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本发明涉及电池点焊工装技术领域，特别是一种锂氟化碳一次电池容量快速分档的方法，包括以下步骤：一、对于需要测试的锂氟化碳一次电池，开发一款软件，将预先评估的影响因子嵌入软件中，预设多个评价因子；二、在每个既定的工序，收集对应评价因子的具体数据，同步录入软件中，由软件分析数据剔除不合格及离散点；三、通过软件和模型的结合评估每只电池的容量，进而通过软件中设定的容差进行分档，从而为PACK配组提供依据。本发明可以可靠、有效地对锂氟化碳一次电池容量进行预测，实现对锂氟化碳一次电池一致性的筛选，降低此类不良用于PACK的风险，从而降低电池组流入客户端的风险。
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本发明属于锂电池材料技术领域，尤其涉及一种涂覆相分离聚合物保护膜的金属锂负极及其制备方法，所述分散液包括：PVDF、TPU和DMF，所述PVDF与TPU的质量比为(1∶4)‑(4∶1)；所述PVDF与DMF的质量比为(1∶20)‑(20∶1)。本发明提供一种提高复合保护膜的离子电导率，同时达到抑制锂枝晶的生成与减少负极与电解液的直接接触引发的副反应的涂覆相分离聚合物保护膜的金属锂负极及其制备方法。
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本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法与应用，所述锂离子电池复合隔膜包括有机基底膜和功能涂层；所述功能涂层包括热致性变色微胶囊和无机纳米颗粒。本发明提供的锂离子电池复合隔膜具有极好的热稳定性，能大幅降低因隔膜收缩造成的内短路风险；采用无机纳米颗粒使得隔膜在高温下仍保证良好的孔间隙，维持隔膜的稳定性，进而提供电芯的安全性能；同时采用具有变温显色功能的热致性变色微胶囊，记录隔膜经受过的最高温度区间，实现对不同循环阶段时锂离子电池内部温度分布及把控，对循环后期劣化分析具有重要指导意义。
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本发明公开了一种快速评估锂离子电池模组容量的方法，包括：1)获取锂离子电池模组中的单体电池的荷电状态SOC和开路电压OCV的关系模型；2)对待估算容量的锂离子电池模组进行活化后一次静置，记录一次静置后每个单体电池的电压；3)继续放电，二次静置，记录二次静置后每个单体电池的电压；4)根据所述的关系模型，以及步骤2)和步骤3)获得的电压数据，获得步骤3)放电前每个单体电池的荷电状态SOCSx和放电后每个单体电池的荷电状态SOCex；5)根据步骤3)放电期间的放电容量Cbt、SOCSx以及SOCex，获得锂离子电池模组的容量。该方法具有效率高、精度高、易实施、成本低的优点。
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本发明涉及锂空气电池的氧电极材料，具体地说就是一种将催化活性高的贵金属负载在稳定的碳化硼上，作为氧电极材料制备成为氧电极，以及将其应用于可充电锂空气电池。其制备过程包括：(1)采用水热合成反应制备碳化硼负载贵金属的氧电极材料；(2)将制备的氧电极材料与粘结剂混合制备氧电极浆料；(3)将浆料均匀涂覆在氧电极集流体基底上，干燥后得到氧电极；(4)在手套箱中组装锂空气电池；(5)采用电化学工作站和电池充放电测试系统分别测试电池的电化学性能和充放电性能。本发明操作简单，所制备的氧电极材料为兼具高活性和高稳定性的碳化硼负载贵金属。这种氧电极材料可以提高可充电锂空气电池的充放电循环性能及比容量。
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本发明涉及一种防止锂离子电池关断后虚压的方法，该方法设有的电路包括锂电池电池组、保护控制电路、开关切换电阻、切换开关及外部开关；所述锂电池电池组连接保护控制电路；所述开关切换电阻一端连接电池组的输出正极，另一端连接切换开关；所述切换开关连接保护控制电路及电池组的输出负极；设有外部开关连接保护控制电路。本发明方法主要用于解决锂电池开关输出电路中存在的虚压等问题；即采用该方法有效避免了软开关由于在关断情况下出现的虚电压问题，以及硬开关使用时由于容量电流较大等原因造成的体积大、成本高等问题。本发明方法设计合理，操作简便，性能安全可靠，应用效果非常显著。
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本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域。锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法,其特点是:①将含黏结剂重量比5-20%的黏结剂与溶剂配制成胶体;②称取重量比为4-50∶1∶3-20的活性材料、导电添加剂和所述胶体,将称取的全部活性材料、导电添加剂和称取所述胶体的1/5至1/3一同放入匀浆机,以5-60转/分钟的速度搅拌0.3-1小时,使所述胶体、导电添加剂和活性材料混合成面团状;③在所述面团状混合材料中,再加入剩余的全部胶体,以300-1500转/分钟的速度搅拌0.8-1.5小时,即得到锂离子电池电极用均匀浆料。本发明使制成的电池材料不易脱落,节省黏结剂和添加剂,提高电池容量。适合用于各种型号锂离子电池正、负极材料。
本发明公开了一种采用梯度补锂制备超高镍正极材料的方法及制得的超高镍正极材料，采用前驱体，锂源和掺杂包覆物质制备成。传统的高镍材料一般采用水洗工艺降低材料表面的残余锂，但水洗过程中会发生Li+/H+交换，在材料表面形成MOOH相的杂质，烘干后会进一步形成MO相，会导致材料的电荷阻抗的增加，使得材料的容量降低，并引起材料的循环寿命的衰减。无水洗工艺的梯度补锂法有效的解决超高镍材料表面残余碱度高的问题，有效改善了超高镍材料循环性能差的问题。同时采用该方法制备的超高镍材料工艺流程简单，可以有效降低生产成本。
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本发明涉及一种有双重捕获功能的锂硫电池正极及其制备方法和应用。该锂硫电池正极包括电极活性物质、集流体、导电剂和具有多硫化锂与多硫离子自由基双重捕获功能的粘结剂，所述粘结剂选自聚天冬氨酸‑虾青素和聚天冬氨酸‑熊果苷中的一种。其制备方法包括干粉混合、浆料配置以及涂布、干燥等处理步骤。本发明所述的锂硫电池正极具有多硫化锂与多硫离子自由基双重捕获功能，能显著抑制锂硫电池中存在的“穿梭效应”，提高锂硫电池的充放电效率、放电容量和循环性能。此外，本方法还具有与现有锂离子电池生成工艺相兼容、条件易控、适于工业化生产等优点。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种基于亚硫酸甘油酯类化合物的电解液添加剂及锂离子电池。所述电解液添加剂和有机溶剂、锂盐共同组成电解液；所述电解液添加剂的质量为锂盐和有机溶剂总质量的0.5％-1％；该添加剂能够改善电解液的流动性，影响离子在电解液中的传递速率。同时，含硼酸酯基团、含芳香烃基团，含磷酸酯基团能加速正极和负极材料表面致密膜的形成，并且促进未成膜区域快速成膜，能提高电极与电解液相界面膜的稳定性与均匀性，从而提高电池性能。
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本发明涉及一种磷酸锰锂材料的制备方法,步骤包括:将锰源化合物和磷源化合物溶解在水中,滴加沉化剂,产生沉淀时,连续搅拌,待完全沉淀后,过滤掉液体,洗涤,干燥后得到前躯体粉末;将前躯体粉末与锂源化合物至球磨罐中,加入碳源,液相球磨,干燥、煅烧,冷却后得碳复合的磷酸锰锂材料。本发明采用了均为可溶性的含锰化合物和含磷化合物制作的前躯体,使原料达到分子水平的均匀一致;前躯体与锂源、碳源液相球磨混合,也大大提高了混合的均匀性;采用无毒无害的无水乙醇作为沉化剂,无需其他辅助材料、无需加热、无需精准控制沉淀过程pH值,操作方便、低碳环保、无水乙醇还可以精馏回收,循环利用,工艺简单,适合大规模商业化生产。?
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本发明涉及一种高纯低水四氟硼酸锂的制备方法，步骤包括⑴粗制四氟硼酸锂溶液；⑵纯化四氟硼酸锂溶液，得到纯度可达99.9%以上的四氟硼酸锂溶液；⑶制备低水四氟硼酸锂，得到水分含量低于10ppm的白色粉状的高纯低水四氟硼酸锂。本发明在四氟硼酸锂溶液中加入了反相萃取纯化剂，由于该纯化剂中有机溶剂均为四氟硼酸锂极良溶剂，复合后提纯效果大大加强，四氟硼酸锂纯度可达99.9%以上；通过在真空干燥箱内加入强吸水剂，通过真空干燥、捣碎后再吸附干燥相结合的方式，有效提高了材料的干燥效果，制成的四氟硼酸锂材料水分含量为10ppm以下；保证了电池体系在较低电压的条件下无副反应，提高了电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种新型耐高温扣式锂二氧化锰电池，包括正极壳、正极、隔膜、负极、负极壳、电解液，负极包括底层锂片/铝片/上层锂片三层，上层锂片与隔膜接触，底层锂片与负极壳接触。此结构的负极具有较好的韧性而不易粉碎，降低了电池微短路发生的概率，使锂二氧化锰扣式电池高温下的放电容量更加稳定、具有更高的放电平台和放电容量。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池压力连续调整固定保护机构，用于振动实验中固定锂电池使其不与振动台工作平面发生相对位移。其中位于垂直压板两边的两个螺杆自上而下依次穿过弹簧、螺母、垂直压板，通过活动螺母与底板上的步进电机连接；垂直压板整体形状为长方体在靠近底板的一侧有4个截面为等腰梯形的压槽，每个压槽底面上带有压力传感器，一个侧面上带有温度传感器，用于检测在充放电过程中锂电池的表面的压力和温度；电池槽槽体为圆弧形便于放置圆柱形锂电池；固定电极和可动电极均呈圆柱形且轴线与放置好的圆柱形锂电池轴线重合，分别位于电池槽两侧的水平压板上，用于在水平方向上固定锂电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池解剖分析工作板，包括解剖工作板主体（1），所述解剖工作板主体1的顶部横向分布有多条卡槽（7）；每条卡槽（7）的左端部固定设置有多个固定夹子（6），每条卡槽（7）的右端设置有可滑动的活动夹子（5）。本实用新型公开的一种锂离子电池解剖分析工作板，其操作简单方便，可以有效固定不同长度的锂离子电池，满足对不同长度锂离子电池的解剖分析需要，方便电池生产工作对锂离子电池进行解剖分析，有利于提高电池生产厂家对锂离子电池进行解剖分析的效率，进而降低解剖分析成本，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的耐腐蚀注液设备，所述注液设备壳体上设置有防护膜（2）。本实用新型公开的一种锂离子电池的耐腐蚀注液设备，其可以防止锂离子电池的注液设备在注液过程中被电解液所腐蚀，保证注液设备的使用寿命，同时所需要的注液设备生产成本低，从而较大幅度地降低了锂离子电池的生产成本，有利于锂离子电池的广泛生产普及，有力地提高了锂离子电池的市场竞争力，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型提供一种与电动自行车动力锂电池配套的逆变器，其特征是：包括适用于电动白行车动力锂电池的通用插头、宽输入动态范围的DC／DC降压电路等，所述宽输入动态范围的DC／DC降压电路分别与适用于电动自行车动力锂电池的通用插头、脉宽调制电路和DC／DC降压电路连接，所述主逆变电路分别与脉宽调制电路和220V万能插座连接，所述DC／DC降压电路与USB接口连接，所述控制及保护电路分别与所述宽输入动态范围的DC／DC降压电路、脉宽调制电路、主逆变电路和DC／DC降压电路连接。本实用新型的效果是与电动自行车动力锂电池配套的逆变器能与多种规格(电压、容量)的电动自行车动力锂电池配套使用，并输出AC220V电压和DC5V电压，可满足各类移动电子产品的供电需求。
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本实用新型公开了一种方便更换锂电池的数显动车车轮检查器，包括检查器本体，所述检查器本体设置有壳体，所述壳体的底端设置有底座，所述底座的顶端设置有设置有卡槽，所述卡槽内安装有锂电池本体，所述底座的内部设置有放置槽，所述放置槽内安装于有底板，所述底板的顶端安装有连接柱，所述底板的底端设置有滑轮，所述滑轮位于滑轮槽内，所述连接柱的底端设置有连接通管，所述连接通管的顶端设置有限位杆。本实用新型结构新颖、操作简便，在需要更换锂电池时，只需打开上盖，通过连接通管以及连接柱将底板滑到凹槽区，将锂电池提出壳体，进行更换即可，单人即可进行更换，减少人力物力，更换速度快，可大大提高工作效率。
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本实用新型公开了一种带有限位功能的锂电池金属安装框架，包括金属框，所述金属框两侧壁均镶嵌连接有螺帽，所述螺帽表面设有限位机构，所述限位机构由调节螺杆、轴承、限位板、滑块和阻燃橡胶条组成，所述金属框底部表面开设有滑槽，所述金属框底部表面四角均安装有支撑机构，所述支撑机构由底座、套管、弹簧、立柱、顶板、卡槽和防滑垫组成，所述调节螺杆外径大小与螺帽内径大小相连，所述调节螺杆与螺帽转动相连，本实用新型通过螺帽和限位机构相互配合，可对金属框内的锂电池限位固定，提高了锂电池的使用安全，并且支撑机构，既能起到支撑作用，又能降低外界震动对金属框的影响，防止金属框内锂电池的破损。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池盖板，包括横板和盖板，所述横板内部开设有注液孔，所述注液孔在横板中间，所述横板左侧安装有正极绝缘孔，所述横板右侧安装有负极绝缘孔，所述横板下方固定连接有盖板，所述盖板左侧固定连接有正极片，所述盖板右侧固定连接有负极片，所述盖板底部固定连接有绝缘层，所述横板上方固定连接有固定架，所述固定架呈L型固定在横板顶部，所述固定架底部垂直贯穿有螺钉。本实用新型该装置结构简单，拆卸方便，且盖板表面与底部分别装有横板与绝缘层，能够在保护锂电池的同时也保护了盖板，使锂电池和盖板的使用寿命增加，提高了新能源锂电池盖板的实用性。
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本实用新型提供一种具有过流保护作用的锂电池极耳,包括由绝缘材料制成的极耳外壳，所述极耳外壳的腔体内的上部固设有极耳顶片且其下部固设有极耳底片，所述极耳顶片和极耳底片之间有间隙但通过导电胶粘合相连，而极耳外壳的位于极耳顶片和极耳底片之间的侧壁上设有微孔，且极耳外壳的设有微孔的部分设于锂电池的包装壳的外部，极耳外壳的设有极耳底片的部分固设于锂电池的包装壳的内部。本实用新型不仅可在电池外电路出现过流的情况下使导电胶熔融而流走，从而断开所述极耳顶片和极耳底片之间的连接来起到对锂电池的安全保护作用，并且还可通过向所述微孔里灌导电胶来使极耳顶片和极耳底片重新接通。
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本发明属于锂电池技术领域，具体属于一种无机‑有机复合固态电解质及制备方法及固态锂电池，本发明尤其适用于4.5V体系。所述复合固态电解质包括以下组分：1质量份聚合物粘结剂、1.8‑12质量份具有离子导电性的锂盐；0.9‑3.6质量份无机纳米颗粒、2‑7.4质量份的醚类化合物。该复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性，能应用于采用高电压正极如4.5V级钴酸锂的固态电池。利用该电解质组装而成的固态锂电池，具有较高的室温离子电导率，较高的容量发挥以及稳定循环性能，较宽电化学窗口和较好的机械性能；极片与电解质层之间具有良好的物理接触，可实现界面锂离子快速传输。
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本发明提供了一种使用芳基烷基氨基锂作为大位阻碱的酯基烷基化方法。该方法包括步骤S1，将酯类底物与芳基烷基氨基锂进行锂化反应，得到中间体；步骤S2，将中间体与烷基化试剂进行烷基化反应，得到烷基化酯类化合物。应用本发明的技术方案，通过使用成本较低的芳基烷基氨基锂试剂作为大位阻碱进行酯基烷基化反应，反应过程中副产物少，选择性高，可以得到与市售的LDA和LiHMDS相当甚至更优异的收率，而且该类芳基烷基氨基锂试剂成本较低，其芳基烷基胺前体的稳定性较高，反应完成后可以通过萃取蒸馏等较为简单的方式进行回收，从而制备回收大位阻碱芳基烷基氨基锂，进一步降低成本，在大规模生产中更有优势。
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本发明涉及基于COMSOL模型固态锂电池的制作方法。本发明属于化学电源技术领域。基于COMSOL模型固态锂电池的制作方法：1)通过交流阻抗、恒电流间歇滴定法、循环伏安法或平衡电位曲线电化学方法得到电池材料的性质数据，计算得到电池材料的参数；2)使用COMSOL电化学模块和PDE模块，建立固态锂电池瞬态模型；3)建立固态锂电池几何物理模型，将步骤2)参数赋予相应的材料区域4)设置初始计算条件和边界条件；5)划分网格并计算，一维物理模型采用点网格，二维物理模型采用矩形网格，三维物理模型采用薄片式长方体网格；7)将不同工艺参数的计算结果进行对比分析。本发明实现从理论上指导固态锂电池设计，节约成本和时间，利于固态锂电池推广应用。
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本发明涉及一种复合型锂硫电池隔膜，属于锂硫电池隔膜的技术领域。所述的复合型锂硫电池隔膜由一层厚度为10～15μm的芳纶膜、一层厚度为3～5μm的聚氨酯膜和一层厚度为8～10μm的掺有石墨烯的聚偏氟乙烯膜复合而成。该复合型隔膜的具体制备方法包括如下步骤：1)采用静电纺丝技术制备芳纶膜；2)利用静电纺丝方法制备聚氨酯，在线复合制备聚氨酯/芳纶复合膜；3)采用静电纺丝技术制备掺有石墨烯的聚偏氟乙烯膜，并将该聚偏氟乙烯膜与聚氨酯/芳纶复合膜在线复合制备复合型锂硫电池隔膜。运用该方法制备的一种复合型锂硫电池隔膜在锂硫电池中具有重要的作用。
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本发明为一种自组装纺锤体形纳米结构磷酸铁锂的制备方法，该方法通过回流法在LiOH溶液中实现糖的预碳化，并以此产物作为Li源和结构导向剂，实现磷酸铁锂的合成及自组装的控制，得到的产物是由约为平均粒径50纳米的磷酸铁锂纳米颗粒自组装而成的长轴为0.6~0.7微米，短轴为0.18~0.23微米的纳米结构纺锤体。本方法制得的自组装纺锤体形纳米结构磷酸铁锂，克服了已有自组装纳米结构磷酸铁锂制备成本高、设备要求高等特点，保证了锂离子的传输距离短，可以有效提高正极材料的利用率与充放电性能。
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本发明涉及一种低温大倍率放电性能的磷酸铁锂电池及其制造方法，从增加低温放电性能以及提升高倍率放电性能两方面实现。提升低温性能的实现方法是：硬碳+纳米磷酸铁锂+低温高锂离子迁移率电解液。增加倍率性能的实现方法是：厚集流体+CNT导电剂+低温高离子迁移率电解液+低极片面密度+多、宽极耳。本发明磷酸铁锂电池具有低温放电性能优异，倍率性能优异，电压平台稳定，循环性能好等优点。本发明制备工艺简单，加工条件较易控制，适合工业化生产，可作为理想的高性能磷酸铁锂电池。
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