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本发明涉及一种高电压单晶锂离子三元正极材料的制备方法，其步骤包括：采用小粒度三元正极材料前驱体、锂源混合后，经过烧结、粉碎获得单晶形貌的三元正极材料，将上述获得的单晶形貌的三元正极材料与Al2O3、TiO2、混合后，经过一次烧结单晶形貌的三元正极材料，获得掺杂Ti和包覆Al的高电压单晶锂离子三元正极材料；本发明的制备方法可以减少工艺步骤、降低生产成本，且可以提高晶体结构稳定性，抑制晶体表面的副反应，从而提高材料的电化学性能。
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发明名称：一种适用于实验室小型锂电池涂布机的铜铝箔储运装置摘要：本发明提供了一种新型的适用于实验室小型锂电池涂布机的铜铝箔储运装置。由转运车和储存架两部分组成。所述转运车由车轮，转运车底板，车把，铜铝箔支架构成；将车轮固定在转运车底板下表面，车把固定于转运车底板上表面一侧，铜铝箔支架固定于转运车底板上表面，外涂绝缘防腐漆。所述储存架由底脚，储存架底板，铜铝箔支架构成；将底脚固定于储存架底板下表面，铜铝箔支架固定于储存架底板上表面，外涂绝缘防腐漆。在实验室中，普遍通过人工进行锂离子电池涂布用铜铝箔的搬运，本发明与人工搬运相比，降低了人工的劳动强度，保证了运输过程中的安全性，同时还可保护铜铝箔，防止铜铝箔搬运不当造成的跌落及磕碰损坏。
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本发明涉及具有无DME电解液的一次锂电池组。锂电池组包括正电极、负电极、布置在正电极与负电极之间的隔膜以及液体电解液，所述液体电解液包括溶剂和至少一个锂电解液盐并且用所述液体电解液浸渍电极和隔膜。电解液没有乙二醇二甲醚（DME）。溶剂包括作为第一溶剂组分的碳酸丙烯酯（PC）以及作为第二溶剂组分的1, 3‑二氧戊环（DOL）。正电极和/或负电极具有一定比例的炭黑，所述炭黑具有至少1m2/g的BET表面积。
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本发明公开了一种延缓锂离子电池寿命衰减的收纳设备，包括盒体，所述盒体内部安装有置物装置，所述置物装置包括放置在盒体底部的底座，底座上连接有转轴，转轴上沿转轴的轴向方向依次安装有第一转盘、第二转盘，所述第一转盘、第二转盘的盘面上均设置有至少两个电池孔，所述盒体安装有门板，门板上开设有槽孔，槽孔上安装有冷风机，所述冷风机的风口朝向盒体内部，冷风机的控制端位于远离盒体的门板侧面上。本发明结合了转轴转动与冷风机的制冷优点，使存储温度长期保持低温，能够有效地减少锂离子电池在存储过程中的不可逆容量损失，保证锂离子电池具有较长的使用寿命。
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本发明公开了一种镧锂钛掺杂改性静电纺超级电容器隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石2‑3、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、三氧化二镧1.5‑2、碳酸锂1.5‑2、二氧化钛2‑3、聚酰亚胺8‑9、无水乙醇适量。本发明通过一定的化学工艺将三氧化二镧、碳酸锂、二氧化钛复配制成具有一定导电率的掺杂物，添加到隔膜材料的制备中，不仅可使电解质的机械性能增强而且还可以使电导率也显著的提高；本发明制成的隔膜材料具有连通性较好的纤维状孔道结构，较好的电解液吸收性能和较好的电化学性能，工艺便于工业化生产，适合超级电容器使用。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池外壳，包括由金属材料铝制成的上壳和下壳，上壳呈两端均为开口的圆筒状，上壳一端设有内螺纹，下壳为一端封闭，另一端开口的圆筒状，下壳开口端设有外螺纹，上壳和下壳通过螺纹可拆卸连接，下壳封闭端的中心向内凹陷并由中心向外部圆滑过度。本发明的下壳封闭端的中心向内凹陷，当锂电池内部气体压力增大时，下壳封闭端逐渐变为平面状态，避免发生爆炸，上壳和下壳通过螺纹可拆卸连接，当锂电池内部气压增大时，可通过拆卸下壳便可将气体排出，避免了发生爆炸而产生危险，提高了电池的使用寿命和安全性。此外下壳底部内侧设有多个限位柱，使得电池组件装配时易定位，不会在外壳内晃动。
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本发明提供一种多功能锂电池设备与制作方法，包括盖板、加水漏斗、水箱、开关、电池装置、散热口、观察窗、壳体，储能装置和通气盖，所述加水漏斗安装在水箱的上部连接位置，所述盖板设置在加水漏斗和水箱的上部右侧，所述开关设置在电池装置的下部，所述观察窗设置在散热口的上部。本发明通过电池装置、储能装置和通气盖的设置，有利于使用方便，能量比较高，使用寿命长，具备高功率承受力，节能环保，有效提高锂电池的导电性能，增加了电池抵抗内压的强度，同时可以实现电池上部注液封装，避免锂电池注液孔密封时冲击力对电池金属密封盖封装的破坏而导致的漏液的问题，从而完善功能多样性，达到最佳实用效果，进而降低维护制造成本。
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本发明涉及一种锂离子电池用纳米陶瓷粉体组合物及其制法和应用。所述组合物包括陶瓷粉体和聚合物，所述陶瓷粉体选自纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅或陶瓷色料中的一种或两种以上，所述聚合物选自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、聚丙烯酸键合烯丙基蔗糖或丙烯酸键合季戊四醇烯丙醚中的一种或两种以上。将所述组合物可对锂离子电池正极片、负极片或隔离膜进行表面处理后，可在不影响能量密度需求的情况下，抑制正负极发生内短路的风险，显著提高锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池负极片的制备方法，包括如下步骤：步骤一、CMC胶液配制；步骤二、对活性物质和导电剂进行预处理；步骤三、对步骤一得到的所述CMC胶液和对步骤二预处理后的活性物质与导电剂进行合浆，得到高倍率锂离子电池负极片。相对于现有技术本发明中的高倍率锂离子电池负极片的制备方法搅拌时间变短、搅拌更加均匀、减小了气泡的产生、且更有利于得到高倍率性能的负极片。
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本发明公开了一种锂离子电池用三维多孔硅碳负极材料及其制备方法，采用自组装的方法，将硅粉与有机物溶液加入到含有模板剂的有机溶剂中，调节pH使有机物通过静电自组装均匀包覆在硅粉表面，然后利用有机物中胺基与氧化石墨烯表面环氧基间的反应使石墨烯均匀分布在硅‑有机碳体系中，低温溶剂热处理并冻干退火处理，得到三维多孔硅碳复合材料。石墨烯具有导电性好、柔韧性好等优点，无定型碳材料具有一定的导电性并能缓冲硅的膨胀，材料具有的三维结构为锂离子和电子的快速传输提供了通道。本发明思路新颖，操作方便，可重复性高，制备的新型硅/碳复合材料具有很高的比容量和循环稳定性，能有效提高锂离子电池负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池模组，其由基本单元串并联组成，所述的基本单元由两个电芯并联组成，两个电芯通过至少一个支架固定；在基本单元内设置散热通道，所述的散热通道是设在两个电芯之间的金属板；并且基本单元之间设有隔热层，通过聚合物锂离子电池模组两端的端板及螺杆将基本单元固定，并在端板上设有安装孔位，安装孔位用于聚合物锂离子电池模组安装固定。本发明在基本单元内设计热传导通道，将电池工作过程产生的热量通过热传导通道传递到模组表，面使用更安全。
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在固态锂‑金属/基于硫的蓄电池电池中，对硫和聚硫化物的扩散的屏障被包括在阴极或分离器层中的离子导电电解质中或被用作阴极或分离器层中的离子导电电解质。在蓄电池的操作期间，屏障材料被安置以1)与产生的任何游离的硫或聚硫化锂类物质迅速地反应，形成稳定的碳‑硫键并且还防止硫或聚硫化物类物质的迁移，或2)防止元素硫或游离的聚硫化锂类物质的形成和扩散。无论硫/聚硫化物类物质的特性如何，都防止含硫物质免于扩散到阳极并且造成容量衰减和对离子流的较高的内部电阻。
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本发明公开一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构，包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。本发明软包锂电池化成压极耳位置调整机构适用于不同尺寸的锂电池，适用范围广。
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本发明公开了一种制备耐热收缩的锂离子电池隔膜的装置及其应用，包括挤出装置、冷却辊装置和干燥装置，所述冷却辊装置包括第一铸片辊、第二铸片辊和第三铸片辊，其中，所述第二铸片辊位于所述第一铸片辊和所述第三铸片辊之间，所述干燥装置包括多个成折线排布的传送辊。本发明提供的制备耐热收缩的锂离子电池隔膜的装置改善了电池隔膜制备工艺，提高了制得的电池隔膜的整体性能，可制得具有优异的耐热收缩性，且综合性能好的锂离子电池隔膜。
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本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵，包括以下重量百分比的组分：板状刚玉20‑55％，堇青石18‑45％，钛酸铝6‑30％，纯铝酸钙水泥5‑20％，α氧化铝微粉6‑8％。本发明还公开了一种锂电池正极材料用匣钵制备方法。本发明的匣钵制备方法采用了浇注成型的工艺，克服了传统的机压成型工艺中存在的耐腐蚀性差、寿命短、易污染电池原料等的缺陷，本发明的匣钵利用微粉的自结合及良好的流动性，使其与现有机压成型工艺制备的匣钵相比具有更高的体积密度和更小的气孔率，减少锂电池正极材料在高温下对耐火匣钵的腐蚀通道，提高了匣钵的耐腐蚀性。
本发明所涉及一种钛酸锂与石墨烯创新融合的动力电池，包括电池外壳，导电棒，导电正极件，导电负极件，电解质，隔膜，添加剂。因所述导电正极件是以钛酸锂材料为主制作成，导电负极件是以石墨烯为主制作成。添加剂包含有浓硫酸溶液，浓硝酸溶液，高锰酸钾溶液，过氧化氢溶液，纯氩气，聚四佛乙烯溶液；因本技术方案采用通过氧化还原法将石墨氧化成氧化石墨，进行插层，引入官能团，使得石墨层间距加大，之后通过氧化还原法将氧化石墨还原为具有大比表面积以及单层分子结构的石墨烯，使得大大减少锂离子在首次充电放电的损失，从而达到提高电极性能，提高过放过充的性能，快速充电。另外，本发明具有石墨氧化充分，剥离方便以及产量高。
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一种锂离子电池用极片处理工艺，其包括：刀模切割得到预定形状的锂离子电池用极片，层叠所述极片，使任意相邻的两所述极片之间面对面接触层叠在一起，且各所述极片的外边缘相互正对平齐，组成层叠极片体，激光切割所述层叠极片体的外周边缘，所述层叠极片体的外周边缘的毛刺受热熔化或汽化，熔化或汽化的毛刺在气流带动下被带走，从而切割去除所述层叠极片体的外周边缘的毛刺，得到用于制备锂离子电池的极片。应用该技术方案有利于去除极片边缘的毛刺，避免隔膜刺穿，有利于提高电池的电化学性能和安全性。
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本发明涉及本发明提供了一种高性能的锂聚合物电池，其包括正极、负极和隔离膜，正极为铝箔形集电体，正极上涂覆有正极活性物质；负极为铜箔形集电体，负极上涂覆有负极活性物质，正极和负极之间设置有用于使正极与负极绝缘的隔离膜，隔离膜为网状凝胶聚合物结构，且网状结构的厚度为13-25微米，本发明采用网状结构的隔离膜，并且采用三元高钴材料制成的正极活性物质，创新性的采用特殊的正极制备方法及材料，实现了高性能锂聚合物电池的容量要求，改善了电池的温度特性，使得电池有了更好的高温贮存性能以及充放电使用性能，降低了锂聚合物电池的成本，提高了使用寿命，而且有效提高了隔离膜的机械性能和导电性能。
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本发明涉及一种提高锂离子电池正极稳定性的金属膜和制作方法,其特征在于所述的金属膜的金属为在锂离子电池正极工作电位下稳定的纳米尺度的金属,金属膜的金属为AL、AG、AU、PT和PD中的一种或两种,金属膜厚度为10～500NM。同时所述的金属膜采用真空涂膜的方法在锂离子电池正极片表面镀一层纳米尺度的金属膜。采用本发明得到的镀膜层致密、均匀、厚度可控,与正极片的结合力强。金属镀膜层对正极片具有保护作用,不仅可以抑制电池充放电和储存过程中正极与电解液的反应,还可以提高正极片的导热性和正极表面的电流密度分布均匀性,从而有效延长电池使用寿命,改善功率特性和安全性。
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本发明提供了一种高容量高功率动力型圆柱锂离子电池的制造方法，其中正极采用高比容量的NCA（镍钴铝）材料，负极活性物质采用的硅碳复合材料，大大提高了电池的容量，NCA材料中锂镍混排程度小，层状结构更加完好，结构不容易坍塌，增加了循环性能以及热稳定性。采用耐高温、高安全性的五元电解液作为高安全宽温幅动力新型锂离子电池的电解液，可以提高动力电池在大倍率放电时的使用寿命和安全性。
本发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体公开了一种纳米Cox/(CoO)y/Cz复合锂离子电池电极材料的制备方法。该方法首先将净化处理后的木棉纤维浸入一定浓度的Co(NO3)2溶液中，待木棉纤维变成均匀的粉红色后取出沥干。利用氨气的扩散获得氢氧化钴/碳的前驱体。控制热处理时间即得到Cox/(CoO)y/Cz复合材料。本发明提供了一种新的锂离子电池碳基复合负极材料的制备方法，所得Cox/(CoO)y/Cz负极材料具有充放电反应可逆性好、循环性能优异、化学反应活性高、制备工艺条件简单等诸多优点。
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本发明涉及干热岩双效溴化锂吸收式热泵供热系统,包括：地下干热岩层钻孔内设有一组或多组密闭的金属地下换热器，地下换热器内一次充注好所需换热用内部循环水，地下换热器通过干热岩热源供水管连接至双效溴化锂吸收式热泵机组，双效溴化锂吸收式热泵机组通过干热岩热源回水管流回至地下换热器内。本发明实现了利用地下换热器外壁与干热岩层进行热交换，提高换热能力及减小功耗的多管换热。本发明能够保证地下换热系统群有足够的换热能力来满足工程热负荷的需要。同时节省投资和水泵功耗，使每个换热系统最大限度的参与换热，对地面建筑无影响。因此整个系统造价低，易于施工。本系统是一种全新的利用地热技术方法。
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本发明公开一种锂离子二次电池电解液，其包括非水有机溶剂和溶解在非水有机溶剂中的锂盐。非水有机溶剂含有质量占非水有机溶剂总质量0.5％-5％的6-三甲基硅基吡喃酮；所述6-三甲基硅基吡喃酮的结构式如下式所示：本发明在锂离子二次电池电解液中添加了含有上述分子结构式的6-三甲基硅基吡喃酮添加剂后，由于该添加剂具有较高的还原电位，在首次充电过程中能够形成一层致密、稳定的固态电解质钝化膜(SEI)，可以有效的抑制碳酸丙烯酯(PC)对石墨的共嵌，有效的提高电池的初始放电容量、循环寿命和高低温性能，有效解决电池在充电过程中石墨剥离的问题。
本发明涉及一种高性能锂离子二次电池负极材料多级结构纳米羟基锡酸锌空心球的制备方法，采用一步水热法，以锌源，锡源，弱碱为原料，以表面活性剂聚丙烯酸(PAA)为模板，合成直径400～600nm的多级结构纳米羟基锡酸锌空心球；再通过在空气氛围下煅烧，得到了形貌保持的多级结构纳米锡酸锌空心球结构。本发明的多级结构纳米羟基锡酸锌空心球和多级结构纳米锡酸锌空心球均可用作锂离子二次电池负极材料时，两种化合物均表现出优异的电化学性能，放电比容量较高、循环稳定性较好、倍率性能优异，本发明独特的多级结构可以提供更大的表面积以及更稳定的结构，可被广泛用于催化、锂离子二次电池、太阳能电池等领域。
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本发明提供一种核壳结构锂离子电池正极材料的制备方法。先将核材料即正极材料分散在壳材料前驱体的水溶液中，再往其中加入有机溶剂，令壳材料前驱体在核材料的表面结晶析出，经过滤，热处理后，即得核壳结构锂离子电池正极材料。本发明利用壳材料前驱体在水相和有机相中的溶解度差异作为推动力，以“杂质”核材料作为“晶种”，使得壳材料均匀地沉积在核材料的表面，形成核壳结构锂离子电池正极材料，具有包覆均匀，工艺简单，周期短，成本低等优点，非常适用于工业化生产。
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表面含有导电聚合物膜的锂离子电池集流体处理工艺，涉及锂离子电池制造技术领域。首先将导电聚合物单体溶入酸液中得到支持电解液，浸入经表面清洁处理的锂离子电池集流体作为工作电极，采用电化学方法并通过调控相应的电化学参数即可在其表面沉积一层厚度为0.5～2μm的导电聚合物膜层。本发明沉积的导电聚合物膜层均匀致密，不仅与基体金属黏结牢固，同时与活性物质结合力强，能够增加活性物质剥离强度，减少粘结剂用量，降低接触内阻。导电聚合物膜层本身具有的良好耐蚀性能够有效阻挡电解液对集流体的侵蚀；同时其优秀的导电性不会对电池充放电性能造成负面影响。本发明设备简单，控制方便，在常温下即可处理，可实现大规模生产。
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本发明公开了一种用于改善锂离子电池负极材料循环性能的电解液，所述电解液由有机溶剂、锂盐和添加剂组成，添加剂为三（2，2，2-三氟乙基）硼酸酯，有机溶剂由环状碳酸酯和线性碳酸酯组成。本发明加入的电解液添加剂三（2，2，2-三氟乙基）硼酸酯有助于在负极表面形成稳定的SEI膜，阻止溶剂分子的共嵌入，抑制负极与电解液的进一步反应。同时，TTFEB的加入可以改善SEI膜的组成，促进惰性组分LiF、Li2O、Li2O2等，降低膜阻抗，减小极化，减小锂离子的消耗。由于TTFEB对负极SEI膜的改善作用，这种含TTFEB的电解液可以有效提高负极材料的循环性能、充放电效率和倍率性能。
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