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高效机械搅拌式闪速浮选机的制作方法

874   编辑:中冶有色技术网   来源:中煤(天津)地下工程智能研究院有限公司  
2023-10-24 13:10:40
一种高效机械搅拌式闪速浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及煤泥浮选装置领域,特别是涉及一种高效机械搅拌式闪速浮选机

背景技术:

2.泡沫浮选是一种从微细粒矿浆中分选矿物的通用方法,其中机械搅拌式浮选机应用最为广泛。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

3.但是现有的浮选设备刮泡机构对泡沫层产生扰动,矿化捕收区流态对泡沫层稳定性干扰,而在充气量大到一定程度时,会造成液面翻花、分选精度和处理能力受限制等问题,为此,提供了一种高效机械搅拌式闪速浮选机。

技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高效机械搅拌式闪速浮选机,通过设置优化浮选结构,解决现有的浮选设备刮泡机构对泡沫层的扰动,矿化捕收区流态对泡沫层稳定性的干扰,以及充气量大时造成的液面翻花、分选精度和处理能力受限等问题,提供了一种高效机械搅拌式闪速浮选机。

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效机械搅拌式闪速浮选机,包括浮选槽体,一般由多个工作单元串联组成,每个工作单元均包含有浮选槽体,每个所述浮选槽体下部中央分别设置有假底,每个所述假底上设置有均匀布置的若干导流片,每个所述浮选槽体中央均设置有搅拌驱动装置及搅拌叶轮,每个所述搅拌叶轮上部均设置有定子盖板,每个所述定子盖板周边设置有若干定子叶片,多个所述定子叶片数量与位置分别与若干导流片对应设置,在每个所述浮选槽体中以搅拌驱动装置为中心向两侧均设置有泡沫导向板,多个所述泡沫导向板上部均设置有喷淋水槽,多个所述喷淋水槽上部均设置有进水管,多个所述喷淋水槽下部均设置有若干喷淋水管,多个所述浮选槽体均设置有泡沫流出口,在多个所述浮选槽体的内部断面均设置有紊流格栅,第一个工作单元外侧底部设置有入料管,最后一个工作单元外侧设置有尾矿箱,所述尾矿箱上设置有矿浆液位调整机构,两个浮选槽体之间通过中间浸没式设置中矿箱相连通。

6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中矿箱中设置有倾斜板组件,所述倾斜板组件与水平面之间呈七十度夹角,所述倾斜板组件长度大于一千毫米。

7.作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述喷淋水管分别对应设置在相应的所述泡沫流出口、浮选槽体的侧壁和泡沫导向板形成的上部封闭的空间内。

8.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9.1、通过中矿箱内设置有倾斜板组件有按矿浆密度分离的效应,具使得密度小的气泡与密度较高的矿浆得到更有效地离析,有效阻滞了矿化气泡随矿浆流进入到下一个浮选

槽体和尾矿箱中;同时由于在浮选槽体侧壁与泡沫导向板形成的锥形空间顶部喷淋水对上升气泡流的逆向洗涤作用的发挥,使得本发明提供的技术方案可以使浮选过程在远高于常规浮选充气量操作条件下运转,降低了矿化气泡对非目的矿物的无选择性挟带污染,提高了浮选机单槽的分选效率,极大地提高了颗粒气泡矿化的效率和单槽矿浆处理能力。

附图说明

10.图1为本实用新型浮选机工作单元结构示意图;

11.图2为本实用新型浮选机机组结构示意图;

12.图3为本实用新型中矿箱结构示意图。

13.其中:1、浮选槽体;2、假底;3、导流片;4、搅拌驱动装置;5、搅拌叶轮;6、定子盖板;7、定子叶片;8、泡沫导向板;9、喷淋水槽;10、进水管;11、泡沫流出口;12、入料管;13、中矿箱;14、尾矿箱;15、矿浆液位调整机构;16、紊流格栅;101、喷淋水管;131、倾斜板组件。

具体实施方式

14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

15.实施例:

16.如图1-3所示,本实用新型提供一种高效机械搅拌式闪速浮选机,包括浮选槽体1,一般由多个工作单元串联组成,每个工作单元均包含有浮选槽体1,每个浮选槽体1下部中央分别设置有假底2,每个假底2上设置有均匀布置的若干导流片3,每个浮选槽体1中央均设置有搅拌驱动装置4及搅拌叶轮5,每个搅拌叶轮5上部均设置有定子盖板6,每个定子盖板6周边设置有若干定子叶片7,多个定子叶片7数量与位置分别与若干导流片3对应设置,在每个浮选槽体1中以搅拌驱动装置4为中心向两侧均设置有泡沫导向板8,多个泡沫导向板8上部均设置有喷淋水槽9,多个喷淋水槽9上部均设置有进水管10,多个喷淋水槽9下部均设置有若干喷淋水管101,多个浮选槽体1均设置有泡沫流出口11,在多个浮选槽体1的内部断面均设置有紊流格栅16,第一个工作单元外侧底部设置有入料管12,最后一个工作单元外侧设置有尾矿箱14,尾矿箱14上设置有矿浆液位调整机构15,两个浮选槽体1之间通过中间浸没式设置中矿箱13相连通;

17.工作时,入料煤泥水在矿浆预处理器(图中未示出)添加浮选药剂调浆后由压差经浮选机组第一个工作单元的入料管12进入浮选槽体1,由搅拌驱动装置4驱动搅拌叶轮5在定子盖板6及其周边若干定子叶片7形成的空间内旋转,由于矿浆甩出搅拌叶轮5时在搅拌叶轮5内腔形成真空,经搅拌驱动装置4的套管吸入空气,在搅拌叶轮5出口与定子叶片7交汇处发生气泡和矿浆颗粒的碰撞实现颗粒气泡矿化,形成矿化气泡聚集体,喷出定子叶片7的矿化气泡流经对应的若干导流片3沿断面扩散,均匀分布在浮选槽体1的横断面,向上升浮经紊流格栅16整流后进入浮选槽体1侧壁与泡沫导向板8形成的锥形空间内,在此空间矿

化气泡聚集体向上运动,形成动态泡沫区,经喷淋水管101,动态泡沫逆流洗涤净化后由泡沫流出口11自溢排出浮选机;控制喷淋水量就可以控制泡沫聚集体对矿浆的挟带量,进而精矿品位得到调控。矿浆经由浮选槽体1之间设置的中矿箱13进入到下一个浮选槽工作单元,中矿箱13内设置有倾斜板组件131可以有效离析矿化气泡聚集体与矿浆,由于倾斜板组件131按照浅层沉降原理工作,具有按密度分离的效应,矿化气泡进入倾斜板组件131空间后,由于比度小,矿化气泡沿倾斜板组件131空间上部形成向上的泡沫流层,矿浆由于密度较大,沿倾斜板组件131下层形成下降流层,有效阻隔了矿化气泡进入到下一个浮选槽体1工作单元,提高了本浮选槽体1工作单元充气利用效率和精矿泡沫回收率,同时也避免了矿化颗粒进入到下一个浮选槽工作单元重复矿化,因此减少所需浮选槽单元的串联个数。在尾部浮选槽体1工作单元设置有尾矿箱14,通过尾矿箱14上设置的矿浆液位调整机构15调整浮选机内的矿浆液面高度。由于每个浮选槽体1工作单元运转时不需要清晰的泡沫层和矿浆液面,因而可通过调整每个浮选槽体1工作单元充气量和喷淋水量达到调整精矿泡沫回收率和精矿品位的目的。

18.在其他实施例中,中矿箱13中设置有倾斜板组件131,倾斜板组件131与水平面之间呈七十度夹角,倾斜板组件131长度大于一千毫米;

19.便于倾斜板组件131表面的物质快速滑落到端头指定位置处。

20.在其他实施例中,若干个喷淋水管101分别对应设置在相应的泡沫流出口11、浮选槽体1的侧壁和泡沫导向板8形成的上部封闭的空间内;便于对动态泡沫区进行逆流洗涤净化。

21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征:

1.一种高效机械搅拌式闪速浮选机,包括浮选槽体(1),其特征在于:一般由多个工作单元串联组成,每个工作单元均包含有浮选槽体(1),每个所述浮选槽体(1)下部中央分别设置有假底(2),每个所述假底(2)上设置有均匀布置的若干导流片(3),每个所述浮选槽体(1)中央均设置有搅拌驱动装置(4)及搅拌叶轮(5),每个所述搅拌叶轮(5)上部均设置有定子盖板(6),每个所述定子盖板(6)周边设置有若干定子叶片(7),多个所述定子叶片(7)数量与位置分别与若干导流片(3)对应设置,在每个所述浮选槽体(1)中以搅拌驱动装置(4)为中心向两侧均设置有泡沫导向板(8),多个所述泡沫导向板(8)上部均设置有喷淋水槽(9),多个所述喷淋水槽(9)上部均设置有进水管(10),多个所述喷淋水槽(9)下部均设置有若干喷淋水管(101),多个所述浮选槽体(1)均设置有泡沫流出口(11),在多个所述浮选槽体(1)的内部断面均设置有紊流格栅(16),第一个工作单元外侧底部设置有入料管(12),最后一个工作单元外侧设置有尾矿箱(14),所述尾矿箱(14)上设置有矿浆液位调整机构(15),两个浮选槽体(1)之间通过中间浸没式设置中矿箱(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效机械搅拌式闪速浮选机,其特征在于:所述中矿箱(13)中设置有倾斜板组件(131),所述倾斜板组件(131)与水平面之间呈七十度夹角,所述倾斜板组件(131)长度大于一千毫米。3.根据权利要求1所述的一种高效机械搅拌式闪速浮选机,其特征在于:若干个所述喷淋水管(101)分别对应设置在相应的所述泡沫流出口(11)、浮选槽体(1)的侧壁和泡沫导向板(8)形成的上部封闭的空间内。

技术总结

本实用新型公开了一种高效机械搅拌式闪速浮选机,包括浮选槽体,一般由多个工作单元串联组成,每个工作单元均包含有浮选槽体,每个浮选槽体下部中央分别设置有假底,每个假底上设置有均匀布置的若干导流片,每个浮选槽体中央均设置有搅拌驱动装置及搅拌叶轮,每个搅拌叶轮上部均设置有定子盖板,每个定子盖板周边设置有若干定子叶片,多个定子叶片数量与位置分别与若干导流片对应设置,在每个浮选槽体中以搅拌驱动装置为中心向两侧均设置有泡沫导向板,多个泡沫导向板上部均设置有喷淋水槽,多个喷淋水槽上部均设置有进水管,多个喷淋水槽下部均设置有若干喷淋水管,多个浮选槽体均设置有泡沫流出口,多个浮选槽体的内部断面均设置有紊流格栅。面均设置有紊流格栅。面均设置有紊流格栅。

技术研发人员:郭大林 卫中宽 史英祥 王怀法 程会朝 李红旗 王占富 程开 许慧林

受保护的技术使用者:中煤(天津)地下工程智能研究院有限公司

技术研发日:2021.09.16

技术公布日:2022/3/4
声明:
“高效机械搅拌式闪速浮选机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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