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本实用新型公开了一种冶金专用门式起重机，涉及冶金技术领域，包括主梁、起吊钩和支腿，所述支腿的顶端横向安装有主梁，且主梁底端一侧的支腿一侧安装有驾驶室，所述主梁内部的中间位置处横向开设有轨道，且轨道内部滑动连接有延伸至主梁外部的滑板，且滑板底端的两侧安装有卷扬箱，且起吊伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至卷扬箱的卷扬筒，所述卷扬筒表面缠绕有延伸至卷扬箱外部的钢索，且钢索的底端横向安装有起吊箱，所述起吊箱底端的两侧设置有起吊钩。本实用新型通过设置铰接的防护块，实现对卷扬筒转动方向的限位，避免起吊及转运过程中，因意外导致卷扬筒的反转，进而避免运输箱的不慎掉落，避免货物损坏或造成安全隐患。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机，具体涉及冶金铸造技术领域，包括横梁和固定块，所述横梁顶端的两侧固定连接有两组固定块，所述固定块之间活动连接有丝杆，所述丝杆的上方设置有限位杆，所述丝杆的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置有第一滑槽、滑道、滑块和固定螺栓，传统的起重机在运输熔融金属时只具备一个或两个挂钩无法确保熔融金属在移动时保持平衡，为了提高移动的平衡性可以在用于连接钢板的底端设置四组铰链连接横板，横板底端设置了四组用于起吊的挂钩，熔融金属挂在四组挂钩上，移动时连接钢板卡在横梁内部的第一滑槽起到限位的作用，该结构实现了对物品的稳定运输，减少物品在运输途中出现晃动的频率。
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本实用新型公开了一种起重及冶金制动电机变压整流器，包括全桥整流桥和半桥整流桥，所述二极管D1与二极管D2的阴极连接，所述二极管D3和二极管D4的阳极连接，所述二极管D1的正极与二极管D4的负极与电源的正极连接，所述二极管D2的正极和二极管D3的负极与电源的负极连接，所述二极管D5与二极管D6的阳极与电源的正极连接，所述二极管D5与二极管D6的阴极与电源的负极连接。本起重及冶金制动电机变压整流器，通过全桥整流桥出双倍额定电压输送电机电压，延迟一定时间后切换为半桥整流电路，制动器保持吸合状态时功耗低，发热少，延长寿命。
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本发明公开了一种冶金电动葫芦，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有外壳，所述外壳的顶端固定连接有固定片，所述固定片的内部开设有挂孔，所述外壳的一端固定连接有控制器，所述外壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿轴承座并与转辊固定连接，所述转辊的一端固定套接有减速器，所述外壳的内部固定连接有位于驱动电机一侧的半导体制冷片，所述半导体制冷片的一段面贴合有吸热片。本发明通过设置负载器，负载器可及时提醒工作人作防止荷载，进一步通过报警器报警，进一步增强了使用的安全性，且同时设置的断电器，能在发生在荷载的情况下及时断电，防止机械继续运作，进一步增强了该冶金电动葫芦的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金起重机桥架运行机构检测支撑装置，包括具有底板和顶板的移动小车，底板底部两端分别设有两个固定轮和两个万向轮，底板与顶板之间设有用于支撑顶板升降的升降机构，顶板顶部两端设有两个折弯呈V形的支撑板，两个支撑板折弯端相对设置。本实用新型提出的一种冶金起重机桥架运行机构检测支撑装置，该装置应用于起重机桥架运行机构的装配与检测作业，能快速装配运行机构并调整好，具有装置的空载和负载的短距离运输、起升、对正和调节功能，以及端面定位等功能，能方便装配和检测，也能多台装置同时进行装配，提高装配效率、安全、节能环保，有很好的应用和推广价值。
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本实用新型公开了一种超小左右极限的冶金起重机，涉及起重机技术领域，具体为一种超小左右极限的冶金起重机，包括行走小车和横梁，所述行走小车的内侧面设置有连接板，所述连接板内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置第二轴杆。该超小左右极限的冶金起重机，通过齿条、第一齿轮和清洁辊的配合设置，在使用的过程中，当行走小车移动的过程中，带动第二齿轮沿着齿条滚动，进而带动第一齿轮和清洁辊转动，对横梁的导轨内侧进行清洁，从而起到了自行清洁导轨异物的作用，达到了提高运行安全的目的。
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本实用新型公开了一种自润滑的冶金专用吊钩，涉及冶金吊钩领域，针对冶金生产的吊钩需要长期进行润滑的问题，现提出如下方案，包括储油箱，所述储油箱的正面壳体外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部壳体固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈固定套接有传动轴，所述传动轴远离第一转轴的一端滑动套接有转盘，所述转盘的背面壳体内圈固定套接有第二转轴。本实用新型设计新颖，方便对冶金生产的吊钩自动进行添加润滑油，从而使冶金生产的吊钩不用进行拆卸，在对其进行添加润滑油，由此可以提高吊钩的润滑效率，适合进行市场推广。
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本实用新型涉及起重机吊钩设备领域，具体涉及一种钢厂冶金起重机专用吊钩，包括滑轮架，滑轮架上安装有定滑轮，定滑轮上设置有限位凹槽，限位凹槽上缠绕有钢丝绳；所述的滑轮架的底部固定安装有旋转装置，旋转装置的底部固定连接有吊钩，吊钩包括两个间隔设置的水平杆，两个水平杆之间固定连接有竖直杆；旋转装置包括固定安装在滑轮架底部的回转支承，回转支承的外圈齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮连接有传动电机，吊钩上安装有辅助固定装置，滑轮架上安装有防乱绳装置；用来解决现有的钢厂冶金的钢卷用吊钩不能对钢卷的角度进行自动调节，没有防护装置的问题，吊钩组件的钢丝绳容易乱绳的问题。
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本实用新型属于龙门勾技术领域，尤其为一种冶金起重机专用龙门勾，包括横梁和固定件，所述横梁的两侧设置有限位杆，且限位杆的下方设置有连接件，所述连接件的内部安装有第一连接轴，且第一连接轴的下方连接有连杆，所述连杆的内部设置有轴承，且轴承的下方设置有第二连接轴，并且第二连接轴的下方连接有吊勾，所述固定件安装于横梁的中间位置，且固定件的两侧设置有固定螺栓组，所述固定螺栓组的上方设置有安装件，且安装件的上方固定有连接板，所述连接板的内部安装有转轴，且转轴的中间位置安装有挡板，并且挡板的内部设置有限位块。该冶金起重机专用龙门勾，在吊起重物后不会带动横梁发生倾斜，降低了装卸工作的危险性，提高了装置的实用性。
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一种带有腹板预拱曲线的大型冶金起重机小车刚性梁，包括减速机梁和卷筒梁，在减速机梁和卷筒梁之间设置中间连接梁；在减速机梁的上方设有上箱盖，上箱盖下方设置下箱体；所述的减速机梁包括腹板，腹板中含有下挠变形集中的弯矩点C和弯矩点D，弯矩点C和弯矩点D中间部分为腹板中间板，弯矩点C至腹板一端为腹板端板I，弯矩点D至腹板另一端为腹板端板II。本实用新型针对大型冶金起重机小车刚性梁（减速机梁）的截面结构、负载受力状态和焊接变形量进行研究，完成刚性梁腹板预拱曲线设计，保证该大型冶金小车在焊接收缩余量及受载状态下的弹性下挠要求。
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本实用新型公开了一种大型冶金起重机桥架整体加工装置，包括待加工桥架和两组移动镗床加工装置；两组移动镗床加工装置对称设置在待加工桥架的加工要素两侧，待加工桥架的上部中心设有激光发射器，待加工桥架的上部四角均设有激光接收器，且激光接收器对应待加工桥架的上部轨道中心线位置；本实用新型便于工件的水平位置检测及移动镗床加工装置初始水平位置调整；保证了待加工桥架两侧加工要素孔同心度满足要求；采用工件保持不动，移动加工设备的方式加工此类零件，满足不同环境工件的加工，大幅提高加工效率，在保证加工精度的同时解放了大型镗铣设备，释放产能，最大可满足1000t大型冶金起重机桥架的整体加工过程。
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本实用新型公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承载板，承载板的下方设置有矩形框，且矩形框和承载板之间通过两个X展架连接，承载板的顶部中心位置处可拆式固定连接有动力座，且动力座的顶部卡接固定有水泵，水泵的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆的外周面上活动套接有两个滑块，滑块的底部固定连接有连通板，且两个连通板相对应的一侧壁上等距离固定连接有若干喷头。本实用新型通过设置有两个连通板，利用两个连通板对冶金炉的内侧外侧同时降温，以及通过转动双向丝杆利用各部件配合，使得两个连通板之间的距离可调，解决了现有的冶金设备自动化用机械降温装置效率低下和适用性低的问题。
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本实用新型涉及一种冶金专用提升翻转吊钩，包括吊耳组件，吊耳组件底部竖直安装有能够绕吊耳组件转动的吊钩，吊钩为一体式结构，吊钩包括安装部、第一挂钩部与第二挂钩部，安装部为板状结构，且安装部与吊耳组件转动连接，第一挂钩部与第二挂钩部间隔分布在安装部的底部两侧，且第一挂钩部与安装部之间设置有连接部，连接部的两端分别与第一挂钩部、安装部固定连接为一体结构，第二挂钩部与安装部之间设置有弧形连接部，弧形连接部的弧形两端分别与第二挂钩部、安装部固定连接为一体结构，本实用新型能够提高冶金钢包在转运过程中的稳定性，以降低安全隐患；并保证冶金钢包能够翻转。
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目前，现有的单梁冶金起重机在运行的过程中由于受力以及传动不均，会使行走轮出现偏移的现象，甚至会导致行走轮出轨，存在一定的安全隐患，影响吊运工作的正常进行，而且起重机停止运行时，由于车架本身与轨道梁之间的缺少稳固连接机构，因此在挂钩或者车架本身受到外力后，行走轮仍然存在与轨道梁之间发生滑动摩擦的可能，影响吊运工作的正常进行。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移的单梁冶金起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。
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