异种材料扩散焊界面缺陷的自动识别方法,它涉及一种焊接界面缺陷的识别方法。本发明的目的是为解决目前对扩散焊界面质量的检测主要依赖于机械性能检测和破坏性检测,无可靠的无损检测方法的问题。本发明从异种材料扩散焊界面采集超声波信号,从中提取三个特征值。从焊接良好、未焊合缺陷、弱接合缺陷、微小间隙缺陷区域分别随机抽取信号组成训练样本和测试样本,选用径向基核函数,采用网格搜索法确定惩罚参数和核参数,运用最小二乘支持向量机技术构建缺陷识别模型,实现了扩散焊界面缺陷的自动识别。本发明构建的缺陷识别模型经测试识别正确率可达93.5%,解决了超声波检测中仅从反射回波的幅度无法判断界面是否存在缺陷的难题。
本实用新型涉及移动电源制造的技术领域,提供了一种焊接检测装置,包括:承载定位装置,其包括承载转盘、用于使承载转盘以垂直于承载转盘表面的方向为轴转动的承载驱动机构以及用于支撑待焊接的电芯和待焊接的电路板组件的多个定位治具,定位治具设置在承载转盘上;极耳焊接装置,用于将定位治具内的电芯的极耳与电路板组件焊接;至少一个电学性能检测装置,用于对定位治具内的焊接的电芯和电路板组件的电学性能参数的进行检测;极耳焊接装置和至少一个电学性能检测装置设置在承载定位装置的周侧。与现有技术对比,本实用新型提供的焊接检测装置,使电池的焊接、检测作业实现可持续性,自动化程度较高,提高了生产效率。
具有电源监控设备的通信系统基站用开关电源柜,包括通信系统用开关电源柜本体、GPRS模块、单片机模块、稳压模块,还具有交流检测电路、48V检测电路、蓄电池性能检测电路、远程控制电路,GPRS模块、单片机模块、稳压模块、交流检测电路、48V检测电路、蓄电池性能检测电路、远程控制电路安装在元件盒内,并和开关电源柜本体的蓄电池、开关电源、通信系统经导线连接。本新型能实时监测野外和室内通信系统基站开关电源柜的输入、输出电源数据,为远端管理方通过现有成熟数据接收及处理技术,实时掌握现场各种电源数据提供了有力技术支撑,并能在出现异常时,管理人员能根据需要第一时间关闭输入至通信系统的电源,尽可能减少通信系统损坏几率。
本实用新型涉及一种门窗四性展示装置,该检测装置设置有四个相互独立的性能检测箱,性能检测箱设置有开口向外的展示口,展示口上设置有待检门窗,实现了门窗四性在同一个装置中进行检测;克服了只能在专门检测机构或门窗公司的实验室内进行门窗四性单独检测的传统,提高了装置的整体性,搬移方便,而且能将检测结果直观的展示给公众。
本实用新型公开了一种断路器机械性能测试仪,包括电源模块和性能检测模快,电源模块包括电源转换单元、交流电输出端子及交流电控制开关,还包括一条连接线;所述的电源模块还包括整流模块、直流电输出端子及直流电控制开关,整流模块一端接220V交流电,另一端依次连接直流电控制开关和直流电输出端子;连接线一端的多个接头分别连接到交流电输出端子、直流电输出端子以及性能检测模快,连接线另一端的航空插头连接到断路器;该断路器机械性能测试仪不仅实现了对断路器的电动储能和自动解除合闸闭锁,而且使检测工作更加高效有序,极大地节约了检测时间和体力,降低了发生机械人身伤害事故的风险。
本发明涉及民航设备技术领域,且公开了一种飞机滑梯释放测试装置,包括充气罐,所述充气罐的一侧固定安装有喷气管,所述喷气管的一侧固定安装有检测管,所述检测管的一侧内部固定安装有流速传感器,所述流速传感器的一侧延伸至检测管的内部,所述流速传感器的一侧活动安装有测速扇叶,通过上述结构的设置,在实际使用中将空气从外部连接管导入充气罐后再由检测管喷出,流速传感器即可快速对检测管处喷出的气流进行流速检测,有效加快了充气罐的性能检测效率,解决了传统的滑梯释放功能检测需要将充气模块运送至返修厂进行性能检测,这种检测方式较为耽误时间,不能对充气模块进行实地快速检测的问题。
本发明涉及双绞线性能检测的技术领域,特别是涉及一种双绞线性能验证测试装置,其可提高双绞线性能检测的效率;包括操作台、电机、主动皮带轮、两组固定块、丝杠、从动皮带轮、皮带、两组套管、四组链轮、两组链条、两组移动板、两组连接板、两组连接杆、两组固定套和两组螺栓,操作台底端设有四组支腿,电机顶端和操作台底端固定连接,主动皮带轮固定圈套在电机的输出端上,两组固定块顶端和操作台底端固定连接,丝杠转动穿过两组固定块,从动皮带轮固定圈套在丝杠中部,从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接,操作台顶端设有两组立板,两组套管分别转动穿过两组立板,套管内设有六边异形孔。
本发明公开了一种测量气体绝缘封闭开关用O形密封圈变形恢复能力的方法,包括以下步骤:取压缩后的O形密封圈,在O形密封圈上截取待测试样;测量待测试样横截面受压缩后的水平方向截面直径即水平截面直径dh;测量待测试样横截面受压缩后的竖直方向截面直径即竖直截面直径dv;O形密封圈的变形恢复能力RA为竖直截面直径与水平截面直径的比值。本发明所述方法填补了无法测量GIS退役O形密封圈剩余弹性的技术空白,提供了一种表征退役O形密封圈老化程度的方法,对O形密封圈的性能检测具有重要意义。
本发明公开了汽车电子制动系统中一种EBS挂车阀性能检测装置。主要包括电路控制系统、气路系统以及EBS挂车阀装夹固定台架。电路控制系统主要包括工控机及测试软件,可编程电流源,数据采集卡模块、电磁阀驱动板模块;气路系统包括气源、储气罐、电气比例阀、气控阀及压力传感器。上位机不仅控制可编程电流源和气路电磁阀通断,实现对EBS挂车阀电流和气压控制,还原EBS挂车阀实际工况;还通过采集传感器信号,实现对EBS挂车阀性能测试。本发明一种EBS挂车阀性能检测装置用于EBS挂车阀静态特性和动态特性测试,具有检测精度较高的特点,为提高EBS挂车阀生产和检验产品质量提供了高精度的自动化检测设备。
本发明公开了NUMB基因用于筛选哈萨克马泌乳性能检测试剂盒及其应用,利用本发明检测试剂盒通过检测GA和GG等位基因,用于选育提高哈萨克马泌乳性能,检测试剂盒有六个区,包括96孔板区、枪头区、采血管区、DNA提取试剂区、PCR扩增试剂区和Marker区均为扇形区域,根据自行设计特异性引物,以样本基因组DNA为模板进行PCR扩增,对PCR扩增产物后进行KASP分型;本发明不仅填补了国内外这一研究领域的空白,而且对于提高哈萨克马泌乳量水平、提高农牧民经济收入、加快新疆乳用马业发展具有实际应用价值,为新疆畜牧业的可持续发展提供了科学服务的平台。
本发明公开了ptna基因片段在生产丁醇中的应用。具体为高产丁醇的过表达重组梭菌及其构建方法与应用。所述ptna基因的序列为SEQ ID NO.1。所述过表达重组梭菌的构建方法,包括以下步骤:(1)ptna基因过表达重组质粒构建;(2)过表达重组质粒的扩增(3)过表达重组质粒的甲基化;(4)ptna基因过表达重组菌株构建;(4)过表达重组菌株丁醇发酵性能检测。本发明还包括过表达重组梭菌在生产丁醇中的发酵应用。本发明将ptna基因在C.acetobutylicum ATCC 824中过表达能显著提高在ABE发酵中葡萄糖、果糖以及菊芋水解液的利用率及丁醇的产量。
本发明公开了一种三极管在反向偏压安全工作区下的测试装置及测试方法,所述装置包括用于连接待测三极管三极的三个端子:基极端、集电极端和发射极端;可调电流脉冲模块,用于控制待测三极管开启或关断的电流脉冲;电压电流检测模块,用于检测集电极电流Ic和集电极与发射极之间的反向偏压VCE;钳位电路模块,用于设定集电极与发射极之间的反向偏压VCES;控制模块,用于接收电压电流检测模块检测到的集电极电流Ic和集电极与发射极之间的反向偏压VCE,并根据检测到的集电极电流Ic和集电极与发射极之间的反向偏压VCE之间的关系确定待测三极管在反向偏压安全工作区下是否合格。本发明检测准确可靠可以实现对各种不同型号三极管的性能检测。
一种金属板反复弯曲试验机,属于试验室主要用于金属薄板物理性能检测设施,它包括底座、张力机构、锁止装置,其特征是底座上设有张力机构、锁止装置,锁止装置包括轴承座、锁止板、转轴,轴承座上设有转轴,转轴连接锁止板,张力机构包括摆臂、手柄、上、下钳口座,摆臂上设有手柄、上钳口座,上、下钳口座上设有钳口板。本发明结构简单,操作方便,试验数据精确,试验数据误差小。
本发明公开了一种利用超声频振动实现聚合物熔融塑化的测试装置,在机座(9)上设有料筒(4),料筒(4)内设有毛细管口模(18)、工具头(5)、热电偶(2)、加热圈(3)和高温熔体温度压力传感器(19),导柱(8)下端设在机座(9)上,导柱(8)上端设有机架(11),机架(11)上设有液压传动与控制系统,在导柱(8)上滑动设有导向支座(16),导向支座(16)上设有超声波振动系统,工具头(5)与超声波振动系统传动连接,超声波振动系统与液压传动与控制系统传动连接,在超声波振动系统上设有位移传感器(12),高温熔体温度压力传感器(19)和位移传感器(12)与计算机数据采集系统电连接。本发明功能上既可同时实现聚合物材料的超声振动熔融塑化和超声塑化成型性能检测,又可满足聚合物常规加工性能测试的需要。
一种汽车转向轮定位动态检测仪,属于汽车性能检测装置领域;主要是解决现有技术中因检测部位与实际不符而造成的检测结果不符合实际的问题;具体方案为:独立设置转向轮驱动机构(2)和力的传动测量机构(3),使测量滚筒(11)位于主驱动辊(7)和被动驱动辊(8)之正中间位置,同时测量滚筒(11)固定装在具有升降机构(18)和限位升降导轨(19)的测量平台(10)上,动态模拟检测中,测量滚筒(11)以模拟地面的形式与转向轮的轮胎接触于轮胎与地面接触的部位,并在运转中将侧滑力通过受力传感装置(15)及相应的器件进行传动、检测、传输和显示;其有益之处为:转向轮定位动态检测值符合实际,依此进行调整可达实际的最佳状态;结构合理、使用简单方便,运行稳定可靠,能适用于各种类型的汽车。
本发明是无氧变压器铜带的一种新的生产工艺,利用阴极铜为主要原料,通过一次熔炼除气、除渣、二次除气、微量稀土金属合金改造晶相组织、上引杆坯(在线检测氧含量);杆坯综和技术性能检测;连续挤压、中轧、裁边、中间光亮退火、预精轧、精轧、成品光亮退火、表面处理、综合技术性能检测等工序,生产出氧含量稳定在10ppm以下、导电率(IACS)≥102%、电导率:58.99%、抗拉强度σb>195、延伸率δ>35、布氏硬度HB43-62、尺寸精度高,产品宽度×厚度为320×(0.5-1.5)±0.003mm的无氧变压器铜带。
一种基于光功率计技术的激光划痕界面结合状况检测方法,涉及激光检测与材料性能检测技术领域,本发明通过光功率计实时在线检测涂层在激光加载下加载点处反射光强度的变化获得界面破坏的临界点,用临界点所对应的激光功率参数来表征界面结合强度。本发明测得的结果为激光准静态加载,使涂层(薄膜)剥离的临界值,较动态测量值小,更接近实际界面结合强度。
本发明公开了一种镁钙质喷补料测试试样的制备方法,其包含以下步骤:向镁钙质喷补料中加入相当于其质量百分比为10~20%的水,搅拌并振动成型;成型硬化后脱模,在5~35℃的温度下养护3~7小时;放入真空干燥箱中抽真空并升温到100~120℃养护至恒重,得到试样。与现有技术相比,具有的效果是:解决了镁钙质喷补料无法养护制作出完好性能检测试样的问题;为镁钙质喷补料性能评估和质量控制提供了最基本的测试方法和手段;避免了在未掌握基本物理性能的条件下使用镁钙质喷补料所隐含的安全风险;为镁钙质喷补料及其它含游离CaO材料的开发提供了支撑,有利于含CaO材料的技术进步及应用推广。
本发明公开了一种石油钻头胎体粉,其特征在于,主要由以下重量百分比的物质组成:铸造碳化钨粉末,粒度为65~400目,25~75%;合金碳化钨粉末,粒度为65~400目,10~60%;镍基合金粉,粒度为100~325目10~40%;镍粉,粒度为5~15微米,2%~8%。按本发明所制得的胎体粉的力学性能检测表明,不仅其抗弯强度性能比传统胎体粉提高了30~40%,而胎体的冲击韧性比传统胎体粉提高了3~4倍。同时,所制得的胎体粉的耐磨性和耐冲蚀性能比传统的胎体粉提高了5~10%。
本实用新型一种高效太阳能光伏发电系统,包括太阳能光伏板、太阳能光伏控制器、能量转换装置、变压器、蓄电池、数据发送模块和服务器终端储存系统,所述太阳能光伏板通过电性连接所述太阳能光伏控制器,所述太阳能光伏板连接有所述能量转换装置,所述能量转换装置,通过电性连接所述变压器,所述变压器连接所述蓄电池,所述蓄电池内部设有所述稳压器和电池性能检测装置,所述电池性能检测装置通过数据导线连接所述数据发送模块,所述数据发送模块通过以太网连接所述服务器终端储存系统,通过设置能量装置可以将太阳能转换为电能,通过设置变压器,可以对电能的电压进行变压处理,达到理想电压数值。
本实用新型公开了一种动力电池盖板电性能自动检测设备,其包括工作台、机械手、控制电箱、电性能检测装置、物料输送装置及回料输送装置,所述机械手设有吸盘取料夹具用于动力电池盖板的搬运,所述物料输送装置设有顶升组件用于载具的定位固定,所述电性能检测组件分为微电阻检测组件及电阻检测组件。本实用新型涉及动力电池制造设备的技术领域,本实用新型集自动送料、检测及分拣于一体的自动化检测设备,通过微电阻检测组件及电阻检测组件对动力电池盖板进行双重检测,提高检测结果的准确性,防止漏检、误检,提高动力电池盖板的安全性,通过机械手进行不合格品进行分拣,降低人工劳动强度,节省时间,提高效率。
本发明公开了一种貂绒混纺纱的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料的收集及性能检测:(2)貂绒纤维混纺工艺:原料选配→纤维染色→和毛加油→闷毛→梳毛→走锭→络筒→并纱→倍捻→成品;本发明通过:①选购品质优良的貂绒纤维,对貂绒纤维进行适当处理并测试纤维性能;②根据貂绒纤维和其它纤维的性能确定混纺纱的混纺比;③根据纤维特点确定纺纱工艺流程,纺制各种比例的混纺纱并进行测试分析;④根据混纺原料的特点,选择合适的织造和后整理工艺。具有生产成本低、产品附加值高的优点。
本发明公开了一种汽车全景天窗的装配方法及其生产线方法,其大致生产流程包括前后横梁打密封胶,框架组装,遮阳帘、导水槽装配,电机安装,遮阳帘初跑合,放置前后玻璃总成工位,安装前后玻璃总成,产品面差检测,防夹力、基本性能检测,噪音、异响检测、贴标签,天窗总成清洁、包装等工位,不论在安全方面,工作效率,生产质量,合格率都有很大的提升。
本发明涉及应用于建材水泥等行业的粉体工程的研磨介质,一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法。本发明铸造磨球的化学成分如下:碳:1.4-2.5%,硅:0.75-0.82%,锰:0.46-0.9%,铬:4.5-6.0%,磷:0.04-0.06%,硫:0.04-0.054%;铜:0.04-0.06%,钼:0.03-0.04%,镍:0.02-0.03%,钨:0.02%,复合重稀土变质剂:0.13-0.15%,铁:90.4-91.4%。生产操作步骤包括冶炼、浇铸、热处理和力学性能检测及掼制检验;其中热处理淬火为油淬处理,改进在于:A.淬火前进行奥氏体化处理,B.淬火油温度为80-140℃,淬火时间为6-20分钟。采用本发明配方使磨球晶粒细化,组织致密,提高韧性;采用本发明工艺使高铬磨球硬度达到HRC62-64,显著提高磨球的韧性和耐磨性。在进一步提高磨球抗磨、抗破碎性能的前提下,减少了贵金属铬的含量,同比降低磨球制造成本。
本发明高强度大盘长海缆用单模光纤的制备方法涉及一种光纤海底光缆用单模光纤的制备,尤其涉及高强度大盘长单模光纤的制备方法。其特征在于:(1)预制棒表面预处理将待处理预制棒进行预处理,首先将预制棒表面进行清洁处理;再将预制棒进行火焰抛光处理,将预制棒表面抛去了10~100UM的二氧化硅,将预制棒表面的微裂纹愈合;(2)上塔拉丝将预制棒装在拉丝炉上,裸光纤出炉后,采用紫外固化涂料,进行涂覆,每次涂覆后经过紫外光固化装置固化,光纤经双收线系统收线;(3)光纤选择选取一根预制棒中间生产的光纤,拉丝速度比较稳定,改变筛选工艺,将原来的1%筛选应变调整到2%的筛选应变;(4)光纤性能检测确认。
一种并行集成熔体热处理及检测方法,在同一个实验周期中对一个试样分熔区或者对多个试样分炉进行并行熔体热处理,在合金的熔点和沸点之间,使熔体温度在两个温度段之间进行分段保温并循环,然后将凝固以后的试样进行编号,进行组织分析和性能检测,从所得合金的温度—保温时间—循环次数—冷却速率—终态组织—使用性能之间的对应关系,得到材料的TTT和CCT曲线。等量增减合金系的各种元素含量,即可得到该合金系中的一系列的TTT和CCT曲线,把所有这些数据加以归纳总结可用于指导实际生产。本发明具有工艺简单、无污染、成本低廉、易于推广的优点,可以大大缩短实验所需要的时间周期,为全面测试特定合金系统的动力学相图提供了可能性。
本发明涉及一种纳米稀土铬合金铸造磨球。所述纳米稀土铬合金铸造磨球生产操作步骤包括:废钢预处理、洁净熔炼、恒温自动浇铸、水溶性介质淬火和低温回火、掼制时效处理及力学性能检测;所述纳米稀土铬合金铸造磨球的晶粒细化,组织致密均匀,硬度达到HRC63~65,冲击能量吸收值大于4J/cm2,破损率小于0.2%。本发明采用复合稀土纳米微粉作为改性变质剂,显著增加铁水冷凝时晶核形成的数量与速度,实现磨球铸态晶粒细化、组织致密,提高铸球的淬透性与强韧性;采用聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物(PAG)淬火液,降低热处理成本,同时从根本上解决了热处理生产现场的环境污染及安全隐患问题。
一种矿用防爆胶轮车性能在线检测方法,所述在线检测方法是车辆信息注册;车辆速度表误差检测;车辆动力性能检测;车辆尾气排放检测;车辆制动性能检测;车辆外观及底盘四轮定位检测;车辆前照灯光强检测;车辆侧滑检测,微机员在管理计算机上的管理程序打印界面对检测完成的检测车辆打印其检测报告,本方法实现了开机自检及屏蔽故障功能,检测方法可靠性高、实用性强。
本发明提供一种数据传送电路、固态成像装置和照相机系统。数据传送电路包括:传送数据的多个传送线;连接到各传送线的端部的多个数据输出单元,根据控制信号通过驱动性能检测并输出经由传送线传送的数据;并排设置的多个数据传输单元,响应于选择信号向对应传送线传送数据;选择控制单元,产生选择信号并且向对应的数据传输单元输出选择信号;控制单元,产生控制数据输出单元的驱动性能以调整数据传送延迟的控制信号并将控制信号输出到各个输出单元。传送线沿所述数据传输单元的并排设置方向被设置并连接到设置在该方向的对应的数据输出单元。控制单元根据在传送线上距离数据输出单元的数据传送距离的长度,产生用于调整驱动性能的控制信号。
本发明公开了一种不同构建取向3D打印试样力学性能分析的方法,包括以下步骤:采用3D打印制作多种不同构建取向的试样样条,在试样样条表面设置散斑;将试样样条放置于加载装置,调试加载装置;进行力学性能检测试验,采集试样样条在试验全程的图像;利用数字图像相关方法,对试样样条变形前后的图像进行对比分析,获得像素点位移、应变信息;根据应变信息,得到应力应变曲线,得出试样样条性能参数;重复以上步骤,完成多种不同构建取向的试样样条的力学性能检测试验,分析不同构建取向的在试样样条力学性能的差异。
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