本发明涉及选煤厂细粒物料的预先脱水、脱介和脱泥领域，尤其是涉及一种高效弧形筛结构。
背景技术：
我国选煤、选矿行业为了提高脱水、脱介和脱泥大量使用弧形筛，现有技术中，弧形筛筛丝背宽较宽，常用的弧形筛筛丝背宽一般最小为1.6mm，致使整体筛面的开孔率较低，影响脱介、脱水和脱泥效果，而且大部分的弧形筛不能振动也导致脱水、脱介的效果差。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种能够自行振动，减小筛丝背宽，提高弧形筛开孔率，增强脱介、脱水和脱泥效果的高效弧形筛。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效弧形筛结构，包括弧形筛板和筛框，所述弧形筛板位于所述筛框的下部，所述筛框的上部设有振动电机，所述筛框两侧设有减震橡胶，所述弧形筛板由若干筛板骨架和筛丝组成，所述筛板骨架上设有所述筛丝，所述筛板骨架与所述筛丝呈经纬分布。
进一步地，所述筛丝的横截面为抛物线形。
进一步地，所述筛丝的背宽至少为0.75mm。
进一步地，所述筛丝的背宽大于等于0.75mm，小于1.6mm。
进一步地，所述筛板为全聚氨酯筛板或聚氨酯包边不锈钢筛板。
本发明具有的优点和有益效果是：本发明的筛丝背宽最小可达到0.75mm，相比较传统的筛丝背宽提高了1倍以上，减小筛丝的背宽，提高弧形筛板的开孔率，增强筛板脱水、脱介的效果，同时，在筛框上部还设有振动电机，高频率的振动提高筛板的脱水、脱介的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是a的局部放大图。
图中：1、振动电机；2、筛框；3、弧形筛板；4、减震橡胶；5、筛板骨架；6、筛丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-图2所示，本发明提供一种高效弧形筛结构，包括弧形筛板3和筛框2，弧形筛板3位于筛框2的下部，筛框2的上部设有振动电机1，所述筛框2两侧设有减震橡胶4，所述弧形筛板3由若干筛板骨架5和筛丝6组成，筛板骨架5上设有筛丝6，筛板骨架5与筛丝6呈经纬分布。
具体地，筛丝6的横截面为抛物线形。
具体地，筛丝6的背宽至少为0.75mm。
具体地，筛丝6的背宽大于等于0.75mm，小于1.6mm。
具体地，弧形筛板3为全聚氨酯筛板或聚氨酯包边不锈钢筛板。
具体地，本发明的筛丝6背宽最小可达到0.75mm，相比较传统的筛丝背宽提高了1倍以上，减小筛丝6的背宽，提高
声明：
“高效弧形筛结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：天津威德矿业设备有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
