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本发明公开一种储液罐，包括一级罐、二级罐及搅拌装置，所述一级罐设置于所述二级罐上且与所述二级罐通过第一阀门连通，所述搅拌装置设置于所述一级罐上且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述一级罐内对其内部的储液搅拌，所述一级罐的下端设有进液口且上端设有排气口，所述二级罐的下端设有出液口。本发明的储液罐能够对电解液储存以及在锂电池注液前对电解液分离气泡，有效提高注液效率，提高锂电池的性能。另，本发明还公开一种能对电解液分离气泡，同时兼具储存及注液的锂电池注液系统。
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本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种锂电池包装外壳切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池包装外壳切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池包装外壳切割装置，包括有连接块、第三活塞等；电动推杆左部安装有第二缸体，第二缸体下部安装有第一缸体，第一缸体内滑动式设有第一活塞，第一活塞上设有第一移动杆，第一移动杆穿过第一缸体，第一移动杆右部安装有连接块。本发明达到了使用方便、工作效率高、节省人工劳动力的效果，使用本设备可以使用少量人工对装置进行控制，工作迅速，能够在短时间内完成大量电池包装外壳的切割工作，切割整齐，能够大大提高工作效率，提高经济效益。
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本发明提供一种基于石墨烯和超导碳纤维的超低温锂离子动力电池，包括外壳、正极片、负极片、隔膜以及低温电解液，所述正极片包括正极集流体、正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和DBP；所述负极片包括负极集流体、负极活性物质、负极导电剂和负极粘结剂。本发明耐低温锂离子动力电池，‑40℃的超低温条件下，仍具有良好的放电性能，能满足绝大部分低温地区对动力锂离子电池的要求。
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本发明属于热压设备配件技术领域，尤其涉及一种热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置，所述热压防粘垫包括本体和弹性腔体，所述弹性腔体设置在所述本体上，所述弹性腔体的侧壁与所述本体呈圆角倾斜设置，以使所述本体和所述弹性腔体的截面呈波浪线型结构；同时本发明还提供了该热压防粘垫的制备方法和成型模具，以及具有该热压防粘垫的锂电池热压装置。本发明的提供的热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置的有益效果在于在压合进行完毕后，上模退位，弹性腔体恢复，其端部推动极片远离本体，使极片与本体的接触面积减少，进而使热压防粘垫对极片的粘附力减少，避免极片沾俯在上模的承压面上，优化极片的成型效果。
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本发明涉及一种制备锂离子电池用硒碳复合正极材料的方法，属于电化学中二次电池的技术领域。本发明中所述的硒碳复合材料是以金属有机框架化合物为前驱体，然后经高温热处理和一步化学刻蚀反应制备而成；本发明采用的自上而下设计概念所制备的硒碳复合电极使硒的负载位点具有很高的选择性且负载含量高于一般方法，制备方法简单有效，所制备的硒碳复合电极材料表现出优异的储锂性能，在1000mA/g的电流密度下经过300次循环后仍保持高到280mAh/g的储锂容量。
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本发明公开了一种碳酸锂结晶的制备方法，步骤如下：向玻璃夹套反应器中加入浓度为1.8mol/L的氯化锂溶液，用恒温油浴将玻璃夹套反应器的温度控制在65‑75℃，搅拌转速为450r/min，然后加入聚丙烯酸钠，当温度稳定15‑25min后，通过蠕动泵将浓度为1mol/L份碳酸钠溶液以1.1‑1.3mL/min的速率滴加到玻璃夹套反应器中，加料完毕后继续搅拌反应2‑4h，反应结束后抽滤、洗涤，于90‑100℃干燥至质量恒定，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，成功制备了表面光滑、流动性极好且密实的球形碳酸锂，可大规模制备。
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本发明描述了一种形成锂金属磷酸盐正极材料、该正极材料的前体以及包括该正极材料的电池的改进方法。所述方法包括：形成第一水溶液，其包含第一摩尔浓度的Li+和第二摩尔浓度的PO43‑；形成第二水溶液，其包含有机酸或有机酸的盐以及选自由Fe、Ni、Mn和Co组成的组中的金属，其中所述金属以第三摩尔浓度存在；使沉淀物形成；干燥沉淀物；以及煅烧沉淀物，从而形成具有由LiMPO4/C表示的化学式的锂金属磷酸盐正极材料，其中锂金属磷酸盐正极材料包含至多3重量％的碳。
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本发明公开了一种锂电池生产用负极材料，所述锂电池生产用负极材料以重量份计各组分组成如下：人工石墨10‑20份、天然石墨4‑8份、中间相碳微球6‑8份、石油焦3‑5份、碳纤维2‑4份、热解树脂碳8‑12份、硅材料20‑40份、氧化钛材料4‑6份、胶黏剂10‑20份；本发明，通过备料、第一次混料、粉碎、煅烧、第二次混料和烧结等步骤可制得品质优良的负极材料，有利于碳材料充分混合，提高了碳材料的煅烧质量，在碳材料中加入硅材料和氧化钛材料极大的提高锂电池的充放电量和充放电次数。
一种电极片的制备和评价方法、柔性多孔正极片及其制备方法、电芯以及锂电池，属于锂电池领域。制备方法包括：将电极活性材料与导电剂混合，以获得预混物。将预混物与第一质量份的粘结溶液混合，以获得第一材料。将第一材料、共溶剂以及粘结乳液混合，以获得粘弹态的纤维化第二材料。将第二材料与第二质量份的粘结溶液混合并调整粘度，以获得浆料。将浆料复合于集流体。依据该方法获得电极片具有理想的保液能力与抗疲劳能力，从而可以改善由其制作的电芯的循环性能与耐过充性能。
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一种具有人工SEI膜的锂离子电池负极极片及其制备方法，该极片是在集流体片材的两个表面上依次设置硅碳负极层和聚合铝薄膜层；聚合铝薄膜层是由三甲基铝和乙二醇通过分子层沉积方法获得的聚合物层，原料三甲基铝与乙二醇的质量比为1∶(3～20)；硅碳负极层的厚度为10～180μm，聚合铝薄膜层的厚度为0.1～20μm。该负极极片表面形成有机‑无机杂化层，从而抑制电解液与硅碳负极表面的界面反应，在脱嵌锂过程中形成人工SEI膜，提升锂离子在硅碳负极材料中的脱嵌效率，进而提升电池的循环稳定性。
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本发明涉及一种用于锂离子电池火灾的灭火喷头，该用于锂离子电池火灾的灭火喷头包括：连接筒，其第一端用于连接灭火剂输送管路；喷射头，连接于所述连接筒的第二端上；过滤组件，可拆卸地设于所述连接筒内，用于对经所述灭火剂输送管路进入所述喷射头的灭火剂进行过滤；多个喷嘴，可拆卸地设于所述喷射头上，从而能够根据所述灭火剂的具体类型更换不同孔径的所述喷嘴。该用于锂离子电池火灾的灭火喷头，适用范围广，能够适用于气体灭火剂和液体灭火剂，灭火效率高；并且，喷射时能够过滤掉灭火剂中的杂质并沉积暂存，并可定时将杂质进行清理，从而防止堵塞喷嘴。
本发明提供了一种利用酯及其衍生物回用六氟磷酸锂合成尾气中五氟化磷的方法，将酯及其衍生物与六氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷反应形成固态或液态配合物，将所述固态或液态配合物分离出来，再对所述固态或液态配合物加热释放出五氟化磷，将释放的五氟化磷净化后二次导入六氟磷酸锂合系统。该方法原料利用率高，减少污染。
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本发明提供了一种用于锂二次电池的电解液，以及包含所述电解液的锂二次电池。所述电解液包含化学通式为ABA或者AB的添加剂、锂盐和有机溶剂，其中，A为亲水官能团，选自聚氧化乙烯HO‑(CH2‑CH2‑O)n‑H或多元醇CnH2n+2‑x(OH)x中的一种，其中x≥3；B为憎水性官能团，选自聚氧化丙烯、烷基酚、直链烃基或支链烃基中的一种，基于所述电解液的总质量，所述电解液中的添加剂的质量分数为0.05％～5％。
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本发明公开了一款高效的锂离子电池真空注电解液机构，包括支架，固定安装在支架侧板上的驱动气缸，所述的支架开有凹槽，所述的驱动气缸的推杆穿过支架的侧壁伸进支架的凹槽内，在所述的驱动气缸的推杆顶部安装有后压板，在所述的凹槽内安装有与后压板相对的前压板。本发明的一款高效的锂离子电池真空注电解液机构具有结构简单，可适用不同规格尺寸的锂离子电池的注电解液，机构折卸方便、维修、清洁、实现高效，加上电解液下液快，缩短了下电解液的等待时间和因电解液下液慢引起的污染腐蚀不良，从而实现真空注电解液和高效注电解液。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种在普通商用隔膜的一侧包覆多硫化物阻隔层来提高锂硫电池性能的方法。利用富Pyridinic-N分子与多硫化物间强的化学相互作用，将富Pyridinic-N分子引入到隔膜上作为多硫化物的吸附剂来缓解活性材料的穿梭损失。同时一定量的导电物质被引入到隔膜上来降低电池内部的电阻，提高活性材料利用。这种设计的锂硫电池表现出非常优异的电化学性能。在0.5C的高电流密度下(1C＝1675mAg-1), 经过400次循环，电池容量仍然保持在840mAhg-1，容量衰减率只有0.07％。除了采用商业易获得的硫正极材料来降低成本和简化制备过程，这里引入的含大量Pyridinic-N的有机分子质量轻，无毒，容易量产，保证了锂硫电池的实用化。
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一种锂离子电池碳基纳米复合材料电极的制备方法，属于能源领域。首先，采用CVD法生长高纯度的碳纳米线圈CNCs。其次，将第CNCs加入浓硝酸中酸化处理后，与CNT、分散剂加入去离子水中，超声、抽滤、干燥处理后得到混合碳膜。最后，将电极浆料滴涂到混合碳膜CNT‑CNC压制成圆片上，干燥后得到电极片。基于上述电极片组装纽扣锂离子电池。本发明操作简单，采用抽滤工艺制得碳膜成本低；所制得的碳膜集流体相比于传统集流体质量轻；活性材料和碳膜集流体的接触较好；所制得的纽扣锂离子电池具有优异的倍率性能和高能量密度。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，公开了一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法，该方法包括以下步骤：S1:将有机材料和电池浆料涂覆于金属箔材上得到极片卷料A，所述极片卷料A包括有机材料涂覆区、电池浆料涂覆区和留白区；S2:使用预先设定参数的激光切割设备对步骤S1所得极片卷料A的有机材料涂覆区和留白区进行切割，切割出极耳并产生切割边缘，得到极片卷料B和废料；S3:将步骤S2所得极片卷料B经过对辊工序和极片裁切工序，得到电池极片。该方法操作简单稳定，电池极片制片效率高，含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全性能。
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本申请提供一种锂离子电池及其制作方法，所述锂离子电池包括：电池壳体和置于所述电池壳体内的电芯单体，其中，所述电池壳体内壁具有可膨胀石墨涂层。所述锂离子电池的制作方法包括：配制涂层材料，所述涂层材料的主要成分包括可膨胀石墨、季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和基体树脂；在电池壳体内壁涂覆所述涂层材料，在所述电池壳体内壁形成可膨胀石墨涂层；将电芯单体组装至内壁具有可膨胀石墨涂层的电池壳体内。本申请利用可膨胀石墨受热膨胀后，体积急速增大，迅速包裹电芯，隔绝电芯与外界空气接触，达到阻燃的作用，从而实现电芯内部短路防护。
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本发明涉及一种半互穿网络阻燃凝胶电解质、锂离子电池及制备方法，将含氟的有机试剂、锂盐、交联剂、聚合单体和引发剂共混后，采用原位聚合制备得到半互穿网络阻燃凝胶电解质，在电解质中引入氟可以更有效的形成固态电解质中间相和正极电解质中间相，提高电池的热和电化学稳定性，并且氟化物一般不易燃烧，可以提高电池的安全性。本发明利用原位聚合制备半互穿网络阻燃凝胶电解质及其锂离子电池，采用此方法制备的固态电池一方面具有较低的界面电阻，能够提高电池的倍率性能；另一方面可以增加电池的安全性能。
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本发明公开了一种快充型锂电池正极材料，由层状氧化物以及点包覆在层状氧化物外表层的包覆物组成，层状氧化物中含有Li、Co，O元素，包覆物中包括钙钛矿型化合物和/或快锂离子导体。其制备方法为：1)将包覆物、添加剂和去离子水在纳米级研磨设备中进行研磨；2)将层状氧化物和去离子水分散均匀后加入反应釜中，将包覆浆料通过控速设备调节加料速度后加入反应釜中搅拌反应后得到混合物；3)将混合物进行抽滤、洗涤、烘干、焙烧、过筛后即得快充型锂电池正极材料。本发明的制备的正极材料包覆层为点包覆，能够保证载电电荷在正极材料粒子与粒子间的快速传输，从而实现材料的高倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池全容量预测方法，包括以下操作：取若干相同型号的电芯，测试若干所述电芯的设定电压区间容量Cx；先将若干所述电芯充电至充电截止电压，再将若干所述电芯放电至放电截止电压，测得若干所述电芯的全容量C0；拟合设定电压区间容量Cx和全容量C0相关性曲线；测试相同型号的待测电芯的区间容量，通过所述相关曲线预测所述待测电芯的全容量。本发明提供的锂离子电池全容量预测方法，通过化成充电容量来预测电芯的全容量，可以提前发现问题并制定补救措施。电芯在使用过程中，无需满充满放，只需通过一个电压区间内的容量就可以预测电芯的全容量，从而实现电芯容量的动态管理。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法，所述的方法包括：对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理；将焚烧处理后的废气通入吸收塔中，利用水进行吸收处理；向吸收有废气的水中加入助剂一，搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体过滤出来；接着在加入助剂二，继续搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体再次分离出来；其中，助剂一为碱金属氢氧化物，助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐；本发明提供的方法，实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收，避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣；同时，本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
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本发明涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池盖帽压焊设备，其可以降低工序复杂程度，方便对锂电池盖帽进行焊接，降低失误率，提高成品率；包括转盘、固定轴、多组支撑弹簧、多组放置板、多组限位杆、多组限位块、旋转轴、底座、从动齿轮、传动齿轮、传动链条、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、支撑架、气缸、伸缩杆和压焊头，底座顶部设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，固定轴底端和旋转轴底端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承中，支撑架安装在底座上，气缸安装在支撑架上，伸缩杆两端分别与气缸底部和压焊头连接，支撑架顶部设置有气泵，气泵与气缸连通。
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本发明公开了一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，包括由壳体和设置在壳体内的锂电池单元所组成的锂电池组本体，所述壳体上设置有通风机构，所述通风机构包括贯穿设置在壳体侧壁上的通风槽，所述壳体的侧壁还等距开设有与通风槽垂直设置的风冷腔，各所述风冷腔首尾连通，位于所述壳体两侧的两个风冷腔分别与外界和通风槽连通，与所述通风槽连通的风冷腔内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述通风槽的内壁上。本发明采用风力作为动能，无需消耗电池电能，提高了电池的续航能力，且散热效果良好，提高了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池互联成组的设计方法，包括下述步骤：S1：预设电池组的成组结构；S2：建立电池组的等效电路模型；S3：导入电池制造过程中和使用过程中的不一致性因素；S4：设置电池组的工况条件；S5：计算电池组的有效电能量，以最大有效电能量的成组结构作为优化设计方案。本发明综合了锂电池不一致性的主要来源和电池储能系统的运行工况，利用锂电池制造端和储能系统集成端的大量数据。具有适用范围广、准确度高、设计实施速度快、实施成本低等优点。
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一种锂电池负极材料成分提取生产线，可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题。包括物料输送带与电机连接，粉粹机设置两道，筛机设置四道；物料经过第一次粉粹后，通过设置旋风器，物料通过惯性在旋风器内比重旋转落差与气体分离，气体通过旋风器的顶部的负压排气导管排出，物料粉尘从旋风器的底部出料口流出到筛机；物料共经过两次粉碎和四道筛分，最终收到纯净的石墨粉收集到石墨集料室，以及纯净的铜粒收集到铜集料室内。本发明针对锂电池负极材料提取主要成分为：铜与石墨，从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分，都是全自动生成。物料输送通过输送带与螺杆式输送器完成，让整个分选提取过程都是密封性，防漏防尘。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种微纳结构锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供了一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由二氧化钛与杂原子掺杂碳形成，二氧化钛包覆于杂原子掺杂碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属‑碳壳中的二氧化钛不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还可催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极的转化速率。
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本发明提供的一种无人机动力锂电池充电管理系统，包括充电柜以及用于对充电柜的进行充电管理的充电管理单元；所述充电柜包括柜体、上孔板、下孔板以及隔离托板；所述柜体的相对的两侧侧壁设置有滑槽，所述滑槽从柜体的侧壁上端延伸到柜体的侧壁中下部，所述柜体的顶板设置有通风孔，对应于通风孔处设置有散热风扇；所述充电管理单元包括用于检测柜体内环境的检测模块、中央控制电路、继电器模块、用于对锂电池进行充电的充电管理电路、用于驱动隔离托板上下运动的电控驱动机构、移动通信模块以及智能手机；能够对无人机动力锂电池的充电过程进行实时有效地监控并能够即时上传，并且能够在充电过程中发生火灾意外情况时进行自主灭火操作并即时上传火情信息。
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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内转动配合连接的设置有转动块，所述转动块内固设有相抵腔，与所述相抵腔左右端壁滑动的设置有转滑块，所述转滑块上左右连通的设置有，所述转滑块远离所述相抵腔端固设有卡料，所述卡料远离所述相抵腔端固设有卡槽，所述卡槽上相抵的设置有环形的电极片刀模，所述相抵腔下端壁固设有相抵电机，本发明结构简单，操作方便，通过螺纹配合连接使刀模固定块向外滑动的卡紧锂电池刀模，然后通过截取已加工完成的刀模模型进行加工轨迹的规划，使打磨块与转动的锂电池刀模接触进行抛光。
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本发明公开了一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，包括：(1)将纳米氧化铜粉末与金属镍粉按照质量之比为1～3:1进行混合，加入去离子水，球磨12～36h，球磨速度为500～800r/min，得到氧化铜‑镍复合材料；(2)向上述氧化铜‑镍复合材料中加入导电剂、粘结剂、溶剂，搅拌混合均匀，所得到的混合物均匀涂覆在导电玻璃上，于80～100℃温度条件下真空干燥12～18h，得到基于氧化铜复合锂电池负极材料。本发明中的基于氧化铜复合锂电池负极材料具有制备过程简单、电池性能稳定、能量密度高、成本低廉等优点。
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2025年03月25日 ~ 27日 
