1.本发明属于粉磨技术领域，尤其涉及一种具有不同研磨区的立磨研磨结构设计方法。
背景技术：
2.立式辊磨机简称立磨，是一种用于粉磨水泥生料、水泥熟料、矿渣、煤渣等原料的磨机，其主要由机体、传动装置、磨盘、磨辊构成。工作时，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨辊底部的研磨区时受到磨辊剪切而粉碎，粉碎后的物料继续向磨盘边缘运动，越过磨盘边缘的挡料圈被风环高速气流带起，粗颗粒回落到磨盘上重新粉磨，细颗粒随气流向上进入选粉机，经选粉机分选后的粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨成为产品。
3.目前，立磨采用的研磨区结构形式主要包括：平盘锥辊、平盘柱辊、沟槽盘胎辊、斜盘柱辊、斜盘槽纹辊。现有的研磨区结构在研磨物料时存在如下缺陷：(1)物料在研磨区停留时间过短，未经充分研磨便越过磨盘边缘，研磨不充分；(2)待研磨物料中分为选粉机返回料和新喂料，新喂料颗粒相对较粗，选粉机返回料相对较细，粗细颗粒在同种研磨作用下研磨，研磨效率较低。
4.为此，申请人设计开发解决上述问题的具有不同研磨区的立磨研磨结构设计方法。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有不同研磨区的立磨研磨结构设计方法。
6.本发明是这样实现的，一种具有不同研磨区的立磨研磨结构设计方法，其特征在于，立磨研磨结构包括磨盘和磨辊，上述磨辊设计为复合辊，具体结构如下：所述磨辊包括磨辊本体，所述磨辊本体上套装辊套，并通过紧固件连接，形成胎锥复合辊；所述辊套内设有与磨辊本体外表面贴合的中心孔，辊套的外表面由大径端向小径端包括凸出的曲线型胎辊段和锥辊段；所述磨盘上设有耐磨衬板，耐磨衬板分为曲率半径与磨辊一致的沟槽和在沟槽内边缘向磨盘中心的的平盘区(水平直段或向下倾斜直段)；上述磨辊的锥辊段和耐磨衬板的平盘区之间形成研磨区ⅰ；所述磨辊的胎辊段和磨盘的沟槽之间形成研磨区ⅱ；
7.上述立磨研磨结构设计方法为：
8.首先确立磨研磨结构的主要参数：磨盘直径d、磨辊数量n；然后分布计算磨辊直径d
r
、磨辊宽度b、沟槽盘宽度d1、胎辊段宽度b1、胎辊曲率半径r；具体确定和计算如下：
9.1)磨辊数量n
10.磨辊数量根据物料特性和处理量的差异可取n＝2、3、4；
11.2
声明：
“具有不同研磨区的立磨研磨结构设计方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：天津水泥工业设计研究院有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
