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本实用新型公开了多轴冷却固化螺旋输送机，包括水冷机壳、驱动电机、第一安装架、第二安装架、第二固定台、减速机和焚烧炉底，所述焚烧炉底内壁两端之间通过转轴分别安装有第一水冷螺旋轴、第二水冷螺旋轴、第三水冷螺旋轴和第四水冷螺旋轴，所述焚烧炉底顶部开设有接料口，所述焚烧炉底底部与接料口外围均设置有凸块，所述凸块之间通过螺钉进行固定连接。该新型具备双螺旋冷却轴，宽度大，能够满足炉膛较宽的尺寸使之形成密封，适用直接在焚烧炉底接收落底的高温无机盐，实用性佳，对无机盐的收集和输送排料时的效率高，适合广泛推广使用。
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本实用新型涉及筛网技术领域，且公开了一种立式离心机用的多功能筛网，包括框体,框体内设置有筛网，框体内部为空心状，框体四个边两两相对，且框体相对的两个边为一组进行设置，框体每组的一个边内均设置有收紧装置和驱动装置,框体每组边内未设置收紧装置和驱动装置的内部设置有连接杆，筛网贯穿框体与连接杆固定连接，该立式离心机用的多功能筛网，通过收紧装置和驱动装置来进行配合使用，在使用时，筛网因为过滤而松散的时候，使用者能够转动转动饼，此时转动饼会挤压伸缩杆带动挤压杆向下运动，使得活动块向右运动，从而让活动块带动弹性伸缩杆转动，进而使筛网绷紧，让筛网后续能够保持较高的过滤效果，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的卧式离心机，涉及卧式离心机技术领域，针对现有的物料离心分离后仍然具有一定的湿度，后续需要使用烘干设备进行烘干，较为麻烦的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部外壁设有卧式离心机本体，所述卧式离心机本体底部出料口安装有接料斗，所述接料斗一侧外壁通过轴承插接有转杆。本实用新型通过设置的电加热板可对传送带上的物料进行烘干，无需额外使用烘干设备进行烘干，通过设置的伺服电机可带动转杆和挡板转动，不仅能降低物料下落速度，还能使得物料能够分批落在传送带上进行传送烘干，避免物料短时间内下落过多，堆积在传送带上，使得堆积在内部的物料难以烘干，影响烘干效果。
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本实用新型公开了一种方便入料及检修的卧式离心机，包括机架，所述机架顶端转动安装有机体，所述机体一侧连接安装有电机，所述机架顶端转动安装有抵轮，所述抵轮顶端与机体相抵，所述机架顶端固定安装有承载板，所述机体一端与承载板固定安装，所述承载板一侧固定安装有顶板，所述顶板底端转动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸转动安装在机架顶端，所述机体底端连接安装有排料管，所述排料管底端贯穿机架并活动安装有储料箱，所述机架顶端滑动安装有移动架，所述机架顶端固定安装有入料槽。本实用新型有效的解决资源浪费的问题，方便检修，减少人力消耗，提升工作效率。
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本实用新型公开了具备自动捣渣组件的卧式离心机，包括机座、横杆、减震器、电机一、传动装置、卧式离心机本体、进料口、固体出口、第一阀门、传输管道、捣渣罐、捣渣组件、出渣口、第二阀门，所述卧式离心机本体靠近所述进料口的一端底部设有所述固体出口，所述固体出口上设有所述第一阀门，所述固体出口与所述传输管道连接，所述传输管道与所述捣渣罐接通，所述捣渣罐焊接在所述横杆之间，所述横杆上焊接有所述捣渣组件，所述捣渣罐侧面底端设有所述出渣口，所述出渣口上设有所述第二阀门，设有自动捣渣组件，能够将离心机内较大渣块或结块捣碎，经过出渣口排出，便于下一步再利用，捣渣效果好。
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本实用新型公开了高稳型卧式离心机用支撑组件，支撑柱的顶部和支撑柱的底部均焊接有定位块，上方定位块的顶部通过胶水a粘贴有减震块a，下方定位块的底部通过胶水b粘贴有减震块b，支撑柱的侧面焊接有附加块，左右两侧附加块之间穿接有稳定杆，附加块的侧面设有与稳定杆相对应的通孔，稳定杆的左右两端均焊接有限位块，限位块的直径大于稳定杆的直径，限位块位于附加块的内侧，限位块与支撑柱之间焊接有第一缓冲弹簧，限位块与附加块之间焊接有第二缓冲弹簧。通过散热扇的安装，还具备了对机体散热的功能，并且通过稳定杆、附加块、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的配合设置，使得支撑组件能够对侧向受到的冲击力进行缓冲，提高了稳定性。
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本实用新型提供了一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，属于卧式离心机技术领域。该过硫酸钠生产用的卧式离心机包括壳体、分离机构，滑动件和移动机构。所述分离机构包括筛筒、螺旋输料杆和第一电机，所述筛筒滑动安装于所述壳体内，且所述筛筒至少一端贯穿所述壳体，所述螺旋输料杆转动安装于所述筛筒内，且所述螺旋输料杆与所述第一电机的输出轴传动连接。本实用新型通过第二电机驱动支架移动，可带动筛筒移动，方便将筛筒从壳体移出，利于操作人员对筛筒进行维修和清洁，此外，增设滑动件，可对筛筒进行支撑，减小筛筒移动时发生晃动的可能性，提高筛筒移动的稳定性，利于筛筒从壳体内移出。
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本实用新型公开了一种脱水筛振动器上的螺栓减振机构，该螺栓减振机构包括振动器机壳、连接底座以及四组螺栓，所述连接底座位于所述机壳底部且两者呈一体结构，所述连接底座呈长方形且其四个侧边缘部分别开设有若干螺栓孔，四组所述螺栓对应插设于所述连接底座的四个侧边缘部的所述螺栓孔中，以将所述振动器固定于脱水筛的顶部横板上；四组所述螺栓上分别连接有阻尼器。本实用新型的优点是：螺栓减振机构结构简单，通过在连接底座上由原先的两组螺栓增设为四组螺栓，以分散振动荷载，降低每根螺栓所承担的振动荷载；并通过在螺栓顶部连接阻尼器以耗散螺栓上部的振动荷载，进一步减小每根螺栓所承担的振动荷载，从而提高螺栓的使用寿命。
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本实用新型公开了减震式卧式离心机，包括钢架底座、转鼓、电机、传送轮、减震腔室、固定座、活动件、一号减震器、支撑柱、二号减震器，所述转鼓通过焊接固定在所述钢架底座上，所述电机通过螺丝固定安装在所述钢架底座的前壁板上，所述传送轮一端通过传送带与所述电机的转轴相接，所述传送轮的另一端通过传送带与所述转鼓相接，在所述钢架底座的上部开设有所述减震腔室，在所述减震腔室内部，所述固定座通过焊接固接在所述钢架底座的内侧壁上，所述活动件的固定端焊接在所述转鼓的外壁上。通过在转鼓外壁加装减震装置，同时在钢架底座的四个支撑柱上同时加装减震器，减缓转鼓与钢架底座产生的共振。
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本实用新型公开了应用于卧式离心机的自动调水冷却系统，抽水管通过连接头a与调水泵的抽水嘴连接，调水泵通过螺钉a安装在固定座的左上方，固定座的右上方焊接有安装板，安装板的左右两侧下方均焊接有加强肋，加强肋的侧面为倾斜结构，安装板的左侧通过螺钉b安装有风扇，风扇位于调水泵的右侧，调水泵的上方为出水嘴，出水嘴的上方通过连接头b连接有输送管，输送管的上方后侧通过弯头a连接有连接管，连接管的后端通过连接头c与分水总管的连接嘴a连接，分水总管的左右两端均为封闭式结构。通过风扇的安装，有利于调水泵的快速散热，并且冷却系统的管道都安装在离心机机筒的外侧，有利于冷却系统的后续维护操作。
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本实用新型公开了一种高温耐磨无轴螺旋输送机，包括支撑底座，还包括降温外壳和安装槽，所述降温外壳具体由空心管、水箱、安装架、密封塞和电动伸缩杆组成，所述降温外壳安装在支撑底座的顶端，所述降温外壳顶部表面配合连接有空心管，所述空心管顶部插接有水箱，所述水箱顶部焊接有安装架，所述安装架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力输出端延伸进入水箱内后连接有密封塞的动力输入端，可以使得降温外壳内的水循环流动起来，从而可以使水内的热量能够均匀的分布起来，防止水流局部过热的情况出现，能够有效的对螺旋输送机本体进行降温处理，提高了螺旋输送机而的实用性，能够满足使用需求。
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本实用新型提供了一种螺旋输送机的螺旋轴连接结构，螺旋输送机两端螺旋轴与其两端的轴承盒首尾轴为刚性连接，中间螺旋轴之间为柔性连接；其中，螺旋输送机两端螺旋轴与两端轴承盒首尾轴采用法兰连接，中间螺旋轴与相邻螺旋轴通过连接杆连接，螺旋轴与连接杆连接端内部镶嵌内梅花套，连接杆两端设置与所述内梅花套间隙连接的外梅花套。本申请通过内梅花套与外梅花套的间隙连接应用于螺旋轴之间的连接，能够克服螺旋轴应力集中问题，并减少了加工精度不足带来的影响。
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本实用新型提供了螺旋输送机管体划线装置，包括平台、位于平台上且一侧开设V型槽的V型滑块、下端滑动连接在V型滑块中心孔内的第一划针和活动连接在第一划针上的第二划针，其中,第一划针由伸缩杆和伸缩杆顶部的相对于伸缩杆倾斜的第一划针头组成，第二划针由套接连接在伸缩杆上的套管、倾斜固接在套管侧壁上的第二划针头和套管上远离第二划针头的一侧的锁紧旋钮组成。本申请结构简单，占用空间小，且成本低，可实现同时画出符合两连接管体尺寸要求的相贯线，利用该装置进行相贯线切割作业，适用于多种复杂的临时性施工场所，无需借助外界智能设备，提高施工效率。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机用防止输送带翻带装置，包括支架、螺旋输送道和输送带，所述螺旋输送道固定于所述支架上，沿所述螺旋输送道还设有旋转杆，所述输送带铺设于所述螺旋输送道上，所述螺旋输送道与所述支架的连接处的下方设有一翻带保护装置，所述翻带保护装置包括一支撑杆，所述支撑杆下方固定一限位块，本实用新型提供的翻带保护装置，使输送带只能在限位空间内通过，能够有效防止输送带在转弯位置处出现跑偏和翻带现象，从而保证输送带全程运行稳定，避免出现物料洒落问题，增强整个装置的安全性。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种斜滚筒输送机，包括机架，所述机架的顶部安装有输送台，所述输送台的上表面转动连接有一排斜向排布的斜滚筒，所述输送台的底部设有输送电机，所述输送电机与所述斜滚筒传动连接，所述输送台的顶部设有挡板；所述挡板的一侧设有调节组件，所述调节组件的伸缩端与所述挡板的一侧相连；通过设置调节组件，调节组件由两根调节杆组成，调节杆采用齿条齿轮的方式进行传动，并通过调节电机自动驱动，使调节杆可带动侧边的挡板自动移动，且齿条齿轮的传动方式可以精确进行调节，大大提升斜滚筒输送机的自动化程度。
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本实用新型公开了一种新型的刮板输送机，属于刮板输送机技术领域，包括输送座、安装于输送座上的驱动机和受到驱动机驱动并运行于输送座内的刮板链，输送座顶壁的四角均焊接有支脚，四个支脚的顶部焊接有横梁板，横梁板的两侧均沿竖直方向贯穿开设有进风口，横梁板的底壁位于多个进风口的下方均焊接有进风管，多个进风管内均安装有除尘风机，横梁板的顶壁位于多个进风口上方均焊接有收缩管，横梁板顶壁的中心处焊接有水箱，水箱的内部为中空式设计，水箱的两侧对称连接有输尘管，横梁板上的多个收缩管分别连接于两个输尘管上。该新型的刮板输送机，使扬尘被水吸收，即可降低扬尘在周围环境中的传播，一定程度上保护了环境。
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本实用新型公开了一种卧式离心机捣渣组件，包括连接板，所述连接板上开设有空腔，所述空腔内安装有固定机构，所述连接板的右侧安装有电机箱，所述电机箱内安装有电机，所述电机的输出轴穿过电机箱且与电机箱转动连接，所述电机上安装有转盘，所述转盘上安装有捣碎机构，所述转盘的右侧安装有往复机构。本实用新型通过转动的捣碎机构、橡胶条、橡胶球对离心机内的残渣进行打碎，并驱动刮板刮除内壁上残留的固态残渣，避免残渣在离心机的内壁堆积，同时通过齿轮、内齿环、往复机构、安装板的配合使用，在转动捣碎残渣的同时，驱动安装板往返移动，对内壁上的出渣口进行清理，防止出渣口堵塞，避免造成离心机的损坏，使用更加的方便。
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本实用新型公开了卧式离心机的转动组件，包括主电机和转鼓，所述转鼓远离主电机一侧设有第二端盘，所述第二端盘另一端与第二轴承座固定连接，所述第二轴承座中部通过轴承转动连接转动杆，所述转动杆一端与螺旋推料桶固定连接，所述转动杆另一端与差速器固定连接，所述差速器另一端与弹性联轴器固定连接，所述弹性联轴器另一端与副电机固定连接。该种卧式离心机的转动组件，副电机在工作时，通过弹性联轴器降低了副电机的震动，防止因电机震动而使转动杆连接的螺旋推料桶产生偏移，增加了离心机的实用寿命，同时高压喷气口可以清除出渣口出排出的物渣，防止出渣口物料堵住出口。
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本实用新型公开一种立式辊磨机挡料圈的挡料装置，挡料装置安装在挡料圈上部的轨道槽内，使挡料装置可沿着轨道槽滑动，挡料圈的高度为传统挡料圈高度的1/3～1/2；轨道槽为倒T型轨道槽，挡料装置由多个结构相同的挡料单元组成；每个挡料单元包括水平挡板、垂直挡板和调节装置，水平挡板通过调节装置固定在挡料圈上方、可上下调节高度，调节装置可带动水平挡板沿轨道槽滑动，水平挡板和垂直挡板两者相互垂直固定设置，垂直挡板垂直于磨盘方向布置、且紧贴挡料圈内侧壁。本实用新型的挡料装置可降低研磨区物料过粉磨现象，同时使磨内物料循环次数减少，提高粉磨效率，减少磨辊外侧端面与挡料圈间隙。
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.本实用新型属于灌注桩施工设备领域，尤其涉及一种用于灌注桩施工的桩孔碎石清理工具。背景技术.灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有钻孔灌注桩和沉管灌注桩。其中，钻孔灌注桩是指采用钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但灌注桩的沉降量稍大。沉管灌注桩是指用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩，用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚
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本发明属于破碎设备领域，尤其是涉及一种新型破碎齿。背景技术齿辊式破碎机是一种被广泛应用于中硬以下矿物，如煤、石灰石、氧化铝、页岩、粘土、铝矾土的破碎设备，近几年，在建筑垃圾回收以及固体废弃物资源化利用方面也得到了应用。齿辊破碎机一般由驱动部件、破碎辊总成、腔体结构件组成，目前驱动部件分为液压驱动，电机——减速器驱动、电机——带轮驱动三种模式，破碎辊总成是设备的主要部件，而破碎辊总成的核心部件为破碎齿，破碎辊总成由多个破碎齿组成，破碎作业时，破碎齿与物料直接接触，其结构和材质的好坏直接决定破碎设备
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.本实用新型属于破碎设备技术领域，尤其涉及破碎设备加装联锁装置。背景技术.现有技术和缺陷：.物料破碎使用的颚式破碎机本身自带防护罩，对机器的旋转部位和运转破碎时会起到防护作用，阻挡物料飞出伤人。但不能在维修维护设备时进行了有效的断电和破碎腔内物料较多时会发生撞击防护罩的情况，在维修和物料多时不能有效保护操作人员的安全。.解决上述技术问题的难度和意义：.因此，基于这些问题，提供一种通过安装联锁装置，使在维护维修设备和多物料破碎时能有效保护操作人员的人身安全的破碎设备加装联锁装置具有重要的
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一种圆锥式v型静态选粉机技术领域.本实用新型涉及选粉机技术领域，特别是涉及一种圆锥式v型静态选粉机。背景技术.在水泥工业中，辊压机因其具有较高的粉磨效率、较低的能耗，得到了越来越广泛的应用。作为保证辊压机高效、稳定运行的好搭档，v型选粉机结构的优良、性能的好坏具有重要的意义。.目前水泥生产单线产能越来越高，要求配套的辊压机规格越来越大，v型选粉机的体积也相应地越来越大。当下，在工程应用时多是采取相似设计手段，在小机型的基础上通过加大宽度和高度等方法来设计大机型，导致了选粉机体积较大、重量较
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.本发明涉及煤泥浮选领域，特别是涉及一种具有表面改质功能的智能化煤用浮选机。背景技术.近年来，“智能化选煤厂”理念的提出，为选煤技术和装备的发展指明了方向。“智能化选煤厂”建设，迫切需要智能高效分选设备的支撑。浮选工艺是煤泥分选最直接、有效的方法，也是选煤厂生产管理的难点。机械搅拌式浮选机是国内使用最广泛的浮选设备，约占我国选煤厂使用的各类浮选设备中的％。但是，机械搅拌浮选机为多室浮选系统，人为操控点多，在线可调节性差，机械操控性能低下，基本上都需要人工去调整，这是我国煤泥浮选控制技术的
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.本发明涉及浮选机液位控制领域，特别是涉及一种浮选机液位恒定量调节自动控制方法。背景技术.浮选机的液位控制是影响浮选效果的一个重要因素，直接关系到浮选泡沫产品的产率。目前，浮选设备矿浆液位的控制有采用到超声波液位计检测设置于泡沫层和矿浆层间的浮球上的平板反射盘的位置作为当前液位，并检测执行装置的当前开度，液位调整与否和调整量的大小由当前液位、预设液位、当前开度和最大开度等比较和计算确定。.但是，该方法检测点偏多，判断调整与否和调整量的计算方法偏复杂，且其调整量计算方法不适于矿浆产品采用薄壁
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.本实用新型涉及煤泥浮选装置领域，特别是涉及一种高效机械搅拌式闪速浮选机。背景技术.泡沫浮选是一种从微细粒矿浆中分选矿物的通用方法，其中机械搅拌式浮选机应用最为广泛。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。.但是现有的浮选设备刮泡机构对泡沫层产生扰动，矿化捕收区流态对泡沫层稳定性干扰，而在充气量大到一定程度时，会造成液面翻花、分选精度和处理能力受限制等问题，为此，提
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.本实用新型涉及出料绞龙技术领域，具体为一种出料绞龙。背景技术.出料绞龙是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，目前出料绞龙的进料口，由于进料的量比较多，不能进行缓料，使得出料绞龙负载堵塞。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种出料绞龙，以解决上述背景技术中提出的目前出料绞龙的进料口，由于进料的量比较多，不能进行缓料，使得出料绞龙负载堵塞。.为实现上述目的，本实用新
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.本发明涉及尾矿干法分级技术领域，特别是涉及一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺。背景技术.尾矿是选矿业的废弃物，主要含无机矿物，将其适当分级后可用于制造建筑材料。我国各类矿山数量多达余座，目前堆存有各类尾矿约亿吨(铁尾矿约占/)，利用率不到％。尾矿堆存不仅侵占了大量土地还增加了处置费用。.对尾矿分级，目前采用的分级措施有单层分级和直接多层筛分级，但都存在问题。.目前的颗粒分级工艺多为湿法分级，其适用于粗颗粒而不适用于细泥。无论采用“曲面条缝筛泥砂分级筛”，还是采用
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.本发明涉及离心机技术领域，具体为一种具有自动调平衡转子结构的离心机及其使用方法。背景技术.目前，应用于化学或生物领域的液体物质分离需要用到专门的离心机来完成，现有的离心机最严重的问题之一就是因为负荷不平衡导致的离心机振动问题。剧烈的不平衡振动不仅容易造成离心质量差，甚至可能会导致离心结果失败。不平衡的原因之一是离心机分离的各个容器的液体不一定是同等质量的，另一个原因是离心机的转子自身质量分布不均匀。现有的解决方法是在离心操作之前，将离心机转子严格人工配平，具体操作是在离心机转子上均匀放置离
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.本实用新型涉及一种立式离心注胶机，属于水处理行业应用技术领域。背景技术.在水处理行业，柱式膜是很常见的水处理应用设备。其原理是在圆柱形壳体的内部放置膜丝，应用壳体内部膜丝的内外压差进行水的过滤。膜丝必须固定在膜柱的两端，常用特制的胶来粘接固定。通常注胶的方式是将膜柱固定在离心机上，离心注胶。常用的离心注胶机为卧式水平放置，此种离心注胶机的结构复杂，占地面积大，制造成本高。发明内容.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种立式离心注胶机。.一种立式离心注胶机，包括两部分：离心传动部分和
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