本实用新型公开一种立式辊磨机挡料圈的挡料装置,挡料装置安装在挡料圈上部的轨道槽内,使挡料装置可沿着轨道槽滑动,挡料圈的高度为传统挡料圈高度的1/3~1/2;轨道槽为倒T型轨道槽,挡料装置由多个结构相同的挡料单元组成;每个挡料单元包括水平挡板、垂直挡板和调节装置,水平挡板通过调节装置固定在挡料圈上方、可上下调节高度,调节装置可带动水平挡板沿轨道槽滑动,水平挡板和垂直挡板两者相互垂直固定设置,垂直挡板垂直于磨盘方向布置、且紧贴挡料圈内侧壁。本实用新型的挡料装置可降低研磨区物料过粉磨现象,同时使磨内物料循环次数减少,提高粉磨效率,减少磨辊外侧端面与挡料圈间隙。
.本实用新型属于灌注桩施工设备领域,尤其涉及一种用于灌注桩施工的桩孔碎石清理工具。背景技术.灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有钻孔灌注桩和沉管灌注桩。其中,钻孔灌注桩是指采用钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩,施工时无振动、不挤土,但灌注桩的沉降量稍大。沉管灌注桩是指用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴或活瓣式桩靴的钢管沉入土中,然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩,用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚
本发明属于破碎设备领域,尤其是涉及一种新型破碎齿。背景技术齿辊式破碎机是一种被广泛应用于中硬以下矿物,如煤、石灰石、氧化铝、页岩、粘土、铝矾土的破碎设备,近几年,在建筑垃圾回收以及固体废弃物资源化利用方面也得到了应用。齿辊破碎机一般由驱动部件、破碎辊总成、腔体结构件组成,目前驱动部件分为液压驱动,电机——减速器驱动、电机——带轮驱动三种模式,破碎辊总成是设备的主要部件,而破碎辊总成的核心部件为破碎齿,破碎辊总成由多个破碎齿组成,破碎作业时,破碎齿与物料直接接触,其结构和材质的好坏直接决定破碎设备
.本实用新型属于破碎设备技术领域,尤其涉及破碎设备加装联锁装置。背景技术.现有技术和缺陷:.物料破碎使用的颚式破碎机本身自带防护罩,对机器的旋转部位和运转破碎时会起到防护作用,阻挡物料飞出伤人。但不能在维修维护设备时进行了有效的断电和破碎腔内物料较多时会发生撞击防护罩的情况,在维修和物料多时不能有效保护操作人员的安全。.解决上述技术问题的难度和意义:.因此,基于这些问题,提供一种通过安装联锁装置,使在维护维修设备和多物料破碎时能有效保护操作人员的人身安全的破碎设备加装联锁装置具有重要的
一种圆锥式v型静态选粉机技术领域.本实用新型涉及选粉机技术领域,特别是涉及一种圆锥式v型静态选粉机。背景技术.在水泥工业中,辊压机因其具有较高的粉磨效率、较低的能耗,得到了越来越广泛的应用。作为保证辊压机高效、稳定运行的好搭档,v型选粉机结构的优良、性能的好坏具有重要的意义。.目前水泥生产单线产能越来越高,要求配套的辊压机规格越来越大,v型选粉机的体积也相应地越来越大。当下,在工程应用时多是采取相似设计手段,在小机型的基础上通过加大宽度和高度等方法来设计大机型,导致了选粉机体积较大、重量较
.本发明涉及煤泥浮选领域,特别是涉及一种具有表面改质功能的智能化煤用浮选机。背景技术.近年来,“智能化选煤厂”理念的提出,为选煤技术和装备的发展指明了方向。“智能化选煤厂”建设,迫切需要智能高效分选设备的支撑。浮选工艺是煤泥分选最直接、有效的方法,也是选煤厂生产管理的难点。机械搅拌式浮选机是国内使用最广泛的浮选设备,约占我国选煤厂使用的各类浮选设备中的%。但是,机械搅拌浮选机为多室浮选系统,人为操控点多,在线可调节性差,机械操控性能低下,基本上都需要人工去调整,这是我国煤泥浮选控制技术的
.本发明涉及浮选机液位控制领域,特别是涉及一种浮选机液位恒定量调节自动控制方法。背景技术.浮选机的液位控制是影响浮选效果的一个重要因素,直接关系到浮选泡沫产品的产率。目前,浮选设备矿浆液位的控制有采用到超声波液位计检测设置于泡沫层和矿浆层间的浮球上的平板反射盘的位置作为当前液位,并检测执行装置的当前开度,液位调整与否和调整量的大小由当前液位、预设液位、当前开度和最大开度等比较和计算确定。.但是,该方法检测点偏多,判断调整与否和调整量的计算方法偏复杂,且其调整量计算方法不适于矿浆产品采用薄壁
.本实用新型涉及煤泥浮选装置领域,特别是涉及一种高效机械搅拌式闪速浮选机。背景技术.泡沫浮选是一种从微细粒矿浆中分选矿物的通用方法,其中机械搅拌式浮选机应用最为广泛。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。.但是现有的浮选设备刮泡机构对泡沫层产生扰动,矿化捕收区流态对泡沫层稳定性干扰,而在充气量大到一定程度时,会造成液面翻花、分选精度和处理能力受限制等问题,为此,提
.本实用新型涉及出料绞龙技术领域,具体为一种出料绞龙。背景技术.出料绞龙是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点,目前出料绞龙的进料口,由于进料的量比较多,不能进行缓料,使得出料绞龙负载堵塞。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种出料绞龙,以解决上述背景技术中提出的目前出料绞龙的进料口,由于进料的量比较多,不能进行缓料,使得出料绞龙负载堵塞。.为实现上述目的,本实用新
.本发明涉及尾矿干法分级技术领域,特别是涉及一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺。背景技术.尾矿是选矿业的废弃物,主要含无机矿物,将其适当分级后可用于制造建筑材料。我国各类矿山数量多达余座,目前堆存有各类尾矿约亿吨(铁尾矿约占/),利用率不到%。尾矿堆存不仅侵占了大量土地还增加了处置费用。.对尾矿分级,目前采用的分级措施有单层分级和直接多层筛分级,但都存在问题。.目前的颗粒分级工艺多为湿法分级,其适用于粗颗粒而不适用于细泥。无论采用“曲面条缝筛泥砂分级筛”,还是采用
.本发明涉及离心机技术领域,具体为一种具有自动调平衡转子结构的离心机及其使用方法。背景技术.目前,应用于化学或生物领域的液体物质分离需要用到专门的离心机来完成,现有的离心机最严重的问题之一就是因为负荷不平衡导致的离心机振动问题。剧烈的不平衡振动不仅容易造成离心质量差,甚至可能会导致离心结果失败。不平衡的原因之一是离心机分离的各个容器的液体不一定是同等质量的,另一个原因是离心机的转子自身质量分布不均匀。现有的解决方法是在离心操作之前,将离心机转子严格人工配平,具体操作是在离心机转子上均匀放置离
.本实用新型涉及一种立式离心注胶机,属于水处理行业应用技术领域。背景技术.在水处理行业,柱式膜是很常见的水处理应用设备。其原理是在圆柱形壳体的内部放置膜丝,应用壳体内部膜丝的内外压差进行水的过滤。膜丝必须固定在膜柱的两端,常用特制的胶来粘接固定。通常注胶的方式是将膜柱固定在离心机上,离心注胶。常用的离心注胶机为卧式水平放置,此种离心注胶机的结构复杂,占地面积大,制造成本高。发明内容.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种立式离心注胶机。.一种立式离心注胶机,包括两部分:离心传动部分和
.本公开涉及振动电机领域,具体涉及一种振动电机使用寿命的安装结构。背景技术.振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在第一输出轴一端或者两端安装可调第一偏心振子,利用轴及第一偏心振子高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭
.本实用新型涉及物料输送技术领域,特别是涉及一种球磨机用防冲料装置。背景技术.球磨机是由筒体以及研磨体组成,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性、离心力、摩擦力的作用,使研磨体附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定高度的时候,由于其本身的重力作用而被抛落,抛落的研磨体在重力和冲击力的作用下,将物料粉碎,实现物料粉磨。由于球磨机结构简单,设备可靠性好,被广泛用于建材、选矿、冶金、电力、医药、食品及化工等行业。球磨机按照粉磨环境的不同,可分为干式和湿式;按照传动方式的不同,可分为中心传动式和边缘
本实用新型属于物料研磨技术领域,具体涉及一种用于稀土氧化物的球磨机。背景技术稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(sc)和钇(y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大;在使用稀土氧化物时,需研磨成粉末状,在此过程中需要用到球磨机,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品
.本实用新型涉及磨煤机技术领域,具体涉及一种磨煤机蓄能器。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。.现有技术中,发电厂用的磨煤机在使用的时候,其外圈会设置个支撑结构,这个支撑是油缸的形式连接着磨煤机的拉杆。在磨煤机的使用过程中,由于磨煤机会产生上下浮动的力,通过油缸来对其进行支撑,保证
.本实用新型属于粉磨技术领域,尤其涉及一种具有不同研磨区的立磨研磨结构。背景技术.立式辊磨机简称立磨,是一种用于粉磨水泥生料、水泥熟料、矿渣、煤渣等原料的磨机,其主要由机体、传动装置、磨盘、磨辊构成。工作时,电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动,物料在离心力作用下,向磨盘边缘移动,经过磨辊底部的研磨区时受到磨辊剪切而粉碎,粉碎后的物料继续向磨盘边缘运动,越过磨盘边缘的挡料圈被风环高速气流带起,粗颗粒回落到磨盘上重新粉磨,细
.本发明属于粉磨技术领域,尤其涉及一种具有不同研磨区的立磨研磨结构设计方法。背景技术.立式辊磨机简称立磨,是一种用于粉磨水泥生料、水泥熟料、矿渣、煤渣等原料的磨机,其主要由机体、传动装置、磨盘、磨辊构成。工作时,电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动,物料在离心力作用下,向磨盘边缘移动,经过磨辊底部的研磨区时受到磨辊剪切而粉碎,粉碎后的物料继续向磨盘边缘运动,越过磨盘边缘的挡料圈被风环高速气流带起,粗颗粒回落到磨盘上重新粉磨
本发明涉及选煤厂细粒物料的预先脱水、脱介和脱泥领域,尤其是涉及一种高效弧形筛结构。背景技术我国选煤、选矿行业为了提高脱水、脱介和脱泥大量使用弧形筛,现有技术中,弧形筛筛丝背宽较宽,常用的弧形筛筛丝背宽一般最小为1.6mm,致使整体筛面的开孔率较低,影响脱介、脱水和脱泥效果,而且大部分的弧形筛不能振动也导致脱水、脱介的效果差。发明内容本发明要解决的问题是提供一种能够自行振动,减小筛丝背宽,提高弧形筛开孔率,增强脱介、脱水和脱泥效果的高效弧形筛。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高效弧
.本实用新型涉及振动筛检测设备领域,尤其涉及一种智能振动筛在线监测系统。背景技术.目前国内,对于多数终端用户来说,振动筛在用户所有的设备中算不上什么重大设备。但是振动筛的故障频率确高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身就是对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆,而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于振动设备本身的抗破坏性优化结构设计和研究,但是振动设备的故障还是频繁发生。振动筛往往是布置在用
本发明涉及无机化工领域。一种活性氧化镁的制造方法,特征在于通过使用天然水菱镁矿直接焙烧制造活性氧化镁,工艺包括粉碎后的水菱镁矿在450~800℃动态焙烧30~120分钟,得到碘吸附值80~120mgI/g的活性氧化镁。
本发明公开了一种活性贝利特硫铝酸盐水泥熟料,它具有如下重量百分比的矿物组成:25-30%的β型C2S;25-30%的à型C2S;28-40%的4-12%的C4AF;4-8%的非晶相物质。熟料中C2S的不同形态的控制和数量的变化,主要通过熟料配料率值的特殊设定而控制。本发明还公开了上述活性贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法。本发明和传统普通硅酸水泥熟料相比,原料中使用了更多的工业固体废渣,降低了生产成本,大幅度减少了石灰石的使用比例,显著降低了熟料生产中二氧化碳的排放量。获得的熟料在需水量、凝结时间和普通硅酸水泥熟料基本相同的情况下,强度优于普通硅酸水泥熟料。
本发明为一种超轻分级阵列孔泡沫材料的制备方法,该方法以各种工业固体废弃物为主要原料,通过与成分调节剂一起研磨,借助于特殊的分散剂、模板剂、固膜剂,粘结剂和副孔剂等协同作用,结合浸润堆砌自组装技术,预制成所需形状的具有分级多孔结构的泡沫母体,在特定烧结制度下烧结固化,形成一种超轻质分级阵列孔结构的泡沫材料。本发明制得的材料可作为各种水源中污染物,气体污染物的吸附固定介质,催化剂载体,保温隔热材料等,具有制备工艺简单、原料来源广泛、可大规模生产的特点。
本发明为一种二次偶联改性矿物粉体填料,该填料组成包括:硅酸盐粘土矿物粉体、偶联剂和功能有机化合物,其中硅酸盐粘土矿物粉体占质量百分数的85%~98%;偶联剂的质量百分数占1.0%~10%;功能有机化合物的质量百分数占1.0%~10%;各组分之和为100%。本发明制得的改性矿物填料具有与橡胶基体的相容性好,亲和力高的功能性有机化改性矿物粉体,有利于提高填料的补强性能;制备过程没有水相参与,避免了矿粉的亲水性造成的反应障碍,矿粉与偶联剂可以直接反应,接枝效率会更高,同时简化了固液分离难度,提高干燥效率,避免干燥过程中的结块现象。
本发明公开了一种用于净化重金属污水的改性浮石及其制备方法和用途,采取浮石为原料,通过破碎,筛分,球磨加工成不规则粒状,加工成Φ=16-100目所需大小的颗粒现状,放入烘箱烘干,马弗炉煅烧,自来水淬火,沥干,烘箱烘干,小粒状浮石即为成品。采用改性后浮石通过吸附-离子交换作用,将水体中的重金属离子Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Cr2+、Hg2+、As5+除去,达到净化重金属废水的目的。该原料成本低廉,加工工艺简单,使用改性浮石去除单体重金属及混合重金属效果好,见效快,无二次污染。
本发明属于矿山充填技术领域,具体的说是一种矿山采空区防坍塌方法,该方法中使用的充填设备包括电机、壳体和控制器;所述壳体内设有搅拌模块;所述搅拌模块包括搅拌轴和搅拌叶;所述搅拌轴由电机驱动;所述搅拌叶沿搅拌轴周向分布有至少两组;所述搅拌叶端部均铰接在搅拌轴上;所述壳体两侧的上方对称设置有两进料室;所述进料室底壁均倾斜设置,且进料室内部通过壳体两侧设置的进料口与壳体内部连通;本发明通过控制器控制搅拌模块的工作,从而控制进料口的大小,实现进料的逐渐减少,进而控制内部的填充料从浓逐渐到稀,同时搅拌模块对填充料均匀混合,减少内部的填充料混合不均造成的填充不完整的情况发生,减小填充缝隙产生的可能性。
本发明为一种机械驱动橡胶分子剥离鳞片石墨制备石墨烯的方法。该方法将橡胶和鳞片石墨混合在一起,通过密炼机和双辊开炼机协同互补作用,结合润湿剂对鳞片石墨的表面润湿,促进鳞片石墨快速剥离成为单层、少层结构石墨烯;再经溶剂溶解、除杂、固液分离、洗涤、真空干燥,得到高品质石墨烯;或将石墨烯复合橡胶块焙烧,使橡胶成分碳化、分解,剩下的物质为石墨烯。本发明可以得到石墨烯含量高达31%的复合胶块;过程不使用强酸、强碱、强氧化剂以及剧毒性物质,制得的石墨烯具有纯度高、缺陷少、导热、导电性能好等优点。
本发明提供了一种移动式矿物干法分选系统及移动式矿物干法分选方法,涉及物料分选的技术领域。所述的移动式矿物干法分选系统,包括:控制装置和依次相连的车载供风装置、车载除尘装置、车载分选装置、可移动的振动布料装置和输送装置;所述车载分选装置包括分选室和TDS智能干选机;车载供风装置用于为全系统提供符合要求的压缩空气,且所述车载供风装置分别与车载除尘装置和TDS智能干选机通过管路可拆卸连接;所述控制装置可移动,所述车载供风装置可移动,所述车载除尘装置和所述车载分选装置可移动。以缓解现有技术中存在的所使用设备均为固定式分选设备,不可移动,机动性差,只能单一地点位置使用的技术问题。
本发明提供了一种捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置,包括反应单元,反应单元包括:塔底,塔底内设有挡墙,该挡墙将塔底分为熔炼池和吹炼池;反应塔,反应塔内限定出反应腔,反应腔的底部与熔炼池连通,其顶部设有若干个第一加料喷嘴;烟道,烟道的底部与吹炼池连通;利用该装置的捕集方法包括以下步骤:S1:原料处理;S2:空间熔炼;S3:造渣沉淀并分流;S4:吹炼锍;S5:精炼。本发明所述的捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置及方法基于熔融的贱金属的锍或金属对金、银和铂族贵金属具有很强的捕集能力而设计的,利用贱金属硫化物精矿的化学反应热,降低了冶炼过程的能耗,熔炼和吹炼在连通的密闭空间内进行,避免了有害气体泄漏对环境的污染。
一种用废含铅玻璃制取水玻璃并分离含铅化合物的方法,首先将废弃阴极射线管的含铅玻璃制成水玻璃熔块,再将熔块水解,从水解物中分离水解物,获得水玻璃溶液,然后加入助剂,使溶解到水玻璃中的铅转化为硫化铅,分离收集硫化铅沉淀,获得不含铅的钾或钠水玻璃溶液,对溶解残渣进行进一步处理,使其中的含铅化合物转化为硫化铅,通过浮选方法,回收水解渣中的硫化铅。本发明的优点是:该方法可以将废弃CRT含铅玻璃中的硅、钾、钠成分转化为水玻璃,同时解决含铅化合物的回收;水玻璃是一种应用用途广泛的基本无机化工产品;同时解决含铅化合物的回收,回收的含铅化合物可作为铅冶炼的原料,实现铅资源的循环利用。
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