矿石破碎机

1482 编辑：中冶有色技术网来源：天津矿山工程有限公司

2021-12-27 13:47:20

权利要求

1.矿石破碎机，其特征在于：包括机架（1）、设在机架（1）上的进料装置（2）和设在进料装置（2）出口端的破碎装置（3）；

所述进料装置（2）包括倾斜设置的进料通道（21）、设在进料通道（21）内的筛板（22）、设在进料通道（21）底面上的第一出料管（23）和设在进料通道（21）出口端的第二出料口（24）；

所述破碎装置（3）与第二出料口（24）相连用于破碎大的石块。

2.根据权利要求1所述的矿石破碎机，其特征在于：所述筛板（22）也设置成倾斜的，低端位于第二出料口（24）的一端。

3.根据权利要求1所述的矿石破碎机，其特征在于：所述筛板（22）与进料通道（21）的顶面之间间隔设置有多个缓冲弹簧（221）。

4.根据权利要求1所述的矿石破碎机，其特征在于：所述进料通道（21）的底面设置成聚拢的，所述第一出料管（23）位于底面的最低端。

5.根据权利要求1所述的矿石破碎机，其特征在于：所述进料通道（21）内设置有用于降尘的清洗机构。

6.根据权利要求5所述的矿石破碎机，其特征在于：所述清洗机构包括设在进料通道（21）两个相对侧壁上的通水管（31）和设在通水管（31）上的多个喷淋头（32）；

所述喷淋头（32）沿通水管（31）的轴线方向成螺旋状设置。

7.根据权利要求1所述的矿石破碎机，其特征在于：所述破碎装置（3）包括转动设在机架（1）上的偏心轴（41）、套在偏心轴（41）上连接管（42）、设在连接管（42）上的第一颚板（43）、固设在机架（1）上的第二颚板（44）和用于驱动偏心轴（41）转动的驱动机构；

所述第一颚板（43）与机架（1）之间设置有锁紧弹簧（431）；

所述第二颚板（44）与第一颚板（43）相对，且形成开口，用于放置矿石，在所述驱动机构驱动偏心轴（41）转动时，所述第一颚板（43）与第二颚板（44）对矿石进行破碎。

8.根据权利要求7所述的矿石破碎机，其特征在于：所述驱动机构包括设在偏心轴（41）一端的皮带轮（51）和用于驱动皮带轮（51）转动的电机（52）；

所述电机（52）与皮带轮（51）通过皮带（53）连接，并驱动皮带轮（51）转动。

说明书

技术领域

本申请涉及矿石破碎的技术领域，尤其是涉及矿石破碎机。

背景技术

目前矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，一般采集出来的矿石都是大块状，为了最大程度利用矿石或提取有效成分，往往需要将矿石进行粉碎。基于矿石粉碎的需求，矿石粉碎装置是矿石加工过程中必备的设备之一，可广泛运用于矿山、冶炼等，其用途是将较大的矿石破碎成较小的符合要求的碎块。

一般的大块状矿石内会掺杂有部分的小块状矿石，小块状矿石无需进行一级破碎。现有技术中，将掺杂的矿石全部从入口进入到破碎机内，导致破碎入口造成堵塞，同时也造成能源的浪费。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有矿石在破碎的过程中，容易造成破碎机入口堵塞的缺陷。

发明内容

为了减少矿石堵塞在破碎机的入口处，影响破碎效率，本申请提供一种矿石破碎机。

本申请提供的一种矿石破碎机采用如下的技术方案：

一种矿石破碎机，包括机架、设在机架上的进料装置和设在进料装置出口端的破碎装置；

所述进料装置包括倾斜设置的进料通道、设在进料通道内的筛板、设在进料通道底面上的第一出料管和设在进料通道出口端的第二出料口；

所述破碎装置与第二出料口相连用于破碎大的石块。

通过采用上述技术方案，机架上设置有进料装置和破碎装置，进料装置的设置能够与矿石进行预选，将矿石进行粗分离，较小的矿石可以经过进料通道内的筛板被筛选到筛板的下方，并且能够通过第一出料管进行收集，另外一些较大的矿石经过第二出料口进入到破碎装置内进行破碎，减少了堵塞入料口的问题。

优选的，所述筛板也设置成倾斜的，低端位于第二出料口的一端。

通过采用上述技术方案，筛板设置成倾斜的，矿石会沿着倾斜的筛板滚动，滚动到第二出料口的位置，最终掉落到破碎装置内。

优选的，所述筛板与进料通道的顶面之间间隔设置有多个缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧的设置能够起到减震的作用，当矿石在筛板上滚动时，减少因撞击对筛板和通道造成的损坏，延长筛板的使用寿命。

优选的，所述进料通道的底面设置成聚拢的，所述第一出料管位于底面的最低端。

通过采用上述技术方案，从筛板上筛选下来的矿石，掉落在进料通道内的底面上，底面设置成聚拢的，并且第一出料管位于底面的最低端，矿石会沿着最低端第一出料管的位置落出，便于取出不需要破碎的矿石。

优选的，所述进料通道内设置有用于降尘的清洗机构。

通过采用上述技术方案，清洗机构的设置用于对进料通道内扬起的粉尘进行清理，减少扬尘从进料通道的一端逸出，减少了扬尘对环境带来的污染。

优选的，所述清洗机构包括设在进料通道两个相对侧壁上的通水管和设在通水管上的多个喷淋头；

所述喷淋头沿通水管的轴线方向成螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，喷淋头朝向各个不同的角度对进料通道内的扬尘进行降尘，从各个角度对进料通道内的扬尘进行除尘，使得除尘的效果更好。

优选的，所述破碎装置包括转动设在机架上的偏心轴、套在偏心轴上连接管、设在连接管上的第一颚板、固设在机架上的第二颚板和用于驱动偏心轴转动的驱动机构；

所述第一颚板与机架之间设置有锁紧弹簧；

所述第二颚板与第一颚板相对，且形成开口，用于放置矿石，在所述驱动机构驱动偏心轴转动时，所述第一颚板与第二颚板对矿石进行破碎。

通过采用上述技术方案，矿石落入在第一颚板与第二颚板之间，驱动机构驱动偏心轴转动的过程中，带动第一颚板上下移动，在上下移动的过程中，锁紧弹簧起到连接第一颚板的作用，第一颚板在移动的过程中，与第二颚板之间的位置发生变化，矿石在第一颚板和第二颚板之间进行破碎，达到破碎的效果。

优选的，所述驱动机构包括设在偏心轴一端的皮带轮和用于驱动皮带轮转动的电机；

所述电机与皮带轮通过皮带连接，并驱动皮带轮转动。

通过采用上述技术方案，通过电机传输皮带带动皮带轮转动，进而带动偏心轴转动，皮带传动的优点是带有弹性，可缓和冲击和振动载荷，使其运转平稳，当负荷过载时，皮带能够在皮带轮上打滑，防止其他零件的损坏，皮带传动还具有设备费低和维护方便的优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在破碎机的进料处设置有进料装置，进料装置的设置能够对矿石进行粗分离，使得不需要经过破碎装置的矿石直接运送至指定的位置，需要破碎的矿石进入到破碎装置内进行破碎，减少矿石拥挤堵塞的破碎装置的入口，提高了破碎效率；

2.进料通道内设置的清洗结构对进料通道内的扬尘进行清理，减少扬尘对环境造成的污染；

3.破碎装置的设置能够对矿石进行较好的破碎。

附图说明

图1是本申请实施例的破碎机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中进料装置的结构示意图。

图3是本申请实施例中进料装置的内部结构示意图。

图4是本申请实施例中清洗机构的结构示意图。

图5是本申请实施例中破碎装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进料装置；21、进料通道；22、筛板；221、缓冲弹簧；23、第一出料管；24、第二出料口；3、破碎装置；31、通水管；32、喷淋头；41、偏心轴；42、连接管；43、第一颚板；44、第二颚板；431、锁紧弹簧；51、皮带轮；52、电机；53、皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿石破碎机。参照图1，一种矿石破碎机包括机架1、设在机架1上的进料装置2和破碎装置3。进料装置2和破碎装置3都设在机架1上，矿石从进料装置2的一端进入到进料装置2内，进料装置2的作用是将较大块的矿石与较小块的矿石进行粗分离，较小块的矿石不需要进入到破碎装置3内进行破碎。进料装置2的另一端与破碎装置3相连，并且较大块的矿石能够从进料装置2的另一端进入到破碎装置3内进行破碎。进料装置2的设置可以降不需要破碎的矿石进行集中收集，将需要破碎的矿石输送到破碎装置3内，减少矿石堵塞在破碎装置3的入口。

机架1包括两个平行的侧板和连接在平行侧板之间的支撑杆，进料装置2和破碎装置3均连接在两个平行的侧板上。

参照图2和图3，进料装置2固定在机架1上，进料装置2包括倾斜设置的进料通道21，进料通道21内设有筛板22，筛板22沿进料通道21的长度方向设置，筛板22的两个侧边分别与进料通道21的两个侧壁相抵接。筛板22上设置有漏孔，当矿石从进料通道21的一端进入到筛板22上时，矿石会沿着倾斜设置的筛板22滚动，在滚动的过程中，符合直径要求的矿石能够从筛板22上漏下，不符合直径要求的矿石会留在筛板22的上。在进料通道21的底面上连接有第一出料管23，第一出料管23位于筛板22的下方，第一出料管23的直径大于筛板22的孔径，使矿石可以从第一出料管23内掉出。在进料通道21的另一端设置有第二出料口24，留在筛板22上的较大的矿石可以从第二出料口24落出，进入到破碎装置3内进行破碎。

为了延长筛板22的使用寿命，减少矿石滚动对筛板22的破坏，在筛板22的上表面与进料通道21的内顶壁之间设置有缓冲弹簧221，缓冲弹簧221间隔设置，且设置在筛板22上靠近两个侧边的位置。筛板22的两个侧边与进料通道21的两个侧壁抵接，进料通道21侧壁上开设有限位槽，筛板22卡在限位槽内。矿石在筛板22上滚动时，筛板22在限位槽内上下移动，缓冲弹簧221起到支撑筛板22的作用，减少矿石对筛板22的损坏，从而延长筛板22的使用寿命。

为了使从筛板22上掉落的较小块的矿石便于从进料通道21内排出，进料通道21的底面设置成聚拢的，在本实施例中，进料通道21的底面设置成倒V形结构的，且第一出料管23位于倒V形结构的最低端，这样，进料通道21的底面能够形成聚拢的作用，便于矿石掉出。

参照图3和图4，为了减少扬尘的逸出，在进料通道21内设置有用于降尘的清洗机构，清洗机构包括通水管31和喷淋头32。通水管31沿进料通道21的宽度方向设置，两端分别连接在进料通道21的两个相对侧壁上，且一端从进料通道21上的侧壁伸出，伸出后，用于连接水源。喷淋头32沿通水管31的长度方向间隔设置有多个，多个喷淋头32沿通水管31的轴线方向呈螺旋状分布，喷淋头32的角度不同，沿各个方向均有开设，当通水管31接通水源后，喷淋头32能够从多个角度进行喷淋，这样能够将扬在进料通道21内的扬尘清洗的较为彻底。

参照图5，破碎装置3包括偏心轴41、连接管42、第一颚板43、第二颚板44、锁紧弹簧431和驱动机构。偏心轴41的两端通过轴承与机架1转动连接，且位于机架1上端的位置。连接管42套在偏心轴41上，与连接管42的连接方式为转动连接。第一颚板43设置成倾斜的，上端固定连接在连接管42上，下端通过锁紧弹簧431连接在机架1上的连接杆上。驱动机构驱动偏心轴41转动的过程中，带动第一颚板43上下移动，锁紧弹簧431的设置能够对第一颚板43的位置进行限定，起到锁紧的作用，保证第一颚板43的正常移动。第二颚板44固定设置在机架1上，第二颚板44设置成竖直的，与第一颚板43相对设置，第二颚板44与第一颚板43形成开口，开口位于第二出料口24的正下方，从第二出料口24掉落的矿石都能够掉落在第一颚板43与第二颚板44之间。驱动机构驱动偏心轴41在转动的过程中，第一颚板43上下移动，与第二颚板44之间的位置发生变化，从而对矿石进行破碎。

参照图1和图5，驱动机构包括皮带轮51、电机52和皮带53。皮带轮51套在偏心轴41的一端，电机52固定在机架1的侧壁上，且与皮带轮51位于同一侧，电机52与皮带轮51之间通过皮带53相连。电机52转动通过皮带53带动皮带轮51转动，进而带动偏心轴41的转动。

本申请实施例一种砂石破碎机的实施原理为：

将矿石从进料装置2的一端进入到进料通道21内，不需要破碎的矿石通过筛板22从第一出料管23掉落出，需要破碎的矿石从第二出料口24掉落到第一颚板43与第二颚板44形成的开口内。减少矿石拥挤堵塞的破碎装置的入口，提高了破碎效率。启动电机52，电机52带动皮带轮51转动，进而带动偏心轴41的转动，最终实现第一颚板43的上下移动，第一颚板43在上下移动的过程中与第二颚板44的位置发生变化，进而对矿石进行破碎，破碎完成的矿石从机架1的下方掉落出，进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。