本发明涉及三元系材料的制备方法,具体涉及用于锂离子电池的锂钴镍锰氧三元系材料的制备方法。本发明以确定的三元系材料金属的盐作为原料,按照所需的配比称样后,经过溶解混合均匀,采用喷雾-焙烧法制备复合金属氧化物作为前躯体,将前躯体与锂源化合物按照1∶1-1.5物质的量进行混合,然后在700-1000℃进行焙烧,得到三元系材料。将喷雾-焙烧过程中产生的尾气:水蒸气、酸性气体用淋洗塔吸收得到酸。本发明具有工艺先进、生产稳定、成本低,无废水排出、有利于环境保护、产品纯度高、粒度均匀、结晶度高等优点。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸锂和磷酸铵的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到磷酸锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和磷酸铵产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的磷酸锰、硫酸锂和磷酸铵产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
本发明涉及一种锂电池复合电极活性材料,所述复合电极活性材料包括含锂的主要电极活性材料,及用以包覆在所述主要电极活性材料外层、且粒径远小于主要电极活性材料粒径的含锂的包覆电极活性材料,包覆电极活性材料粒子包覆在主要电极活性材料粒子的外层表面并与之烧结。本发明还提供了所述复合电极活性材料的制备方法,将含上述两种粒子加入粘稠剂形成浆料进行喷雾干燥形成混合粉体,通过短时间锻烧使之烧结成为复合电极活性材料。该复合电极活性材料可以提升电池的导电度及放电功率,并进一步延长其循环寿命,且制备方法简单。
本发明公开了一种一次锂电池用耐蚀封接玻璃材料及其制备方法,该材料以摩尔百分比计,包含的组分为SiO2:40~60%;B2O3:10~30%;BaO:5~10%;K2O:5~10%;Na2O:5~10%;Al2O3:5~10%;CaO:0~5%;SrO:0~5%。本发明的玻璃封接材料耐锂和电液的侵蚀,具有良好的气密性和绝缘性,适用于一次锂电池的封接。玻璃的封接温度940~1010℃。热膨胀系数在65~95×10-7/℃范围内,可供选择金属极柱多,与钼极柱以及焊接性能优异的4J52等铁镍合金丝都能匹配封接,防止了玻璃内应力炸裂导致泄漏,保证了封接器件的气密性。
一种锂离子电池负极用三维纳米多孔锡基合金的制备方法,在0~100℃范围内,将一定浓度的过渡金属氰化物和四氯化锡的水溶液按照一定的摩尔比,混合反应形成锡基氰胶体系。以锡基氰胶体系为前驱体,向其中加入等量或过量的还原剂,静置0.1~20小时使锡基氰胶与还原剂充分反应,将产物洗涤,随后在真空或惰性气体保护下干燥即得三维纳米多孔锡基合金。本发明以锡基氰胶体系为前驱体制备三维纳米多孔锡基合金作为锂离子电池负极材料,该锡基合金具有三维纳米多孔结构,用于锂离子电池负极材料具有较好循环性能、较高的比容量和倍率性能。本发明制备方法简单,对环境友好,可以大规模生产。
本发明的目的在于提供一种正极具备Li2NiTiO4等的钛复合氧化物,高容量且循环劣化少的锂二次电池。本发明提供的锂二次电池(100),是具备正极(10)和负极(20)的锂二次电池(100),正极(10)具有Li2M1TiO4(其中,M1是选自Mn、Fe、Co和Ni中的至少一种金属元素)、和LiM2O2(其中,M2是选自Mn、Co和Ni中的至少一种金属元素)的固溶体。
本发明涉及锂离子电池正极材料的一种由增稠剂掺杂改性制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法,是针对现有技术中,球磨法制备磷酸铁锂颗粒不均匀,表面碳包覆层强度不稳定等问题提出的一种改进方法。其技术特点是,将水溶性有机碳源或者导电碳黑,在机械搅拌机下,加入配好的一定溶度的增稠剂水溶液中,再在搅拌下加入前躯体粉末,最后将得到的浆料烘干、高温热处理,得到掺杂的、颗粒形貌一致的高性能Li1-xMxFePO4/C粉末。所述方法工艺简单,操作方便,容易实现工业化生产,具有较宽广的应用前景。
本发明公开了一种温度特性优良的锂镍钴锰氧化物及其高温固相快速制备方法,要解决的技术问题是提高正极材料在不同工作温度、大倍率的充放电容量和循环性能。主要包括以下步骤:(1)用溶剂将锂盐、镍盐、钴盐、锰盐溶解;(2)将螯合剂的溶液滴加进入阳离子溶液中,形成胶体后,过滤,于120℃下烘干,得到锂镍钴锰前驱体;(3)所得样品进行预烧和最终高温烧结。此方法工艺简单,条件温和,工艺参数易控,生产效率高,耗能低,对环境友好。
一种含锂电极材料烧结方法,其步骤主要包括:将颗粒状的锂化合物和M的混合物置于一加盖的金属容器内,其中M可以是Fe,P,Co,Ni,Mn,V,C元素及其氧化物或化合物;以300~700℃及500~900℃温度范围两段式加热金属容器来热处理内部的混合物;研磨该热处理后的混合物,以得到预定的粉体状含锂电极材料。本发明在烧结过程中不需使用外加(或大量)保护气体,并可有效降低工时成本,非常适于相关产业的实施利用。
本发明涉及电池技术领域,具体地涉及一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶中含有搅拌、料循环和加压装置。该储存桶有效地抑制了锂离子电池电极浆料的沉降,且不引入气泡,从而保证了电极浆液的均匀性,提高了电极极片厚度的稳定性;另外,电极浆料的储存时间得到了延长,提高了锂离子电池电极浆液的利用率。本发明操作性强,成本较低,重现性好,所得的产品质量稳定,性能优良。
本发明涉及一种大容量高倍率型软包磷酸铁锂电池,所述电池的正负极材料的制备方法包括:正极材料是将掺杂Mg2+的磷酸铁锂、导电剂、和粘结剂按比例制浆后涂覆在铝箔上;负极材料是将活性物质、导电剂、和丁苯橡胶按比例制浆后涂覆在铜箔上,再以叠片方式制成软包电池。本发明的电池及其制备方法通过对磷酸铁锂掺杂Mg2+提高了材料的电导率,改善了高倍率放电性能。电池采用叠片式结构,极耳焊接采用大功率超声波焊接,有利于减小内阻,提高倍率放电性能。其持续放电电流可达到10C,容量保持率达到额定容量的90%。
本发明涉及正极活性物质、正极、及锂离子二次电池,其目的是提供能够实现高容量且高度安全的锂离子二次电池的正极活性物质与正极,另外,还提供高容量且高度安全的锂离子二次电池。本发明的正极活性物质,其特征在于,以组成式Li1.1+xNiaM1bM2cO2(M1表示Co、或表示Co与Mn,M2表示Mo、W或Nb,-0.07≤x≤0.1、0.6≤a≤0.9、0.05≤b≤0.38,0.02≤c≤0.06)表示。
本发明公开了一种电池正极材料磷酸亚铁锂及其原料磷酸铁中磷铁摩尔比的测定方法,包括以下步骤:(1)制备标准样品:用高纯五氧化二磷(P2O5≥99.99%)和高纯三氧化二铁(Fe2O3≥99.99%)配制6~9个标准样品,然后加入熔剂将其熔成玻璃片;(2)制作工作曲线:将玻璃片用光谱仪测定磷、铁荧光强度,仪器自动生成磷、铁的浓度-强度工作曲线;(3)样品的测定及磷铁摩尔比的计算:将实际产品样品按照标准样品制备条件制成玻璃片,用光谱仪测定磷、铁荧光强度,根据步骤(2)中生成的浓度-强度工作曲线自动计算出磷、铁浓度以及磷铁摩尔比。本发明能准确地测定锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂及其原料磷酸铁中的磷铁摩尔比,对研发和生产工艺起到很大的指导作用。
本发明一种软包装锂离子电池以及该锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具,具体的讲,是一种具有斜面冲头的锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具。该模具可以减少冲压过程中对铝塑膜的拉伸,降低因为过度拉伸所导致的铝塑膜破裂的比例,极大地提高了生产合格率,降低了成本,同时该冲压模具操作简便,易于批量生产实行。
本发明提供一种电极浆料,用于制作锂离子电池的负电极,包括二氧化锰、丁苯橡胶、羧甲基纤维素、水及导电剂。一种锂离子电池的负电极,包括负极集流体及附着在该负极集流体表面的负极材料层,该负极材料层包括二氧化锰、丁苯橡胶、羧甲基纤维素及导电剂。一种锂离子电池,包括负电极、正电极及位于该正电极及负电极之间的非水电解质,该负电极包括负极集流体及附着在该负极集流体表面的负极材料层,该负极材料层包括二氧化锰、丁苯橡胶、羧甲基纤维素及导电剂。
本发明提供了锂离子二次电池活性物质、二次电池电极、以及二次电池。所述锂离子二次电池包括:正极;负极;以及电解液,正极和负极中的至少一个能够吸藏和释放锂离子,并且包含满足预定条件的活性物质。
本发明涉及电池材料领域,具体地,本发明涉及甲基氯硅烷制备过程中产生的废触体作为锂离子电池负极材料的用途。所述废触体为硅基多孔复合材料,主要含有单质硅、碳、铜等组分,还包括微量锌、铁、铝和锡等金属元素。本发明通过采用对废触体进行酸洗、氧化、还原、热解、热处理等方法对废触体进行修饰改性,提高其电化学性能,得到可作为锂离子电池负极材料的硅基多孔复合材料。所述硅基多孔复合材料成本低,改性修饰方法简单,充放电容量高,循环性能好,适合用于锂离子电池负极材料,并且可将有机硅合成工业过程中产生的固体废触体高值化利用。
本发明提供了具有优良的抗拉强度和伸长率的锂离子电池正极集电体用铝合金箔及其制造方法。本发明的锂离子电池正极集电体用铝合金箔的特征在于,具有由含有0.003~0.3质量%的Mn、剩余部分为Al和不可避免的杂质构成的组成。在本发明的锂离子电池正极集电体用铝合金箔中,优选抗拉强度为190MPa以上,且伸长率为3.0%以上。
本发明提供一种电解二氧化锰,其BET比表面积为20~60m2/g,细孔直径为2~200nm的细孔的容积至少为0.023cm3/g。此外,提供一种电解二氧化锰的制造方法,在具有使锰氧化物悬浮在硫酸-硫酸锰混合溶液中的工序的电解二氧化锰的制造方法中,将锰氧化物颗粒连续混合到硫酸-硫酸锰混合溶液中,使得硫酸-硫酸锰混合溶液中的锰氧化物颗粒的浓度为5~200mg/L。还提供一种锂锰系复合氧化物的制造方法,其具有将上述电解二氧化锰与锂化合物混合进行热处理得到锂锰系复合氧化物的工序。
本发明公开了一种锂离子电芯制备方法,其步骤包括:1)涂布:沿着集流体卷料的放卷方向进行涂布,涂布区域为一条或多条,每一条涂布区域的两个侧边均留有用作极耳成型部分的未涂布区域;2)压实;3)极片切割成型;4)制备单电芯和半电芯;5)阶梯型裸电芯堆叠;6)热压成型。与现有技术相比,本发明锂离子电芯制备方法通过涂布区域和未涂布区域的合理设置,实现了倒圆角与极耳的连续成型,保证了生产的流畅与高效,使生产效率不会因电芯的形状特殊而大幅降低,因此特别适用于生产各种与不规则空间形状相匹配的锂离子电池电芯。
本发明涉及储能和动力电池材料技术领域,具体涉及一种磷酸铁锂-改性导电碳黑复合电极材料的制备方法,包括(1)将普通导电炭黑退火处理后,再在强氧化剂中氧化处理制得改性导电炭黑,和(2)制备磷酸铁锂-改性导电碳黑复合电极材料。本发明通过添加改性SP,易于分散,使合成的磷酸铁锂-改性导电碳黑复合电极材料比表面小,利于电池制备。
本发明提供了一种从硫酸钠亚型盐湖联合提取钾镁肥、硼酸和碳酸锂的方法。该方法将原卤采用盐田法蒸发除去部分钠盐;经酸化萃取、蒸发冷冻工艺提取硼酸;萃余液经蒸发-冷冻工艺提取硫酸钾镁肥;提钾母液采用沸石离子交换法进行二次提钾;二次提钾母液经净化除杂、蒸发浓缩除去钠后,采用碳酸钠沉淀法制备碳酸锂;提锂母液返回循环利用。采用这种分阶段、多种方法结合的提取工艺,实现了有价成分的分步有序提取。该方法具有工艺简单、资源利用率高、产品质量好、环保等优点。
本发明公开了一种改性复合锰酸锂正极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、氧化锌2-3、钼酸铵1-2、二氧化硅2-3、铝粉1-2、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使锰酸锂材料质量稳定,性能均一,具有良好的高温循环型;本发明具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜,寿命较长等优点,适合工业化生产。
本发明公开了一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法。软包锂离子电池包括软包装外壳和正极耳,软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封;正极耳包括铝带和镍带,铝带的上端与镍带的下端搭接,镍带的中部包括极耳的密封区,镍带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶;极耳胶向下延伸到铝带与镍带搭接部位的前后表面,并超过镍带的下端,极耳胶的宽度大于铝带的宽度。本发明的正极耳强度高,装配后不需要弯折,可以节省人工成本,提高产品合格率,正极耳占用电池厚度小,有利于提高电池容量,降低软包锂离子电池的厚度。
本发明提供一种锂离子电池负极材料钛酸锂纳米微球的制备方法。制备方法包括如下步骤:将二氧化钛与水或有机溶剂混合,采用喷雾造粒后得到TiO2纳米微球,将所得TiO2纳米微球进行热处理后与锂盐混合,经高温处理得到Li4Ti5O12纳米微球。本发明与现有技术相比,采用本发明制备出的Li4Ti5O12纳米微球,其一次颗粒为纳米颗粒,二次颗粒具有球形或类球形的微观特征,兼具纳米材料和微米材料的优点,离子扩散和电子传导路径短;而且材料热力学稳定易于应用,加工性能较好,所制备材料倍率性能良好并且循环性能优异。另外,该发明,所需原材料廉价、工艺流程简单;适合工业化生产。
本发明涉及一种提高方形锂离子二次电池安全性能的方法,该电池由含锂复合氧化物的正极、嵌锂碳材料的负极、采用聚乙烯隔膜进行卷绕,注入电解液组成;其特征是在负极表面涂覆无机氧化物涂层;所述无机氧化物涂层由无机氧化物及粘结剂混合为涂层溶液。具体步骤如下:将无机氧化物和负极粘结剂匀速搅拌2~4小时,并将其均匀的涂覆到负极表面上,静置30~60秒,在80~110℃条件下进行烘干。通过对电池的负极表面涂覆氧化物涂层来达到降低活性电极表面与电解液的反应,同时也减少了自放电;尤其在滥用高温下,电池内部隔膜被熔融时,该氧化物涂层的存在,起到很好的隔离作用,减少了电池正负极短路的机会,有效提高了电池的安全可靠性。
本发明涉及电解铜箔,特别是一种≤12μm高精度锂电池用电解铜箔及其制备方法。该铜箔的毛面粗糙度≤0.40μm。制备方法中包括含铜量为50-90g/l、含酸量为60-100g/l电解液,在35-55℃的条件下进行电解,该电解液中加入有机混合添加剂,该有机混合添加剂包括聚二硫丙烷磺酸钠、聚乙二醇(分子量600)、2-巯基苯骈咪唑、乙撑硫脲、甲基紫、甲基蓝;该有机混合添加剂的添加量是每小时3-4个单位。本发明所利用添加剂原先主要用于电镀工艺,用以提高表面平整度,通过在电解铜箔的制备方法中加入此种添加剂,使得电解铜箔的毛面表面粗糙度降低至与光面表面粗糙度接近的水平,有利于锂电池制造中的应用,提高了锂电池的质量。
本实用新型公开了一种外壳具备隔热阻燃结构的锂电池,包括锂电池,所述锂电池的表面套设有绝缘层,所述绝缘层的表面粘贴有散热盒,所述散热盒的内部填充有第一导热层,所述散热盒的内部填充有位于第一导热层底部的第二导热层,所述散热盒的外侧贴合有隔热层。本实用新型通过在锂电池的表面套设一层橡胶层,贴合完毕后再在隔热层的表面贴合一层防割层,通过防割层对锂电池进行防护,最后套设一层防水薄膜对水渍进行去除,从而具备了高效阻热隔燃的优点,解决了现有的锂电池在外部环境过热的时候容易出现损耗过大导致电致受到损害,并且热量多大会使锂电池出现膨胀自燃的现象,降低了锂电池使用性能的问题。
本实用新型公开了一种锂电池制造技术领域的锂电池磁吸机构,旨在解决现有技术中将锂电池取出时容易造成锂电池的热缩套破皮,影响最终锂电池产品的合格率等问题,其包括主体、柔性保护套、以及利用自身磁力吸取锂电池的磁铁组件;所述主体上开设有磁吸口;所述柔性保护套套设于所述磁吸口上,并与所述磁吸口形成有空腔;所述磁铁组件设于所述空腔内,并能够沿靠近或远离所述柔性保护套的方向运动。本实用新型方便一次性可以取出更多的锂电池,并且在主体外侧套设有柔性保护套,避免了与电池的直接接触,提升了最终锂电池产品的合格率。
本实用新型属于锂电芯保护技术领域,公开了一种磷酸铁锂电芯的保护结构,包括保护壳及其顶部的顶盖,且保护壳的内部可放置多个锂电芯,所述保护壳的两侧外壁上均开设有第一限位槽,所述顶盖的两侧内壁上均滑动安装有限位块,且每个限位块均可与一个第一限位槽配合,所述顶盖的底部滑动设置有两个夹块,本实用新型通过在顶盖的底部设置两个可滑动的夹块,保护壳内装满锂电芯后,两个夹块分别位于边缘的两个锂电芯侧部,锂电芯完成运输从保护壳内取出时,通过令两个夹块相向移动,将所有锂电芯夹紧,再将顶盖从保护壳上拆下,即可将所有锂电芯一次性取出,节约时间和精力,给工作人员带来便利。
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