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本发明公开了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极，包括负极集流体和涂覆于负极集流体表面的负极浆料，所述负极浆料由以下质量百分含量的组分制成：25~45%负极活性物质，0.3~5%导电剂，0.3~5%粘结剂，0~2%表面活性剂，0.0001~0.01%锂盐，50~70%水，上述各组分百分含量之和为100%。本发明的锂离子电池负极能有效降低电池的不可逆容量损失，提升电池的能量密度。本发明还提供了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，易于实现，完全可以规模化运用于锂离子电池的工业化生产。
本发明涉及一种应用于锂金属电池的CNF‑GeO2‑Li复合电极及其制备方法，本发明首先将二氧化锗纳米颗粒和聚丙烯腈（PAN）配成纺丝液，然后通过纺丝得到PAN基GeO2纳米纤维膜（PAN‑GeO2），碳化后，得到GeO2掺杂的碳纳米纤维（CNF‑GeO2），最后通过电化学沉积制备CNF‑GeO2‑Li复合电极。CNF提供的骨架具有大的比表面积和优异的机械性能，可作为锂的“宿主”，缓解锂的体积膨胀；同时降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长。GeO2作为亲锂物质，可以引导锂离子的均匀沉积。所得到的CNF‑GeO2‑Li复合电极应用于锂金属电池，能有效提高电池的电化学性能。
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本发明涉及锂电池制备，旨在提供一种以聚吡咯包覆硼化镁为负极材料的锂电池的制备方法。包括：将聚吡咯包覆硼化镁、乙炔黑、PVDF的NMP溶液，及锂离子电池正极材料∶乙炔黑∶PVDF的NMP溶液分别混合研磨，调制成膏状后涂敷到铜膜上，阴干后压制成型，得到负极与正极；以微孔聚丙烯膜为隔膜，将正极和负极的电极材料侧相向与隔膜形成三明治结构，注入电解液得到锂电池；电解液以LiPF6为溶质，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯与碳酸二甲酯的混和物为溶剂。本发明利用MgB2具有高的储锂比容量的特性，形成一种高容量的锂离子电池负极材料；具有良好的热稳定性，导电性好的优点，从而提高负极的电化学动力学性能，减小电极极化，提高锂电池的速度容量，负极电位平坦。
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本发明涉及一种防止锂电池组单体过充的充电方法。本发明的目的是提供一种防止锂电池组单体过充的充电方法，以避免单体过充。本发明的技术方案是：以电流Ic1对锂电池组进行恒流充电，电池电压上升；检测出锂电池组中某节单体电池达到单体电压均衡启动阀值，与该节单体电池并联的防过充均衡电路开始工作，同时，充电电流由Ic1调低至Ic2，Ic2小于等于防过充均衡电路的最大均衡电流Ij；锂电池组在充电电流Ic2的充电下，电压继续上升，检测出锂电池组中另一节单体电池达到单体电压均衡启动阀值，与该节单体电池并联的防过充均衡电路开始工作；继续以Ic2充电，直至锂电池组中所有单体电池充满。
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本发明涉及太阳能的技术领域，公开了一种太阳能电池板用锂电池组，包括箱体、设置在箱体上的盖子、多个设置在箱体内的锂电池基体，所述锂电池基体上设置有连接柱，所述箱体内设置有压板，所述压板下方设置有安装块，所述安装块上设置有用于与多个连接柱连接的连接片；所述盖子上设置有用于连接太阳能电池板的输出口，所述盖子内侧设置有与输出口电连接的接线柱，所述压板上方设置有与连接片电连接且用于与接线柱连接的连接套。在连接锂电池基体的过程中，无需连接导线，只需将连接片与连接柱连接，将连接套与接线柱连接，从而完成锂电池基体之间的并联，锂电池基体之间连接方便。
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本实用新型公开了一种锂电池用保护板的主回路及预充回路的电路，包括主正继电器、预充电子开关、负载、锂电池及预充电阻，所述主正继电器的常开触点连接在锂电池的正极和负载的第一端之间，所述锂电池的负极与负载的另一端相连接，所述预充电子开关与预充电阻之间串联，所述主正继电器的常开触点与锂电池正极的连接处经串联的预充电子开关和预充电阻与负载的第一端相连。本实用新型在构建使用的过程中，整个电路的发热量小，抗静电能力变强，不易发生断开及短路现象，即整个电路不易损坏，有利于进行推广使用。
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本实用新型涉及一种智能型锂离子电池组检测装置,包括电脑、界面卡和智能型锂离子电池组,所述界面卡的一端与电脑主机相连,另一端与智能型锂离子电池组相连;所述电脑中设置有检测程序,该检测程序通过界面卡控制智能型锂离子电池组的检测工作。本实用新型通过调整检测程序的可显示参数栏目和变更对应的界面卡,就可以达到多种品种、规格的智能型锂离子电池组在同一条生产线上进行自动测试的目的。本实用新型结构设计合理,适应面广,可扩充性强。
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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池,尤其是涉及一种用于电动自行车的锂离子蓄电池。锂离子蓄电池,包括塑料外壳、塑料外壳内的若干个单体锂离子电池和与电池极耳连接的过渡线路板,过渡线路板上设有正负极充放电极柱和焊盘,过渡线路板在与电池极耳连接的焊盘上开有插槽,电池的正负极的极耳分别插入的正负插槽中,极耳之间用绝缘材料进行绝缘,并将裸露的极耳部分焊接在过渡线路板的焊盘上;过渡线路板上设有若干插线孔,焊盘与插线孔相连接,插线孔与保护电路模块和均衡电路模块连接;单体电池通过焊盘和插线槽串联连接。本实用新型的锂离子蓄电池具有安全可靠、组装工序简单高效等特点。
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本实用新型公开了一种减震型锂电池保护板，属于锂电池保护板减震安装技术领域。本实用新型包括锂电池保护板体、螺丝连接槽、连接板、卡接扣、第一缓冲垫、第二缓冲垫、固定板、蜂窝缓冲垫和开口槽，所述螺丝连接槽开设于锂电池保护板体的内部，所述连接板设置于锂电池保护板体的正面，所述卡接扣固定连接于锂电池保护板体的背面，所述卡接扣的背面贯穿至锂电池保护板体的内部，所述第一缓冲垫固定连接于连接板的正面，第二缓冲垫设置于第一缓冲垫的正面，固定板的正面和背面分别与第一缓冲垫和第二缓冲垫固定连接。本实用新型解决了现有的保护板不注重减震性，在锂电池受到外力冲击时不能提供减震防护的效果，导致锂电池容易被外力影响破损的问题。
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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动下料盒装置。该装置包括放料箱和储料箱，放料箱的一侧敞口，并在敞口上设置有上盖板，上盖板通过合页安装在放料箱上，可上下翻折，上盖板锁扣固定设置在放料箱侧方，与上盖板闭合式相卡；所述的放料箱和储料箱的两个侧边分别通过设置翻转轴和翻转块相互铰接，放料箱的底部设置有落料口，放料箱的内部设置有中间推板，中间推板连接设置有第一气缸，中间推板将倒入放料箱的电池推出落入落料口；储料箱的上部与落料口相衔接，所述的储料箱的底部左右分别设置有导流板，两块导流板之间设置有出料口。该自动上料装置可以实现锂电池有序的上料，以实现在测量锂电池电压、内阻时，操作方便灵活，可降低劳动强度。
本发明公开了一种含硅聚合物粘结剂及其制备方法和在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂由含硅丙烯酸酯类单体、丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、聚乙二醇丙烯酸酯类单体经过自由基聚合或阴离子聚合而成。通过将所制得的粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中，本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基负极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基负极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。
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本发明涉及锂电材料生产技术领域，尤其涉及一种锂电材料生产用上料装置及其使用方法。本发明要解决的是现有的锂电材料生产用搅拌机的上料方法效率低、无法去除杂质的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电材料生产用上料装置，本发明由筛分机构和振动机构组成，通过多块磁铁的吸力和斥力使筛料框来回移动，筛料框内部的固体材料便会不停地和筛料框的内壁碰撞，从而变细，最后通过过滤网被筛分至搅拌机的内部；通过安装拉伸弹簧增加筛料框来回移动的幅度，从而提高筛分的效果；通过转动第二转轴，使滑杆在滑槽竖直滑动的同时，通过滑板带动震动柱在两个滑套之间来回地滑动，形成不断敲击进料仓外壁的动作。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种包含条状石墨烯的导电剂，所述导电剂为条状石墨烯导电剂，或为条状石墨烯和碳黑、碳纳米管、石墨中的至少一种混合的复合导电剂。一种包含上述条状石墨烯导电剂的正极片，包括正极集流体，所述正极集流体表面涂覆有正极浆料，所述正极浆料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂，所述导电剂包含所述条状石墨烯。本发明还公开了一种包含条状石墨烯导电剂的锂离子电池，包括所述的包含条状石墨烯导电剂的正极片。本发明能够有效消除锂电池中石墨烯导电剂对离子导电性的负面影响，降低锂离子电池的内阻，提升电池倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池恒温加热注液装置，其包括第一电解液加热罐、第二电解液加热罐、电解液恒温缓存罐、注液系统和锂电池定位夹具；第一电解液加热罐一端与第一进液阀门相连接，另一端通过第一电解液阀门与电解液恒温缓存罐侧壁上的进液口相连接电解液恒温缓存罐底部通过第三电解液阀门与注液系统相连通；本发明还公开一种锂离子电池恒温加热注液方法。采用本发明进行锂电池注液能够提升注液的精度和注液量的稳定性，注液量不受外界环境温度的影响，从而使注液工序能力提升，提高生产效率和材料的利用率；同时，加热电解液后，可以降低电解液的粘度，提高电解液的流动性和浸润性能，提高了注液效率，改善了电解液的浸润性能。
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本发明公开了一种基于羟基氧化钴的锂离子电池负极材料，按重量百分比计，原料组成为：羟基氧化钴10～100％，碳材料0～90％。其中，碳材料为乙炔黑、石墨或者碳黑中的至少一种。本发明所述的基于羟基氧化钴的锂离子电池负极材料的首次放电容量可达1000～1600mAh/g，并具有放电电压高、比容量高、良好的循环稳定性等优点。本发明还公开了所述基于羟基氧化钴的锂离子电池负极材料的制备方法，具有操作简单、反应条件温和的优点，适用于锂离子电池的产业化应用。
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本发明涉及一种改性磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法。该正极材料包括锂源、磷源、铁源、锰源、锑源和碳源，其制备工艺为：1）将磷源、铁源、锰源、锑源置于反应釜中以800-1500r/min的速度下搅拌反应，并加热到60-100℃反应5-18h，反应结束后将其干燥粉碎；2）预烧：在氮气保护下，以2-10℃/min的速度升温至500-700℃并保温5-10h，随炉冷却；3）混料：将预烧的产物与一定量的锂源混合，并加入碳源，以无水乙醇作为分散剂，在球磨机上以800-2000r/min球磨2-10h，球磨后产物进行烘干粉碎；4）高温烧结：在氮气保护下，以2-10℃/min的速度升温至600-900℃并保温5-20h，随炉冷却，得到磷酸铁锰锂正极材料。本发明制备的材料性能稳定、一致性好，所得产品0.1C首次放电容量达到154.1mAh/g，50次循环后容量为148.8mAh/g。
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本实用新型公开了一种锂电池信号采集装置示意图，包括电源模块、处理器模块、数据采集模块和数据传输模块，所述电源模块为处理器模块、数据采集模块和数据传输模块进行供电，所述处理器模块是锂电池信号采集装置的核心模块，所述数据传输模块负责将锂电池的运行状况数据通过RS485传输至电脑主机，所述电源模块取电来自于锂电池，所述处理器模块负责数据采集与数据处理；该一种锂电池信号采集装置示意图通过设置有电源模块、处理器模块、数据采集模块和数据传输模块，可以达到能够同时采集多个锂电池的内部信息通过RS485将其反馈到电脑主机内，使得锂电池内部信息能够清晰明了的进行呈现的目的。
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本实用新型公开的圆柱型锂离子电池负极盖帽,包括盖板和铜螺柱,铜螺柱中部具有圆柱形凸环,底部为正方体,盖板铆合于铜螺柱的圆柱形凸环和正方体之间,在盖板与圆柱形凸环间有不锈钢垫片,在盖板与不锈钢垫片以及铜螺柱的接触面上有塑料垫片,盖板上设有防爆口,圆周形盖板上部直径大于下部直径形成环形台阶。采用该锂离子电池负极盖帽组装的大容量锂离子电池壳体力学强度高、散热性好,使用安全,并提高了电池之间联接的可靠件。
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本发明涉及锂电池检修设备领域，具体的说是一种便于除尘的锂电池检修设备，包括收纳结构、除尘结构、限位结构、驱动结构、第一调节结构、第二调节结构和固定结构；第一调节结构通过第二调节结构与固定结构之间转动连接；第一调节结构上设有用于对第二调节结构和第一调节结构进行限位的驱动结构；进而便于通过第一调节结构和第二调节结构调节收纳结构的角度，同时便于通过驱动结构对第一调节结构和第二调节结构进行限位，便于调节锂电池至合适角度，便于通过限位结构固定锂电池，使锂电池悬空，使锂电池的清理更加方便，同时通过收纳结构配合除尘结构收纳处理清理的灰尘和废屑，使锂电池的检修维护更加方便快捷。
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本发明涉及锂离子电池正负极标注技术领域，且公开了一种锂离子电池正负极自动打标装置，包括底板，所述底板的左右两端均固定安装有转动连接有螺杆，所述螺杆之间固定安装有固定板。该打标装置通过底板上的运输装置将锂电池运动到固定板的下端，然后在螺杆的作用下，带动固定板向下靠近锂电池，固定板上的凹槽体包裹锂电池本体，然后启动驱动杆带动检测杆与锂电池上端接触，检测杆可以检测到电压存在，然后电压通过导线传输给磁力轮，如果检测到的是负极，电磁齿板带有负电，呈现“S”磁性，吸引左端的磁力轮向内侧转动，右端的磁力轮向两侧转动，从而左端的磁力轮可以对锂电池本体的上端进行标记，达到了自动标记的效果。
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本发明公开了一种谐振式集成光学陀螺用多功能铌酸锂芯片。本发明在铌酸锂波导基底上集成入射单元，用于对入射光起偏；相位调制单元，用于对起偏后的光进行调制得到调制光波；第一耦合单元，用于将返回光波耦合进探测器；第二耦合单元，用于对调制光波按一定比例分光；出射单元，用于将分光后的光起偏后输出到后续谐振腔。采用铌酸锂薄膜生长技术优化钛扩散铌酸锂波导的模场分布，减小其与光纤的耦合损耗；采用附加金属层技术实现对输入/输出光偏振态的控制，减小陀螺系统偏振噪声。本发明的芯片集成相位调制、偏振控制与耦合分光功能，体积小，耦合损耗小，偏振控制能力强，有助于提高谐振式集成光学陀螺的灵敏度与稳定性。
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本发明涉及锂电池设计组装领域具体，公开一种低电阻的固体锂电池及其制备方法。一种低电阻的固体锂电池，由正极极片、固体电解质膜和负极极片组成，其中：所述正极极片是由正极集流体经涂覆正极浆料后干燥，经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到；或者，所述负极极片是由负极集流体涂覆负极浆料后干燥，经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到；或者，所述正极集流体涂覆正极浆料后干燥，经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到正极极片；且所述负极集流体涂覆负极浆料后干燥，然后经无机固体电解质溶液浸泡后烘干，再压制得到负极极片。所制得的锂电池有电阻低，比容量高的特点。
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一种锂电池健康状况的梯度提升树建模与预测方法，包括以下步骤：1)监测锂电池充电和放电过程并提取特征：在锂电池的充电和放电过程中，通过传感器监测并记录电池的参数数据，并从数据中提取特征；2)对提取到的特征进行选择：采用GBT模型进行预训练，得到特征在建立模型过程中的特征重要性，根据特征重要性对特征进行排序并选择排名靠前的特征；3)建立梯度提升树模型进行训练并评估：利用经过选择的特征建立梯度提升树模型并进行训练，采用五折交叉验证和网格搜索方法对模型的超参数进行选择和调优，最后对模型的预测性能进行评估。本发明从锂电池充电与放电过程中提取相关特征，实现对SoH的准确预测。
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本发明公开了一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，该合成方法包括如下步骤：(1)在惰性气氛保护下，将硫化硅与氧化锂加入到密封的球磨罐中；(2)在室温下将球磨罐装在球磨机上，以一定转速球磨反应一定时间；(3)反应结束后，在惰性气氛下，取出球磨罐中的固体产物，回收过量的硫化硅；(4)分离剩余固体产物即可获得硫化锂粉体。本发明所述的硫化锂粉体的合成方法具有工艺简单、成本低、易于工业化的生产特点。
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本发明公开了一种锂硫电池自支撑正极材料，是由纳米钽酸锂与氧化石墨烯复合而成，其中以GO作为骨架结构，以nano‑LiTaO3作为多硫化物的吸附载体和催化剂附着于GO上。该材料中nano‑LiTaO3对溶解在有机电解液中的多硫化物具有极强的吸附效果，同时在电池充放电过程中，nano‑LiTaO3可以有效地促进吸附在表面的多硫化物氧化还原反应，提升电池电极反应动力学，此外，本发明利用氧化石墨烯冻干后容易成膜的特点，将制备得到的nano‑LiTaO3与GO复合在一起形成nano‑LiTaO3@GO自支撑结构。这种结构负载硫之后可以作为锂硫电池自支撑正极使用，并且可以很好的解决锂硫电池中的多硫化物穿梭效应提升电池的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及新能源领域，尤其涉及一种新能源锂电池电芯贴胶封装的自动化方法。一种新能源锂电池电芯贴胶封装的自动化方法，该方法采用的设备包括机架组件、电芯料盘装置、电芯搬运装置、第一工作台、胶纸定长切割装置、胶纸粘附装置、平移搬运装置、翻转搬运装置、第二工作台、铝壳送料装置、铝壳搬运装置、电池运出装置、成品落料装置和控制组件；该方法同时完成了方形锂离子电芯贴底部胶纸并可以自动将电芯装入铝壳内，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂动力电池的处理方法，包括以下步骤：（1）回收动力电池极耳；（2）在动力电池铝塑膜上钻孔，将电池在70～90℃的第一强碱溶液中恒温浸泡3～12h后过滤得第一滤液；（3）分离铝塑膜与电芯；（4）将电芯置于第二强碱溶液中浸泡，过滤第二强碱溶液得滤渣与第二滤液；（5）滤渣中加入稀盐酸调节pH=7后过滤，得过滤物和第三滤液；（6）将过滤物烘干得固废物，合并第一滤液、第二滤液、第三滤液得含碱溶液，在含碱溶液中加入强碱配制成OH-浓度与第一强碱溶液相同的强碱溶液后，再代替第一强碱溶液循环使用。本发明工艺步骤简单，成本低，对磷酸铁锂动力电池处理彻底，回收利用率高，环保，安全性高。
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本发明涉及锂离子电池热管理技术领域及其方法，具体涉及一种方形锂电池组热管理结构。主要包括方形锂电池、半导体制冷片、相变材料。方形锂电池的两个侧面与半导体制冷片接触。半导体制冷片一面紧贴方形锂电池另一面紧贴相变材料。相变材料的两个侧面与半导体制冷片接触。本发明提供的电池组热管理结构在高倍率充放电时，电池产生热量经过半导体制冷片传至相变材料，利用相变材料冷却，若仍有进一步冷却需求则让半导体制冷片通电工作，对电池侧进行制冷，可使电池最高温度进一步下降，即使在环境温度较高时也能实现对电池组的散热功能。在零度以下低温时，对半导体制冷片通反向电流对电池侧加热，高效且低能耗，实现对电池组的加热功能。
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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池链传动输送装置。一种锂电池链传动输送装置，该装置包括步进电机、电机固定座、螺纹拉板、第一固定座、主动链轮、从动链轮、第二固定座、托板、支座、链条、夹具、第二联轴器、第一转动轴和第二转动轴。该装置可以实现快速锂电池有序快速的输送，在测量锂电池电压、内阻时操作方便灵活，可降低劳动强度。
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