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本发明属于电池技术领域，更具体地涉及一种补锂处理的负极极片及其锂离子电池。本发明提供的补锂的负极极片，包括负极集流体与设置在负极集流体至少一个表面上包含负极活性物质的负极活性物质层，在所述负极活性物质层远离集流体的表面设置补锂层，所述补锂层包括补锂区与间隙区，所述补锂区与间隙区依次相互连接，所述补锂区与间隙区满足：3.3×10‑3≤A/(A+B)＜0.98，其中，A为补锂区宽度，B为间隙区宽度，所述A和B均为沿补锂区与间隙区连接的延伸方向的测量值。本技术方案提供的负极极片有效改善极片发热问题，补锂区与间隙区形成的通道可以使得锂离子电池在注液后，电解液更加有效地浸润负极极片，提高电池能量密度，同时还能提升电池循环寿命和动力学性能。
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本发明提供了一种锂辉石管道反应器溶出生产氢氧化锂的方法，将煅烧晶型转换获得的β锂辉石粉、氢氧化钠、石灰与水调浆，用泵输送到管道反应器中，利用浆料在管道内流动进行混合并在一定温度压力下反应；反应浆料在管道反应器中流出后，固液分离；将滤液通过浓缩、除杂、结晶和母液循环，获得氢氧化锂产品。本发明生产氢氧化锂的流程简单，投资少，不需要冷冻析出芒硝以及硫酸转换，生产能耗低，锂提取率高。
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发明人提供了一种包含锰元素的正极活性材料的锂离子二次电池及其电解液，包括：锂盐；非水有机溶剂；式Ⅰ所示的化合物，
本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料；将得到的石墨烯-石墨球复合材料与PVDF粘合剂混合，调成浆液后直接涂敷或旋转涂布至铜箔表面，再烘干、压实和剪切，得到锂电池电极片。本发明可以大量地制备基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片，极大地提高锂电池负极材料的性能，解决目前锂动力电池能量密度和功率密度不足的问题。
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本实用新型提供用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置。用于锂膜成形的机构包括轧制机构及去除机构；轧制机构用于将锂带轧制成锂箔并使锂箔连续性地粘附在转移膜上；去除机构用于将连续粘附在转移膜上的锂箔间断性地去除。用于极片补锂的装置包括辊压机构以及极片提供机构，辊压机构包括两个压辊；极片提供机构用于向两个压辊之间提供极片，极片包括集流体以及活性物质层；用于极片补锂的装置还包括前述的用于锂膜成形的机构，用于锂膜成形的机构形成的锂膜中的锂箔间断性地粘附在转移膜上；辊压机构用于在压延时使锂膜中的间断性的锂箔脱离转移膜并粘附到活性物质层上。用于极片补锂的装置能够消除在极片间歇补锂时空白集流体区的拖尾现象。
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本发明公开了一种锂离子电池阳极活性材料，锂离子电池阳极活性材料包括硅合金颗粒，其中，硅合金颗粒内部呈中空的蜂窝状，外层包覆有无定形碳层。本发明锂离子电池阳极活性材料为内部呈中空的蜂窝状、外层包覆有无定形碳层的硅合金颗粒，不仅可以通过蜂窝的孔隙来减缓充放电过程中的体积膨胀，还可以通过中空结构减少颗粒的相对膨胀，减少对颗粒表面SEI膜的破坏，提高锂离子电池的电化学性能，延长锂离子电池的使用寿命。此外，本发明还公开了一种锂离子电池阳极活性材料的制备方法以及使用本发明锂离子电池阳极活性材料的锂离子电池阳极片和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电解液，其包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，还包括含硼锂盐添加剂和聚丙烯酸衍生物添加剂。相对于现有技术，本发明通过加入高温性能优异的硼锂盐添加剂，同时加入聚丙烯酸衍生物添加剂，可使锂离子电池同时具有良好的高低温循环性能。此外，本发明还公开了一种包含该电解液的锂离子电池。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂材料酸法经济回收锂的方法，将废旧磷酸铁锂粉末与浓硫酸和水调成浆料，加热条件下进行曝气搅拌氧化反应，然后加入过氧化氢继续进行加热搅拌氧化反应，过滤，滤液先用碳酸钙溶液调整pH值，以防局部pH过高，避免锂与残留的磷酸根结合，接着加入石灰调节pH除去镁镍钴锰铝铁铜等杂质，过滤后加入饱和碳酸锂除钙，过滤，最后在滤液中通二氧化碳沉降回收碳酸锂。本发明方法从报废磷酸铁锂动力电池中制得高纯碳酸锂，改变了传统回收方法使用强酸和双氧水进行酸溶的方法，用曝气这一简单环保的方法代替大部分的过氧化氢，大大减少了过氧化氢和酸的使用，降低了回收成本，简单且更环保，适用于大规模工业生产。
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一种钛酸锂材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池。所述钛酸锂材料包括本体钛酸锂材料，在本体钛酸锂材料表面或本体钛酸锂材料内部孔道上具有富氮组分氮化钛。纳米尺度前驱体材料合成及处理步骤：制备纳米尺度的钛酸锂本体材料或TiO2粉体材料，所得材料进行表面处理；表面氮化处理步骤：将前躯体纳米TiO2或本体材料在无机富氮混合物中进行表面氮化处理；煅烧步骤：将表面氮化处理过的TiO2与化学计量比锂化合物混合后煅烧，得钛酸锂材料。所述钛酸锂材料可在制备电极中应用。所述钛酸锂材料可在制备锂离子电池中应用。
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本发明提供了一种锂离子电池的富锂极片及其制备方法。所述锂离子电池的富锂极片的制备方法，包括步骤：(1)在保护气体环境下，将锂锭熔融得到熔融锂；(2)在真空环境下，将陶瓷颗粒加热干燥除水得到干燥除水后的陶瓷颗粒；(3)在保护气体环境下，将干燥除水后的陶瓷颗粒加入到熔融锂中，搅拌使其混合均匀，得到改性的熔融锂；(4)在保护气体环境下，将改性的熔融锂均匀地涂覆到待富锂的极片表面以形成富锂层，经冷却至室温后即得到锂离子电池的富锂极片。所述锂离子电池的富锂极片通过前述锂离子电池的富锂极片的制备方法制备。本发明的锂离子电池具有低成本、高效、高品质、安全、环境友好的特点。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其富锂负极片。所述锂离子二次电池的富锂负极片包括：负极集流体；以及负极活性物质层，含有负极活性物质且涂覆在负极集流体的表面。所述负极活性物质层远离负极集流体的表面上涂覆有含锂浆料层；所述含锂浆料层包括分散剂、导电剂、锂金属粉末以及非水有机溶剂，其中非水有机溶剂与锂离子二次电池的电解液互溶。所述锂离子二次电池包括前述富锂负极片。本发明的富锂负极片可实现准确、定量、均匀地富锂，且无锂金属粉末污染，制备工艺更简化，提高了富锂负极片的补锂效率。本发明的锂离子二次电池具有较高的首次库伦效率和倍率性能，同时具有较低的内阻和自放电。
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本申请提供了一种极片补锂装置和极片补锂方法。包括锂料涂布机构和辊压机构，锂料涂布机构用于将锂料涂覆到经过锂料涂布机构的基材的表面，辊压机构用于辊压极片和涂覆有锂料的基材，以将基材上的锂料转移至极片。本申请将锂膜的成型工艺和极片的补锂工艺集成在一起，取消锂膜的成型工艺和极片的补锂工艺之间的物料转移工艺，降低设备占用的空间，提高极片补锂的效率。
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本发明涉及矿石提锂技术领域，尤其涉及一种从含锂矿物中提取锂的方法。该方法包括以下步骤：磨浸，对含锂矿物与含钙物质的混合物料边研磨边浸出，形成浆料；其中，所述含钙物质与所述含锂矿物的粒径比为0.1:1～10:1，所述含钙物质的粒径小于或者等于15微米，所述含锂矿物的粒径小于或者等于15微米，所述含钙物质为碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、以碳酸钙为主要成分的物质、以氢氧化钙为主要成分的物质或以氧化钙为主要成分的物质中的一种或多种的混合物；压浸，对磨浸后的所述浆料进行压煮反应，使所述含锂矿物中的锂离子浸出。本发明所采用的方法具有对环境友好、较高的锂浸出率、能耗低、工艺简化易操作等多重优势。
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一种磷酸铁锂锂离子电池片及其加工方法,涉及一种锂锂离子电池。提供一种能够有效地改善集流体与活性物质之间附着性的磷酸铁锂锂离子电池片及其加工方法。磷酸铁锂锂离子电池片设有集流体,在集流体正反两面涂有导电层,所述导电层的组成及其按质量百分比的含量为:导电剂1%～6%,粘结剂3%～5%,余为正极活性物质。将粘结剂与水混合,得粘结胶;在粘结胶中加入导电剂,得导电胶;在导电胶中加入磷酸铁锂,得正极浆料;将正极浆料搅拌,调节粘度为4000～8000mpa.s,过筛,得浆料;将过筛的浆料涂覆于集流体的正反两面,烘干,完成涂布,得磷酸铁锂锂离子电池正极片。
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本申请涉及电池领域，特别涉及一种电解液及应用该电解液的锂离子电池。本发明提供一种电解液，包括电解质和溶剂，还包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A选自化学结构式如式I所示的化合物中的至少一种，所述添加剂B选自化学结构式如式II所示的化合物中的至少一种。本发明所提供的电解液中，在锂离子电池电解液中引入添加剂A和添加剂B，两者的联用可以在正负极极片表面同时成膜，并且在负极表面形成阻抗较低且高聚合度、排列有序、富有韧性的网状有机膜，在明显改善锂离子电池循环性能和高温存储性能的同时，还可以保证锂离子电池的动力学性能优良。
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本发明公开了一种硫酸锂溶液吸附碳化制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：先将硫酸锂溶液、硫酸与偏铝酸钠浆料混合搅拌沉锂，过滤得到滤渣和滤液；再将滤渣加水配浆，并将浆液加入碳化反应槽，通入CO2气体反应，过滤得到氢氧化铝和碳酸氢锂溶液；然后将碳酸氢锂溶液进行热解获得高纯碳酸锂。本发明将硫酸锂溶液加入到铝酸钠溶液中，使Li+与Al(OH)4−反应生成LiXA1Y(OH)(3Y+X)∙nH2O复盐沉淀，进行沉锂，再经过碳化工艺除去不溶杂质、氢氧化铝、钠、硫酸根等，得到高纯级碳酸锂，不需离子交换，原料消耗少且来源广，滤渣循环利用，成本低廉，具有成本与技术经济优势。
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本发明公开了一种锂电池封口结构及锂电池，包括底座、剪切模块、电芯压板、操作台、脱模系统、包膜模块、吸附压型模块和电芯。本发明通过设置的剪切模块，可以对加工完成的电芯进行余料切除，从而使电芯在加工完成后边缘比较光滑，通过设置的脱模系统，可以对加工完成后的电芯进行脱模，并且可以防止电芯在脱模过程中出现卡模的现象，通过才通用吸附压型模块，可以实现更换不同的电芯压板来适应不同的电芯，从而使本装置具备了柔性加工的功能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种向锂离子电池负极片补充锂粉的方法，包括以下步骤：第一步，将冷压后的负极片放置在收放卷机构上，并将锂粉放置于喂料机构中，喂料机构位于负极片上方；第二步，加入电场，打开喂料机构，使锂粉在电场的作用下吸附于负极片的表面；第三步，对吸附有锂粉的负极片进行滚压。相对于现有技术，本发明通过电场提供的静电效应，可以控制锂粉的运动，克服金属锂粉在空气中的漂浮，同时可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度，从而使锂粉能够均匀、定量、精确的分散在负极片表面。此外，本发明的整个工艺过程只需要在干燥环境中进行，无需在制备浆料的过程中加入锂粉，制作工序简单，成本低，适合量产。?
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂短流程酸浸回收电池级锂的方法，先用过量酸酸浸废旧磷酸铁锂粉末，过滤掉不溶物；利用废旧磷酸铁锂粉末的碱性调节滤液pH值，过滤，未完全溶解的残渣循环进入下一次的酸浸中；为防止局部pH过高，先利用碳酸钙初步调节滤液pH到5，再用石灰继续调节pH到10，过滤，滤液中加入饱和碳酸锂除钙，过滤；滤液中通二氧化碳沉降回收电池级碳酸锂。本发明从废旧锂离子电池中回收锂，用废旧磷酸铁锂中和酸浸出液的pH值，避免碱的浪费。该方法适用于任何品牌批次的废旧磷酸铁锂电池正极废料，无需调整工艺参数，简单高效，流程短，适用于大规模工业化的从废旧磷酸铁锂电池正极材料中回收锂，经济效益显著。
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本发明公开了一种锂辉石管道反应提锂工艺，将β‑锂辉石粉、硫酸钠（或者含有硫酸钠的循环母液）和添加剂配成浆料进行预热后或者直接通过泵输送至管道反应器中，在管道反应器中进行充分混合反应。反应完成后的浆料降温后进行固液分离，所得滤液经过除杂、浓缩精制、沉锂和过滤得到碳酸锂产品，沉锂母液可作为循环母液返回反应，锂辉石中锂的浸取率可达95%左右。本发明通过浆料在高温高压的管道流动过程中进行反应，反应过程中没有机械搅拌装置，设备简单、投资少，充分利用价值低廉的硫酸钠，与锂辉石提锂过程形成闭路循环系统，实现了生产过程的良性循环，具有流程简单、处理量大、成本低、能耗小等优点，实现了矿石提锂过程的清洁生产。
本实用新型提供一种用于锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池，其特征在于：软包壳体的形状和尺寸与其所包覆的锂电池的外形和尺寸相匹配，包壳体至少由两层包装物如铝塑膜构成，所述各层包装物具有延展性，至少其中的相邻两层包装物之间具有若干个腔室，所述腔室内具有气态或固态填充物或其组合，所述软包壳体具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种锂离子电池正极用大粒径磷酸铁锂复合材料及其制备方法、锂离子电池，属电池领域。上述复合材料包括核心、粘附于核心的表面的外壳及包覆于外壳的表面的碳材料层。核心的材料包括镍钴锰酸锂、钴酸锂和锰酸锂中的任意一种，外壳的材料为磷酸铁锂。其成本低、能量密度高、导电性能好且堆积密度大。制备方法包括：于核心的表面施加粘合剂并将磷酸铁锂粘附于核心的表面，干燥，气相层积使碳材料包覆于外壳的表面形成碳材料层。此方法简单，能提高磷酸铁锂复合材料的粒径，并在一定程度上降低粒径磷酸铁锂颗粒增大后带来的材料导电性能的下降、充放电容量下降等影响。包括上述复合材料的锂离子电池安全性好、循环寿命长、高温稳定性好。
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锂离子电池正极材料钴酸锂废料中回收钴锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废钴酸锂；废钴酸锂与硫酸钾混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的钴酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钾。
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本申请提供了一种金属锂带、预补锂极片及预补锂方法。本申请所提供的金属锂带包括锂基材和掺杂于锂基材中的金属元素，所述金属元素包括镁、硼、铝、硅、铟、锌、银、钙、锰、钠中的至少两种；且所述金属锂带的强度σ、宽度w及厚度h满足：σ2‑(w/105h)2＞0。本申请通过金属元素的添加对金属锂带的强度进行调节；同时使调节后的金属锂带的强度与其宽度、厚度形成匹配，确保了在将金属锂带轧制至合理薄度的过程中，避免出现锂带边缘开裂的现象，节省了锂金属资源和生产成本，也使极片获得均匀的预补锂效果。
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本发明涉及电极材料及电化学领域，具体涉及一种锂金属电池锂负极的改性方法及锂金属电池。本发明将聚乙烯吡咯烷酮K‑30、1,3,5‑苯三甲酸和Ni(NO3)2·6H2O溶解甲醇中，搅拌；之后进行溶剂热反应，得到的样品再经洗涤烘干；得到了Ni‑MOF前驱体，然后在氩气氛围下300‑500℃温度下保持2‑4个小时，最后得到Ni/C微球，将材料与乙炔黑、阿拉伯树胶混合涂覆在锂负极上。本发明采用Ni‑MOF衍生的含镍金属的碳微球对锂金属电池负极进行表面修饰改性，其材料表现出高的库伦效率和优异的循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料，该正极材料为核壳结构，包括核层和包覆在核层表面的壳层，核层是Nb改性的钴酸锂，在充放电过程中可有效解决颗粒破碎问题，并且可提高锂离子在钴酸锂内部扩散速率；壳层是含Nb的金属氧化物，具有立方相结构，有较高的锂离子电导率，可改善正极材料与固态电解质之间的界面接触内阻大的问题，从而提高正极材料的电化学性能；本发明还公开了该锂离子电池正极材料的制备方法、包含该锂离子电池正极材料的锂离子电池正极和全固态锂电池。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用悬浮剂，其包含通式(I)所示的化合物：
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本发明提供一种补锂材料及其制备方法、锂离子电池及其补锂方法，涉及锂电池技术领域。通过在补锂原料的表面包覆弱极性有机溶剂得到补锂材料，提高了补锂材料的空气稳定性差，并有效避免引入补锂材料带来的副作用。本发明还涉及含有该补锂材料的电池的补锂方法，包括：根据补锂材料的首圈充电曲线生成多个脱锂充电平台，根据该脱锂充电平台对电池进行阶梯多平台充电，最大限度地使补锂材料中的锂离子高效脱出，极大地提高了材料的补锂容量，提升电池体系的整体性能。该方法实施见简单、通用性极强、能够适用于多种补锂材料。
一种锂离子电池正极材料硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂的制备方法,涉及一种锂离子电池。提供一种锂电池用正极材料硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂的水热制备方法,该方法制备的硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂颗粒小、纯度较高,且条件温和、工艺简单、操作简便、周期短、效率高,对设备要求低,易于工业化大规模生产纯度较高硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂。将氢氧化锂和氧化硅加入水中;将锰盐和铁盐混合物分散于水中;将上述所得到的物质混合,搅拌后移入水热釜中进行水热反应后,水洗,过滤,烘干即得到目标产物硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂。
本发明公开了用于锂离子电池电解液的添加剂、锂离子电池电解液和锂离子电池。用于锂离子电池电解液的添加剂具有式I或式II所示的结构，其中，R1为H、C1‑6烷基、卤素原子取代的C1‑6烷基、C2‑6烯基、卤素原子取代的C2‑6烯基、C5‑8芳基或卤素原子取代的C5‑8芳基；R2为H或C1‑6烷基；R3为H或C1‑6烷基；R4为C2‑6烯基或C5‑8芳基。该类添加剂中，磷酸酯基团可以显著提高锂离子电池功率并延长电池循环寿命，氰基基团可以有效抑制电池产气；同时，该类化合物中磷酸酯基团和氰基基团的组合，还可以弱化磷酸酯基团和氰基基团本身的缺陷。
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