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本发明提供了一种具有高兼容性接口的锂电池，涉及电池设备技术领域，包括锂电池本体、锂电池外壳以及设置在锂电池外壳上的锂电池供电接口，其中，锂电池接口包括：接口外壳、主轨道、第一轨道、第二轨道、第三轨道、第一触头、第二触头、第三触头、中心转轴。主轨道上承载着第一轨道的一端，第一轨道的另一端与中心转轴固定连接，第一轨道上设置着第一触头，第二轨道的一端设置在主轨道上，第二轨道另一端与中心转轴固定连接，第二触头设置在第二轨道上，第三轨道的一端设置在主轨道上，第三轨道的另一端与中心转轴固定连接，第三触头设置在第三轨道上，通过以上结构的设置能够实现触头位置的调控，提高接口的兼容性。
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本发明涉及一种锂电池组的控制使用电路，包括由锂电池BT1至锂电池BTn构成的锂电池组，每个锂电池BTn的正极与电压检测模块连接，在每个锂电池BTn的负极与接地之间连接一个由二极管Dn与门电路Qn共同构成的开关门电路，每个开关门电路的控制端均与电池控制器连接，由电池控制器控制每个开关门电路的对地导通或截止。本发明有效解决了传统电池组并联使用中存在的诸多问题，实现了多个电池轮流使用，以期均衡耗电，同时，可以时时检测每一电池负载电压值，当某个电池电量严重不足时，及时派人更换，从而实现了电池电量管理。
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本实用新型提供一种锂电池组防水结构，包括：上盖、下壳、锂离子电池组件、密封圈，其中，所述锂离子电池组件设置在所述下壳中，所述锂离子电池组件由多个电芯单元组成，所述电芯单元的成组形式为并联或串联；所述锂离子电池组件连接有保护电路板；所述下壳的开口端端面开设有能够容纳所述密封圈的密封槽，所述上盖与所述下壳之间采用超声波焊接形成密封腔体。本实用新型提供的锂电池组防水结构，结构简单紧凑、能有效节省电池组的预留空间，减小设备体积，提高比能量，且方便组装，适于规模化生产。
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本实用新型提供了一种锂电池用终止胶带，属于锂电池胶带技术领域。该锂电池用终止胶带包括PET薄膜和聚乙烯膜。所述聚乙烯膜设置于所述PET薄膜一侧，所述PET薄膜和所述聚乙烯膜之间设置有第一胶合层，所述PET薄膜和所述聚乙烯膜之间设置有玻璃纤维层，所述第一胶合层包裹于所述玻璃纤维层外部，所述聚乙烯膜远离所述PET薄膜一侧铺设有第二胶合层。所述PET薄膜靠近所述聚乙烯膜一侧开设有第一条形槽，所述玻璃纤维层一侧贴合于所述第一条形槽内部。本实用新型PET薄膜、聚乙烯膜以及玻璃纤维层贴合成的胶带有着良好的绝缘性能，包裹在锂电池中的锂电芯端部，使得锂电芯端部有着更好的绝缘效果。
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本实用新型涉及电池包装结构技术领域，且公开了一种锂电池用于极片绝缘包装结构，包括锂电池芯，锂电池芯的顶部设有绝缘片，锂电池芯的底部设有绝缘板，且绝缘板的中部固定连接有导电板，绝缘片、锂电池芯和绝缘板外共同包裹有一层绝缘防护套，绝缘防护套靠近底部的相对内侧壁上对称开设有卡槽，绝缘板的底部对称开设有与卡槽相对应的操作槽，两个操作槽靠近槽底且相背的槽壁上均开设有与卡槽相对应的卡孔，两个操作槽相向的槽壁上均对称固定连接有第一弹簧，两根第一弹簧的另一端共同固定连接有一根操作杆。本实用新型将绝缘防护套与绝缘板设置为可拆卸的结构，便于回收锂电池内可继续利用的材料。
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本发明提供一种钛酸锂电池的筛选方法，包括：第一步、在对钛酸锂电池化成时最后一步将钛酸锂电池放电至1.0‑2.0V；第二步、测试钛酸锂电池的电压；第三步、将钛酸锂电池在30‑60℃下放置10‑48小时；第四步、测试钛酸锂电池的电压；第五步、计算两次测定的电压之间的压差。该方法可在1‑2天内快速、有效的筛选出自放电过大的钛酸锂电池，方便有效的筛选出不良品，防止这些电池与其他电池串并联使用，影响整组电池的性能。
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本发明涉及锂离子电池技术，为六氟磷酸锂的纯 化方法，其特征在于将五氟化磷 PF5和氯化氢HCl混合气体净化 后通入六氟磷酸锂的干燥设备中，使 PF5与六氟磷酸锂在制备过程中 夹带的氟化锂LiF及氟氧磷锂 LiPOxFy杂质进行反应，使之转化为六氟磷酸锂。
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本发明提供了一种锂电池安全风险评估预判定方法，包括如下步骤：S1、将待测电池充满；S2、将满电电池拆解，并对极片摆拍；S3、将步骤S2中的摆拍图片导入分析软件，计算析锂面积；S4、将步骤S2中待测电池平行样品的电芯进行拆解，并将拆解所得负极片进行封装，封装后进行加热测试；S5、将步骤S2中待测电池平行样品的电芯，进行加热测试；S6、将电池节点寿命、所得析锂面积与加热温度数据进行结合归纳，建立全生命周期内的寿命‑析锂面积‑热失控温度关系，对待测电池输出预判结果。本发明所述的锂电池安全风险评估预判定方法，对析锂面积快速量化，并与电池安全热稳定性相结合，对锂电池形成初步分析。
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本发明公开了一种具有保护功能的圆柱形锂电池，以提高锂离子电池使用的安全性，降低使用成本。包括圆柱形单体锂电池、与圆柱形单体锂电池直径相同的圆形保护电路板、圆形绝缘垫片、正极电池帽、热缩套管，圆形保护电路板单面布件，另一面为负极输出端；圆形保护电路板上有短路保护电路、过充保护电路、过放保护电路、过流保护电路中的至少一种，圆形保护电路板通过镍带与圆柱形单体锂电池的正极和负极连接，圆形保护电路板布件的一面与圆柱形单体锂电池的负极端面之间安装有圆形绝缘垫片，圆柱形单体锂电池正极端面上点焊有正极电池帽，正极帽上安装有绝缘垫圈，热缩套管封装于完整的电池的外部。由于增加了保护电路，提高了使用安全性。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料，属于锂硫电池材料的技术领域。所述锂硫电池正极材料，其特征在于该锂硫电池正极材料由蜂窝状多孔碳纳米纤维、碳纳米管、硫、super P和聚偏氟乙烯材料复合而成，所述蜂窝状多孔碳纳米纤维占总质量的14％～16％，碳纳米管占总质量的9％～7％，硫占总质量的54％～56％，super P占总质量的14％～10％，聚偏氟乙烯占总质量的9％～11％。其制备步骤如下：1)蜂窝状的多孔碳纳米纤维制备；2)多孔碳纤维与碳纳米管酸化处理；3)多孔碳纳米纤维/碳纳米管/硫复合体高温热处理；4)锂硫电池正极材料成型。运用该正极材料组装的锂硫电池具有初始充放电比容量高、电池循环性能稳定等优异的特点，在锂硫电池中具有广泛的运用前景。
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本发明涉及一种活性炭材料作正极的锂离子电池及其制备方法。本发明属于化学电源技术领域。一种活性炭材料作正极的锂离子电池，包括电池正极、电池负极和电解质，其特点是：锂离子电池正极为活性炭材料。一种锂离子电池正极用活性炭材料的制备方法：(1)稀硝酸热处理：采用溶剂为稀硝酸溶液，将活性炭材料加入稀硝酸溶液中进行热处理；(2)冷却、洗涤：将硝酸热处理过的活性炭材料，进行冷却后，用去离子水对活性炭材料进行洗涤；(3)干燥：洗涤后的活动性炭材料，经过干燥，得到锂离子电池正极用活性炭材料。本发明具有储锂能力强，循环稳定性和倍率性能好，可以提升锂离子电池快速充放电性能以及相对较高的比能量密度等优点。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂及其制备方法。本发明的方法通过使用大颗粒和小颗粒混杂的磷酸铁原料，与锂源混合，经一步研磨得到以磷酸铁为骨架的磷酸铁锂前驱体，再焙烧即可得到高压实密度磷酸铁锂。得到的磷酸铁锂制成的极片的最大可用压实密度在2.3g/cm3～2.45g/cm3之间。采用本发明的高压实密度磷酸铁锂作为正极活性材料制备得到的电池比容量高，循环性能好，在1C放电在140mAh/g以上，循环至小于80％前三周容量的平均值的周次在3895周以上。而且，本发明的制备方法工艺简单、可操作性强，既可以满足当前产业领域对磷酸铁锂正极材料压实密度的要求，又能提供良好的成本优势。
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本实用新型涉及锂离子聚合物电池制造领域，尤其涉及一种锂离子聚合物电池平整度修复装置，包括一个用于固定锂离子聚合物电池位置的电池承载工装及设置在电池承载工装上用于辊压锂离子聚合物电池的辊轴。所述电池承载工装上表面设有电池槽，且在槽深方向设有限位台阶，限位台阶厚度小于锂离子聚合物电池厚度。由于采用了辊轴对锂离子聚合物电池进行辊压，改善了锂离子聚合物电池出现的弯曲、表面褶皱、表面凹凸不平等情况，使其平整度达到客户的要求。
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本发明提供了一种高容量的硅基复合锂电负极材料及其制备方法，所述硅基复合锂电负极材料为将锡基材料与硅基材料均匀混合后共同通过机械砂磨的方式得到。本发明的负极材料可明显提高锂离子电池的比容量改善循环性能，实验结果显示：本发明制备出的负极材料比容量最高达到1000mAh/g，循环50周后，容量没有明显衰减。
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本发明公开了一种锂电池用手提式细水雾灭火装置，涉及灭火装置领域，该锂电池用手提式细水雾灭火装置，包括罐体和把手，所述把手活动连接在罐体的顶部，所述罐体的侧表面固定连接有方管，所述方管的内壁与方杆的表面活动连接，所述方杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与活动杆的底部固定连接，所述活动杆位于把手的下方，方管的内壁开设有方槽，方杆的表面固定套接有方环。本发明通过设置方杆、弹簧、L形杆、握把和限位块，解决了目前常见的锂电池用手提式细水雾灭火装置为手提式水基型灭火器，在使用时，灭火器的底部边缘位置较薄，用手托住灭火器的底部非常不可靠，从而导致灭火器使用较为不便的问题。
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本发明提供了一种具有防水性能的锂离子电池正极材料，该正极材料表面的光滑程度和疏水能力显著增强，其电化学性能，尤其是在空气中的循环曲线取得了显著的增强。本发明还提供了一种制备这种锂离子电池正极材料的方法，该方法用溶液法在锂离子电池高镍三元正极材料表面包覆硅烷偶联剂层，该方法工艺步骤简单方便，全程易于控制，并且对环境友好，适合大规模产业化生产。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池振动和内阻测试设备，其特征在于，包括设备主体(7)，所述设备主体(7)的左右两端分别设置有电池下料组件模块和电池上料组件模块，所述电池下料组件模块和电池上料组件模块之间设置有一个电池振动组件模块，所述电池下料组件模块和电池振动组件模块之间设置有振动后电池内阻测试组件模块，所述电池上料组件模块和电池振动组件模块之间设置有振动前电池内阻测试组件模块。本发明公开的一种圆柱型锂离子电池振动和内阻测试设备，其操作简单方便，可以方便可靠地对圆柱型锂离子电池进行自动振动测试和自动振动前后内阻测试，由自动化生产设备来完成，提升振动测试效率及测试一致性，降低员工劳动强度。
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一种湿化学法制备磷酸锰锂正极材料的方法，制备方法的步骤是：(1)把分析纯的磷酸锂和分析纯的磷酸亚锰按照摩尔比Li：Mn=1.0~1.02：1的比例混合放入研钵，再加入无水乙醇来研磨1~3小时至混合物成为粉末；(2)加入抗坏血酸，研磨均匀，再加入4%的聚乙烯醇溶液，搅拌均匀成为浆状；(3)把浆状物加热到180℃保持10小时，然后降温到室温，反应釜倒出所有物料，105℃鼓风干燥成为块状物；(4)把块状物在高纯氮气保护下以5℃/分钟的速度升温到450℃，保温2小时，再以5℃/分钟的速度升温到700℃保温4小时，降温至室温，研磨成粉末，过100目筛，得到磷酸锰锂材料。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法，步骤包括：(1)液相球磨质量比为1∶1-1.5∶2-5的含锂化合物、含镍化合物和含锰化合物，置于溶剂中进行液相球磨；(2)喷雾干燥：将球磨产物放入高速喷雾干燥机中进行喷雾干燥；(3)烧结：把喷雾干燥后的产物置于炉中高温烧结，冷却至室温，粉碎分级后便可得到锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4产品。本发明采用液相球磨-喷雾干燥-烧结的制备过程，极大地缩减了生产工艺，合成时间短，降低了生产成本，而且操作简单，能够实现连续化、规模化的商业生产。具有结构稳定，比容量高、循环稳定优良的电化学性能特点。
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本发明公开了一种高镍非对称型氧化镍钴锰锂正极材料的水洗包覆方法，包括以下步骤：1)配制包覆材料的盐溶液；2)将高镍非对称型氧化镍钴锰锂材料加入到上述盐溶液中，加入的摩尔数为铝盐或镁盐的10～200倍，充分搅拌40分钟～90分钟，形成包覆氢氧化物的高镍非对称型氧化镍钴锰锂材料的沉淀；3)对步骤2)的产物进行抽滤，将所得滤饼在120℃～150℃下烘干后过100目筛网；4)将过筛后的产物在500℃～800℃下进行高温处理3小时～10小时。该方法通过水洗包覆过程既降低了材料pH值，同时又在材料表面包覆了一层氧化物，减少了材料在充放电过程中与电解液反应，提高了电池的循环性能。
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本发明为一种具有4.5V电压平台的锂离子电池正极材料制造方法，该方法包括以下步骤：将可溶性的锂盐、镍盐和锰盐化合物按金属离子摩尔比为Li：Ni：Mn=1：0.5：1.5的比例配好，溶解后搅拌均匀，溶液中金属离子总浓度为0.2～5mol/L；溶解后加入络合剂，然后将溶液放入密封的容器，再将溶液加热到150～200℃，在搅拌状态下，加入浓度为0.5～5mol/L的氢氧化锂或氢氧化钠溶液，直到pH值达到10～13；恒温搅拌10～24小时，降温，将产物过滤、洗涤、烘干后得到LiNi0.5Mn1.5O4材料。本发明制得的材料LiNi0.5Mn1.5O4具有均匀的成份分布和稳定的晶体结构，室温0.2C（1C=147mA/g）放电容量可以达到132mAh/g，电压平台稳定在4.7V以上。批次之间的均匀性差异很小。
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本发明公开了一种磷酸铁锂中Fe3+含量的测试方法，所述的测试方法包括以下步骤：利用Fe3+标液绘制Fe3+校正曲线；取磷酸铁锂样品制备待测品原液；测定所述待测品原液吸光度，根据所述Fe3+校正曲线得到所述待测品原液中Fe3+含量，然后计算所述磷酸铁锂样品中Fe3+含量。与现有测试方法相比，本发明测试方法操作简单，测试结果更加科学合理、准确，非常适合新材料准确快速评估的需要。
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本发明涉及一种锂离子电池的电芯快速封装测试模具。本发明属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池的电芯快速封装测试模具，其特点是：封装测试模具包括极柱、螺母、端盖、电芯筒和螺钉；两端的端盖和中部的电芯筒由极柱和螺母紧固成一个整体；极柱上设有螺钉固定有极耳。本发明具有结构简单，操作方便，经济实用，适合电池组装测试，数据准确，性能稳定，通用性好，便于实验室大规模使用等优点。
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本发明提供了一种操作简便、正极放电性能好的锂电池正极的制备工艺,该制备工艺包括焙烧、混合、搅拌、烘烤、碾压、压制。焙烧过的电解二氧化锰、石墨粉、乙炔黑和聚四氟乙烯充分混合,再经过烘烤、碾压,形成的粉末状颗粒导电性能好、强度高,颗粒与不锈钢网压制成的正极,其内部空隙较大,使得锂电池放电时内部生成物不会堵塞正极内部的空隙,使电池正极具有更好的放电性能,锂电池的放电容量有效提高,正极运用不锈钢网,抗挤压能力明显提高;本制备工艺的任何步骤都没有使用强酸或强氧化剂,并且搅拌、碾压等环节均在密封或真空环境中完成,粉尘不会外漏,减少了对环境的污染。
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本发明涉及一种改性硬碳硅碳复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池，其包括以下步骤：将硬碳前驱体与氧化亚硅混合进行第一煅烧，制备硬碳硅碳复合材料；将硬碳硅碳复合材料与填充有有机锂化合物的碳纳米管混合进行第二煅烧，制备预锂化硬碳硅碳复合材料；将预锂化硬碳硅碳复合材料与氮源、磷源及有机聚合物混合进行第三煅烧。各步骤之间共同作用，使制备得到的改性硬碳硅碳复合材料用作负极材料时，首次循环效率和克容量较高，且循环性能较好。
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本发明提供了一种阻燃涂层，属于锂离子电池技术领域，包含如下质量百分比的原料：阻燃添加剂15～50％、溶剂45～80％、粘结剂0.5～12％。本发明还提供了应用上述阻燃涂层的锂离子电池及其制备方法。本发明具有阻燃、隔热和绝缘作用，能够通过化学和物理的双重方式有效预防和抑制锂离子电池大规模热失控，提高锂离子电池安全性。
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本发明利用一种基于点云数据的锂电池极片表面缺陷检测方法，有效利用缺陷的几何特征信息。提出了3D点云目标检测的检测网络，具有较强的实时性，能够适应锂电池极片表面各种缺陷大小的特征提取，同时降低了小目标缺陷对周围背景干扰信息敏感程度，从而增强了缺陷检测的稳定性。有利于保障锂电池生产环节安全，提升锂电池生产质量。
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一种高压实、高柔韧性钛酸锂极片：包括电极片、铝箔片，其中，所述的电极片内层由小颗粒钛酸锂与PVDF胶液和导电剂混合制备，在电极片内层的两侧涂覆有常规球形钛酸锂颗粒，所述的电极片为两条，两条电极片分别附着在铝箔片的两侧。小颗粒比表面积大，有利于粘结剂和导电剂均匀分布，并且粒度小，碾压时缓冲大颗粒对铝箔的挤压，对铝箔损伤小，所以极片柔韧性好，有利于压实密度提高。并且，两种形貌钛酸锂为同种材料，浆料制备配方及工艺相同，操作简单。同时两层材料在充放电时结构变化相同，不存在异种材料可能会引起的内应力，有利于物料粘接。
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