四川成都有色金属电冶金技术理论与应用

降低半钢炼钢终渣全铁含量的方法 1108     

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本发明涉及降低半钢炼钢终渣全铁含量的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种降低半钢炼钢终渣全铁含量的方法。该方法包括以下步骤：半钢转炉冶炼结束后，在钢水中加入镁碳球，并顶吹氮气20～50s，吹氮结束后静置60～120s出钢。本发明方法能将半钢炼钢转炉终渣TFe含量控制在18％以内，终渣TFe降低明显，效果显著。且操作简单，镁碳球的用量较少，成本较低。

高速钢辊环及其制备方法 913     

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一种高速钢辊环及其制备方法，属于冶金技术领域。高速钢辊环组分(wt％)为C2.2～3.2％，V4.0～6.0％，Cr4.0～4.8％，Mo5.0～5.5％，Ni0.5～1.5％，W6～10％，Nb1.5～3.5％，Ti1.0～1.5％，Al0.6～1.0％，B0.15～0.2％，Mg0.7～1.2％，Ce0.05～0.15％，Re0.035～0.05％，Ta0.035～0.05％，Na0.05～0.2％，K0.05～0.2％，Si0.3～0.5％，Mn0.3～0.5％，S≤0.035％，P≤0.035％，Fe余量，经过熔炼、铸造、退火等，制备出有强度、硬性、耐磨性和耐冲击性的高速钢辊环。

Ti(C,N)基金属陶瓷与钢的无外压扩散连接方法 922     

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本发明公开了一种Ti(C,N)基金属陶瓷与钢的无外压扩散连接方法，其特征是将钢放入孔隙度为75～90%的多孔隙金属陶瓷生坯的中部空腔中，一起进行液相烧结；在1300℃～1440℃高温烧结过程中生坯的孔隙尺寸减小数量减少，烧结体中的孔隙度为30～50%；继续升高温度到1450℃～1600℃使钢熔化，钢液体扩散到金属陶瓷中并填充到金属陶瓷内部的连续孔隙中，二者之间形成冶金结合具有高的结合强度。本发明具有烧结与扩散连接结合、无外压，工艺简单；钢金属相的分布从金属陶瓷内部贯穿到碳钢中，扩散充分、残余应力低，结合强度高的优点。

钒渣焙烧浸出方法 730     

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本发明涉及一种钒渣焙烧浸出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明的钒渣焙烧浸出方法包括：a.将钒渣与CaCO3混合均匀后在含O2的气氛下焙烧，得到焙烧熟料；b.浸出方法1：将所述焙烧熟料用CO2进行碳酸化富氧浸出，浸出时所述CO2的体积含量为85％～87％，O2的体积含量为13％～15％；或浸出方法2：将所述焙烧熟料用酸溶液在搅拌条件下浸出钙化熟料中的钒，得到含钒的酸浸液和酸浸弃渣钒。本发明的钒渣焙烧浸出方法，浸出罐不粘料，酸消耗低，钒浸出效率高，使用CO2浸出时还解决了大气，硫酸腐蚀、CaSO4废渣占地堆放的问题，实现清洁、环保、低碳、经济提钒的目的，为碳达峰和碳中和做出贡献。

粗粒级铁精矿制粉设备 753     

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本实用新型公开了一种粗粒级铁精矿制粉设备，涉及冶金领域，通过筛分装置与多台高压辊磨机组合，可以实现对不同粒级配比的物料进行统一的分流处理，大幅度提高制粉效率，还能够有效避免大颗粒物料进入制粉模块，以确保成品铁精粉能够获得良好的造球性能，使得生产的铁矿球团各项性能指标达到了高炉使用的要求。

活塞冷却喷嘴和活塞冷却喷嘴总成 946     

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本实用新型公开了一种活塞冷却喷嘴和采用该冷却喷嘴的活塞冷却喷嘴总成，所述活塞冷却喷嘴包括喷嘴体和喷管，喷嘴体上设置有与喷管配合的安装孔，喷嘴体为粉末冶金整体压铸成型，喷管一端设置在喷嘴体的安装孔内，喷嘴体压铸成型时将喷管一端固定连接在喷嘴体上。本实用新型中的活塞冷却喷嘴和冷却喷嘴总成，整体结构简单，加工工序简单，可将产品制造成本减少为原来的1/2，大大降低了产品成本，并可保证喷管在冷却喷嘴上的位置精度。

新型液力驱动无级调速传动装置 960     

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本实用新型公开了一种新型液力驱动无级调速传动装置，连接于原动机和工作机之间，包括减速箱以及与所述减速箱的输入轴连接的液力驱动无级调速箱，所述液力驱动无级调速箱的输出轴与所述减速箱的输入轴同轴，所述液力驱动无级调速箱的输入轴为所述传动装置的输入轴，所述减速箱的输出轴为所述传动装置的输出轴。本实用新型将液力驱动无级调速箱与减速箱合二为一，可在原动机输出转速不变的情况下对工作机进行无级调速，也可以再原动机输出转速改变的情况下对工作机输出稳定的转速，可广泛应用于石油、石化、发电、冶金、矿山、焦化、市政等行业。

矿物绝缘、柔性防火电缆 1166     

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本实用新型公开了一种矿物绝缘、柔性防火电缆,包括线芯、耐高温矿物绝缘层、填充层、绕包层以及防火护套层,外表面包裹有耐高温矿物绝缘层的数根线芯相互绞合构成电缆缆芯,电缆缆芯的外表面依次包裹有填充层、绕包层和防火护套层。综上所述,本实用新型柔韧性及防火性能好,提高电缆使用寿命。能广泛应用于发电机、石油、化工、冶金高温场所及污水处理等行业。

与旋转轴同步组合油封 783     

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一种由油封主唇与密封间隙补偿器组合的与旋转轴同步组合油封,由油封主唇和密封间隙补偿器组合而成,能适用在高压或低压的工作情况下,旋转轴径向偏摆达10毫米的条件下,达到油封不漏油或漏水,因采用了耐磨材料使油封使用寿命增加,是适用于船舶、舰艇、冶金、矿山、化工、石油、机械、交通等旋转轴径向偏摆大、跳动大的旋转轴油封使用,效果好。

双轨自动称量控制皮带称 987     

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本实用新型涉及一种生产线上对物料进行连续、精确自动称量的通用型皮带称。它是由控制柜、信号采集箱、输送装置、传输皮带等组成。它采用工控机按时序逻辑完成连续物料的定向分配和交替传送的双轨传输皮带完成物料动态传输、静态称量。不仅可节省时间,提高称量精度达1/1000,而且不受物料大小、均匀的限制,且称量信号在采集箱内完成A/D转换避免了传感器信号在传输线损耗和干扰,同时还具有通用性,故可广泛用于矿山、冶金、化工、烟草等行业的自动化生产线上。

250m3以上高炉用球式热风炉 894     

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一种250m3以上冶 金用的中型热风炉。该热风炉由悬链式拱顶结构、二段式蓄热 室、冷风均布装置、高保温炉体构成。该热风炉的加热面积为 考贝式热风炉的2－4倍，其传热系数为普通格子砖的10倍， 蓄热时间更长，蓄热室内无死角现象，该热风炉使用时能节省 大量能源和投资成本，安全性能较高，且维修费用较低，十分 利于推广。

镶铸钢齿轮的铸铁凸轮轴 922     

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一种镶铸钢齿轮的铸铁凸轮轴,轴体上设置有凸轮和传动钢齿轮,传动钢齿轮位于轴体的细腰部位。此种凸轮轴采用镶铸法制造,通过控制工艺条件,实现轴体与钢齿轮的牢固冶金结合,因此其强度和耐磨性均好,整体寿命大幅度提高。此种结构的凸轮轴能更广泛地适应多种机械结构的需要。

烧结碳化钨胎体刀圈 808     

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本实用新型提供了一种烧结碳化钨胎体刀圈，属于盾构刀具技术领域。一种烧结碳化钨胎体刀圈，包括刀圈本体和碳化钨胎体，刀圈本体外圆径向开设若干齿槽，齿槽沿外圆周向均匀分布，每个齿槽、齿顶和刀圈本体外侧壁均烧结填充碳化钨胎体。本实用新型在刀圈本体上烧结碳化钨胎体，通过粉末烧结的方式，将耐磨的碳化钨冶金结合在刀圈基体的外圆、两侧和剖断面上，有效避免了刀圈基体暴露在磨损介质中，并且刀圈刃口的任一轴向剖断面上均烧结耐磨碳化钨，碳化钨分布在更均匀，比例更高，具有更高的耐磨性能，提高刀具的使用寿命。

移动式混合料料浆过筛装置 1037     

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本实用新型公开了一种移动式混合料料浆过筛装置，主要用于硬质合金混合料制备领域。该装置包括固定支架、筛网架、振动装置和出料球阀；筛网架固定在固定支架上，固定支架的下端有多个支架移动轮，筛网架的上端有筛网盖，筛网固定在筛网架内，振动装置和出料球阀均固定在筛网架上。本装置通过用振动装置带动筛网架及筛网振动，使过筛后的料浆质地均匀且无粗大杂质；在装置上盖上筛网盖，可以防止料浆因为振动从筛网架上滚出；在支架上安装有支架滚动轮，整个装置可以很方便的移动。同时，本装置结构简单，操作方便，可灵活的应用与各种粉末冶金场所，具有很大的应用前景。

真空连续晶化炉 749     

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真空连续晶化炉,属于冶金粉末制备技术领域,特别适用于钕铁硼及其他细晶、微晶合金粉末材料的制备。其特征是:电机(5)带动晶化室炉筒(1)旋转,炉筒内膛上有螺旋筋(2),炉筒外是电加热(3)及保温层(4),出料口处由波纹管(7)连接粉体冷却收集箱(6)。具有晶化室升温快,粉体从进料口到出料口快速均匀受热、快速冷却,能保证晶化过程中的合金粉末结构转变的同步性和晶粒度的细小均匀性,避免大晶粒的产生及氧化等优点。

立式离心磨料装置 1121     

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本实用新型提供了一种立式离心磨料装置。主要结构有磨料机和与其依次连通的扑尘卸料机构和风机。磨料机自下而上是固连的机座、下动力机构、磨碎室和上动力机构。其特点是分选机构与粉碎机构上下对应设在磨碎室内。本装置具有结构合理、紧凑,占地少,工作平稳可靠,物料的粉碎颗粒大小调节方便和粉碎效果好、质量高的优点,可对冶金、矿山、化工和建材等行业中的非易燃易爆物料进行细碎及超细粉碎。

高刚度安装的滚动轴承 1017     

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高刚度安装的滚动轴承。在轴承外圈的外端增设压紧法兰,法兰上开与固紧螺钉相配的通孔和用于拆卸轴承的拆卸螺孔。法兰宽b1和外径D1为:b1=(0.4-0.6)B1;D1≥d1+2d1.2+Δ,B1为外圈宽度;d1为外圈外径,d1.2为螺钉的外圆尺寸;Δ为2-10mm。内圈或内圈和第二内圈内孔与主机转轴间、主机外壳内孔与外圈外圆面间均为过盈配合;内圈或第二内圈外端面处装调游隙和施加预紧力的施压件。将现有滚动轴承安装结构变为刚性支承;减小主机振动、噪声。预紧力提高旋转精度。设压紧法兰使轴承能承受力矩载荷,且降低了高精度轴承及配对轴承尺寸精度要求。本实用新型提供了单双列球体、圆锥圆柱和组合等共8种滚动轴承的高刚度安装结构。特别适用于要求高刚性、高性能、高精度的重型主机,如机床、电机、工程、采掘、冶金等机械。

高阻燃核电环保电力电缆 716     

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本实用新型公开了一种高阻燃核电环保电力电缆,其特征在于:至少包括有线芯、绝缘层、玻璃纤维层和无卤护套层;所述绝缘层由聚丙交酯材料制成;所述无卤护套层采用无卤高阻燃塑料制成;所述绝缘层裹附在线芯的外表面;所述玻璃纤维层内包裹有2-5个外表面裹附有绝缘层的线芯,玻璃纤维层外侧设置有无卤护套层。本实用新型所提供的高阻燃核电环保电力电缆具有耐辐射性强,耐氧化性强,阻燃性高,可耐1000摄氏度的高温,可承受核辐射及高温的冲击,低烟、无毒、环保,可用于保障核反应堆的安全,也可广泛地应用于发电厂、冶金、石化、地下交通设施等对安全环保性能要求高的场所。

带挡圈的新型四列圆柱滚子轴承 856     

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带挡圈的新型四列圆柱滚子轴承,有两个双列外圈，两个双列内圈，两个外圈最外边共有两个边挡圈,两个外圈间有1个中挡圈,在外圈和内圈间设多个滚子，滚子用支柱保持架支撑。本实用新型用于轴承型号FCDP,是此轴承型号的四种非标新设计为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值Dw、L、Z。本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承额定动载荷值最高，轴承计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

实体架新型双列圆柱滚子轴承 979     

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实体架新型双列圆柱滚子轴承，具有一个双列外圈、一个双列内圈,内、外圈间设多个滚子,滚子由实体保持架支撑。为解决原轴承额度动载荷值低、寿命短、轴承消耗多，影响工厂产量和增加成本等问题。在提供的外形尺寸:轴承内径d＝440mm，轴承外径D＝640mm，轴承宽度T＝B＝230mm,采用设计人首创的《滚动轴承极限设计方法》，确定了滚子直径Dw，滚子长度L，每列滚子数量Z取值范围和数值。设计的轴承结构与现有同类型的轴承相比,滚子直径和滚子长度最大，即在保持轴承套圈和保持架有足够的强度要求条件下，尽最大可能挖掘滚子占据的有效空问，使轴承额度动载荷值提高，使用寿命大幅度增长，减少客户成本。用于钢铁、有色冶金金属行业轧钢机支撑辊或工作辊，属特大型轴承。

新型重力回水二次喷射喷雾推进通风冷却塔 927     

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一种新型喷雾推进通风冷却塔,属无填料、无电力风机的强制通风冷却塔,用于电力、冶金、制冷等部门对循环热水的冷却。塔内装1个液悬浮喷雾推进抽风装置6及外侧的一次雾化喷头。装有收集下落水的分离式回水槽及相应的二次喷射件。上方装水膜填充及多种功能的筛网风筒。同时还设均压水室、环形配水管、回风隔离网,二次进风道等,以此构成单元塔。也可在塔内设4个装置6按单元塔组配为方形组合塔。解决了方形塔四角出现的涡流区,消除阻挡热风排除的雾流层,消除了多装置雾流间的相互干扰并克服壁流和噪音,实现塔内淋水均匀,风路通畅。塔截面和高度均下降。热水经两次喷雾降温,热力性能优异。本实用新型使喷雾推进通风冷却技术更趋完善。

高效强力除尘器 1125     

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本实用新型提供了一种高效强力除尘器,由活动喷头罩、高压混合腔、气、水、管、手柄等组成,结构简单、价廉、重量轻、携带维修使用方便,广泛用于几十种能源工业:冶金、化工、有色金属、非金属、建材、军工、隧道、煤矿等矿山井下工作面和巷道中除尘驱烟雾,降低工作温度,净化空气、防止矽肺病发生、实现卫生达标,优化环境,还可广泛用于发电厂、水泥厂、酒厂等地面作业场合。

立式锥面板沉淀罐 1125     

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一种立式锥面板沉淀罐,由罐体、罐体下部的自由沉淀区、中部的锥面板沉淀区、上部的集水沉淀区、罐体支脚构成,其中的锥面板沉淀区由六个以上锥面板和位于罐体中心的集水管构成,锥面板间距为30mm～500mm,锥面板与水平面夹角为30°～60°。该结构的特点是,在主要沉淀区采用竖向布置的多层锥面板,从而实现罐体的立式安装,同时废水在锥面板之间流动沉淀,流通面积大,停留时间长,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水区排泥管保证了污泥浓度波动大的情况下出水水质。与斜管沉淀池相比,结构占地面积小30%,基建投资省(30～60)%,安装方便,沉淀效率高,抗冲击负荷能力强,为冶金、化工、热电等行业提供了一种理想的斜板沉淀分离废水装置。

实验室盐雾腐蚀试验箱的盐雾收集装置 929     

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本实用新型涉及一种实验室盐雾腐蚀试验箱的盐雾收集装置，属于冶金环保设备技术领域。包括筒体(1)，筒体(1)侧壁上设有盐雾进气接管(10)和废液排放接管(7)，筒体(1)内上部设有制冷片(2)，制冷片(2)的下方设有喷淋装置(3)；筒体(1)的下部设有废液进入接管(8)，筒体(1)中上部设有气压平衡口(4)；还包括控制器(9)，控制器(9)与制冷片(2)和喷淋装置(3)的控制开关电连接。本装置与盐雾腐蚀试验箱盐雾排放口连接。控制器(9)检测到信号后开始工作，将排出的盐雾吸收，改善了实验室的工作环境，提高了设备稳定性和使用寿命。解决实验室内的盐雾腐蚀试验箱盐雾直接外排导致的环境污染的技术问题。

外圈自带挡边内径250的新型四列圆柱滚子轴承 947     

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外圈自带挡边内径250的新型四列圆柱滚子轴承,有两个双列外圈，两个双列内圈，在内、外圈间设多个滚子，滚子由实体保持架支撑。本实用新型用于轴承型号FCD5068230,是此轴承型号的一种非标新设计。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值Dw、L、Z。本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承额定动载荷值最高，轴承计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

焦炉大棚施工结构 1051     

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本实用新型公开了一种焦炉大棚施工结构，包括烟道，烟道设置机侧烟道和焦侧烟道，机侧烟道设置在焦炉的机侧，焦侧烟道设置在焦炉的焦侧，在机侧烟道与焦侧烟道之间设置过渡平台；在烟道上设置钢平台立柱和大棚立柱；在烟道上设置牛腿基础，钢平台立柱设置在烟道顶部，大棚立柱设置在牛腿基础上；大棚立柱顶部设置一个安装平台，安装平台上设置电动单梁起重机和棚顶，电动单梁起重机水平设置，棚顶位于电动单梁起重机上；棚顶的中部高，两侧低，且棚顶的宽度至少为焦炉机焦两侧大棚立柱的最宽宽度。本实用新型主要应用在冶金焦化工程施工中，在焦炉炉体砌筑施工前，设计安装钢结构防护大棚，达到在防护大棚内进行焦炉炉体砌筑的目的。

轧机用长寿命新型双列圆锥滚子轴承 673     

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轧机用长寿命新型双列圆锥滚子轴承，具有两个单列内圈，一个双列外圈，两个内圈间设内隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了两种新型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置 725     

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本实用新型公开了一种为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置，可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中，包括密封连接设备运动部件和固定部件之间的柔性软管，还包括拖链，拖链套于柔性软管外并连接于设备运动部件和固定部件之间。本实用新型属于柔性连接，采用静密封，对柔性软管有很好的保护和弯曲限制，因此不仅能实现基本的流体输送功能，还具有结构简单，密封性好，使用寿命长等特点。

为高温密闭腔体有效降温的冷却风道装置 1074     

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本实用新型公开了一种为高温密闭腔体有效降温的冷却风道装置，可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中，包括高温密闭腔体，以及为高温密闭腔体提供冷却风的冷却风供应装置，高温密闭腔体上对应设有冷却风输入口和冷却风排出口，高温密闭腔体内设有若干风隔板将腔体空间分隔成至少一条气流通道或气流风道。本实用新型能有效避免容积较大或水平面积较宽的密闭腔体内部通常容易出现的气流死区问题，并通过其独特的结构设计，能有针对性的让冷却空气首先到达温度较高的部位，防止出现温度较高的地方降温效果不理想的现象。

石墨舟皿 873     

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本实用新型涉及粉末冶金领域,特别涉及一种石墨舟皿。一种石墨舟皿,包括舟皿体,舟皿体上设置有若干倾角为20～50°的斜槽,其斜槽作为倾斜放置硬质合金压坯的承重台,当生产长条薄片状的硬质合金压坯时,由于硬质合金压坯自重产生的重力始终作用在压坯的侧面,从而起到在烧结过程中阻止硬质合金压坯向侧面弯曲的作用,进而达到防止压坯过大变形的效果。利用本实用新型的槽状结构石墨舟皿,可使此类产品的生产效率和合格率大为提高,其形位公差可小于硬质合金板材国家标准的允许公差。