权利要求书: 1.一种可调节输送高度的螺旋输送机,包括设备主体(1)以及固定设置于设备主体(1)底端一侧的定位机构(2);
其特征在于:所述设备主体(1)的底端远离定位机构(2)的一侧构造有输送抬升机构(3),所述输送抬升机构(3)包括底端对称开设有两个滑槽的底板(301)以及两根分别转动设置于两个滑槽内的丝杆(302),两根所述丝杆(302)延伸出滑槽的一端均连接有固定安装于底板(301)一侧底端的伺服电机(303);
所述丝杆(302)的外缘面上螺纹配合安装有滑动设置于滑槽内的支撑结构,且支撑结构远离丝杆(302)的一端固定连接于设备主体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节输送高度的螺旋输送机,其特征在于:所述支撑结构包括螺纹配合安装于丝杆(302)上的滑块(304),所述滑块(304)的顶端构造有铰接座(305)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节输送高度的螺旋输送机,其特征在于:所述铰接座(305)上转动设置有连杆(306),且连杆(306)的一侧远离铰接座(305)的一端居中开设有供圆筒(307)转动设置的圆孔,所述圆筒(307)构造于设备主体(1)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调节输送高度的螺旋输送机,其特征在于:所述底板(301)的两侧均对称构造有两个用于固定该设备的连接耳(308),且连接耳(308)顶端的中心开设有圆槽。
5.根据权利要求1所述的一种可调节输送高度的螺旋输送机,其特征在于:所述定位机构(2)包括顶端构造有弧形支撑板(202)的支撑座(201),所述弧形支撑板(202)的两侧的顶端均开设有供轴杆(203)转动设置的通孔,且两个所述轴杆(203)分别固定连接于设备主体(1)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种可调节输送高度的螺旋输送机,其特征在于:所述支撑座(201)的两端均构造有耳板(204),且耳板(204)顶端的中心开设有通槽。
7.根据权利要求1所述的一种可调节输送高度的螺旋输送机,其特征在于:所述设备主体(1)的顶端朝向定位机构(2)的一侧开设有供进料管(4)固定设置的进料口,且设备主体(1)的输入轴上连接有固定安装于设备主体(1)一侧的电动机(5)。
说明书: 一种可调节输送高度的螺旋输送机技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种可调节输送高度的螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点,在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
现有的螺旋输送机,多用于输送流质物料,通过将流质物料输送至指定位置即为其工作方式。
可现有技术中的螺旋输送机,其排出端的高度调节,关乎了排出物料的高度,以至于目前的螺旋输送机,在进行工作前都需要进行高度调整,可由于高度调整较为费力,故而严重影响了物料输送的进度,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节输送高度的螺旋输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种可调节输送高度的螺旋输送机,包括设备主体以及固定设置于设备主体底端一侧的定位机构;
所述设备主体的底端远离定位机构的一侧构造有输送抬升机构,所述输送抬升机构包括底端对称开设有两个滑槽的底板以及两根分别转动设置于两个滑槽内的丝杆,两根所述丝杆延伸出滑槽的一端均连接有固定安装于底板一侧底端的伺服电机;
所述丝杆的外缘面上螺纹配合安装有滑动设置于滑槽内的支撑结构,且支撑结构远离丝杆的一端固定连接于设备主体。
进一步地,所述支撑结构包括螺纹配合安装于丝杆上的滑块,所述滑块的顶端构造有铰接座。
进一步地,所述铰接座上转动设置有连杆,且连杆的一侧远离铰接座的一端居中开设有供圆筒转动设置的圆孔,所述圆筒构造于设备主体的一侧。
进一步地,所述底板的两侧均对称构造有两个用于固定该设备的连接耳,且连接耳顶端的中心开设有圆槽。
进一步地,所述定位机构包括顶端构造有弧形支撑板的支撑座,所述弧形支撑板的两侧的顶端均开设有供轴杆转动设置的通孔,且两个所述轴杆分别固定连接于设备主体的两侧。
进一步地,所述支撑座的两端均构造有耳板,且耳板顶端的中心开设有通槽。
进一步地,所述设备主体的顶端朝向定位机构的一侧开设有供进料管固定设置的进料口,且设备主体的输入轴上连接有固定安装于设备主体一侧的电动机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
得益于输送抬升机构的设置,通过两台伺服电机分别带动两个丝杆旋转,以驱动两个支撑机构推动设备主体以定位机构为轴心活动,使设备主体的一端抬起,进而实现对于设备主体的输送高度的调整,调整时省时省力,大幅提高了物料输送的进度,实用性较强;
得益于定位机构和输送抬升机构的设置,通过将多根实现备好的螺栓分别穿过两块耳板和四块连接耳并拧入指定位置,即可完成对于设备主体的固定安装,使得该设备在进行物料输送时具备较高的稳定性,使用方便,便于工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型输送抬升机构的结构示意图;
图3为本实用新型定位机构的结构示意图。
图中:1、设备主体;2、定位机构;201、支撑座;202、弧形支撑板;203、轴杆;204、耳板;3、输送抬升机构;301、底板;302、丝杆;303、伺服电机;304、滑块;305、铰接座;306、连杆;307、圆筒;308、连接耳;4、进料管;5、电动机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,一种可调节输送高度的螺旋输送机,包括设备主体1以及固定设置于设备主体1底端一侧的定位机构2,所述设备主体1的底端远离定位机构2的一侧构造有输送抬升机构3,所述输送抬升机构3包括底端对称开设有两个滑槽的底板301以及两根分别转动设置于两个滑槽内的丝杆302,两根所述丝杆302延伸出滑槽的一端均连接有固定安装于底板301一侧底端的伺服电机303,所述丝杆302的外缘面上螺纹配合安装有滑动设置于滑槽内的支撑结构,且支撑结构远离丝杆302的一端固定连接于设备主体1,通过两台伺服电机303分别带动两个丝杆302旋转,以驱动两个支撑机构推动设备主体1以定位机构2为轴心活动,使设备主体1的一端抬起,进而实现对于设备主体1的输送高度的调整,调整时省时省力,大幅提高了物料输送的进度,实用性较强。
其中,所述支撑结构包括螺纹配合安装于丝杆302上的滑块304,所述滑块304的顶端构造有铰接座305,所述铰接座305上转动设置有连杆306,且连杆306的一侧远离铰接座305的一端居中开设有供圆筒307转动设置的圆孔,所述圆筒307构造于设备主体1的一侧。
其中,所述底板301的两侧均对称构造有两个用于固定该设备的连接耳308,且连接耳308顶端的中心开设有圆槽,通过将多根实现备好的螺栓穿过四块连接耳308并拧入指定位置,即可完成对于设备主体1的初步固定,使得该设备在进行物料输送时具备较高的稳定性。
其中,所述定位机构2包括顶端构造有弧形支撑板202的支撑座201,所述弧形支撑板202的两侧的顶端均开设有供轴杆203转动设置的通孔,且两个所述轴杆203分别固定连接于设备主体1的两侧。
其中,所述支撑座201的两端均构造有耳板204,且耳板204顶端的中心开设有通槽,通过将多根实现备好的螺栓穿过两块耳板204并拧入指定位置,即可完成对于设备主体1的再次固定,使得该设备在进行物料输送时具备较高的稳定性,使用方便,便于工作人员操作。
其中,所述设备主体1的顶端朝向定位机构2的一侧开设有供进料管4固定设置的进料口,且设备主体1的输入轴上连接有固定安装于设备主体1一侧的电动机5。
工作原理:该可调节输送高度的螺旋输送机,使用时,通过将多根实现备好的螺栓分别穿过两块耳板204和四块连接耳308并拧入指定位置,即可完成对于设备主体1的固定安装,在启动电动机5带动设备主体1工作,并将待输送的物料通过进料管4投入设备主体1内,即可完成对于物料的输送,若需调整输送高度时,可启动两台伺服电机303,通过两台伺服电机303分别带动两个丝杆302旋转,以驱动两个支撑机构推动设备主体1以定位机构2为轴心活动,使设备主体1的一端抬起,进而实现对于设备主体1输送高度的调整,调整时省时省力,大幅提高了物料输送的进度,使用方便,操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明:
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