过硫酸钠生产用的卧式离心机

885 编辑：中冶有色技术网来源：天津市鑫浩达化工有限公司

2023-11-14 13:38:05

权利要求书： 1.一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，包括

壳体(100)；

分离机构(200)，所述分离机构(200)包括筛筒(210)、螺旋输料杆(220)和第一电机(230)，所述筛筒(210)滑动安装于所述壳体(100)内，且所述筛筒(210)至少一端贯穿所述壳体(100)，所述螺旋输料杆(220)转动安装于所述筛筒(210)内，且所述螺旋输料杆(220)与所述第一电机(230)的输出轴传动连接；

滑动件(300)，所述滑动件(300)滑动安装于所述壳体(100)，且所述滑动件(300)的一端与所述筛筒(210)固定连接；

移动机构(400)，所述移动机构(400)包括支架(410)、行走轮(420)和第二电机(430)，所述支架(410)固定在所述筛筒(210)一侧，所述行走轮(420)转动安装于所述支架(410)下端部，所述第二电机(430)的输出轴与所述行走轮(420)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述壳体(100)的下端部连通有排料管(110)，所述排料管(110)表面设置阀门。

3.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述壳体(100)的两端均开设通孔，所述筛筒(210)从所述通孔内穿过。

4.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述支架(410)表面固定有进料斗(240)，所述进料斗(240)一端与所述筛筒(210)连通，所述筛筒(210)表面开设有出料口(250)，所述进料斗(240)和所述出料口(250)分别位于所述螺旋输料杆(220)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述滑动件(300)设置有至少两个，至少两个所述滑动件(300)沿所述筛筒(210)的周向均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述滑动件(300)包括滑轨(310)、滑块(320)和连杆(330)，所述滑轨(310)固定在所述壳体(100)内壁，所述滑块(320)滑动安装于所述滑轨(310)内，所述连杆(330)的两端分别与所述滑块(320)和所述筛筒(210)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述连杆(330)包括外杆(331)和内杆(332)，所述外杆(331)一端固定在所述滑块(320)表面，所述内杆(332)螺接在所述外杆(331)内，且所述内杆(332)一端与所述筛筒(210)螺接，所述外杆(331)内部滑动安装有微型马达(333)，所述微型马达(333)的输出轴与所述内杆(332)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述支架(410)为L形架，所述支架(410)一侧开设有空腔，所述第二电机(430)固定在所述空腔内。

9.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述行走轮(420)包括转轴(421)和滚轮(422)，所述转轴(421)转动安装于所述支架(410)表面，且所述转轴(421)与所述第二电机(430)的输出轴传动连接，所述滚轮(422)两两相对设置，且至少两个所述滚轮(422)均紧固套接在所述转轴(421)表面。

10.根据权利要求9所述的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，其特征在于，所述转轴(421)键连接有涡轮(423)，所述第二电机(430)的输出轴通过联轴器固定有蜗杆(431)，所述涡轮(423)与所述蜗杆(431)啮合传动。

说明书：一种过硫酸钠生产用的卧式离心机技术领域

本实用新型涉及卧式离心机领域，具体而言，涉及一种过硫酸钠生产用的卧式离心机。

背景技术

卧式离心机，是一种通过离心力的作用，对物料进行分离的设备，在生产过硫酸钠时，其原料中会掺杂大量的杂质，通常会使用卧式离心机对原料进行筛分。

现有的卧式离心机，筛分用的筛筒是固定在壳体内的，不便移动，在对筛筒进行检修或清洁时，壳体会对检修或清洁造成阻碍，不利于筛筒的检修或清洁。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，旨在改善传统卧式离心机中的筛筒不便移出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，包括壳体、分离机构，滑动件和移动机构。

所述分离机构包括筛筒、螺旋输料杆和第一电机，所述筛筒滑动安装于所述壳体内，且所述筛筒至少一端贯穿所述壳体，所述螺旋输料杆转动安装于所述筛筒内，且所述螺旋输料杆与所述第一电机的输出轴传动连接，所述滑动件滑动安装于所述壳体，且所述滑动件的一端与所述筛筒固定连接，所述移动机构包括支架、行走轮和第二电机，所述支架固定在所述筛筒一侧，所述行走轮转动安装于所述支架下端部，所述第二电机的输出轴与所述行走轮传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的下端部连通有排料管，所述排料管表面设置阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的两端均开设通孔，所述筛筒从所述通孔内穿过。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架表面固定有进料斗，所述进料斗一端与所述筛筒连通，所述筛筒表面开设有出料口，所述进料斗和所述出料口分别位于所述螺旋输料杆的两端。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动件设置有至少两个，至少两个所述滑动件沿所述筛筒的周向均匀设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动件包括滑轨、滑块和连杆，所述滑轨固定在所述壳体内壁，所述滑块滑动安装于所述滑轨内，所述连杆的两端分别与所述滑块和所述筛筒固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述连杆包括外杆和内杆，所述外杆一端固定在所述滑块表面，所述内杆螺接在所述外杆内，且所述内杆一端与所述筛筒螺接，所述外杆内部滑动安装有微型马达，所述微型马达的输出轴与所述内杆固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架为L形架，所述支架一侧开设有空腔，所述第二电机固定在所述空腔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述行走轮包括转轴和滚轮，所述转轴转动安装于所述支架表面，且所述转轴与所述第二电机的输出轴传动连接，所述滚轮两两相对设置，且至少两个所述滚轮均紧固套接在所述转轴表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述转轴键连接有涡轮，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定有蜗杆，所述涡轮与所述蜗杆啮合传动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，在进行维修或清洁时，通过第二电机，驱动行走轮转动，进而带动支架移动，支架便可以拉动筛筒移动，方便将筛筒从壳体移出，减小筛筒维修或清洁时，壳体对维修和清洁造成的阻碍，利于操作人员对筛筒进行维修和清洁，此外，增设滑动件，可对筛筒进行支撑，减小筛筒移动时发生晃动的可能性，提高筛筒移动的稳定性，利于筛筒从壳体内移出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的过硫酸钠生产用的卧式离心机结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的滑动件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的连杆结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的移动机构结构示意图。

图中：100-壳体；110-排料管；200-分离机构；210-筛筒；220-螺旋输料杆；230-第一电机；240-进料斗；250-出料口；300-滑动件；310-滑轨；320-滑块；330-连杆；331-外杆；332-内杆；333-微型马达；400-移动机构；410-支架；420-行走轮；421-转轴；422-滚轮；423-涡轮；430-第二电机；431-蜗杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种过硫酸钠生产用的卧式离心机，包括壳体100、分离机构200，滑动件300和移动机构400。

其中，分离机构200设置于壳体100内，移动机构400用于移动分离机构200，将分离机构200移动至壳体100外部，利于操作人员对分离机构200进行检修、清洁，增设滑动件300，可使分离机构200的移动更稳定。

请参阅图1，壳体100的下端部连通有排料管110，排料管110表面设置阀门，启闭阀门，可控制排料管110的流量，利于将壳体100内的物料排出。

请参阅图1，分离机构200包括筛筒210、螺旋输料杆220和第一电机230，筛筒210滑动安装于壳体100内，且筛筒210至少一端贯穿壳体100，螺旋输料杆220转动安装于筛筒210内，且螺旋输料杆220与第一电机230的输出轴传动连接，在具体实施时，该第一电机230的输出轴与螺旋输料杆220的连接处设置联轴器，将物料投放至筛筒210内，通过第一电机230驱动螺旋输料杆220转动，可对物料进行输送，筛筒210侧壁分布有筛分孔，筛分孔的分布位置为起始状态或运行状态下，筛筒210与壳体100的全部覆盖位置或部分覆盖位置，从而防止运行过程中物料飞出，物料会被螺旋输料杆220搅动，在筛筒210内进行离心运动，粒径比筛筒210筛孔孔径小的物料会穿过筛筒210排出，从而可对物料进行分离。

在本实施例中，壳体100的两端均开设通孔，筛筒210从通孔内穿过，开设通孔，利于筛筒210移动到壳体100外部；支架410表面固定有进料斗240，进料斗240一端与筛筒210连通，筛筒210表面开设有出料口250，进料斗240和出料口250分别位于螺旋输料杆220的两端，增设进料斗240和出料口250，使物料进出筛筒210更方便。

请参阅图1-3，滑动件300滑动安装于壳体100，且滑动件300的一端与筛筒210固定连接，在具体实施时，当筛筒210移动时，滑动件300可限制筛筒210的移动范围，使筛筒210的移动更稳定。

在本实施例中，滑动件300设置有至少两个，至少两个滑动件300沿筛筒210的周向均匀设置，使滑动件300可以更好的支撑筛筒210；

需要说明的是，滑动件300包括滑轨310、滑块320和连杆330，滑轨310固定在壳体100内壁，滑块320滑动安装于滑轨310内，连杆330的两端分别与滑块320和筛筒210固定连接，通过滑轨310限制滑块320的移动范围，进而可限制连杆330和筛筒210的移动范围，减小筛筒210在移动时出现晃动的可能性，提高筛筒210移动的稳定性；

连杆330包括外杆331和内杆332，外杆331一端固定在滑块320表面，内杆332螺接在外杆331内，且内杆332一端与筛筒210螺接，外杆331内部滑动安装有微型马达333，微型马达333的输出轴与内杆332固定连接，通过螺纹连接的方式将内杆332和筛筒210连接在一起，进而使连杆330和筛筒210连接在一起，利于连杆330的安装个拆卸，该微型马达333的输出轴可进行正反转。

请参阅图1和图4，移动机构400包括支架410、行走轮420和第二电机430，支架410固定在筛筒210一侧，行走轮420转动安装于支架410下端部，第二电机430的输出轴与行走轮420传动连接，在具体实施时，通过第二电机430驱动行走轮420转动，可带动支架410移动，进而带动筛筒210移动，可将筛筒210从壳体100移出。

在本实施例中，支架410为L形架，支架410一侧开设有空腔，第二电机430固定在空腔内，增设空腔，利于第二电机430的安装；

行走轮420包括转轴421和滚轮422，转轴421转动安装于支架410表面，且转轴421与第二电机430的输出轴传动连接，滚轮422两两相对设置，且至少两个滚轮422均紧固套接在转轴421表面，通过第二电机430驱动转轴421转动，可带动滚轮422转动，进而使支架410移动；转轴421键连接有涡轮423，第二电机430的输出轴通过联轴器固定有蜗杆431，涡轮423与蜗杆431啮合传动，通过涡轮423和蜗杆431配合，可使第二电机430的输出轴与转轴421传动连接在一起；

需要说明的是，第一电机230和第二电机430均为伺服电机，且输出轴均可以进行正反转。

具体的，该过硫酸钠生产用的卧式离心机的结构原理：在进行维修或清洁时，调控第二电机430，使第二电机430驱动行走轮420转动，行走轮420在转动过程中可带动支架410移动，使支架410向背离壳体100的一侧移动，可带动筛筒210移动，可将筛筒210从壳体100移出，利于操作人员可对筛筒210进行检修或清洁，筛筒210在移动时，滑动件300可对筛筒210进行支撑，减小筛筒210移动时发生晃动的可能性，提高筛筒210移动的稳定性，当检修或清洁完成后，再次通过第二电机430驱动行走轮420转动，使支架410向着壳体100，可推动筛筒210，使其移回壳体100。

需要说明的是，第一电机230、第二电机430和微型马达333具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机230、第二电机430和微型马达333的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。