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本申请提供一种锂离子电池及其制作方法，所述锂离子电池包括：电池壳体和置于所述电池壳体内的电芯单体，其中，所述电池壳体内壁具有可膨胀石墨涂层。所述锂离子电池的制作方法包括：配制涂层材料，所述涂层材料的主要成分包括可膨胀石墨、季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和基体树脂；在电池壳体内壁涂覆所述涂层材料，在所述电池壳体内壁形成可膨胀石墨涂层；将电芯单体组装至内壁具有可膨胀石墨涂层的电池壳体内。本申请利用可膨胀石墨受热膨胀后，体积急速增大，迅速包裹电芯，隔绝电芯与外界空气接触，达到阻燃的作用，从而实现电芯内部短路防护。
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本发明涉及一种半互穿网络阻燃凝胶电解质、锂离子电池及制备方法，将含氟的有机试剂、锂盐、交联剂、聚合单体和引发剂共混后，采用原位聚合制备得到半互穿网络阻燃凝胶电解质，在电解质中引入氟可以更有效的形成固态电解质中间相和正极电解质中间相，提高电池的热和电化学稳定性，并且氟化物一般不易燃烧，可以提高电池的安全性。本发明利用原位聚合制备半互穿网络阻燃凝胶电解质及其锂离子电池，采用此方法制备的固态电池一方面具有较低的界面电阻，能够提高电池的倍率性能；另一方面可以增加电池的安全性能。
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本发明公开了一种快充型锂电池正极材料，由层状氧化物以及点包覆在层状氧化物外表层的包覆物组成，层状氧化物中含有Li、Co，O元素，包覆物中包括钙钛矿型化合物和/或快锂离子导体。其制备方法为：1)将包覆物、添加剂和去离子水在纳米级研磨设备中进行研磨；2)将层状氧化物和去离子水分散均匀后加入反应釜中，将包覆浆料通过控速设备调节加料速度后加入反应釜中搅拌反应后得到混合物；3)将混合物进行抽滤、洗涤、烘干、焙烧、过筛后即得快充型锂电池正极材料。本发明的制备的正极材料包覆层为点包覆，能够保证载电电荷在正极材料粒子与粒子间的快速传输，从而实现材料的高倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池全容量预测方法，包括以下操作：取若干相同型号的电芯，测试若干所述电芯的设定电压区间容量Cx；先将若干所述电芯充电至充电截止电压，再将若干所述电芯放电至放电截止电压，测得若干所述电芯的全容量C0；拟合设定电压区间容量Cx和全容量C0相关性曲线；测试相同型号的待测电芯的区间容量，通过所述相关曲线预测所述待测电芯的全容量。本发明提供的锂离子电池全容量预测方法，通过化成充电容量来预测电芯的全容量，可以提前发现问题并制定补救措施。电芯在使用过程中，无需满充满放，只需通过一个电压区间内的容量就可以预测电芯的全容量，从而实现电芯容量的动态管理。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法，所述的方法包括：对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理；将焚烧处理后的废气通入吸收塔中，利用水进行吸收处理；向吸收有废气的水中加入助剂一，搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体过滤出来；接着在加入助剂二，继续搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体再次分离出来；其中，助剂一为碱金属氢氧化物，助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐；本发明提供的方法，实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收，避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣；同时，本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
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本发明涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池盖帽压焊设备，其可以降低工序复杂程度，方便对锂电池盖帽进行焊接，降低失误率，提高成品率；包括转盘、固定轴、多组支撑弹簧、多组放置板、多组限位杆、多组限位块、旋转轴、底座、从动齿轮、传动齿轮、传动链条、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、支撑架、气缸、伸缩杆和压焊头，底座顶部设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，固定轴底端和旋转轴底端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承中，支撑架安装在底座上，气缸安装在支撑架上，伸缩杆两端分别与气缸底部和压焊头连接，支撑架顶部设置有气泵，气泵与气缸连通。
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本发明公开了一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，包括由壳体和设置在壳体内的锂电池单元所组成的锂电池组本体，所述壳体上设置有通风机构，所述通风机构包括贯穿设置在壳体侧壁上的通风槽，所述壳体的侧壁还等距开设有与通风槽垂直设置的风冷腔，各所述风冷腔首尾连通，位于所述壳体两侧的两个风冷腔分别与外界和通风槽连通，与所述通风槽连通的风冷腔内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述通风槽的内壁上。本发明采用风力作为动能，无需消耗电池电能，提高了电池的续航能力，且散热效果良好，提高了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池互联成组的设计方法，包括下述步骤：S1：预设电池组的成组结构；S2：建立电池组的等效电路模型；S3：导入电池制造过程中和使用过程中的不一致性因素；S4：设置电池组的工况条件；S5：计算电池组的有效电能量，以最大有效电能量的成组结构作为优化设计方案。本发明综合了锂电池不一致性的主要来源和电池储能系统的运行工况，利用锂电池制造端和储能系统集成端的大量数据。具有适用范围广、准确度高、设计实施速度快、实施成本低等优点。
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一种锂电池负极材料成分提取生产线，可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题。包括物料输送带与电机连接，粉粹机设置两道，筛机设置四道；物料经过第一次粉粹后，通过设置旋风器，物料通过惯性在旋风器内比重旋转落差与气体分离，气体通过旋风器的顶部的负压排气导管排出，物料粉尘从旋风器的底部出料口流出到筛机；物料共经过两次粉碎和四道筛分，最终收到纯净的石墨粉收集到石墨集料室，以及纯净的铜粒收集到铜集料室内。本发明针对锂电池负极材料提取主要成分为：铜与石墨，从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分，都是全自动生成。物料输送通过输送带与螺杆式输送器完成，让整个分选提取过程都是密封性，防漏防尘。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种微纳结构锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供了一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由二氧化钛与杂原子掺杂碳形成，二氧化钛包覆于杂原子掺杂碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属‑碳壳中的二氧化钛不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还可催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极的转化速率。
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本发明提供的一种无人机动力锂电池充电管理系统，包括充电柜以及用于对充电柜的进行充电管理的充电管理单元；所述充电柜包括柜体、上孔板、下孔板以及隔离托板；所述柜体的相对的两侧侧壁设置有滑槽，所述滑槽从柜体的侧壁上端延伸到柜体的侧壁中下部，所述柜体的顶板设置有通风孔，对应于通风孔处设置有散热风扇；所述充电管理单元包括用于检测柜体内环境的检测模块、中央控制电路、继电器模块、用于对锂电池进行充电的充电管理电路、用于驱动隔离托板上下运动的电控驱动机构、移动通信模块以及智能手机；能够对无人机动力锂电池的充电过程进行实时有效地监控并能够即时上传，并且能够在充电过程中发生火灾意外情况时进行自主灭火操作并即时上传火情信息。
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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内转动配合连接的设置有转动块，所述转动块内固设有相抵腔，与所述相抵腔左右端壁滑动的设置有转滑块，所述转滑块上左右连通的设置有，所述转滑块远离所述相抵腔端固设有卡料，所述卡料远离所述相抵腔端固设有卡槽，所述卡槽上相抵的设置有环形的电极片刀模，所述相抵腔下端壁固设有相抵电机，本发明结构简单，操作方便，通过螺纹配合连接使刀模固定块向外滑动的卡紧锂电池刀模，然后通过截取已加工完成的刀模模型进行加工轨迹的规划，使打磨块与转动的锂电池刀模接触进行抛光。
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本发明公开了一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，包括：(1)将纳米氧化铜粉末与金属镍粉按照质量之比为1～3:1进行混合，加入去离子水，球磨12～36h，球磨速度为500～800r/min，得到氧化铜‑镍复合材料；(2)向上述氧化铜‑镍复合材料中加入导电剂、粘结剂、溶剂，搅拌混合均匀，所得到的混合物均匀涂覆在导电玻璃上，于80～100℃温度条件下真空干燥12～18h，得到基于氧化铜复合锂电池负极材料。本发明中的基于氧化铜复合锂电池负极材料具有制备过程简单、电池性能稳定、能量密度高、成本低廉等优点。
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本发明公开了一种具有环保性能的锂电池，包括：基板、正极层、负极层、电解液，所述正极和负极中间设置一层隔膜，所述电解液设置在正极层和负极层中间通过硫化物固体电解质相互传导，所述电池本体上面设置一层环保层，所述环保层由下列重量份组成：高岭土8‑15份、增塑剂3‑5份、海藻颗粒2‑3份、珍珠粉6‑8份，硅树脂10‑12份、碳酸钙4‑6份，合成纤维12‑14份。通过上述方式，本发明能够循环使用，延长锂电池的使用寿命，有效避免锂电池在大自然中被腐蚀及泄露有害物质，有效的提高了环保性能。
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本发明涉及一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收高附加值金属的方法，属于锂电池的回收利用技术领域。所述方法为：1)将废旧镍钴锰电池彻底放电，拆解分选出正极粉末，对正极粉末进行热处理，以去除其中的导电剂及粘结剂等杂质成分；2)将热处理后的正极粉末和活性添加剂剂按比例混合后进行机械磨细，以对正极粉末进行机械‑化学协同活化；3)将活化后的正极粉末与柠檬酸‑D葡萄糖浸出液浸出剂混合后进行浸出反应，将溶解在滤液中的镍、钴、锰、锂元素沉淀出来，即得。本发明采用柠檬酸‑D葡萄糖浸出液中的柠檬酸能够在提取金属元素后循环使用，避免了浸出液的大量消耗，提高了浸出效率，降低了回收成本。
本发明属于锂离子材料制备领域，具体地说是一种高安全性锂离子电池所用三元正极复合材料及其制备方法，其材料呈现核壳结构，由内向外依次为，内核为三元材料，第一外壳为硬碳层，第二外壳为温控包覆层。其制备过程为：首先将三元材料添加到硬碳溶液中进行混合、搅拌、包覆，之后过筛后添加到功能性溶液中进行包覆、烧结、碳化、粉碎。其制备出的三元复合材料利用硬碳层层间距大、结构稳定强，提高了锂离子的传输速率，同时温控包覆层中为可控可变电阻，在温度出现异常时，电阻急剧增大，降低其局部热失控，并保护内核在高荷电状况下被氧化及其降低副反应的发生，提高了循环性能和安全性能。
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本发明实施例提供了一种析锂检测方法及装置，涉及电池技术领域。本发明实施例中，通过在待测电池的放电过程中，采集电压信号，然后，根据所述电压信号，获取所述待测电池的放电曲线，所述放电曲线表征电压与放电时长之间的关系，从而，根据所述放电曲线，获取所述待测电池的电压波动曲线，所述电压波动曲线表征电量对电压的二阶导数与电压之间的关系，进而，根据所述电压波动曲线，检测所述待测电池是否发生析锂。因此，本发明实施例提供的技术方案能够解决现有技术中检测电池析锂的方法存在耗费人力物力较大且检测效率较低的问题。
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本发明提供了一种3500mAh高容量圆柱型锂电池，包括卷芯，所述卷芯包括由正极、隔膜、负极卷绕形成的电芯，以及缠绕所述电芯一圈的铝箔胶带，其中，所述铝箔胶带的抗拉强度＞80N/25mm。本发明提供的3500mAh高容量圆柱型锂电池，采用铝箔胶带缠绕所述电芯最外围，不仅提高了卷芯的抗拉强度和耐高温性能，可以减轻重击情况下对正负极片面和隔膜的冲击，一定程度上改善了电池重锤冲击测试效果；而且提高了卷芯的散热性能，使得3500mAh的高容量圆柱型锂电池在重锤冲击测试时，也不易发生变化起火爆炸，降低了电池在极端撞击情况下的安全隐患。
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一种阴离子共掺杂的富锂锰基固溶体正极材料的制备方法。属于锂离子电池正极材料领域。本发明可溶性金属盐及可溶性磷酸盐溶于二次去离子水中，制成混合物溶液；将聚合物溶于无水乙醇中制成一聚合物溶液。再将聚合物溶液与混合物溶液混合均匀，利用静电纺丝装置制备前驱体。最后将所得前驱体和氟化物按照摩尔比混合均匀，在氧气环境下进行焙烧，得到阴离子共掺杂的富锂锰基固溶体正极材料。本发明制备方法简单、反应过程快速简捷，正极材料磷酸根通过前驱体添加，掺杂更均匀，焙烧过程中通过高温诱导进行氟离子梯级掺杂，抑制了表面的副反应和在首周充放电过程中“氧流失”，提高了首周效率，聚阴离子有效的稳定了此正极材料的结构，提高了材料的循环稳定性。
本发明涉及一种锂电池SOC‑OCV曲线簇的标定方法、SOC校正方法及装置，该标定方法包括：设置静置时间为第一设定时间，分别获取静置时间为第一设定时间的充电SOC‑OCV曲线A充和放电SOC‑OCV曲线A放；根据第一设定时间的充电SOC‑OCV曲线A充和放电SOC‑OCV曲线A放，在设定静置时间范围内计算静置时间大于第一设定时间所对应的充电SOC‑OCV曲线和放电SOC‑OCV曲线，进而得到锂电池SOC‑OCV曲线簇。本发明根据静置时间的不同，获取在不同静置时间所对应的充电SOC‑OCV曲线和放电SOC‑OCV曲线，组成锂电池SOC‑OCV曲线簇，充分考虑了静置时间对电池开路电压OCV的影响，有效提高了SOC‑OCV曲线的准确度。
本发明涉及一种用于熔盐电解体系的锂离子强化型惰性阳极及其制备方法。该惰性阳极由铁、镍、钛等金属基体以及附着在其表面的锂离子强化的金属氧化物膜层等组成，所述膜层为单层结构或多层结构，膜层的最外层为金属氧化物与氧化锂结合形成的固溶体或化合物。该惰性阳极独特的结构及外层成分使其能够有效阻止氟、氯离子渗入金属基体内部，避免对其造成侵蚀，因而电极寿命长，使用成本低，表现出优异的耐腐蚀能力、电子导电性、析氧催化活性，将其用于熔融盐电解体系中能够稳定析氧，扩大了熔盐电解体系的应用范围。
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一种高容量小型纽扣式锂电池内壳与绝缘膜固定加工方法，该加工方法包括下述步骤：1、选材：选用具有热缩性、耐电解液腐蚀的塑胶材料作为绝缘膜，内壳呈桶状；2、切段：参照内壳的高度将绝缘膜进行切段，保证热缩后的绝缘膜长度比锂电池内壳的高度大；3、套管：将绝缘膜套装在内壳上；4、加热：通过烘箱进行加热，使绝缘膜热缩变形，包覆在内壳外侧；5、定型：对绝缘膜进行加热使其软化，并通过形状与内壳内部形状相吻合的定型柱对绝缘膜位于内壳内侧部分进行定型；6、脱模：将定型柱从内壳内脱出，即完成。通过本发明可将厚度较薄的绝缘膜附着在锂电池内壳上，可降低内壳整体厚度，从而实现采用绝缘膜结构实现内壳与外壳之间的绝缘、密封。
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该发明公开了一种以碳布为基底的锂硫电池自支撑正极材料的制备方法，属于锂硫电池电极材料的合成与制备技术领域，具体涉及一种Ni(OH)‑P/CC@S自支撑正极材料的制备方法。本方法制备出来的电极，由于是在碳布上原位生长出的材料，相比于传统的涂覆法工艺活性物质与基底之间的作用力更强，不易脱落，减少了活性物质的损失。同时，碳布具有比传统铝箔更高的电导率，因此更利于电子在电化学反应过程中的传输，是一种潜在的锂硫电池正极材料。
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本发明公开了一种锂电池单质硫‑碳复合正极材料的制备方法，属于新能源电池材料技术领域。本发明首先将明胶溶液和纳米铁粉超声分散，制得分散液，再将分散液和预热后的硅酸钠溶液混合，在降温过程中调节pH，再经真空干燥，制得干凝胶，随后将干凝胶于惰性气体保护状态下，控制反应温度进行炭化，制得炭化凝胶，随后依次经酸浸和碱浸，制得负载基体，再将负载基体和饱和硫酸钠溶液混合，结晶，制得晶体‑负载基体混合物，最终将晶体‑负载基体混合物和硫粉混合后，保温保压反应，再瞬间泄压至常压，出料，水洗和干燥，即得锂电池单质硫‑碳复合正极材料。本发明技术方案制备的锂电池单质硫‑碳复合正极材料具有孔隙率高、循环稳定性良好的特点。
本发明公开了一种锂离子电池Li4Ti5O12与TiO2复相电极材料，包括钛酸四丁酯、NaOH和HCl，本发明制备的一种锂离子电池Li4Ti5O12与TiO2复相电极材料能够在大电流放电时，Li4Ti5O12起缓冲作用，大电流充电时，TiO2起缓冲作用，从而降低电极极化，提升容量，不同于单相材料以及一般混合电极材料通过简单物理性混合两种活性物质，本发明通过原位反应的方法，得到的复相材料中Li4Ti5O12晶粒与TiO2晶粒之间通过半共格或非共格界面紧密相连，使得两种材料在充放电过程中，锂离子在彼此间能够快速迁移，从而更好发挥协同效应。
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本发明公开了基于2,6‑二甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现2,6‑二甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
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溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、第五热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的出水口,效果是将高温电厂水和存储水的热量阶梯分级供给用户端。
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本发明提供了一种镍钴铝三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：配制一纳米氧化铝溶液、一镍钴盐溶液以及一络合碱溶液；混合所述纳米氧化铝溶液、所述镍钴盐溶液以及所述络合碱溶液并进行液相沉淀合成，从而得到一三元正极材料前驱体；将所述三元正极材料前驱体烘干后研磨成前驱体粉末；将一锂盐与所述前驱体粉末混合后进行热处理，从而获得所述镍钴铝三元正极材料。本发明所提供的制备方法具有工艺简单方便的特点。本发明还提供了一种使用该方法制备的镍钴铝三元正极材料以及包括由该镍钴铝三元正极材料制备成型的正极片的锂离子电池。本发明所提供的镍钴铝三元正极材料以及锂离子电池具有容量大的特点。
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本发明涉及一种圆柱高容量低温锂离子电池，包括：正极、负极、隔膜、电解液以及圆柱型外壳，正极包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性材料、粘结剂、导电剂组成的混合物，负极片包括铜箔以及涂覆在铜箔上的负极活性物质、导电剂、粘结剂组成的混合物，其中正极活性物质使用高镍三元材料或使用高镍三元材料与钴酸锂的混合物。锂离子电池在‑20℃的情况下可以进行8C放电，‑40℃可以进行3C电流进行放电，且放电容量能够达到标称容量的70%以上。并且其具有良好高温性能，60℃贮存7天后其容量保持率＞85%，容量恢复率＞93%。
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本发明涉及一种用于锂硫电池的功能性隔层及其制备方法。采用MAX相陶瓷粉体为原料，首先制备氮掺杂MXene，再利用水热反应制备得到的氮掺杂MXene复合硫化铜自支撑薄膜。该制备方法不仅简化了功能性隔层的制备工艺，同时也避免了传统方法中进行涂覆后在电池循环过程中有效组分从隔膜上粉碎脱落。所述氮掺杂MXene复合硫化铜自支撑薄膜用作锂硫电池的功能性隔层具有导电性好，比表面积大，存储位点多、倍率性能高的特点，可以吸附多硫化锂，有效地减少活性物质的损失。
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