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本实用新型公开了一种基于电石渣脱硫的胶凝材料的生产装置，其包括制浆设备、电石渣供给设备、废水供给设备、烟气脱硫塔、排浆设备、浓缩设备、冷却结晶设备、离心设备、干燥设备、固废供给设备、添加剂供给设备和混合设备。本实用新型的生产装置可以在烟气脱硫的同时利用工业固废和烟气脱硫浆液获得合格的胶凝材料，成本低。
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本实用新型涉及一种跌水曝气-快速渗滤组合系统，包括跌水曝气沟渠及快速渗滤池，跌水曝气沟渠自上而下呈阶梯状设置，快速渗滤池设在跌水曝气沟渠的底部，跌水曝气沟渠的底部设有布水管，该布水管连接跌水曝气沟渠与快速渗滤池，快速渗滤池的底部设有排水管。与现有技术相比，本实用新型利用自然势能，设计为自流系统，无需提升和动力消耗，结构简单，易于操作，高效低能耗，运行费用低廉，可处理生活污水和某些工业废水，尤其适用于小城镇生活污水的处理，因此具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种高压脉冲电凝刮泥刮泡装置。一种高压脉冲电凝刮泥刮泡装置，包括用于对污水进行处理的反应槽和用于刮除反应槽内产生的泡沫的刮除组件，其中：刮除组件设置于反应槽内部，刮除组件包括用于向反应槽内喷水的喷管、刮板、转轴和刮板驱动链条，转轴设置于反应槽上，刮板驱动链条套设于转轴上，刮板设置于刮板驱动链条上，喷管设置于刮板驱动链条下方，且喷管设置于反应槽内。本实用新型能够避免污水处理后产生的泡沫清理速度较慢从而影响工作效率的技术问题。
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本实用新型公开了一种光导介质负载催化剂的光催化处理设备，包括反应容器，其特征在于反应容器内设置石英夹套，石英夹套内安装紫外光源，石英夹套外侧表面负载光催化剂构成催化单元。所述反应容器的底部设置微孔曝气盘。本实用新型涉及光催化高级氧化水处理技术，适用于难降解工业废水的预处理和后处理、城市污水的深度处理和消毒、给水处理中微量有机物的去除等。本实用新型具有适用范围广、反应效率高、催化剂无流失、安全可靠、操作灵活、维护简单、出水水质稳定等特点。
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本实用新型公开了一种用于河道水体原位修复的立体生态廊道系统，包括拦截单元、预处理单元、湿地单元、绿化截滤单元、反冲洗单元、排洪单元和植物控制单元。本实用新型可以有效地解决现有人工湿地需间歇运行和长期运行以后填料易堵塞的技术难题，提高整个系统的处理效果和耐冲击负荷能力，减少占地面积，同时兼具防洪功能。并且本实用新型集多项优化技术构成完善的生态净化系统，实现河道水环境改善、水生态修复的有机统一。具有占地面积小、可在河道原位处理且不影响排洪需求、处理效果好、氮磷去除能力强、应对冲击负荷适应能力强、无蚊蝇滋生、运行维护管理方便等优点，适用于处理受生活污水和工业废水污染的河道。
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本实用新型属环境保护技术领域，具体为一种三维过电位电极电解装置。该装置由阳极(采用钛基RuO2－TiO2涂层电极)、阴极(采用紫铜)、粒子电极(采用活性炭或导电陶瓷)、电解槽、进水管道、出水堰口、出水管道、布气管道(空气和臭氧)和排泥管道组成。阳极和阴极的电压为12v以上。该装置电解电位高，电解效果好，电极不易腐蚀损耗。过电位电解可有效去除高浓度工业废水中难降解的有机物(CODcr)、色度等，提高出水水质标准。
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本实用新型公开了一种超临界二氧化碳印染系统，包括：CO2储存罐、染料罐、染色釜、染料收集罐、减压冷却单元和萃取分离单元，CO2储存罐依次通过管道经过滤单元、干燥单元、加热单元和加压单元连接染料罐；染料罐通过管道依次经助剂罐和流量计连接染色釜，且染色釜上设置有至少一个双核超声波发生装置和至少一个双向循环泵；染色釜的底部通过管道经染料收集罐连接减压冷却单元；减压冷却单元的顶端通过管道依次经净化单元、过滤单元和干燥单元连接CO2储存罐。该超临界二氧化碳印染系统，无染色废水及其它废弃物产生，可实现绿色环保、清洁生产，经济效益好、环境效益显著的特点，可实现循环利用、流水生产、提高产量、降低工业成本的目的。
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本实用新型提供了一种溶气气浮系统，包括气浮池、累进腔室泵和混合器，气浮池的出水端通过第一管道与累进腔室泵的进口端连接，累进腔室泵的出口端通过第二管道与混合器的入口端连接，混合器的出口端通过第三管道与气浮池的进水端连接；第一管道与气源连通，靠近气浮池的出水端的第一管道上设有进口调节阀门。本实用新型提供的溶气气浮系统，整个溶气气浮系统要求的回流比仅为15％，比传统溶气气浮系统的30％降低了一半，从而大大降低了能耗；且整个系统仅需3秒就能实现溶气达到饱和，溶气效率大大提高；本实用新型采用累进腔室泵，泵体耐堵、耐磨，不受悬浮物和结垢影响，使得整个系统不受水质调节恶劣的影响，适用于水质情况复杂的工业废水处理。
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一种长期稳定监测液体中重金属含量的专用设备，它包括自动测量过程，所述自动测量过程依次分为清洗、取液、搅拌、富集、停止搅拌、扫描、读数据、后溶出，其特征在于：在两个连续自动测量周期之间加入了一个清洗电极过程。本实用新型能够对同位镀铋膜的玻碳工作电极起到活化的作用，防止了灵敏度降低，保证了在线重金属仪良好的重现性和稳定性，减少了参比电极的维护次数，实现对工业废水、河流、自来水厂中液体里含有的重金属元素含量进行长期稳定的实时监测。
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本实用新型专利公开了一种新型厌氧反应器，其中，包括：一厌氧反应器，所述厌氧反应器底部设有一配水系统，用以分配来水，所述厌氧反应器内从下到上依次设有一厌氧反应器反应区、一脱气模块、一固液分离模块、一沼气收集系统、外部设置有水循环系统，利用循环泵将处理过的水重新打回到厌氧反应器。该新型厌氧反应器其应用范围广，非常适合于工业废水处理。可采用厌氧颗粒污泥或絮状污泥运行，基于特殊设计的脱气沉淀模块，该沉淀模块可以在水流湍动的情况下将气体，水和污泥分离，水力循环系统保证泥水充分混合，从而确保高效。相对低的容积负荷及优化的脱气沉淀系统，确保运行稳定和厌氧污泥增长；内部无运转不见，无需维修；启动时间短，操作控制简单；可以满足对气味、污泥产量和净化等级的更严格的要求。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种高压脉冲电凝槽支撑装置。一种高压脉冲电凝槽支撑装置，包括用于对污水进行处理的反应槽和用于支撑反应槽的支撑肋，其中：支撑肋由多个加强筋组合成框架结构，反应槽套设于框架结构内，加强筋采用不锈钢材质制成，加强筋外表面包覆有PP板材质的防护层。本实用新型能够避免由于支撑肋承重效果差从而导致其使用寿命短的技术问题。
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本实用新型发明工业废水处理设备领域的一种硝化反硝化反应器。括罐体、反应筒、导流筒、分离筒、进气管、曝气器、循环进水管、进水管、鼓风机、污泥收集管和填料，反应筒位于罐体中间，导流筒和分离筒在罐体上部，进水管与反应筒相连通，曝气器设置在罐体内，其特征在于：反应筒内设置有填料，污水由进水管进入反应筒，污水中的微生物附于填料的载体上，进气管与曝气器相连，在冲氧搅动的情况下，在分离筒外载体随着水流自下而上流动，载体和少量的硝化液回流到分离筒内自上而下流动，通过反应筒内部挤压，释放出载体内部的气体。本实用新型具有反应器结构简单、生产成本低、操作简便和出水品质稳定等优点。
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一种有机污染物紫外光催化降解装置，涉及一种光化学反应试验设备，尤其涉及对地表水、地下水和工业废水中有机污染物的光降解过程的行为进行研究的有机污染物紫外光催化降解装置，包括光降解反应器箱体，紫外灯光源，反应容器和磁力搅拌器，紫外灯光源包括至少两路受独立紫外灯开关控制的紫外灯；反应容器的内部设有循环冷却玻璃管，循环冷却玻璃管为盘管，连接到外部冷却水管路；本实用新型的装置紫外线照射强度可控，可以控制反应容器内的水体反应温度，因而可以控制反应速度；紫外线从顶部直接照射被处理水体，紫外线吸收率高，无需石英器皿，造价低廉；采用本实用新型的模式，便于排放有机污染物的企业实际应用或按照比例放大后进行产业应用。
本实用新型涉及无泡曝气与微孔曝气相结合的混合式氢基质生物膜反应器，该装置包括底部支架、设置在底部支架上的反应器筒体、沿反应器筒体的轴向平行设置在反应器筒体内部的1#膜组件及2#膜组件、设置在反应器筒体顶部的反应器顶盖、垂直挂设在反应器顶盖上的液位控制器以及设置在反应器筒体内部的压力传感器，所述的反应器筒体的下端一侧设有进水口、氢气进气口及微孔针头，另一侧设有回流水出口及排泥口。与现有技术相比，本实用新型结合MBR工艺的膜法出水避免传统MBfR工艺的微生物自流流失，增大污泥浓度从而提高去除效果，膜法曝气促进气体在水相中溶解，提高气体利用率，可有效处理地下水及部分工业废水中氧化性污染物。
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本实用新型公开了一种气水双循环厌氧反应器，解决了现有技术中的内循环IC反应器循环效果局限、三项分离器对絮状污泥容易跑泥。EGSB外循环反应器外循环能耗大、单层三项分离器分离效果较差，容积负荷较低等局限性的问题。本实用新型结合了内循环厌氧反应器产生的内循环动力、三项分离于一体的高效式设计，另外巧妙地利用系统自身产生的沼气进行循环，达到泥水混合的目的，同时利用循环沼气强化气提效果，增加内循环回流比，进一步增强反应器内部泥水混合程度，以较小的沼气循环量达到高效的泥水混合。气水双循环反应器沼气循环运行操作灵活，效能稳定有保障，非常适合于处理高浓度，水质波动大的工业废水。
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本实用新型涉及一种内外双循环厌氧反应器。它包括污泥顶和污泥顶上的反应器，污泥顶下面设有一套布水管与所述污泥顶组成布水系统，该反应器内从下到上依次设有第一层三项分离器、第二层脱气沉淀模块；还包括脱气罐，所述脱气罐设置在反应器顶部；脱气罐连接上升管及下降管，及上部沼气排放管；该布水系统、三项分离器、上升管、脱气罐、下降管形成内循环；该脱气沉淀模块、安装循环泵的循环管道和布水系统形成外循环。本实用新型技术结合了内循环厌氧反应器产生的内循环动力、三项分离于一体的高效式设计，同时巧妙地利用外循环反应器外循环运行操作灵活，效能稳定有保障，非常适合于处理高浓度，水质波动大的工业废水。
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本实用新型公开了一种多釜反应精馏装置，包括多级串联的反应釜和一精馏塔；第一级反应釜的侧壁连接物料添加单元；沿主物流方向，上一级反应釜上部设置的液相出料口顺次连接至下一级反应釜的进料口；任一级反应釜的顶部均设置气相出料口，第一级反应釜顶部的气相出料口连接至第二级反应釜的底部进气口，第二级反应釜至最后一级反应釜的气相出料口分别连接至精馏塔，以对轻组分进行精馏分离。本实用新型中换热管束的结构使各级反应釜内的传质传热效率高，内置特殊结构换热管束的多级反应釜，结合可工业化实施的梯度粘度、梯度温度控制，既能实现高粘度、易聚合物系的反应精馏，又能减少蒸汽消耗和废水排放。
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本实用新型公开了一种蒸馏气体的再冷凝收集机构，其包括单向压力阀；排气管，单向压力阀设置在排气管的顶部；低温冷却器，其与排气管连接；低温冷却器内置隔板；温度传感器，其设置在低温冷却器上；连接管，其设置在低温冷却器的底部。本实用新型还公开一种蒸馏气体再冷凝收集装置，其包括蒸馏气体再冷凝收集机构及收集罐。进一步，本实用新型还公开一种蒸馏气体再冷凝收集系统，该系统包括蒸馏气体再冷凝收集机构，收集罐，水冷凝器，真空泵以及蒸馏塔。本实用新型可用于对液体的蒸馏、蒸发的收集以及对含少量溶剂的废水的回收处理等生产实践中，在化工、制药、环保等规模化工业产业中大有应用前景。
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本实用新型公开了一种对氯苯肼盐酸盐连续流反应系统。该对氯苯肼盐酸盐连续流反应系统包括对氯苯胺盐酸水溶液进料管道、亚硝酸钠水溶液进料管道、重氮化反应区、重氮盐中间体出料管道、重氮盐中间体溶液储液罐、重氮盐中间体进液管道、还原剂进液管道、还原反应区、盐酸进液管道、水解反应区和产物出液口。本实用新型中的对氯苯肼盐酸盐连续流反应系统反应时间短，可降低能耗，节约成本，无废水处理和环境污染等问题；操作简单，稳定性高；可用于工业化生产，生产效率高；且制得的对氯苯肼盐酸盐纯度高达99％以上。
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本实用新型涉及一种无功耗的污水处理装置,主要特征在于该装置由厌氧发酵室、厌氧腐化室、厌氧过滤室和溪流氧化沟等四大部分构成。它利用污水液面落差为动力,不消耗能源。此外本实用新型采用超高比表面悬浮流厌氧生物过滤床和比表面积大,成本低的炼铁炉渣作为溪流氧化沟填料,设计制造出一种净化效率高,成本低,无噪声,寿命长,不需日常维护的无功耗污水处理装置,广泛适用于生活污水和有机工业废水的处理,该装置整体的埋设于地下,不占用土地面积,是全新的有机污水处理技术。
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固定膜光催化氧化水质深度净化器，筒体中心有 紫外灯，灯外有玻璃套管，套管外套有催化膜组件，组 件为TiO2催化剂涂载的玻璃纤维网，其上下边经一 副分别设有凹凸槽的阴阳条组成的弹性螺旋形夹条 咬卡并回弹成多层卷筒，纵向用数根刚性的两头带钩 支杆固定，筒体上盖有孔，上下盖中心设O形密封圈 阻止水流渗漏，下盖上O形圈外设扩散片与筒体外 的充氧器一起对水体作充氧搅拌。该净化器可用作 工业废水、饮用水、高纯水的处理，自来水经该净化器 处理，可达安全饮用标准。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种大管道双排磁芯多头结构。一种大管道双排磁芯多头结构，包括用于产生信号的信号发生组件、用于将信号分多路输送的信号处理组件和用于接收信号处理组件处理后的信号的信号接收组件，其中：信号发生组件与信号处理组件相连，信号处理组件与信号接收组件相连，信号发生组件与信号接收组件相对平行设立于一由多个磁芯围绕而成的磁芯组件上。本实用新型能够解决信号无法在管径较大的设备中均匀有效地传导与分布的技术问题。
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本实用新型涉及一种内循环式鸟粪石结晶装置。包括外筒筒体(3)与沉降区筒体(9)，三相分离器(1)与出水区筒体(2)；出水区筒体与三相分离器之间形成出水区(22)，出水区设有出水管(21)；外筒筒体内通过固定肋板(4)连接内筒筒体(18)；内筒筒体内腔形成反应区(17)，反应区上部填充不锈钢丝载体(20)，反应区底部连通进水管(6)、镁盐投加管(7)和磷酸盐投加管(16)；所述内筒筒体底部设有曝气盘(14)；所述的沉降区筒体下端连有收集区筒体(10)，下端通过阀门(13)连接晶体排放管(12)。本实用新型具有晶体回收率高，氨氮去除率以及镁盐及磷酸盐使用率也高的优点，可广泛适用于工业废水处理。
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逐出比色法氨氮分析仪,其特征在于所述氨氮分析仪包括一逐出瓶和一测量瓶,所述逐出瓶的底部设置待测样品和逐出试剂注入和排空的导管,所述测量瓶的底部设置指示剂注入和排空的导管,逐出瓶的顶部设置一导管与一隔膜泵的软管连接,逐出瓶的侧壁设置有与测量瓶顶部相通的软管,测量瓶的侧壁也设置有与所述隔膜泵相连的软管,所述测量瓶放置在一比色测量模块内。该逐出比色法氨氮分析仪的体积小,操作简单,日常维护量小,运行成本低的逐出比色法氨氮分析仪,测量范围较宽,可以达到0.2-1200MG/L的氨氮含量范围,可快捷准确的测量污水和工业废水中的氨氮含量。
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