本实用新型涉及运输装置技术领域,具体为一种选矿用皮带运输机,包括机架,所述机架的底部固定连接有行动轮,所述机架的上表面设置有两组支撑柱,右侧所述支撑柱顶部转动连接有主动辊,所述主动辊通过皮带与从动辊转动连接,且主动辊的转轴固定连接在电机的输出端上,所述电机固定安装在右侧一组支撑柱的后侧面内凹的安装平台上,两组所述支撑柱之间固定连接有固定横杆,所述固定横杆的中部固定连接有托板,所述固定横杆的上表面固定焊接有固定支架,所述固定支架中部固定连接有支撑辊轴;有益效果为:通过液压杆和推杆的设置,使得皮带输送机的输送角度可以调节,达到了提高适用性的效果。
本实用新型涉及一种用于选矿设备上的矿浆输送过程中的药剂混合装置,其特征在于:药剂混合装置设置末端加药装置之矿浆输送管道上;药剂混合装置包括两个药剂混合输送管单体,所述药剂混合输送管单体包括管体,管体的内径与矿浆输送管的内径一致;所述管体的两端设有连接法兰,在管体内一端设有定位凸台;在定位凸台侧管体内插入正旋或反旋螺旋体,正旋或反旋螺旋体与定位凸台接触;所述正旋或反旋螺旋体的长度大于管体的直径小于管体长度的1/2;所述正旋或反旋螺旋体的高度大于管体半径的1/3小于等于管体的半径。本实用新型提高药剂混合效果、提高矿化程度、减少设备投入,节省生产场地,达到节能降耗的目的。
本发明属于金属矿石磨矿工艺技术领域,尤其涉及一种铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺,可实现原矿经过旋回破碎机、圆锥破碎机和磁选机等设备的粗碎和预抛尾等处理成80mm以下矿石,然后采用立式辊磨机替代常规的多级磨矿设备对其粉碎,配合巨型微粉筛机和多个磁选机组成闭路循环粉磨和磁选系统,矿石被粉碎至P80≤2mm,磁性矿与尾矿高度解离,大大提高选尽率,该工段最终获得精矿和尾矿;再由闭路循环细磨系统完成细磨工段的富矿细磨,细度可达到P80=200~400目,细度可通过调节立磨辊压、风机风量和选粉机转速等参数在线灵活调整,具体细度根据有价成分的选尽率和品位决定,便于后期与水混合搅拌进行湿法磁选获得高品位铁精矿。
本实用新型涉及一种用于选矿设备上的湍流加药装置,包括药剂储存箱、微型计量泵、电磁阀;加药装置还包括混合输送管,混合输送管安装在矿浆输送管道上;在混合输送管的单侧管壁上设有安装孔,安装孔内密封安装有L型加药管,L型加药管延伸至混合输送管内;在混合输送管内L型加药管的水平段的端部连接圆锥型加药喷头,所述圆锥型加药喷头的锥顶上沿中心线方向设有喷嘴;所述L型加药管的水平中心线与圆锥型加药喷头的中心线重合。本实用新型利用矿浆在输送过程中产生的湍流现象,通过加药装置将药剂从矿浆输送管道的中心加药,随着矿浆的输送药剂和矿浆的混合程度越理想,也就是矿化效果越好,进而提高矿选的效果。
本实用新型公开了一种钛铁矿连续选矿装置,包括底座,所述底座的上方设有磁选机,所述磁选机的两侧均设有固定柱,所述固定柱的下端均固定在底座的上端,所述磁选机的下端沿水平方向依次设有精矿出料管、中矿出料管和尾矿出料管,所述精矿出料管的正下方设有精矿皮带输送机,所述中矿出料管的正下方设有中矿皮带输送机,所述尾矿出料管的正下方设有尾矿皮带输送机,且精矿皮带输送机、中矿皮带输送机和尾矿皮带输送机均固定安装在底座上,所述磁选机的上端设有连接架,所述连接架的上端设有除尘箱。本实用新型结构简单,操作方便,能够实行机械化连续流水线生产,可以进行反复筛选,适合推广。
本实用新型涉及一种合成选矿药剂超声波反应釜装置:包括反应釜、超声波。反应釜包括桨叶搅拌器、加样口和罐体,桨叶搅拌器包括平叶搅拌器、斜叶搅拌器,材质为不锈钢,超声波包括超声波振板、发生器,超声波振板位于反应釜内壁,含有2~10块超声波振板,均匀对称分布,每块超声波振板上含有20~100个振点,呈整齐排列或错位排列,每块超声波振板受2~4个发生器控制,相互间呈并联方式,发生器位于反应釜外壁,超声频率为15kHz~40kHz,超声电流为1A~20A,本实用新型能有效提高选矿药剂的产率,降低成本。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具公开一种实验室选矿废水处理装置,包括过滤装置,酸碱调节装置,絮凝沉淀装置和臭氧反应装置,本实用新型装置可处理不同矿物浮选产生的选矿废水,装置占地面积小,运行成本较低,能够有效的过滤掉废水的矿渣,悬浮物得到有效的絮凝,对废水进行消毒和杀菌,减少环境污染。
本发明公开了一种可控制填料量的选矿用多级筛分装置,包括基体、双轴电机、进料通道、安装盖和固定杆,所述基体的内表面螺栓安装有双轴电机,且双轴电机的输出端固定连接有活动盘,并且活动盘与基体的内表面相连接,所述活动盘的外端轴承连接有对接件,且对接件的外侧贯穿安装有连接轴,所述基体的内侧嵌套安装有容置罐,且容置罐的外端与对接件相连接,并且容置罐的下端开设有排料通道。该可控制填料量的选矿用多级筛分装置,工作过程中活动盘将稳定的带动外侧的对接件随之进行圆周转动,进而带动接触的容置罐沿着基体的内表面进行往复震动,并配合内端的2组预设过滤层有效的进行分级均匀筛分工作,保证了装置的加工质量。
本发明涉及选矿设备技术领域,具体为一种含磁铁矿的复杂矿石选矿系统,包括筛选箱、进料框、出料口一、出料口二以及筛选机构,所述进料框设置于筛选箱的上端外表面,且筛选箱的内表面与进料框的内表面相通,所述筛选机构的数量为三组,三组所述筛选机构等距离设置于筛选箱的内部,且筛选箱的一侧外表面与筛选箱对应的位置开设有出料口一,所述筛选箱一侧外表面靠近底端的位置开设有出料口二,所述筛选机构包括筛选板、连接板、弹性组件、连接环、支撑杆与球形块,所述筛选板的一端与筛选箱的内表面铰接。本发明结构简单,操作便利,生产成本低,并且通过设置筛选机构,能够根据矿石的体积大小进行多级分类筛选并收集,提高筛选过程中的精细性。
一种磁选单元,包括具有减速装置的动力机构,其中,一受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置在磁选单元的壳体内;该动磁轭上固装可由动磁轭带动旋转的刮板;数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上,具有该磁选单元的干式选矿设备,一受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置;数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上,所述的静磁轭异性磁极相邻配置;同性磁极相对配置,相邻的磁极之间零磁性区域部设置卸料通道,所述的静磁轭与动磁轭之间形成以驱动轴为圆心的环形间隙区部,所述的静磁轭用磁铁或在静磁轭上装置与可控直流电源连接的励磁绕组。
本申请公开了一种铬铁矿的选矿方法;方法包括以下步骤:弱磁除铁:将原始矿浆引入弱磁除铁设备,初步去除强磁性的铁,得到一级矿浆;强磁富集:将一级矿浆引入强磁选矿设备,得到铬精粉。本申请的上述技术方案,通过弱磁除铁和强磁富集结合的选矿工艺,弱磁除铁可以显著地降低铁的含量,提高铬精粉中的铬铁的比例,提高铬精粉的品位,提升了铬精粉的市场价值,本方案用于铬尾矿的二次选矿回收,对废弃的铬尾矿进行资源二次回收,相对于重选的选矿工艺,工艺简单、成本低、可以获得高产的生产需求;并且本方案用于铬尾矿回收,不添加化学选矿剂、对环境污染少、具有较高的经济价值。
本发明属于高岭土选矿领域,尤其是涉及一种高岭土选矿工艺,该高岭土选矿工艺采用如下高岭土选矿设备配合完成,该高岭土选矿设备包括底座,所述底座内设有开口的传动槽,所述传动槽远离开口的内壁上转动设有主轴,所述传动槽靠近所述主轴的内壁上嵌设有电机,所述电机的自带轴上固定设有主动齿轮,所述主轴靠近所述电机侧固定设有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接,所述底座的开口侧固定设有通风管,所述通风管内环固定设有导风罩,所述导风罩远离所述底座侧固定设有外壁,所述外壁内设有分选槽,所述分选槽内设有研磨机构与除铁机构,所述研磨机构相较于所述除铁机构靠近导风罩,所述外壁远离所述导风罩侧设有分选机构,笼形的研磨辊可以将黏在研磨块上的高岭土刮下,通过原料槽的风力吹起,再次进行研磨,且笼形的研磨辊可以防止高岭土黏在研磨辊上。
目前,在露天矿开采生产的过程中,需要利用运输车将开采后的矿物质运送至提炼厂,对矿物质进行提炼以生产出纯度更高的成品。在运输车对矿物质进行运输的过程中,驾驶员通常会去固定的采矿点的工作平台进行装车,若某一采矿点工作平台的车辆较多时会出现排队装车的现象,而有些采矿点的工作平台则会出现严重影响矿物质的运输效率。为了提高运输车在矿区的运输调度效率,本申请提供一种露天矿区运输车调度方法、系统、智能终端和存储介质。
溜井是指利用自重从上往下溜放矿石的巷道,它在平硐开拓或竖井开拓的矿山获得广泛应用,供上部阶段转放矿石或废石到下部阶段或下部矿仓,为一个或多个阶段服务的,称主溜井,它属于辅助开拓巷道。由于主溜井与巷道连通,相关技术中的主溜井排水系统尚不完善,巷道积水流入溜井,会使矿石含水量增大,含硫较高的矿石遇水后,矿石表面氧化会形成硫酸盐薄膜,矿石受压后黏结在一起易造成主溜井堵塞。针对上述中的相关技术,发明人认为存在有巷道积水流入主溜井,使矿石遇水受压后黏结在一起易造成主溜井堵塞的缺陷。
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