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本发明属于有色金属材料热加工技术领域，具体涉及一种5A90铝锂合金超细晶板材的制备方法。本发明采用锻造、热轧、固溶热处理、预时效热处理、过时效热处理、等温轧制、静态再结晶退火等工序相结合的方法制备得到5A90铝锂合金超细晶板材，以期将其应用于各种航天器和各类军用、民用飞机的工业加工制造，本发明的方法将等温轧制与双级时效工艺相结合，有利于缩短工艺流程，降低能耗及生产成本。对5A90铝锂合金超细晶板的生产具有十分重要的意义。
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本发明公开了一种高亲水性吸附剂、制备及吸附铷离子或锂离子的应用，将锂离子筛或铷离子交换剂加入亲水性聚合物的水溶液中，充分搅拌混合并以液滴形式滴入相转化剂中，通过溶液相转化形成球体形式的初生态吸附剂后，再在二异氰酸酯的油相溶液中进行化学交联反应得到高亲水性吸附剂。本发明的吸附剂因高亲水性能力而保证了锂离子和铷离子吸附剂的离子交换条件，并能避免吸附剂在重复使用中的溶损问题，制备方法简单，操作调节温和，且本发明制备的吸附剂吸附与解吸速度较快。
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本发明提供了一种锂电池用多层石墨烯及其制备方法，多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应；多层片状石墨烯与金刚石的重量比为(4‑6)：1；多层片状石墨烯为6‑8层片状石墨烯，多层片状石墨烯的每层的厚度为0.3‑0.7nm,多层片状石墨烯的相邻两层的层间距为0.1‑0.5nm；金刚石为球状碳，且球状碳的粒径为0.7‑1.6nm。本发明本发明中的添加剂可通过调节不同比例放入电解液或正极材料中，来达到扩宽锂离子电池的工作温度范围的目的，使锂电池可以在低于‑20℃或高于60℃的环境下，依然可以正常工作，且使用寿命长，安全性高。
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本发明涉及一种可直观锂离子蓄电池充电周期的显示计装置，属于电池管理技术领域。本发明由充放电可调电阻、充放电指示led灯珠、电流线圈、槽永磁体滑环、放电干簧开关、充电干簧开关、电池充放电周期显示计、显示计储液腔、充放电周期显示刻度、加热电阻、蒸发通道、压力弹簧、热膨胀球阀构成；可以根据电池充放电周期与电流之间关系特性，用加热电阻对显示计储液腔内液体进行加热蒸发显示电池总的充放电周期，从而确定锂电池寿命，这样我们就可以通过一个极低成本的电池充放电周期显示计显示出该锂电池的充电周期。本发明电路结构简单，具有广阔的应用前景和市场前景。
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本发明公开了一种花状三元锂离子电池正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将含有镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液和沉淀剂溶液在含有络合剂的溶液中进行反应，过滤，将沉淀物干燥，得前驱体；其中，镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液中Ni、Co、Mn的摩尔比为：x：y：1‑x‑y，其中，0.3≤x≤0.35，0.3≤y≤0.35；(2)将前驱体与锂源化合物进行混合，预热，预热后升温，保温，冷却。本发明制得的材料纯净、无杂质生成；且花状锂离子电池正极材料比表面积大，与电解液接触面积更好，倍率性能好，可满足动力电池大电流充放电的需求。该方法操作简单、设备投入量少、便于市场化推广，前景广阔。
本发明属于锂电池技术领域，具体为一种超薄软包锂电池用封头，包括封装部和安装部，安装部中设有加热管。本发明还提供一种封头组件，包括上下对称设置的两对封头，每对封头包括左右对称设置的两个封头，所述封头为上述的封头。本发明还提供一种封装装置，包括机架，机架上设有上述的封头组件以及用于调节上、下两对封头的每对封头之间距离的横向调节机构。本发明还提供一种封装方法，调节上、下两对封头的每对封头之间距离，将铝塑膜对折后送入预封装位置进行热封，取出铝塑膜，将裸电芯插入铝塑膜的限位槽中，进行顶侧边的封装。本发明的封头具有各自的加热系统，通过双角位封来限制电芯不偏移，使超薄软包锂电池有更好的外观及成品合格率。
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本发明提供了一种高温抗腐蚀无纺布锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池技术领域。本发明以羟基磷灰石纳米线无纺布作为离子电池隔膜，羟基磷灰石纳米线具有高柔韧，耐高温，耐腐蚀的特点，且具有更高的生物安全性，制得的锂离子电池隔膜具有良好的耐高温，耐腐蚀性能，同时具有良好的浸润性、热稳定性和机械强度，较高的孔隙率。实施例的数据表明，本发明制得的锂离子电池隔膜可耐500℃高温，且可耐pH值为2.5～5的强酸和pH值大于10的强碱，将电解液滴在此隔膜表面，电解液会迅速消失被隔膜吸收，抗拉强度为20～30Mpa，孔隙率可达70％。
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本发明涉及高镍三元锂电池电极材料领域，具体涉及一种锡‑石墨烯气流包覆高镍三元锂电池电极材料的方法。所述方法包括：配制高镍的镍、钴、锰、锂的硝酸盐，雾化干燥得到预混料，Ni：Co：Mn：Li的摩尔比为：0.7～1.2:0.1～0.3:0.1～0.5：1～1.5；预混料750℃～860℃下焙烧0.8～1.5h，气流磨得纳米微粒A；将锡与石墨烯在氮气保护下熔化为锡液B，金属锡与石墨烯的质量比0.1～0.3:15～25；将纳米微粒A和锡液B以压力0.2Mpa～0.4Mpa的氮气为输送气体，在气流对撞机对撞，纳米微粒A和锡液B的流速为340m/s以上。该方法能保证高镍三元材料的高容量密度，包覆剂少。
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本发明属于锂电池制备领域，具体涉及一种温度可控的半凝胶固态电解质膜及制备方法和锂电池。固态电解质膜包括三维隧道、设置在所述的三维隧道内的高电导率聚合物分子和功能性混合物、以及锂盐；所述的功能性混合物与所述的高电导率聚合物分子体积比为1‑20:100；所述的功能性混合物为玻璃化转变温度为0℃‑60℃的溶剂小分子及高分子的混合材料。本发明的电解质材料在常温下为固态电解质，能提高电解质及电池的安全性能；在40‑60℃的温度环境中，电池充放电过程中电池放热，电池内部能达到40‑80℃甚至更高，循环时间越长效果温度越高，固态电解质变为凝胶态，离子电导率升高，循环寿命更长。
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本发明涉及一种高镍、长循环单晶NCM锂离子电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将可溶性镍盐、钴盐、锰盐、碱金属氢氧化物与氨水混合，并流进反应釜中进行恒温共沉淀，得到高镍NCM三元前驱体材料；(2)采用湿法高速混料的方式，将高镍NCM三元前驱体、氢氧化锂、添加剂A混合均匀，烘干；在富氧的气氛下进行一次烧结，得到球形高镍NCM三元正极材料；(3)破碎、粉碎、过筛，得到高镍NCM三元正极材料；(4)将上述高镍NCM三元正极材料与包覆剂B，进行湿法混合烘干；在富氧的气氛二次烧结，破碎、粉碎、过筛，得到高镍单晶NCM锂离子电池正极材料。本发明制备的正极材料，具有高容量、循环性能好，压实密度高等优点。
本发明公开了一种锂离子电池开路电压与SOC关系的参数辨识方法及系统，用至少两种不同的放电倍率，将锂电池恒流放电至SOC为0；利用所获得的各条电池的负载电压曲线，确定开路电压与SOC的对应关系。本发明对锂电池进行两次放电，多一次放电过程，但由于不需要测量电池静置时的电压，减少了实验时间，同时也不存在由于静置时间选择不当引入的误差。由此方法估算出的开路电压与SOC关系更准确。
本发明提出了一种基于神经网络优化EKF的锂离子动力电池SOC估计方法，一方面，针对锂离子电池非线性电压特性，建立戴维宁等效电路模型，在不同SOC点和充放电方向的实验基础上确定模型参数，基于锂离子电池模型得出状态方程和观测方程，设计了扩展卡尔曼滤波估算SOC算法的计算流程；另一方面，基于BP神经网络建立了误差预测模型，并藉此在滤波过程中对测量噪声协方差实时修正，从而克服了由于较大模型误差和将系统噪声假设为高斯白噪声而引入的状态估计误差。本发明通过基于各种建模误差补偿EKF的SOC估计结果对比，证明了BP神经网络结合EKF算法的优越性，最大估计误差在0.25％以内，具有较高的工程应用价值。
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本发明公开一种储液罐，包括一级罐、二级罐及搅拌装置，所述一级罐设置于所述二级罐上且与所述二级罐通过第一阀门连通，所述搅拌装置设置于所述一级罐上且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述一级罐内对其内部的储液搅拌，所述一级罐的下端设有进液口且上端设有排气口，所述二级罐的下端设有出液口。本发明的储液罐能够对电解液储存以及在锂电池注液前对电解液分离气泡，有效提高注液效率，提高锂电池的性能。另，本发明还公开一种能对电解液分离气泡，同时兼具储存及注液的锂电池注液系统。
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本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种锂电池包装外壳切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池包装外壳切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池包装外壳切割装置，包括有连接块、第三活塞等；电动推杆左部安装有第二缸体，第二缸体下部安装有第一缸体，第一缸体内滑动式设有第一活塞，第一活塞上设有第一移动杆，第一移动杆穿过第一缸体，第一移动杆右部安装有连接块。本发明达到了使用方便、工作效率高、节省人工劳动力的效果，使用本设备可以使用少量人工对装置进行控制，工作迅速，能够在短时间内完成大量电池包装外壳的切割工作，切割整齐，能够大大提高工作效率，提高经济效益。
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本发明提供一种基于石墨烯和超导碳纤维的超低温锂离子动力电池，包括外壳、正极片、负极片、隔膜以及低温电解液，所述正极片包括正极集流体、正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和DBP；所述负极片包括负极集流体、负极活性物质、负极导电剂和负极粘结剂。本发明耐低温锂离子动力电池，‑40℃的超低温条件下，仍具有良好的放电性能，能满足绝大部分低温地区对动力锂离子电池的要求。
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本发明属于热压设备配件技术领域，尤其涉及一种热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置，所述热压防粘垫包括本体和弹性腔体，所述弹性腔体设置在所述本体上，所述弹性腔体的侧壁与所述本体呈圆角倾斜设置，以使所述本体和所述弹性腔体的截面呈波浪线型结构；同时本发明还提供了该热压防粘垫的制备方法和成型模具，以及具有该热压防粘垫的锂电池热压装置。本发明的提供的热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置的有益效果在于在压合进行完毕后，上模退位，弹性腔体恢复，其端部推动极片远离本体，使极片与本体的接触面积减少，进而使热压防粘垫对极片的粘附力减少，避免极片沾俯在上模的承压面上，优化极片的成型效果。
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本发明涉及一种制备锂离子电池用硒碳复合正极材料的方法，属于电化学中二次电池的技术领域。本发明中所述的硒碳复合材料是以金属有机框架化合物为前驱体，然后经高温热处理和一步化学刻蚀反应制备而成；本发明采用的自上而下设计概念所制备的硒碳复合电极使硒的负载位点具有很高的选择性且负载含量高于一般方法，制备方法简单有效，所制备的硒碳复合电极材料表现出优异的储锂性能，在1000mA/g的电流密度下经过300次循环后仍保持高到280mAh/g的储锂容量。
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本发明公开了一种碳酸锂结晶的制备方法，步骤如下：向玻璃夹套反应器中加入浓度为1.8mol/L的氯化锂溶液，用恒温油浴将玻璃夹套反应器的温度控制在65‑75℃，搅拌转速为450r/min，然后加入聚丙烯酸钠，当温度稳定15‑25min后，通过蠕动泵将浓度为1mol/L份碳酸钠溶液以1.1‑1.3mL/min的速率滴加到玻璃夹套反应器中，加料完毕后继续搅拌反应2‑4h，反应结束后抽滤、洗涤，于90‑100℃干燥至质量恒定，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，成功制备了表面光滑、流动性极好且密实的球形碳酸锂，可大规模制备。
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本发明描述了一种形成锂金属磷酸盐正极材料、该正极材料的前体以及包括该正极材料的电池的改进方法。所述方法包括：形成第一水溶液，其包含第一摩尔浓度的Li+和第二摩尔浓度的PO43‑；形成第二水溶液，其包含有机酸或有机酸的盐以及选自由Fe、Ni、Mn和Co组成的组中的金属，其中所述金属以第三摩尔浓度存在；使沉淀物形成；干燥沉淀物；以及煅烧沉淀物，从而形成具有由LiMPO4/C表示的化学式的锂金属磷酸盐正极材料，其中锂金属磷酸盐正极材料包含至多3重量％的碳。
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本发明公开了一种锂电池生产用负极材料，所述锂电池生产用负极材料以重量份计各组分组成如下：人工石墨10‑20份、天然石墨4‑8份、中间相碳微球6‑8份、石油焦3‑5份、碳纤维2‑4份、热解树脂碳8‑12份、硅材料20‑40份、氧化钛材料4‑6份、胶黏剂10‑20份；本发明，通过备料、第一次混料、粉碎、煅烧、第二次混料和烧结等步骤可制得品质优良的负极材料，有利于碳材料充分混合，提高了碳材料的煅烧质量，在碳材料中加入硅材料和氧化钛材料极大的提高锂电池的充放电量和充放电次数。
一种电极片的制备和评价方法、柔性多孔正极片及其制备方法、电芯以及锂电池，属于锂电池领域。制备方法包括：将电极活性材料与导电剂混合，以获得预混物。将预混物与第一质量份的粘结溶液混合，以获得第一材料。将第一材料、共溶剂以及粘结乳液混合，以获得粘弹态的纤维化第二材料。将第二材料与第二质量份的粘结溶液混合并调整粘度，以获得浆料。将浆料复合于集流体。依据该方法获得电极片具有理想的保液能力与抗疲劳能力，从而可以改善由其制作的电芯的循环性能与耐过充性能。
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一种具有人工SEI膜的锂离子电池负极极片及其制备方法，该极片是在集流体片材的两个表面上依次设置硅碳负极层和聚合铝薄膜层；聚合铝薄膜层是由三甲基铝和乙二醇通过分子层沉积方法获得的聚合物层，原料三甲基铝与乙二醇的质量比为1∶(3～20)；硅碳负极层的厚度为10～180μm，聚合铝薄膜层的厚度为0.1～20μm。该负极极片表面形成有机‑无机杂化层，从而抑制电解液与硅碳负极表面的界面反应，在脱嵌锂过程中形成人工SEI膜，提升锂离子在硅碳负极材料中的脱嵌效率，进而提升电池的循环稳定性。
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本发明涉及一种用于锂离子电池火灾的灭火喷头，该用于锂离子电池火灾的灭火喷头包括：连接筒，其第一端用于连接灭火剂输送管路；喷射头，连接于所述连接筒的第二端上；过滤组件，可拆卸地设于所述连接筒内，用于对经所述灭火剂输送管路进入所述喷射头的灭火剂进行过滤；多个喷嘴，可拆卸地设于所述喷射头上，从而能够根据所述灭火剂的具体类型更换不同孔径的所述喷嘴。该用于锂离子电池火灾的灭火喷头，适用范围广，能够适用于气体灭火剂和液体灭火剂，灭火效率高；并且，喷射时能够过滤掉灭火剂中的杂质并沉积暂存，并可定时将杂质进行清理，从而防止堵塞喷嘴。
本发明提供了一种利用酯及其衍生物回用六氟磷酸锂合成尾气中五氟化磷的方法，将酯及其衍生物与六氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷反应形成固态或液态配合物，将所述固态或液态配合物分离出来，再对所述固态或液态配合物加热释放出五氟化磷，将释放的五氟化磷净化后二次导入六氟磷酸锂合系统。该方法原料利用率高，减少污染。
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本发明提供了一种用于锂二次电池的电解液，以及包含所述电解液的锂二次电池。所述电解液包含化学通式为ABA或者AB的添加剂、锂盐和有机溶剂，其中，A为亲水官能团，选自聚氧化乙烯HO‑(CH2‑CH2‑O)n‑H或多元醇CnH2n+2‑x(OH)x中的一种，其中x≥3；B为憎水性官能团，选自聚氧化丙烯、烷基酚、直链烃基或支链烃基中的一种，基于所述电解液的总质量，所述电解液中的添加剂的质量分数为0.05％～5％。
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本发明公开了一款高效的锂离子电池真空注电解液机构，包括支架，固定安装在支架侧板上的驱动气缸，所述的支架开有凹槽，所述的驱动气缸的推杆穿过支架的侧壁伸进支架的凹槽内，在所述的驱动气缸的推杆顶部安装有后压板，在所述的凹槽内安装有与后压板相对的前压板。本发明的一款高效的锂离子电池真空注电解液机构具有结构简单，可适用不同规格尺寸的锂离子电池的注电解液，机构折卸方便、维修、清洁、实现高效，加上电解液下液快，缩短了下电解液的等待时间和因电解液下液慢引起的污染腐蚀不良，从而实现真空注电解液和高效注电解液。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种在普通商用隔膜的一侧包覆多硫化物阻隔层来提高锂硫电池性能的方法。利用富Pyridinic-N分子与多硫化物间强的化学相互作用，将富Pyridinic-N分子引入到隔膜上作为多硫化物的吸附剂来缓解活性材料的穿梭损失。同时一定量的导电物质被引入到隔膜上来降低电池内部的电阻，提高活性材料利用。这种设计的锂硫电池表现出非常优异的电化学性能。在0.5C的高电流密度下(1C＝1675mAg-1), 经过400次循环，电池容量仍然保持在840mAhg-1，容量衰减率只有0.07％。除了采用商业易获得的硫正极材料来降低成本和简化制备过程，这里引入的含大量Pyridinic-N的有机分子质量轻，无毒，容易量产，保证了锂硫电池的实用化。
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一种锂离子电池碳基纳米复合材料电极的制备方法，属于能源领域。首先，采用CVD法生长高纯度的碳纳米线圈CNCs。其次，将第CNCs加入浓硝酸中酸化处理后，与CNT、分散剂加入去离子水中，超声、抽滤、干燥处理后得到混合碳膜。最后，将电极浆料滴涂到混合碳膜CNT‑CNC压制成圆片上，干燥后得到电极片。基于上述电极片组装纽扣锂离子电池。本发明操作简单，采用抽滤工艺制得碳膜成本低；所制得的碳膜集流体相比于传统集流体质量轻；活性材料和碳膜集流体的接触较好；所制得的纽扣锂离子电池具有优异的倍率性能和高能量密度。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，公开了一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法，该方法包括以下步骤：S1:将有机材料和电池浆料涂覆于金属箔材上得到极片卷料A，所述极片卷料A包括有机材料涂覆区、电池浆料涂覆区和留白区；S2:使用预先设定参数的激光切割设备对步骤S1所得极片卷料A的有机材料涂覆区和留白区进行切割，切割出极耳并产生切割边缘，得到极片卷料B和废料；S3:将步骤S2所得极片卷料B经过对辊工序和极片裁切工序，得到电池极片。该方法操作简单稳定，电池极片制片效率高，含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全性能。
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