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本实用新型公开了一种锂离子电池漏液检测装置,包括盛放待测的锂离子电池的箱体,其特征在于,所述的箱体的顶部带有出气口,出气口部位罩有倒置的漏斗,设有有机化合物组分检测仪,该有机化合物组分检测仪的检测头位于所述的漏斗顶部的开口处。本实用新型通过对锂离子电池漏液引起电池外部环境变化的检测,实现了对锂离子电池密封效果的检查,从而避免了电池由于密封性不良导致的漏液鼓胀安全隐患对客户造成的损失。
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本实用新型公开了一种具有保护功能的方形锂离子电池组，包括上盖(6)和下壳体(25)，所述上盖(4)位于所述下壳体(1)的顶部，所述上盖(4)和下壳体(1)固定连接在一起；所述下壳体(25)内放置有多个单体方形锂离子电池(1)、绝缘板(14)和保护电路板(10)，所述绝缘板(14)位于所述多个单体方形锂离子电池(1)和保护电路板(10)之间，所述保护电路板(10)通过导线分别与所述多个单体方形锂离子电池(1)的输出端子(29)相连接。本实用新型公开的一种具有保护功能的方形锂离子电池组，其性能优异，不仅可以保证电池组的安全性能，还避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题，便于维修拆卸和生产安装。
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本实用新型公开了一种基于CAN总线的便携式锂电池系统在线诊断仪，包括：MCU模块，所述便携式锂电池系统在线诊断仪还包括：与所述MCU模块分别相连接的第一电源模块、存储模块、显示模块、第一CAN通讯模块、以太网通讯模块、输入输出模块、时钟模块、以及按键模块；所述电源模块分别与外接的整车辅助电源和外接的锂电池系统的第二电源模块相连；所述第一CAN通讯模块与外接的锂电池系统的第二CAN通讯模块相连，实现数据交互。本实用新型由于采用基于CAN总线的锂电池系统便携式在线诊断技术，使用灵活简单方便，既可方便安装于整车面板，又可手持操作，便于锂电池系统的故障诊断。
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本发明公开一种锂‑氧气电池双金属有机框架正极催化剂及其制备方法，属于锂‑氧气电池技术领域。本发明针对目前锂‑氧气电池高正极反应能垒，导致高充放电过电压、低能量效率等问题，利用简单阳离子交换法将Ru原子锚定在Ni基金属有机框架(Ni‑HTP)上得到双金属NiRu‑HTP正极催化剂。该催化剂具有纳米线阵列结构、尺寸均一、高比表面积、结构稳定及催化活性高等优势，有效提高正极反应动力学，降低锂‑氧气电池充放电过电压。
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本发明公开了一种基于拉曼光谱的锂离子电池热失控动态预警系统及方法，系统包括：激光器、拉曼探头、空芯光纤波导、单色仪、分光光路、光电检测器件和嵌入式计算机；空芯光纤波导采集锂离子电池周围的气体；拉曼探头具有输入光纤和接收光纤；激光器发出的激发光通过输入光纤传输至空芯光纤波导中，生成拉曼光谱散射光；拉曼光谱散射光经接收光纤收集后，依次经单色仪和分光光路后传输至光电检测器件，生成光谱数据；嵌入式计算机对光谱数据进行数据分析，在气体浓度和气体浓度的变化率超出阈值时，发出锂离子电池热失控警报。本发明综合特征气体种类及其浓度变化速率信息，开发分阶段的锂离子电池热失控预警模型，实现热失控早期的动态预警。
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本发明公开一种循环吸收锂云母焙烧烟气的处理工艺，所述锂云母焙烧烟气由上而下进入吸收塔，所述水玻璃溶液经循环泵打进吸收塔的喷淋装置内，并与锂云母焙烧烟气逆向接触反应，生成的混合吸收液汇集于吸收塔底部。通过上述工艺处理，一方面得到氟硅酸钠产品，另一方面将废气SO3经处理又重复应用于锂云母硫酸法提取工艺中，避免资源浪费，提高资源利用率。
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本发明提供了一种锂电池组群充放电监控机构，包括底板及设置在底板上的弧形电池储存架；所述底板上还设有柱形架体，柱形架体位于弧形电池储存架圆心处；所述底板底部与柱形架体对应的位置设有用于驱动柱形架体旋转的驱动电机；所述柱形架体内部设有升降组件，外表面设有竖直条形通孔；所述柱形架体外表面设有环形支架，环形支架通过竖直条形通孔与升降组件连接；所述环形支架上设有电池抓取组件；所述底板在弧形电池储存架开口的一侧还设有监控组件。本发明所述的一种锂电池组群充放电监控机构，对锂电池进行大批量的组群自动充放电并实时自动监控，大幅提高锂电池组群充放电的效率和充电状态监控效率。
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本发明涉及一种磷酸铁锂动力电池寿命预测方法，本发明可以实现车用磷酸铁锂动力电池寿命的预测，有利于搭载磷酸铁锂动力电池的新能源车辆的使用寿命预测，为消费者提供准确的车辆运行状态信息；依据本发明提出的预测方法，可以在不进行完整充电过程的情况下，基于本发明提出的区间充电容量实现对磷酸铁锂动力电池的寿命的预测，具备极高的实用价值，并且具备高度工程化应用的条件。
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本发明提供了一种锂离子电池快速充电策略的制定方法，该方法综合考虑了电池析锂及产热两个方面的影响因素。该方法首先以无损检测方式测得电池在不同充电电流下发生析锂的阈值电压。同时，通过在近似绝热环境下测得电池在不同充电电流下的产热速率，并结合电池应用场景的热管理设计中限定的电池允许的最大产热速率，获得对应的电池的最大安全充电电流。然后，以析锂阈值电压及上限使用电压与最大安全充电电流构建电池充电策略可选择的充电电流及对应的截止电压，并以尽量缩短电池充电时间为优选条件，合理设计快速充电策略。
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本发明提供了一种电动汽车用锂离子电池全气候日历寿命预测方法，包括以下步骤：S1、建立包含有正负极副反应子模型的锂离子电池热‑电化学耦合仿真模型；S2、对锂离子电池进行不同条件下的搁置实验，将条件参数输入到S1中建立的仿真模型中；S3、测量步骤S2中进行搁置实验的电池性能，根据电池性能对模型参数进行调整和优化；S4、确定副反应的温度相关性；S5、运行计算机仿真模型，得到不同寿命阶段包括全气候影响的性能预测结果。本发明所述的电动汽车用锂离子电池全气候日历寿命预测方法可以预测电池在不同寿命阶段的倍率充放电性能、功率性能、温度性能，可以为BMS系统和热管理系统提供有用且必要的数据。
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一种锂离子电池用多孔负极材料的制备方法，利用脱合金技术制备出以镍为骨架、以硅掺杂的氧化镍做活性物质的双峰多孔负极材料，制备步骤如下：依次制备出Ni‑Si‑Al合金锭及合金条带，再利用脱合金方法将其制成双峰纳米多孔负极材料。所制备的锂离子电池用多孔负极材料的应用，用于组装半电池。本发明的优点是：该方法利用脱合金技术制备出以镍为骨架、以硅掺杂的氧化镍做活性物质的双峰多孔负极材料，其展现出高的库伦效率和循环稳定性，且具有材料成本低、制备过程简单、工艺周期短等特点，克服了现有技术工艺复杂、设备复杂程度高、生产周期长、能耗高、原材料成本高、产量低，不适合大规模工业化生产等缺点。
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本发明涉及二次电池的一种卤素阴离子掺杂的富锂正极材料及其制备方法和应用。表达式为：Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2-zAz，M为Co、Ni、Al、Mg、Zn、Ga、B、Zr、Ti、Ca、Ce、Y、Nb元素中的至少一种或其组合，A＝Cl、Br或I中的至少一种或其组合，0＜x＜0.5；0＜z≤0.5；当M＝Ni，Co中的一种或其组合并且A＝Cl时，x≠0.2。制备步骤是在制备层状富锂氧化物正极材料Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2的过程中，按照化学计量比引入卤素阴离子A，配制成溶液，经过固化、干燥、焙烧制得。本发明作为锂离子电池正极材料时可以提高材料的首次充放电效率；抑制了材料在电化学循环中的结构转变。本发明提高了富锂层状氧化物正极材料的电化学性能，具有首次充放电效率高，容量高，循环性能好，制备过程简单重现性好等特点。
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一种氘化锂的生产工艺及其浓度检测方法，在一个反应装置中，放入一反应舟，加入金属锂，加盖密封，开始升温，通入氩气。其有益效果是：可以确定最佳生产条件，提高氘化锂的生产效率，同时对氘化锂的纯度进行精确的测量，提高产品质量。
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本发明涉及一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜及其焊接方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜,包括盖板和防爆膜,盖板上设有防爆孔,其特点是:盖板在防爆孔处设有防爆膜,盖板上有凹槽,凹槽内有盖板与防爆膜焊接钎焊料,盖板与防爆膜为钎焊方式连接在一起。一种动力锂离子电池电极盖板防爆膜焊接方法,将盖板与防爆膜固定在一起,其特点是:盖板与防爆膜加工时,先在盖板上制出凹槽,在凹槽内放置钎焊料,采用钎焊将盖板与防爆膜焊接成一整体结构。本发明具有工艺新颖,加工方便,结构简单,接触牢固,焊接面呈平面结构,平整无瘤刺,防爆膜保护好,电池寿命长,安全等级高,适用范围广等优点。
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本发明公开了一种铌酸锂基片的黑化方法。本方法采用的还原试剂由铁粉和碳酸锂粉末混合而成，铌酸锂基片的黑化步骤为：1、在方形刚玉坩埚中放入铁粉和碳酸锂混合物；2、将铌酸锂基片平放埋入混合物中；3、将方形刚玉坩埚放入热处理炉中，在氩气氛围中处理；4、待温度降低到接近室温后放入稀盐酸溶液浸泡，之后冲洗、甩干。本方法反应时间短，铌酸锂基片的黑化过程耗时少，适合于大规模生产；采用方形刚玉坩埚耐高温，耐酸碱，可以长时间使用，且方形坩埚取放晶片较为容易，方形坩埚放置在热处理炉炉管中较为平稳，不易歪斜；本方法操作简便易行，安全可靠。通过调整混合物比例、反应时间和反应温度等条件可得到不同黑化程度的铌酸锂基片。
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本发明涉及一种抑制钛酸锂电池胀气的方法，利用锂离子电池充放电过程中的极化现象，通过降低钛酸锂负极过电位，在负极表面形成一种钝化膜，抑制产气行为，化成时在低温下对电池进行恒流充电和恒压充电，静置后对电池进行恒流放电，如此进行多个循环形成钝化膜，并且对化成前后的电池在不同温度下进行开路搁置，电池性能够进一步改善。本发明针对钛酸锂电池胀气现象的化成方法，从钛酸锂材料本身的特点出发，利用锂离子电池充放电过程中的极化现象，化成过程中在钛酸锂表面形成有效的钝化膜，增加了电极的稳定性并改善电池的产气行为；并且，不同于传统锂离子电池的生产工艺，本方法使用的大电流充放电流程缩短了对充放电设备的使用时间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子二次电池用正极活性材料的制备方法,包括氢氧化铜镍的共沉淀前驱体颗粒的制备、铜(II)镍(II)酸锂固体的制备和黑色铜(III)镍(III)酸锂固体粉末的制备。本发明的方法以价格较低的硫酸镍、硫酸铜为原料,所以降低了锂离子二次电池的生产成本,用此方法制成的材料制造的电池与现有的商用钴酸锂电极材料制成的电池具有相当的电化学容量和循环性能,与铜(II)酸锂/铜(III)酸锂等正极活性材料制得的锂离子二次电池相比具有较好的电化学性能。
本发明公开了一种多孔SiCN-NaOH锂离子电池负极材料及其制备方法与应用。它是以氯硅烷为原料，通过氨解、交联、固化、热解合成致密SiCN陶瓷材料，将其用0.1-6molL-1NaOH水溶液蚀刻处理，得到多孔SiCN-NaOH材料作为锂离子电池负极。组装成扣式锂离子电池，在40mAg-1的电流密度下对多孔SiCN电极材料进行充放电循环性能测试，结果表明，与致密SiCN电极相比，多孔SiCN-NaOH电极材料的放电比容量和循环稳定性有明显的提高。容量和循环稳定性的提高是由于NaOH溶液蚀刻处理后的SiCN电极材料中出现纳米级直径孔道，有利于锂离子的嵌脱，在一定程度上缓解了电极材料在充放电过程中的体积变化而引起的容量衰减。
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本发明公开了一种圆型锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,包括有支架,所述支架顶部设置有一个电池滑动轨道,所述电池滑动轨道上放置有多个圆型锂离子电池;所述电池滑动轨道右端部开有第一通孔,电池滑动轨道下方设置有一个电池推板,所述电池推板与第一通孔相对应位置处开有第二通孔,电池推板的左端部与一个气缸相连接,电池推板的下方固定设置有一个下料板,下料板的右端部开有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的形状、大小与圆型锂离子电池相对应匹配。本发明公开的一种圆型锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,可自动等距离地将电池上料传送到打码机处,由打码机准确进行打码,大大提高电池打码的工作效率。
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本实用新型公开一种模块化的大型锂离子电池组，包括平行并列设置的多个电池组模块(10)，所述多个电池组模块(10)的前后两侧分别横向固定连接一个固定杆(7)；每个所述电池组模块(10)包括平行间隔设置的上夹板(1)和下夹板(2)，所述上夹板(1)和下夹板(2)相互固定连接；所述上夹板(1)和下夹板(2)之间的空隙中设置有多个单体电池组(3)，每个单体电池组(3)包括多个单体锂离子电池。本实用新型公开的一种模块化的大型锂离子电池组，其可以方便地将多个单体锂离子电池组装在一起，生产效率高，有利于降低大型锂离子电池组的整体生产成本，并且具有较强的安全性能，有利于提高电池组的整体使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于锂电池极片及隔膜的吸干装置，包括液体吸附辊、基础辊及挤压辊；液体吸附辊套设在基础辊外部，基础辊左右端部均与挤压辊连接，液体吸附辊用于吸附锂电池极片及隔膜含有的液体，挤压辊用于挤出液体吸附辊内吸附的液体。本实用新型所述的一种用于锂电池极片及隔膜的吸干装置，解决了由于锂电池正、负极片及隔膜在漂洗后烘干前含有大量的表征溶剂，进而造成锂电池正、负极片及隔膜烘干工序烘干时间较长，同时造成该工序能耗较高的技术问题。
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本实用新型公开了一种节能型锂离子电池，包括电池盒，电池盒的底部固定连接有支撑脚，电池盒的外表面开设有相对称的通气口，电池盒内壁靠近通气口的一端设置有吸水棉，吸水棉的两端分别固定连接有挡板，两个挡板的一端均与电池盒的内壁固定连接，电池盒的内底壁固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有保护壳，保护壳的内部固定连接有锂离子电池本体，保护壳的内壁固定连接有保温棉，保温棉的外表面分别与保护壳的内壁和锂离子电池本体的外表面相接触。本实用新型，减低外界温度和湿度对锂离子电池的影响，确保整体的储能效果和续航效果的正常，避免锂离子电池储存的能量流失，提高整体的使用寿命，节约能量。
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本实用新型提供了一种锂离子电池组剩余电能计算方法的装置。利用锂离子电池组的开路电压和电能积分相结合的方法来计算充放电能量,根据开路电压和充放电电流的大小实时计算锂离子电池组的直流阻抗,由直流阻抗和充放电电流等参数确定锂离子电池组在当前情况下放电达到终止电压时可用剩余电能时相应的开路电压,并由此时的开路电压计算出锂离子电池组在放电达到终止电压时的实际剩余电能。由电池的最大剩余电能减去达到放电终止条件时剩余电能就可以得到电池可用剩余电能。本实用新型适用于电池在各种状态下的剩余电能的准确估算,适合动力电池的使用特点。本实用新型准确性高,实用性较强,具有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡保护电路，用以解决现有技术中锂电池组保护电路中每个锂电池充放电不均衡导致锂电池组寿命缩短的问题。本实用新型的锂电池组均衡保护电路，包括串联电池组、锂电池保护芯片以及所述串联电池组与所述锂电池保护芯片间的外接电路，还包括均衡控制电路，所述串联电池组上设有子电池，所述锂电池保护芯片上设有与所述串联电池组各子电池一一对应的子电池均衡引脚CB；所述串联电池组的各子电池与各所述子电池均衡引脚CB通过均衡控制电路相接，所述子电池、子电池均衡引脚CB、所述均衡控制电路一一对应，所述均衡控制电路通过各所述子电池均衡引脚CB控制各串联连接的子电池均衡充放电。
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本实用新型公开了一种锂电池装配用的上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧面开设有出料口，所述箱体的左侧面固定连接有放置架，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有液压杆。该锂电池装配用的上料装置，通过利用液压杆的伸缩力，推动支撑板向上移动，同时利用电机产生的动力，使连接杆带动第二皮带轮进行旋转，紧接着通过皮带带动第一皮带轮转动，同时带动螺纹杆进行旋转，并且使推板利用螺纹杆的旋转推动锂电池移动，便于工作人员装配时对锂电池叠片上料或拿取锂电池叠片，避免人工反复弯腰拿取长时间出现腰部酸痛，防止增加工作人员的工作负担，以及防止影响锂电池的装配速度。
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一种用于低温锂金属电池耐高电压的醚基电解液，属于电池技术领域。所述电解液包括醚类主溶剂四氢呋喃、共溶剂(碳酸乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯及氟代碳酸丙烯酯等碳酸酯中的一种或几种)和锂盐(四氟硼酸锂、六氟磷酸锂及全氟丁烷磺酸锂等锂盐中的一种或几种)，其中主溶剂为醚类四氢呋喃占总体积的50％～95％，共溶剂占总体积5％～50％。本发明电解液可匹配镍钴锰三元高电压正极材料，构筑锂金属电池，其充放电循环形成富含氟化锂的正极电解质中间相(CEI)，有效抑制电解液分解副反应，解决醚类电解液适配高电压正极不佳的问题。并且，低去溶剂化能有效提高锂电池低温容量，极低凝固点拓宽可工作温度下限至‑70℃，提升锂金属电池低温条件的能量密度。
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本发明提供一种自动化超薄锂片的表面处理装置及其使用方法，包括：底座；定位下压组件，设置在所述底座上，固定锂片；毛刷组件，设置在所述底座上，且在所述定位下压组件的一侧，用于处理所述锂片表面；推动导向组件，设置在所述底座上，且在所述定位下压组件的底部，用于移动所述定位下压组件。本发明的有益效果是超薄锂片表面处理机械化和自动化，可保证金属锂片处理的一致性，从而提高单体电池的可靠性与质量稳定性，原有人工表面处理方式不仅占用较多人力，且产能受限，表面处理机械化后，在保证处理效果的同时，将有效提高该工序产能，与超薄锂片制备其他工序设备相配合，可实现金属锂片制备的全程机械化、自动化。
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本发明涉及复合碳骨架材料、锂碳材料及其制备方法和应用。复合碳骨架材料为微米尺寸的多孔微球形式，每个微球由作为电子导体的碳纳米管和作为锂离子导体的固态电解质纳米颗粒构成，其中所述碳纳米管相互交缠团聚而形成直径为1μm～100μm的微球主体结构，所述固态电解质纳米颗粒附着在碳纳米管的交织处，每个微球的内部和表面上具有多个孔径为1‑100nm的孔隙。锂碳材料包含该复合碳骨架材料和存在于其孔隙中或者存在于其孔隙中和表面上的金属锂。由于锂碳材料中同时存在电子和锂离子通道，在充放电过程中，锂离子和电子都被迅速传导，因此极大地提高了倍率充放电性能。
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本发明公开了一种氧缺位型钛酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：1)将锂源、钛源与去离子水混合均匀，球磨至平均粒径为100～500nm，得到浆料；2)将浆料进行喷雾干燥，干燥温度为120℃～150℃，得到粉料A；3)将粉料A在空气气氛下，以1～5℃/min的升温速率升至700～900℃，恒温热处理4～24h，得到钛酸锂的一次焙烧料；4)将钛酸锂的一次焙烧料在惰性或还原性气氛下，以1～5℃/min的升温速率升至700～850℃，恒温热处理2～12h，得到氧缺位型钛酸锂材料。该制备方法能进一步完善制得钛酸锂材料的晶型和结晶度，使钛酸锂材料的导电能力、大倍率充放电性能均得到提高。
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本发明涉及一种高压石墨烯基水系锂离子电容器用电解液。本发明属于电解液技术领域。一种高压石墨烯基水系锂离子电容器用电解液，包括两部分：(1)水系电解液组分：将水与锂盐组合成水系电解液，锂盐为双氟磺酰亚胺锂、五氟苯基酰亚胺锂、二氟磷酸锂的一种或几种复配，质量比例为100：10‑99：30‑99，盐的总浓度为3‑20mol/L；(2)负极保护组分：负极保护组分即在负极表面涂覆一层带有导电疏水基团的保护层，该保护层为固态凝胶电解质层，为导电电解质双氟磺酰亚胺锂、五氟苯基酰亚胺锂、二氟磷酸锂的一种或几种复配，质量比例为100：10‑99：30‑99，盐的总浓度为1‑3mol/L以及碳酸酯类有机溶剂、聚合物单体。本发明具有电导率高，稳定存在，安全可靠，适用范围广等优点。
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