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一种井式退火炉的炉窑结构,属于冶金企业的生产设施,它包括混凝土浇注的外墙、隔墙、底板,底板的上面设有保温材料、隔热毯,外墙的内侧设有保温材料、隔热毯、电阻带,隔墙的两侧均设有保温材料、隔热毯、电阻带,其特征是外墙、隔墙均设有支柱,支柱侧设有导柱,隔墙两侧的导柱连接在一起。本实用新型的隔墙将炉窑间隔成为四个腔室,每个腔室即可以独立运作也可以几个腔室同时运作,腔室之间被隔墙分开,每个腔室四周布有加热用的电热元件,一井多腔,实现快速装炉、入炉缓冷、快速保温、快速退火,有效地减缓了热轧后棒材的降温速度并减少了能源消耗,避免了产品收集后降温速度过快,同时也实现了节能降耗的目标。
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热连轧生产线步进梁移动测量装置，属于冶金行业热轧带钢生产线辅助设施，它包括液压油缸，其特征是液压油缸的一端设有一个传感器，液压油缸的另一端通过连接杆推拉杆，推拉杆连接测杆支架，测杆支架上设置测杆，测杆的一端设置另一个传感器，测杆上设有磁环，磁环的下方设置滑块，滑块设置在滑轨上。本实用新型极大地缩短了停产时间：将更换一个故障的内置位置传感器至少7小时的停产时间降低到了故障发生时只影响15分钟的生产时间，为生产任务的顺利进行提供了有力的保障。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及加热炉升降支撑架,它包括电动机、冷却管、支架、陶瓷板,支架上设置陶瓷板,冷却管穿过陶瓷板,支架由丝杆、支撑管、托板构成,丝杆的一端与电动机连接,丝杆的另一端与支撑管连接,支撑管上设置与丝杆配套的内螺纹,支撑管的顶端焊接托板,托板为一块弧形钢板,托板上设置石棉垫,陶瓷板设置在石棉垫上,陶瓷板为截面呈“L”形的陶瓷件,支撑管为耐高温管。将本实用新型放置到加热炉内的底部,发生断带时,启动电动机,通过丝杆将支架升起,断带经过陶瓷板和石棉辊送出加热炉。
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本实用新型属于冶金生产企业的辅助设备,具体涉及快速检测高炉风口中套损坏的装置,其特征是在高炉风口中套的进水管和出水管上均安装有热电偶,并将热电偶与计算机连接起来,通过计算机程序配套使用,实现自动控制。将本实用新型可以及时地发现高炉风口中套损坏现象,使人们尽早地采取挽救措施,防止更大的设备损坏事故的发生。
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检测钢包上水口的专用工具,主要用于冶金行业在连铸生产过程中检测钢包上水口的安装位置和钢包上水口口径的大小,它包括具有刻度标志的标杆,标杆的一端设置直径是65毫米、厚度是18毫米的圆形钢板,标杆上套有套筒,套筒的一端设置厚度是8毫米、外径是120毫米的套环。本实用新型结构简单,操作方便、快捷,检测钢包上水口准确、无误差,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司第三炼钢厂的试验,工作效率提高了50%,效果明显。
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剪切机剪刃间隙自动调节装置,属于冶金企业生产设备的辅助设施,它包括液压缸,其特征是液压缸的活塞杆连接锥形铁块,锥形铁块通过齿形皮带连接编码器的小齿轮,锥形铁块设置在剪切机的下剪刃的一侧并与剪切机的下剪刃接触,液压缸由6通径换向阀驱动,6通径换向阀由6通径节流阀调节压力油的流量。本实用新型可以确保剪切机在不同来料厚度的情况下,自动调节其剪刃间隙,提高了设备使用效率,保证了剪切机正常工作,降低了设备的故障率。当操作工输入卷径,料厚,料宽等参数时,程序可对剪刃间隙做出自动调节,从而达到剪刃间隙会根据来料厚度不同而自动变化的目的。
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铸造起重机主起升双行星减速器,属于冶金机械。本实用新型解决现有差动式行星减速器安全性差的问题。本实用新型的1号、2号行星包的太阳轴输入为同一根齿轮轴,1号行星包的外齿圈输入由1号输入轴经过与1号过轮啮合输入,2号行星包的外齿圈输入由2号输入轴经与2号过轮啮合输入,1号过轮和2号过轮安装在一根轴上,1号、2号行星包将两个输入经设计要求合成后,由安装在行星架上的1号输出齿轮和2号输出齿轮与双联齿轮啮合,同时将扭矩传递到后续的定轴轮系,再输出到卷筒装置。一旦有一侧的太阳轴断裂,或外齿圈输入一侧出现故障时,另一侧可通过轴承和中间衬套的辅助支撑来保证行星包正常输入,完成工作循环。
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一种防止烧结机滑道漏风的装置,属于冶金行业生产辅助设施,它包括道基、滑道,滑道固定设置在道基上面,滑道上设有石墨板,其特征是滑道的上方设有游板,游板的上方设有游板座,弹簧设置在游板与游板座之间。本实用新型的密封效果好,可以降低烧结机滑道漏风,且具有结构简单,使用、维修方便,使用寿命较长的优点。
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本实用新型分体式液压锤,具体涉及一种冲击式分体液压锤,属于冲击式液压振动装置领域,所要解决的技术问题是:提供一种将主要工作部件采用分体式结构组合而成的液压锤,使结构更加合理,且安装维修方便,采用的技术方案为:通过双头螺栓自下而上同轴套装有下缸体、连接法兰盘、中缸体和上体,在中缸体的侧面中间位置固定有控制阀组件,中缸体的内腔中自上而下同轴套装有蝶形弹簧、上缸套和中缸套,在上缸套和中缸套的内腔中设置有冲击柱塞,在冲击柱塞的同轴下方,且位于下缸体的内腔中设置有钎杆;可广泛用于国防施工、钢包清渣、公路、铁路建设、市政工程、矿山、冶金、港口建设、水利工程、建筑工程等领域。
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本实用新型属于消音设备,适用于冶金、电力消音设施,具体涉及一种汽轮机主蒸汽疏水管消音装置,它包括壳体,其特征是壳内设有若干条栅板,若干条栅板纵横交错上下设置若干层,壳体的顶部设有排汽孔,壳体的底部设有排水口,壳体的中上部设有进汽口。将多台汽轮机主蒸汽的疏水管通过管道、阀门与本实用新型连接,蒸汽通过壳内的栅板,发生释压,同时降低噪音,并且部分蒸汽凝结成水,汇集到底部并通过排水口及管道回收。
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一种渣罐T型钩倾翻防脱装置，属于冶金钢渣处理领域，用于不锈钢渣罐安全生产，它由套管、销栓、卡销组成，套管与渣罐T型吊钩外侧弓背焊接，套管内径是27mm，长度为200mm，在套管一端设置槽宽是11mm的卡槽；长度是360mm的销栓插入套管；销栓一端且距端头110mm焊接直径是10mm，长度是100mm的卡销。本实用新型操作简单、安全可靠。解决了16.5m³不锈钢渣罐在倾翻捣锅作业及渣罐内物料不明情况下翻锅重心不稳突然出现的脱钩现象，改善了设备功能，提高了设备安全性。
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本实用新型具体涉及一种铁水搅拌生产球墨铸铁的铁水包，属于冶金技术领域，所要解决的技术问题是提供一种采用底吹工艺搅拌铁水生产球墨铸铁的铁水包，采用的技术方案为：距离铁水包底部中心0.6倍半径的铁水包底面上固定有透气砖，座砖设置于铁水包上成型的安装孔上方，座砖的底部设置有气体密室，气体密室与进气管连通，在座砖内设置有与气体密室连通的空腔，空腔内固定有中空的套砖，套砖内固定有中空的砖芯，砖芯内固定有座砖芯，砖芯上设置有与气体密室连通的狭缝；外部支撑盘通过锚杆与座砖、座砖芯固定；本实用新型采用底吹工艺，且砖芯为周向均匀分布狭缝的中空结构，铁水搅拌均匀。
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开卷机纵切带钢中心调节装置，属于冶金工业自动控制领域，包括定位机构和两个中心调节装置，所述中心调节装置包括底板、中心调节板，底板通过螺栓连接中心调节板，中心调节板位于底板的上方，中心调节板设有长条形调节槽；所述定位机构包括底板、上板，底板位于上板的下方，上板设有长条形调节槽、定位块，两定位块设置在调节槽内并可在调节槽内滑动。本实用新型可保证两侧切割的带钢宽度相同，又能将侧翻切掉，提高了成材率。
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一种新型高炉风口小套顶杆，属于冶金领域，它包括底座，底座上焊接顶板，顶板上设有两个顶丝，两个顶丝之间的轴心距离大于250mm；所述底座由三根支柱和一块厚度大于25mm的钢板焊接而成，钢板设置在三根支柱的顶端；三根支柱上均设有缺口槽。经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂近一年的试验，本实用新型使高炉开炉初期风口小套曲损数量明显减少，节省更换风口小套的费用约41.7384万元，同时减少了高炉休风次数间接提高了高炉寿命。
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本实用新型提出一种矿热炉系统，属于冶金行业金属冶炼领域。该矿热炉系统包括：炉体、变压器、除尘设备、料仓和下料管；下料管设于炉体的顶部且与炉体内部连通；还包括：用于输送原料的皮带输送机，其两端分别位于下料管的进料口处和料仓的出料口的下方；变压器、炉体、除尘设备和料仓依次呈直线排列；除尘设备通过管道与炉体的顶部连通。本实用新型的矿热炉系统，将变压器、除尘设备、料仓与炉体布置在同一层，使得厂房高度、原料提升高度以及电极的高度大幅度降低，工程建设费用、原料运送费用随之降低，同时也解决了电极过长，易冷断的问题。
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一种弹跳辊张力超限液压系统保护装置,属于冶金企业生产设备的辅助设施,它包括液压伺服阀、截止阀、液压缸、蓄能器,液压伺服阀连接截止阀,截止阀连接蓄能器,其特征是截止阀连接限压安全阀,限压安全阀连接液压缸。本实用新型可以避免弹跳辊所控制区域发生张力较大波动而引起的设备受损,同时降低了维修率,节约了维修费用,提高了设备的正常使用率。
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增大卷取机卷筒直径的装置,属于冶金行业生产设备的辅助设施,它包括厚度是250毫米的聚氨酯胶筒、三块弧形板,其特征是聚氨酯胶筒设有缺口,用于夹钢带头,三块弧形板上均设置螺纹孔,弧形板上的螺纹孔用于与卷取机的卷筒固定,聚氨酯胶筒上设置螺丝,螺丝上设置弹簧。将本实用新型套在卷取机的卷筒的外围,将弧形板与卷取机的卷筒固定在一起,聚氨酯筒的缺口与卷取机的卷筒的缺口同位。卷钢卷时,将钢带头从聚氨酯胶筒的缺口伸入到卷取机的卷筒的缺口,卷筒旋转,即可以将钢带缠绕在聚氨酯胶筒上,所卷出的钢卷的内径为760毫米,与常化酸洗机组的开卷机卷筒的直径匹配。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止钢带划伤电极板的装置,它包括尼龙或聚丙烯板,尼龙或聚丙烯板上设置螺纹孔,尼龙或聚丙烯板的顶端固定设置若干尼龙或聚丙烯板,其特征是尼龙或聚丙烯板的下部固定设置弧形板,弧形板的弦长是1400MM,矢高是30MM。将本实用新型安装在电极板的前面,通过本实用新型将钢板托起,就可以避免钢带划伤电极板的现象发生,从而延长了电极板的使用寿命,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,试用已6个月,没有发生钢带划伤电极板的现象。本实用新型解决了目前冷轧不锈钢带钢在电解酸洗工艺中,因钢带划伤电极板而导致电极板使用寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种四切分K3进口导卫专用样棒，具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，包括样棒及轧辊，所述握柄的一端固定套接有端帽，所述样棒的上表面开设有一组凹形面端部，所述凹形面端部上方的一端安装有第一瞄准块，且凹形面端部上方的另一端安装有第二瞄准块。本实用新型通过整体设计，将第一瞄准块和第二瞄准块分别安装在凹形面端部上，将样棒水平且垂直放置在轧辊的前方，当第一瞄准块和第二瞄准块与最中间位置处的切分楔相互重合，即可说明进口导卫调整合适，能够辅助员工对K3进口导卫进行调整，利用三点一线原理，确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好，避免了堆钢现象的发生，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种提高切分轧制切分稳定性的装置，具体涉及钢铁冶金技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面沿竖直方向上固定安装有立板，所述立板的前方设置有预切分导卫，所述预切分导卫的一侧沿水平方向上固定设置有导流件，所述工作台的上方固定设置有第一渡槽架，且工作台的上方靠近第一渡槽架一侧固定安装有第二渡槽架，所述第一渡槽架的侧表面开设有第一渡槽口。本实用新型通过整体设计，在预切分道次前再增加一个预切分导卫，由于预切分导卫结构强度高、耐冲击，可吸收剪切后的钢坯带来的大量冲击力，从而使钢坯进入后续工序时，有效的减缓了钢坯产生的冲击，提高了钢坯轧制的稳定性。
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本实用新型具体涉及一种翻转轧机横移缸防掉落装置，属于钢铁冶金技术领域，所要解决的技术问题是提供一种有效防止横移缸掉落，从而避免了轧机掉落的装置，采用的方案为：横移缸两侧均设置有固定块，横移缸与固定块通过固定销相固定，固定块和横移缸下方设置有底座，固定块与底座通过若干压紧螺栓相固定，底座和翻转轧机下方设置有平台基座，底座与平台基座固定；固定块朝向翻转轧机的一端设置有半球形的卡凸，底座上设置有与卡凸相配合的卡槽，卡凸卡接于卡槽内；本实用新型改变了原有的底座和固定块的结构，卡凸和卡槽相卡接的结构可以防止固定块的掉落，从而防止翻转轧机的掉落。
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本实用新型公开一种可提高碳化硅质量的艾奇逊炉，通过将原有单层炉芯板改为层间距为450mmm的双层炉芯板，选用冶金焦粉与石英砂按照体积比7：3均匀混合成新的第一保温料设于炉芯板间隙内，其余可用一般现有的第二保温料设于外层炉芯板与炉墙之间，这样能有效降低新的第一保温料的使用成本，杜绝大量现有保温料累积造成环境影响。且艾奇逊石墨化炉产生的碳化硅主要集中在靠近产品的保温料处，大约450mm厚，采用新的第一保温料，有效节约成本的同时增加了优质碳化硅的产量。
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一种初轧红钢坯长度自动测量装置，属于冶金生产辅助装置，一种初轧红钢坯长度自动测量装置，其特征是将一台编码器固定安装在一个固定位置上，将编码器的拉绳固定在定尺机移动小车上，编码器连接PLC，PLC和数字显示表连接；所述固定位置为定尺机减速机或定尺机电机。本实用新型测量误差小，尺寸精度控制在1mm，同时提高了初轧红钢坯剪切精度，剪切操作时只需一个操作工便可以准确地剪切，节约了劳动力，同时加快了操作时间，提高了工作效率。
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