，锂电池在经过锂电池测试仪的时候，伸缩测试杆与锂电池相连接，通过设置，通过记录伸缩杆的伸缩量以及压力测试仪的压力值，观测锂电池是否发软。

预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及制法和应用 1017     

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本发明涉及预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及其制法和应用。本发明提供一种预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料，其是锂化x维磷/y维碳，其中，x和y均为整数，且0≤x<3，1≤y≤3。本发明还提供了预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料的制备方法：(a)将碳基材料和锂源混合，用锂源对碳基材料进行锂化处理，得到锂化碳基材料；(b)将步骤(a)中得到的锂化碳基材料和磷源混合加热，得到预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料。本发明制备的预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料具有高理论比容量和较高的导电性，还保证了高的首次库伦效率。

锂离子筛吸附剂及其制备方法和应用 687     

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本发明提供锂离子筛吸附剂及其制备方法和应用，将醋酸锂、硝酸锂按照摩尔比0.1‑0.9进行混合作为锂源，锂源与二氧化钛按照Li/Ti摩尔比为(1‑3):1混合研磨，得到混合物，将上述混合物置于350‑650℃下煅烧3‑6h后，降至室温20‑25℃，抽滤、烘干后，即得到锂离子筛前驱体；将上述锂离子筛前驱体浸入盐酸溶液中酸洗后，即得到锂离子筛。本发明的有益效果是锂离子筛颗粒粒径小且具有良好循环稳定性以及高选择吸附性能。

锂离子电池循环性能的检验方法 741     

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本发明公开了一种锂离子电池循环性能的检验方法，包括下步骤：第一步：对于需要进行检验的多种锂离子电池，放置于预设循环条件下，然后分别依次进行预设不同循环次数的充放电循环测试操作；第二步：对于所述任意一种锂离子电池，在经过所述预设不同循环次数的充放电循环测试操作后，实时执行预设检验操作，并记录检验结果；第三步：根据所述多种锂离子电池的检验结果，将其中检验结果最好的锂离子电池判定为循环性能最好，从而完成对多种锂离子电池循环性能的检验。本发明可以快速、准确、可靠地检验锂离子电池及其内电池材料的循环性能，筛选出其中循环性能最优的锂离子电池，显著提高检验的效率，降低检验成本，促进锂离子电池批量生产应用。

间歇式锂箔及其生产装置 626     

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公开了一种间歇式锂箔及其生产装置。间歇式锂箔是由连续基材和附着于所述基材的至少一个表面上的间歇式金属锂层构成的幅材，具有金属锂层区和无金属锂层的空白区，所述金属锂层区和空白区在幅材的长度方向上间隔分布。间歇式锂箔生产装置包括：放卷装置，用于连续锂箔的放卷；刮除装置，用于将连续锂箔上的部分金属锂层进行刮除；收卷装置，用于将刮除部分金属锂层后获得的间歇式锂箔进行收卷；控制装置，用于控制收卷速度和刮除装置的工作时间间隔。该间歇式锂箔生产装置为卷对卷的批量生产装置，生产的间歇式锂箔空白区和金属锂层区长度精确可控，与负极复合后可以保证边缘与极耳平齐，降低了电池负极补锂的工艺难度，便于批量化高速生产。

卤水中硼和锂的综合回收利用方法 830     

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本发明公开了一种卤水中硼和锂的综合回收利用方法。本方法首先通过蒸发浓缩和酸法沉淀大量硼后，采用萃取或吸附法对沉硼后卤水中剩余的硼进行深度分离回收；除硼后卤水采用Na2CO3对钙和大部分的镁进行沉淀，然后用NaOH对剩余的镁进行深度沉淀净化，所产生的Mg(OH)2经盐酸溶解后返回原卤，实现吸附损失的锂的循环回收；净化钙、镁后的卤水通过蒸发结晶和/或冷却结晶分离回收NaCl和/或KCl，含锂浓缩液采用Na2CO3沉淀法回收Li2CO3，沉锂后母液返回浓缩系统进行循环利用。本方法仅涉及常规的分离富集操作，工艺简单且闭合循环，因而在实现硼和锂的高效回收基础上，易于实现工业化生产。

锂离子电池硅负极材料容量的测试方法 903     

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本发明公开了一种锂离子电池硅负极材料容量的测试方法，包括步骤：第一步，对具有纯碳材料负极的第一扣式锂离子半电池及具有碳和硅的复合负极的第二扣式锂离子半电池，分别进行脱锂容量测试；第二步，绘制两个电池的脱锂曲线；第三步，根据两个电池的脱锂曲线，获得两条曲线的交点处的特定测试电压和对应的脱锂容量；获得两个电池在预设测试电压范围内的脱锂容量最大值；第四步，依据预设的第一计算公式，获得硅负极材料在特定测试电压范围内的脱锂容量，占硅材料在预设测试电压范围内总脱锂容量的占比；第五步，根据预设的第二计算公式，获得硅负极材料的容量。本发明能够方便、可靠地测量硅负极材料的容量，具有重大的实践意义。

超薄锂膜复合体及其制备方法 654     

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本发明提供了一种超薄锂膜复合体及其制备方法。该复合体具有：承载层，和位于所述承载层的至少一个表面上并且与所述承载层复合在一起的超薄锂膜，所述超薄锂膜是具有孔径为5~200微米的通孔的均匀薄膜，具有0.5‑20微米的均匀厚度，厚度公差在±0.5µm以内；超薄锂膜与承载层的界面处形成有固体电解质界面层，超薄锂膜和承载层之间具有0.1~15N·m‑1的粘结力。

锂化共价有机框架复合聚合物电解质及其制备和应用 746     

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本发明公开了一种锂化共价有机框架复合聚合物电解质、及其制备方法和应用，包括锂化共价有机框架、聚合物和锂盐。本发明通过锂化共价有机框架与聚合物间的相互作用减小锂离子扩散势垒，并在聚合物链段间提供快速通道，从而提高了锂离子电导率。本发明进一步提供包括上述锂化共价有机框架复合聚合物电解质的固态锂离子电池。本发明提供的锂化共价有机框架复合聚合物电解质能提高电池循环稳定性、比容量、安全性等电化学性能，并且锂化的工艺简便，具有普适性。

锂离子电池用掺氟芳纶聚合物电解质制备方法 950     

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本发明涉及一种锂离子电池用掺氟芳纶聚合物电解质制备方法，属于锂离子电池隔膜的技术领域。其制备方法包括如下步骤：1)将低温聚合方法制备的芳纶乳液、二甲基乙酰胺和奥利氟宝(OliphobolTM7713)按照一定的比例混合均匀；2)利用静电纺丝法制备掺氟芳纶膜；3)将掺氟芳纶膜放入六氟磷酸锂、碳酸次乙酯和碳酸二乙酯(体积之比1∶1∶1)的混合溶液中静置制备耐高温凝胶化掺氟芳纶聚合物电解质。运用该方法制备的一种锂离子电池用掺氟芳纶聚合物电解质在提高锂离子电池的电化学性能中具有重要的作用。

近化学计量比铌酸锂晶体的制备方法 626     

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一种近化学计量比铌酸锂晶体的制备方法,包括：将碳酸锂质量含量为23%~45%的碳酸锂和五氧化二铌混合物经升温、熔化、降温结晶、粉碎，得到富锂多晶粉末A，将A装入耐高温的坩埚下部；把待扩散的缺锂铌酸锂晶体放置在A上，晶体周围裸露的A用铂金片覆盖；再用碳酸锂质量含量为10%~18%的碳酸锂和五氧化二铌混合物经升温、熔化、降温结晶、粉碎，得到贫锂多晶粉末B，将B装入坩埚上部；然后将坩埚在高温炉中加热进行扩散处理，扩散温度为1000~1150℃，扩散时间根据扩散温度和晶体的厚度确定，扩散温度越高、晶体厚度越小需要的扩散时间越短，反之时间越长。经过扩散处理后，可以获得高质量的近化学计量比铌酸锂晶体。

卷绕式锂一次电池负极结构 820     

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本发明公开了一种卷绕式锂一次电池负极结构，涉及锂一次电池技术领域，包括极耳和锂带；其特征在于：还包括锂条；所述锂条的宽度为极耳宽度的N倍；4<N<5；所述锂条、极耳、锂带依次叠加后卷绕而成锂一次电池负极结构；其中，锂带位于外侧；所述锂条和极耳的厚度相同。电池放电时，极耳处双面均有锂带，金属锂厚度增加一倍，因此当其他位置锂带消耗变薄几近断裂时极耳处的锂带仍有100％的冗余，因此仍具有一定厚度，可有效起到集流作用从而防止极耳与锂带压接边缘处断裂；采用极耳处锂带增厚的办法，未对放电过程产生任何影响，放电反应更加均匀，防止了局部反应过度而造成的锂带断裂。

高压实、高柔韧性钛酸锂极片 751     

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一种高压实、高柔韧性钛酸锂极片，包括：铝箔片、小颗粒钛酸锂、常规球形钛酸锂颗粒，其中，所述的常规球形钛酸锂颗粒涂敷在铝箔片表面，所述的小颗粒钛酸锂通过PVDF胶液附着在常规球形钛酸锂颗粒的缝隙处，在常规球形钛酸锂与铝箔片之间通过导电剂和PVDF胶液混合粘合连接。是采用混合两种形貌钛酸锂的方法，将球形钛酸锂和小颗粒钛酸锂按照一定比例混合匀浆，制备混合浆料涂覆在铝箔上，经烘干、碾压、分切制备极片。其中小颗粒钛酸锂由球形钛酸锂破碎制备。由于小颗粒比表面积大，有利于粘结剂和导电剂均匀分布，粘接性好，碾压时缓冲大颗粒对铝箔的挤压，对铝箔损伤小，不易破损，极片柔韧性好，有利于压实密度提高，且操作简单。

卤水中硼锂共萃取方法 632     

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本发明公开了一种卤水中硼锂共萃取方法，采用一种混合萃取体系对卤水中的硼和锂进行同步萃取，实现硼和锂与卤水基体间的分离。然后分别采用酸性溶液和碱性溶液对有机相中的锂和硼进行反萃取，实现硼和锂之间的分离。含锂反萃液经浓缩后冷却结晶制备氯化锂或沉淀制备碳酸锂，含硼反萃液经直接浓缩结晶制备硼砂或酸化后浓缩结晶制备硼酸。本方法仅涉及常规的分离富集操作，工艺简单且闭合循环，实现了硼和锂的高效回收。此外，由于采用硼锂同步共萃取，在简化操作及工艺步骤基础上，解决了硼锂分步萃取时萃硼和萃锂有机相相互干扰导致萃取率低及有机相稳定性差等问题。

包覆型磷酸铁锂材料及其制备方法 870     

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本发明涉及一种包覆型磷酸铁锂材料及其制备方法。本发明属于锂离子二次电池正极材料技术领域。一种包覆型磷酸铁锂材料，其特点是：磷酸铁锂材料表面包覆磷酸锂，分子式为LiFe1‑xMxPO4‑Li3PO4/C。包覆型磷酸铁锂材料的制备方法：(1)将磷酸铁前驱体Fe1‑xMxPO4与磷酸二氢锂LiH2PO4溶液、分散剂混合成浆料；(2)浆料在60℃－300℃条件下进行喷雾干燥，得到微球型干燥物料；(3)干燥后物料与锂源、碳源混合；(4)混合后物料置于惰性或还原气氛下焙烧，焙烧温度为500℃－850℃，时间3h－24h，得到包覆型磷酸铁锂材料。本发明具有工艺简单，操作方便，产品低温和倍率性能优良等优点。

含锂复合储氢合金电极材料及制备方法 715     

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本发明属含锂复合储氢合金电极材料及制备方 法。本发明采用专用高能球磨机，在球磨粉碎AB5储氢合金碎快过程中，氢化锂或锂与AB5储氢合金通过高能球磨进行机械合金化，制备含锂复合储氢合金电极材料，锂的含量占0.1－2.0wt％。本发明同样适用AB、A2B、AB2各类储氢合金制备含锂复合储氢合金。本发明利用锂在碱液(电池的电解质)中溶出，使储氢合金形成微孔，提高了Ni/MH电池负极电催化活性。同时锂溶于碱液中形成LiOH，起到保护电池正极作用，提高了电池循环寿命和放电容量。

多孔结构锰酸锂电极材料和制备方法及应用 566     

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一种多孔结构的锰酸锂电极材料,具有一维多孔结构,包括锰酸锂多孔纳米棒、锰酸锂多孔亚微米棒和锰酸锂多孔微米棒;其制备方法是:将草酸盐加入有机混合溶液中,然后加入锰盐溶液搅拌进行反应,白色产物经离心、分离、洗涤后加热分解得到黑色产物,加入锂源混合后于经煅烧得到目标产物;该锰酸锂电极材料可用于制备锂电池的锰酸锂正极。本发明的优点是:该锰酸锂电极材料组成为富锂的尖晶石相,具有较大的比表面积,可增大活性物质与电解液的接触面积;具有较小的内部颗粒组成可缩短离子的扩散路径,可提高材料的电化学性能;具有良好的高倍率性能和循环性能,有望规模化应用在新一代动力电池上;该制备方法工艺简单、易于实施,有利于推广应用。

钴酸锶镧与碳复合包覆磷酸亚铁锂的锂离子电池正极材料及其制备方法 809     

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本发明公开了一种La0.6Sr0.4CoO2.8(LSC)与碳复合包覆锂离子电池正极材料LiFePO4，以C包覆的LiFePO4粉末为基体，再在其表面包覆LSC，形成C和LSC复合包覆LiFePO4；C含量占LiFePO4+C的质量百分比为1～12％；LSC含量占LiFePO4+C+LSC的质量百分比为0.1～10％。制备方法为，将LiFePO4+C粉体和LSC粉体分别称量，分散于酒精中；再将两种悬浮液分别经超声振荡10～60分钟后于室温下搅拌1～10小时；然后将LSC悬浮液一滴滴加入LiFePO4+C悬浮液中，于25～80℃搅拌，使其蒸发至糊状，干燥；在惰性气氛中于200～700℃热处理1～10小时，再研磨、过筛，得到LiFePO4+C+LSC目标粉体。本发明提高了LiFePO4活性物质的离子电导率和电子电导率，提高了正极材料的放电容量；阻止LiFePO4颗粒与电解液的直接接触，减少了电解液对活性物质的腐蚀，改善了循环性能。

稀土掺杂锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法 855     

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本发明公开了一种稀土掺杂的锂离子电池正极材料LiFePO4的制备方法：将一定摩尔的LiOH溶入体积比为1∶1的丙三醇和去离子水的混合溶液中，在搅拌的情况下将一定化学计量比的H3PO4滴加入LiOH溶液形成白色悬浮液。然后，分别将一定化学计量比的FeSO4·7H2O和稀土源溶入体积比为1∶1的丙三醇和去离子水的混合溶液，将其滴加入上述的白色悬浮液中，搅拌30分钟。将前驱体移入水热反应釜中，180℃保温24h。待冷却至室温后清洗干净，将其和适量的乙二醇加入到柠檬酸溶液中，加热搅拌得到干凝胶。然后转移到管式炉中700℃保温6h即得到产品。本发明采用溶剂热法将稀土元素均匀的掺杂在LiFePO4中使其改性，使其具有较高的能量密度和良好的导电性，显著提高了电池的比容量以及循环性能。