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本实用新型提供一种高温应用的锂离子蓄电池壳体，包括外壳体、与该外壳体配合使用的顶盖、内隔板和风机，若干所述内隔板并行设于所述外壳体内，若干所述内隔板与所述外壳体间形成若干容纳锂离子蓄电池的空间，该空间两侧设有条状电极块，所述内隔板为网状结构，所述外壳体与所述内隔板平行的两侧面为网状结构，若干所述风机位于所述外壳体的外侧面上。本实用新型的有益效果是：隔板及外壳体两侧面均为网状结构，且配合有使用风机，使得该壳体具有较好的自我散热能力和耐高温性能，防止该外壳体在高温环境下的热膨胀，延长其中锂离子蓄电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池烧结炉领域，特别是公开锂电池粉料烧结用全自动双推板电阻炉；提供一种结构简单、能耗低、烧结周期短且能够大大降低人工成本的锂电池粉料烧结用全自动双推板电阻炉；包括窑体，送料装置和控制系统，所述窑体的炉膛内设置有平板式输送装置，所述平板式输送装置的进口和出口分别连接有入推轨道和回推轨道，所述入推轨道和回推轨道的另一端连接有送料轨道，平板输送装置、入推轨道、回推轨道与送料轨道组成环形回转轨道，所述平板式输送装置上设置有两个输送轨道；所述送料装置包括液压站、出推油缸、回推油缸、入推油缸和两个主推油缸，上述几个油缸均通过电磁阀与液压站相连通，所述电磁阀与控制系统电连接。
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本实用新型公开了一种新型电动汽车锂离子电池装置，包括外壳、接线端子、电子电路板，两个所述接线端子设置于外壳的上表面相反方向的两端，保护电池装置电压的电子电路板固定于正极接线端子和负极接线端子之间并连接正极接线端子与负极接线端子。电子电路板内部包括金属-氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)、过电压保护逻辑门电路，金属-氧化物半导体场效应晶体管不经过电阻器直接连接锂离子电池单元的正负极，多个金属-氧化物半导体场效应晶体管并联连接到过电压保护逻辑门电路。本实用新型将金属-氧化物半导体场效应晶体管直接连接锂离子电池元件，避免使用价格高的功率电阻，降低电池装置过电压保护电路的价格，同时体积缩小。
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本实用新型公开了一种提高圆柱锂离子电池电池盖密封性的圆柱锂离子电池电池盖密封圈。本实用新型圆柱锂离子电池电池盖密封圈,其特征是,所述密封圈外周面设置密封胶涂层。本实用新型因采用电池盖密封圈设置密封胶涂层,使电池的密封性增强了,电池可承受更大的内部压力而不泄漏,提高了电池的密封性,进一步提高了安全性。
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本实用新型公开了一种改进的锂离子电池组保护电路板,它包括锂离子电池组积分电路保护模块、金属—氧化层—半导体—场效应晶体管,所述的积分电路保护模块的信号输出端与所述的晶体管的栅极相连,晶体管的源极分别与电池组的负极以及用电设备的负极相连,积分电路保护模块的信号输入端与信号采集及比较模块的信号输出端相连并且其信号输出端连接有一个用于开关电路的保险装置,所述的信号采集及比较模块信号输入端与电池组的正负极端分别相连。电池组在使用过程中,若出现电池组中单体电池的掉电状态时可以及时判断,避免对问题电池组的其他错误判断;在现有保护电路板的基础上完善,提供一种结构简单、性能可靠的锂离子电池组保护电路板。
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本实用新型涉及一种对单节锂电子电池进行充电的电子相框,包括电路部分,其特征在于所述电路部分设有电压选择输入模块与控制IC连接,所述控制IC分别通过电压感应/充电电流控制模块、充电线路模块、温度反馈模块与锂电池连接,且控制IC与充电状态显示模块连接。本实用新型充电电压4.1V～4.2V,自动检测电池电压进行充电控制,可通过感应电阻来控制充电电流,通过感应电池的温度来进行控制。该电路一经使用可以派生到其它电子相框型号,需要结合外部结构设计,对4.2V的锂电子电池具有通用性;特别是USB的充电方式,可在不使用外部适配器的时候进行电池充电,满足了用户的移动充电需求,具有功能追加的意义。总之,该设计合理,效果显著,使用方便,应用广泛。
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本实用新型提供了一种负极镍片，包括镍片主体，镍片主体一端设有铆钉孔，在镍片主体中部靠近铆钉孔一端设有一道折痕；包括上述负极镍片、盖板、绝缘材料框架及铆钉的锂离子电池盖，所述负极镍片利用铆钉孔与所述绝缘材料框架和盖板依次铆接并紧密固定；所述负极镍片通过折痕的巧妙设计，使得负极镍片在铆接后不会发生尾部翘起，能够紧贴于绝缘材料框架上，同时保证负极镍片是一个水平面，进而在焊接过程中使得负极耳能够与负极镍片水平接触，保证了负极耳与负极镍片的焊接性能，增加了负极耳的焊接拉力，减少了电池装配过程中的负极耳脱焊现象，提高了应用该负极镍片的锂离子电池盖及锂离子电池的良品收率，适合大规模工业化生产的需要。
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本发明公开了一种电池级硫化锂的制备方法，主要步骤是：先将金属镁和锂源化合物均匀混合，随后高温煅烧混合物即可得到含有硫化锂的粉末。煅烧得到的粉末采用有机溶剂浸渍洗涤，分离出不溶物，滤液结晶提纯后烘干，即得到硫化锂粗产品，硫化锂粗产品进一步高温煅烧即可除去残余有机物得到电池级硫化锂。本发明最终不但制备得到电池级硫化锂，而且制备过程中分离出很有商业价值的副产物，整个的制备过程中无废料产生，此外，合成过程中的提纯溶剂不被消耗，可以循环利用，符合绿色化学的理念，具有很好的经济性。
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本发明涉及一种锂电池组自主智能散热装置，属于电源散热技术领域，所述锂电池组为水中密封腔体的锂电池组，其特征在于，所述锂电池组自主智能散热装置包括多台散热风扇、控制散热风扇工作状态的电控系统；所述锂电池组、温度继电器、电源模块、电控系统依次串联组成串联回路；所述电控系统分别与每台散热风扇电连接。对于水中密闭腔体内的锂电池组而言，在无外部供电且只能采取风冷散热的情况下，本发明解决了电池组散热设计不可知的技术问题，使其在相应使用条件下可以自主为风冷系统供电，且做到功耗及散热温度的控制，不仅有效锂电池组的散热难题，而且保证了电池组能量的有效利用。
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本发明公开了一种采用金属锂做负极的全固态电池制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤101、在全固态电池电芯制备过程中，将金属锂压制在集流器上；步骤102、在金属锂表面涂覆负极材料薄层；步骤103、完成固体电解质及复合正极材料的压制成型和全固态电池电芯制备。本发明通过在金属锂负极表面进行负极材料薄层涂覆，在物理上对金属锂和固体电解质材料进行隔绝，防止固体电解质材料与金属锂直接接触发生反应；本发明涂刷的负极材料薄层作为过渡材料，具有电子导电性的同时，也不会妨碍全固态电池充放电循环过程中锂离子的穿梭。
本发明涉及一种处理碳酸锂母液用OLSO型多级闪发连续结晶系统及工艺，包括原料罐、进料泵、串联连接的一级闪发结晶单元、二级闪发结晶单元、三级闪发结晶单元及出料储罐。本发明设计科学合理，在保持三级结晶器的温度和压力稳定后，可实现连续进料连续出料，可大大减少因间歇操作造成的碳酸锂晶形的不稳定，提高结晶效率；且工艺中没有碳酸锂母液的间壁式冷却或冷冻换热点，仅有闪蒸汽的冷凝间壁换热，可以大大减少因换热造成的换热管堵塞，造成清洗周期短，影响系统的平稳高效运行；生产出的碳酸锂晶体要比蒸发结晶后冷却结晶产生的晶体颗粒大。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的包覆方法，属于锂电池正极材料技术领域，工艺步骤包括：(1)将钛酸四丁酯溶解在溶有有机酸的有机溶剂中，连续搅拌，然后加入锂电池正极材料Li1.2Ni0.1Co0.1Mn0.6O2，继续搅拌6‑18h后形成溶胶，然后把溶胶加热至60‑100℃，恒温下继续搅拌直至溶剂挥发掉后得到干燥的凝胶；(2)将获得的凝胶研磨后以5‑10℃/min的升温速率加热升温至500‑900℃，然后在空气气氛中恒温煅烧4‑20h，随炉温自然冷却后即得到表面包覆有二氧化钛(TiO2)的锂电池正极材料Li1.2Ni0.1Co0.1Mn0.6O2。本发明具有操作方便，工艺简单，包覆效果好，材料稳定性好，循环性能高，能够有效提高材料的电化学性能等优点。
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本发明提供了一种钛酸锂电芯的保护装置及保护方法，通过对钛酸锂电芯的持续性挤压，有效延缓了钛酸锂电芯的产气，进而延长了钛酸锂电芯的使用寿命。
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一种卷绕式聚合物锂离子电池制造方法,利用计算机实现以下设计:根据电池外观和性能要求,在已有的计算机数据库中查寻现有设计数据;智能化选择正负极材料和电池结构,同时给出聚合物电池铝塑包装袋冲壳模具的加工参数,以便绘制冲壳模具加工图;确立电极参数和结构参数,将电极参数传递到锂离子电池极片涂敷机的PCI中进行电池电极生产;理论计算电池极组参数和模拟计算卷针,给出卷针的主要加工参数,如卷针厚度、宽度和卷针尾部的标准模具接口。结合数据库中电池性能参数,设计出新品电池的制作参数,将新产品设计参数传递到锂离子电池全自动卷绕机和锂离子电池装配流水线的控制参数接口中进行新品电池的生产制作。
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本发明涉及一种钴改性锂离子电池负极材料及其制备方法，通过微波烧结技术将含钴氧化物均匀包覆于石墨负极材料得到钴改性锂离子电池负极材料。本发明提供的锂离子电池负极材料倍率特性好，容量密度高。另外，本发明还提供了一种钴改性锂离子电池石墨负极材料的制备方法，即微波烧结技术，该方法能够在空气中实施，制备过程简单，更有益于抑制颗粒的团聚，降低材料的初始不可逆容量。
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本发明提供了一种隔膜及应用该隔膜的锂离子电池，其中，隔膜包括：基体隔膜、凝胶聚合物涂层和隔热涂层，所述基体隔膜上正对正极片的表面涂覆有所述凝胶聚合物涂层；所述基体隔膜上正对负极片的表面涂覆有所述隔热涂层。本发明提供的锂离子电池包括了上述隔膜。本发明提供的锂离子电池通过在隔膜的基体隔膜上正对正极片的表面涂覆凝胶聚合物涂层，使得隔膜和电极能够紧密贴合，从而使得锂在负极的沉积更加均匀，抑制枝晶形成，提高了电池的安全性，延长了电池的寿命；通过在隔膜的基体隔膜上正对负极片的表面涂覆隔热涂层，提高了隔膜热稳定性和机械性能，从而提高了电池的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种快速充电的锂电池，包括电池箱、控制箱、锂离子电芯组箱、锂离子电芯组、控制主板、保护板、汇流板、散热孔和指示灯，所述控制箱和锂离子电芯组箱设置于电池箱内，所述锂离子电芯组设置有不少于三个锂离子电芯，所述控制主板设置于控制箱内。所述指示灯设置于锂离子电芯组箱右侧。本实用新型的锂离子电芯组设置有不少于3个锂离子电芯，通过保护板和汇流板连接，可以实现同时给锂离子电芯组充电，充电速度快；此外，本实用新型设置在保护板设置了电压传感器，在汇流板设置了电流传感器和温度传感器，用于实时检测电压、电流和温度，通过控制主板及时断开电路形成保护，并通过设置指示灯进行预警。
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本发明涉及一种磷酸盐型锂离子筛填料，特别是纳米二氧化钛包覆的轻质玻璃材料负载的磷酸铬锂离子筛填料，填料的孔隙率为30%‑60%，密度为400‑800kg/m3，锂离子筛质量占填料质量的55%‑65%，纳米二氧化钛质量占填料质量的10%‑15%，其余为轻质玻璃材料质量，锂离子筛填料的吸附容量为15‑20mg/g；所述的纳米二氧化钛是由无机钛盐水解制备的，粒径为5‑15nm；所述的轻质玻璃材料是密度小于500kg/m3的玻璃纤维制品、泡沫玻璃制品、粉煤灰漂珠或中空玻璃微球之一。本发明采用纳米TiO2掺杂和包覆提高了磷酸铬锂离子筛的吸附容量、稳定性和循环寿命。
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本发明属于锂离子电池测试领域，具体涉及一种锂离子电池阶梯充电制度制定方法及应用。包括下述步骤：1)锂离子电池进行倍率充电性能测试；2)做出不同倍率充电电压‑容量（SOC）曲线；对不同倍率充电电压‑容量（SOC）曲线进行微分处理，作不同倍率充电的dV/dQ‑容量（SOC）曲线图；3）锂离子电池若干进行充电DCIR测试，作充电DCIR‑容量（SOC）曲线图；4）输出特定快充需求的阶梯充电制度；5）将该型号锂离子电池在上述制定的阶梯充电制度下进行快充循环验证。此方法操作简单、快捷准确，无需占用大量测试资源。
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本发明公开了一种分步复合富锂氧化物固溶体材料及其制备方法，首先通过以可溶性锂盐、锰盐以及沉淀剂碳酸氢铵为原材料，采用共沉淀法以及高温焙烧工艺制备得到纯相的Li2MnO3材料，并通过液相反应在表层均匀包覆氟化铝；然后通过以可溶性锂盐、镍盐、锰盐、钴盐以及沉淀剂碳酸氢铵为原材料，采用共沉淀法以及高温焙烧工艺制备得到纯相的镍钴锰三元层状材料，并通过液相反应在表层均匀包覆磷酸盐；最后通过高速混合以及高温后处理Li2MnO3材料和镍钴锰三元层状材料得到双包覆共晶富锂氧化物固溶体材料。本发明采用分步复合的制备工艺，使Li2MnO3材料和镍钴锰三元层状材料均匀混合且共晶生长，保证富锂氧化物固溶体材料的高比容量，有效抑制其结构破坏，提高其循环性能。
本发明公开了一种固态电解质包覆改性锂离子电池正极材料的制备方法及应用，属于锂离子电池电极材料领域。包括：（1）在一定条件下，将铝源和锂源分散于有机溶剂中，再滴加适量的合适的稳定剂，获得偏锂酸铝溶胶；（2）取适量的正极材料加入上述溶胶，转移到聚四氟乙烯反应釜内衬，直接利用溶剂热法，获得固态电解质包覆改性正极材料前驱体；（3）将所制备的固态电解质包覆改性正极材料前驱体煅烧，即得致密均匀，稳定性好的超薄固态电解质包覆改性的锂离子电池正极材料，其具有良好的循环稳定性，优异的倍率性能和可靠的安全性，且该制备方法具有成本低，操作简单，环境友好等特点，可以被大规模的应用于产业化生产。
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本发明公开了一种锂硫电池用碳/硫复合正极材料的制备方法和应用。本发明的锂硫电池用碳/硫复合正极材料中的碳材料是以多孔芳香骨架材料为碳源制得，将这种多孔碳材料作为骨架，单质硫作为活性物质，复合形成锂硫电池用碳/硫复合正极材料。所获得的复合正极材料导电性良好，活性物质利用率高，提高了锂硫电池的容量和循环寿命。本发明提供了一种利用合适的多孔芳香骨架材料(PAF‑X)为碳源，制备锂硫电池用碳/硫正极材料的新方法。
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本发明涉及一种锂离子电池电极，包括集流体和涂覆于集流体两表面的活性物质，所述集流体表面具有多孔结构，所述多孔结构的孔内具有能稳固所述活性物质的粘性隔膜，所述集流体两表面的活性物质通过所述粘性隔膜连接，所述粘性隔膜允许锂离子穿过或穿梭。本发明可使集流体两面的活性物质通过粘性隔膜实现连接或连通，实现集流体两表面活性物质对锂离子嵌入脱嵌/插入脱插的共用，避免了两面涂覆的活性物质不一致时充放电过程中出现的锂枝晶，提高活性物质的利用率，使电池活性物质得到完全利用，更为重要的是解决了集流体两表面活性物质涂覆密度不一致时，产生析锂的问题。
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本发明提供了一种超薄锂条预制件、复合负极及其制备方法和电池。超薄锂条预制件具有：担载层，所述担载层为宽度3‑2000mm的带材；和位于所述担载层的至少一个表面上并且与所述担载层复合在一起的多条超薄锂条，所述多条超薄锂条为沿所述担载层的长度方向延伸且在所述担载层的宽度方向上彼此分开的2条以上的超薄锂条，每条超薄锂条的宽度在1‑200mm范围内，每条超薄锂条的厚度一致，在0.5‑15微米范围内，且单条超薄锂条具有孔径为5‑1000微米的通孔，孔隙率为50％以下，相邻超薄锂条之间具有0.5‑10mm的间距。
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本发明公开了一种锂离子电池容量衰减的无损分析方法，包括步骤：步骤S1，对新鲜电池进行初始析锂阈值的检测：对发生容量衰减的电池进行预设初始析锂阈值充电测试判断操作；步骤S2，对发生容量衰减的电池进行析锂阈值的动态检测；步骤S3，基于析锂阈值，动态分析电池发生容量衰减的主要因素：将发生容量衰减的电池的动态析锂阈值与新鲜电池的初始析锂阈值进行对比，根据预设判断规则，判断获得电池发生容量衰减的主要因素。本发明公开的一种锂离子电池容量衰减的无损分析方法，其无需拆解电池，主要通过对电池在容量衰减前后析锂阈值的对比，来分析电池发生容量衰减的主要因素，从而为电池性能改进提供依据和方向。
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本发明属于电池技术领域，公开一种锂电池，在锂电池电极表面包覆有一轴向长度大于所述电极长度的弹性绝缘套筒。本发明还公开一种电池仓，在电池仓触点外围设有一当锂电池放置于该电池仓后通过挤压弹性绝缘套筒使之轴向收缩而使被包覆的电极露出与触点接触的挤压装置。本发明还公开一种包括上述锂电池及电池仓电源装置。本发明通过在锂电池电极表面包覆一弹性绝缘套筒，可使锂电池在闲置状态时实现自我短路保护；在配合使用的电池仓触点外围设有挤压该弹性绝缘套筒的挤压装置，在锂电池装入电池仓后，通过设在电池仓触点外围的挤压装置挤压弹性绝缘套筒，使弹性绝缘套筒形变而轴向收缩，这样锂电池电极与电池仓触点接触，锂电池即可正常工作。
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一种柱形锂电池条形固定装置，它涉及一种固定装置，具体涉及一种柱形锂电池条形固定装置。本实用新型为了解决现有柱形锂电池的固定装置安装锂电池组后，由于与锂电池接触部位卡接力量过大，经常会损伤锂电池的表面，影响锂电池的正常使用的问题。本实用新型包括上条形盖、下条形盖、六个上辅助夹紧机构和六个下辅助夹紧机构，上条形盖的下表面沿长度方向均布设有三个上固定环，每个上固定环内对称设有两个上辅助夹紧机构。属于锂电池制备领域。
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本实用新型要解决的问题是提供一种新型锂电池低电压起充保护电路，包括由多个锂电池单体组成的电池组，每个所述锂电池单体上连接一个电子开关，由锂电池单体正负极之间的电压值控制锂电池单体是否输出；所述电子开关为三极管，三极管的基极接锂电池单体的负极，三极管的发射极接锂电池单体的正极，三极管的集电极接输出单元。本实用新型的有益效果在于：由于采用上述技术方案，保证在锂电池电压大于或等于充电电压的临介点时对其充电，就能良好解决上述问题，使其即能恢复性能，又不会出现安全隐患。
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本实用新型涉及一种互穿网络结构聚合物电解质固态锂离子电池，其特征是：包括正极材料、负极材料以及负极材料上下表面的聚合物电解质依次放置封装构成固态锂离子电池，所述聚合物电解质包括聚合物电解质基体、锂盐、无机纳米化合物及高分子塑化剂混合均匀的混合液构成互穿网络的固体复合聚合物电解质膜，所述聚合物电解质基体具有交联网络结构。有益效果：本实用新型中互穿网络聚合物电解质会通过原位聚合方法形成网络结构，这种网络结构具有较高的稳定性。相对于其他聚合物电解质，本实用新型生产过程可在现有锂电生产装备上生产，制备的互穿网络聚合物电解质具有较好的电化学稳定性。
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本实用新型属于锂亚硫酰氯电池技术领域，涉及一种锂亚硫酰氯电池组封堵，包括正极封堵、负极封堵，其特征在于：所述正极封堵，由上体部、中间体部、下体部组成，上体部、中间体部、下体部依次连接并制为一体，所述上体部、中间体部、下体部，其中心共同制有正极端子安装孔，其外表中间体部段形成凹槽，所述负极封堵，由螺纹体部、端盖体部组成，螺纹体部、端盖体部制为一体，螺纹体部、端盖体部其中心共同制有负极端子槽和过线孔，其结合部形成装配平台。本锂亚硫酰氯电池组封堵结构设计科学合理，具有便于与其他装备对接、功能完善、节省材料、成本较低等优点，是一种具有较高创新性的锂亚硫酰氯电池组封堵。
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