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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种方形锂离子电池的注液孔，在所述注液孔的下部设置有一用于防止封口设备误砸入的多个封口球掉入锂离子电池内的丝网。与现有技术相比，本实用新型所述的方形锂离子电池的注液孔由于在底部设有丝网，可有效防止误砸入注液孔的多个封口球掉入锂离子电池内，从而有效地增大了电池的安全性，适用于自动线生产，提高效率，降低成本。
本发明属于固态锂离子电池技术领域，尤其涉及以PEO基聚合物电解质为粘接剂的锂离子电池负极制备方法所述以PEO基聚合物电解质为粘接剂的锂离子电池负极制备方法包括以下步骤：步骤一：在去离子水中加入高分子量的PEO和锂盐，搅拌均匀后加入电子导电剂VGCF和SP，搅拌均匀后涂布到铜箔上，步骤二：制备活性物质层，在碳酸丙烯酯中加入低分子量的PEO、锂盐和无机氧化物电解质LLZTO粉末，搅拌均匀后加入电子导电剂VGCF和SP，搅拌均匀后再加入负极活性物质粉末。本发明提供一种既能保证负极内部良好的锂离子传导性能又能保证负极粉末与铜箔之间较强的粘接效果的以PEO基聚合物电解质为粘接剂的锂离子电池负极制备方法。
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本发明涉及一种以废旧锂离子电池负极石墨材料为原料制备锰系锂离子筛和氧化石墨烯的方法，所述的废旧锂离子电池负极材料是以石墨为主要成分，并含有导电炭黑，偏氟乙烯粘合剂或羧甲基纤维素钠粘合剂和锂盐成分；制备过程包括碳酸锂制备，有机物气化，氧化石墨烯制备，MnO2沉淀制备和锰系锂离子筛制备5个步骤。本发明使氧化石墨烯生产中的大量废硫酸和废硫酸锰加以综合利用，不仅能够解决氧化石墨烯生产的废酸和重金属污染问题，而且提高了锰系锂离子筛生产工艺的技术经济性。
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本发明提供了一种锂电池荷电状态估算方法、装置和系统，涉及电池管理的技术领域，包括获取待测试锂电池的基本参数；建立所述锂电池的双极化模型，其中，所述双极化模型包括待辨识参数；采用在线递推最小二乘法，对所述待辨识参数进行辨识；建立所述锂电池荷电状态的状态方程和观测方程；基于粒子滤波算法，并结合无迹卡尔曼滤波算法，对所述锂电池的荷电状态进行估算；输出所述估算结果。本发明提供的锂电池荷电状态估算方法、装置和系统，结合粒子滤波和无迹卡尔曼滤波，实现了对锂电池荷电状态的精准估算，同时，具有收敛性快，鲁棒性强的优势。
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一种锂金属电池铜基集流体的制备方法及应用，属于电池技术领域。铜基集流体为铜箔负载的聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化硅以及塑化剂组成的有机‑无机复合涂层集流体。该保护涂层兼具良好的柔性和机械强度，可以适应锂金属在循环过程中的体积变化并有效抑制锂枝晶的生长。而且，保护涂层较高的离子电导率能保证锂离子快速通过，其含有的极性官能团能有效调节表面锂离子分布，二者的协同作用可诱导锂在保护涂层与铜箔之间均匀沉积/溶解，从而提高了电池的库仑效率和循环稳定性。该集流体具有制备工艺简单，质量轻等特点，对电池能量密度影响小。基于此集流体的金属锂电池表现出良好的循环性能。
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本发明涉及及电池领域，具体指一种智能控制充放电的锂离子电池组，包括锂离子电芯组、连接传导信号的电芯保护控制电路、预充电网络，其中电芯保护控制电路上包括充放电保护开关管及控制集成IC，在PACK+端，放电保护开关管N1、R18、Q1之间构成一个预充电网络，实现小电流预充电作用。当锂电池电压较低时，给锂电池一个较小电流即0.05‑0.1C进行充电，防止锂电池活性物质还未得到完全释放之前进行大电流充电，避免造成锂电池永久性损坏甚至冒烟、起火、爆炸等重大安全隐患，提高了锂电池的品质。
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本发明公开了一种可提高电池安全性的锂离子电池，其涉及锂离子电池，特别是涉及一种可提高电池安全性的锂离子电池。所述一种可提高电池安全性的锂离子电池包括电池壳体、收容于电池壳体内部的卷芯、灌注于电池壳体中的电解液、装设于电池壳体上的电池盖板，所述锂离子电池顶盖上设计有安全泄压阀，所述电池盖板具有大功率分流装置。本发明旨在解决非正常使用锂离子二次电池时如针刺、挤压，易引起电池内部短路而引起爆炸起火的问题，在锂离子电池发生短路的情况下，使部分短路电流从另外一条大功率回路进行分流，减小电池内部的瞬间电流，避免电池内部由于电流集中导致的发热而引起起火、爆炸。
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本发明涉及锂一次电池负极片的制备方法，包括制作集流体以及制作含集流体的锂负极片，其特点是：所述集流体为在金属箔上制出单面三维状形成单面三维集流体，或在金属箔上制出双面三维状形成双面三维集流体。本发明通过将金属箔作为集流体基片，在集流体基片上压制出三维金属箔，集流体基片四周留出光滑边缘保持集流体基片边缘完好，既避免了三维镍或三维铜箔周边毛刺造成最终电池的短路，又保证了粘附在集流体基片两面的金属锂片之间形成相互交叉的接触面，大幅提高了集流体与金属锂片的结合力，避免了金属锂片的脱离，使得锂能够均匀、充分的反应，提高了负极片的导电性，节约了电池制作成本，保证了锂一次电池大电流放电的安全可靠。
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本发明公开了一种18650型锂电池热失控连锁反应测试方法，包括以下步骤：提供多节18650型锂电池、加热棒、多个热电偶、智能温控仪、温度记录仪、飞机货舱模拟舱；将多节18650型锂电池与一个加热棒紧密连接在一起；每节18650型锂电池表面和加热棒表面各固定一个热电偶；将固定成一个整体的18650型锂电池、加热棒、热电偶放置于飞机货舱模拟舱内并关闭舱门；将热电偶连接于飞机货舱模拟舱外的温度记录仪上并校正仪表；将热电偶分别连接于飞机货舱模拟舱外的智能温控仪的输出端和输入端；数据的记录。其有益效果是：能够测试18650型锂电池热失控发生温度和发生热失控的电池数量，实现不同18650型锂电池热失控传播安全性比较。
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本发明是一种磷酸铁锂动力锂离子电池专用阻燃电解液的配方和配制方法。该电解液由碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二乙酯（DEC）、六氟磷酸锂（LiPF6）和氟代乙基磷酸酯（（CH3CH2O）POF3）组成，各组成的重量百分比配比为：VC占2-10%、EC占20-50%、DEC占15-50%、LiPF6占10-20%、氟代乙基磷酸酯占3-8%。本发明可以专用于磷酸铁锂动力电池，安全性大为提高；与目前市场上的磷酸铁锂材料料匹配，可以克服磷酸铁锂中铁的溶解，增加电解液的综合性能，具有良好的高低温性能，特别是能改善磷酸铁锂材料低温性差的缺点。
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本发明公开了一种从卤水中分离锂镁及生产金属镁的方法。该方法采用具有高电导率和对镁有高选择性的萃取体系进行镁的萃取，然后通过在萃镁后的富镁有机相中直接电沉积以获得金属镁，从而实现锂镁的有效分离和镁的高值化利用。由于该方法直接从有机相中电沉积镁，不仅实现了盐湖镁资源的高值化利用，还避免了传统金属镁生产过程中的复杂过程，以及高能耗和高污染问题。此外，由于电沉积后的有机相重复使用，从而实现萃取镁分离锂镁和电沉积金属镁工艺的有效衔接，并有效地降低了生产成本。该方法不仅成功解决了卤水中锂镁的分离难题，以及镁资源的高值化利用问题，且所涉及工艺流程简单，易于工业化推广应用。
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本发明为一种具有自修复性能的锂电池粘结剂的制备方法及其应用。该方法包括以下步骤：将含双硫内酯官能团的组分A和含氨基官能团的组分B加入到溶剂中，在50～100℃下反应12小时，得到具有自修复性能的锂电池用聚合物粘结剂；所述含硫内酯官能团的组分A为N,N’‑乙二酰硫内酯、N,N’‑丙二酰硫内酯、N,N’‑丁二酰硫内酯、N,N’‑戊二酰硫内酯、N,N’‑己二酰硫内酯或N,N’‑癸二酰硫内酯；所述的含氨基官能团的组分B为聚乙烯亚胺、壳聚糖、氨基纤维素或多聚赖氨酸。本发明的聚合物粘结剂可使锂电池正极具有自修复的特性，从而大大改善电极材料粉化问题，有利于提高锂电池的放电比容量和循环稳定性。
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本发明涉及磷酸铁锂电池生产领域，具体的说是一种磷酸铁锂电池材料的造粒设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支腿，且支腿的上端固定连接有塔体。该种磷酸铁锂电池材料的造粒设备，能够在喷嘴喷射液体物料时，使得塔体内的气体进行循环，使得干燥后的颗粒能够随着气体的循环进行同步循环，使其够尽可能多的与喷嘴喷射出的液体物料进行涂层，如此重复，即可对干燥后的颗粒进行重复涂层和干燥，当颗粒达到一定的粒度后，能够在重力作用下落入塔体的底部进行收集，保证磷酸铁锂电池材料造粒的效率和效果，并且，能够在不停机情况下进行自动出料，保证造粒的效率，还能避免出料时，塔体内的气体溢出，更加环保。
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本发明公开了一种铌酸锂单晶的变速切割方法。基本步骤为：1、用胶水粘接铌酸锂单晶，保证晶向在合格范围内；2、聚乙二醇和碳化硅微粉按照一定比例配置成切割砂浆；3、将粘接好的铌酸锂单晶放入多线切割机的工作台工位中，将工作台的匀速进给切割过程改为按照切割位置分段的不同速度的进给切割；4、切割后的铌酸锂晶片进行脱胶、清洗、干燥。本发明采用的切割方法操作简单；一次切割可得到数百片晶片，切割效率高；切割后的几何参数优于定速多线切割后样片的几何参数；通过公式可以快速找到合适的切割速度，进而设置较为合理的切割程序，可以避免反复试验，节省了时间和物料。
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本发明提供的一种锂电池系统的控温防护结构，包括：上盖和壳体组成的封闭电池箱体，设置在上盖的电池泄放口，所述电池箱体内部置放一个或多个单体电池，所述单体电池的极柱通过上盖引出，所述单体电池四周间隙形成填充空间，所述填充空间用于填充复合吸热材料，其中，所述填充空间在所述单体电池的长度方向被分隔成两个或两个以上腔体，其中至少位于电池泄放口和/或电池极柱部位的腔体被设置为封闭结构，用于防止复合吸热材料熔化成液体后到处移动。当电池组内个别单体电池发生热失控时，可有效控制电池温度的上升，降低泄放能量，能有效地防止锂离子电池热失控蔓延，将锂离子电池热失控的影响减小至最小，极大提高了锂离子电池组的安全性。
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本发明提供一种高性能锂电池正极片制备方法，其步骤为：配浆，按照正极材料：导电剂：高分子分散剂：溶剂＝80‑96：2‑10：2‑10：100‑200，得到正极浆料；涂布；干燥即得锂电池正极片。本发明干燥过程中首先加温蒸发溶剂，使正极浆料保持分散性及界面一致性，且防止极片开裂，出现极片缺陷、掉粉现象，升温速率先快后慢，有利于极片的造孔效应，再缓慢加温，以防止极片在升温过程中发生开裂，保持恒温烘干，通过分段式加温，在极片制备完成后既保持了正极浆料分散的均一性，又降低了非活性物质含量的百分比，大大提高了锂离子电池的体积/重量能量密度，提高了放电容量，有利于锂离子电池综合性能的提升。
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本发明提供了一种以乙烯焦为原料的锂电池炭负极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。其特征在于，包括一次粒子和二次粒子的复合颗粒，一次粒子采用平均粒径D50为1~15μm的乙烯焦煅后料，二次粒子采用平均粒径D50为1‑10μm的乙烯焦煅后料与沥青混合按照5:1~10:1的比例进行固固混合后进行高温反应制得。采用本发明的方法制备的材料，具有比容量高、循环寿命长的优点，比容量高达360mAh/g，循环460次容量保持率95%以上，另外各向同性度较好，压实密度高，特别是具有较低的生产成本，有望在动力汽车等领域有很好的应用前景。
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本发明涉及锂离子二次电池及其制造方法，尤其涉及石墨为负极活性材料的锂离子二次电池，负极极片采用厚度方向透气的低阻力多孔结构，对负极极片在压实前或后采用真空物理气相沉积蒸镀锂、蒸镀锂后在真空室里采用二氧化碳钝化处理；隔膜采用具备热压粘接功能的复合隔膜，基膜采用双拉PE纳米微多孔膜，基膜至少一面或两面涂布多孔涂层，涂层材料为PVDF共聚物和陶瓷的混合物，电池极组在厚度方向采用热压粘接处理。
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本发明涉及一种锂二次电池负极材料及其制备方法,属于锂二次电池负极材料技术。所述的负极材料由蒙脱土或有机改性蒙脱土,乙炔黑和聚偏氟乙烯组成。该负极材料的制备过程包括:以蒙脱土或有机改性蒙脱土与乙炔黑及聚偏氟乙烯按质量比将其混合置于研钵中进行研磨,之后再按混合料的质量比加入N-甲基吡咯烷酮,继续研磨并涂覆于铝箔上,依次在鼓风烘箱和真空烘箱中干燥,得到锂二次电池负极材料。本发明的优点在于所制备锂二次电池负极材料不仅有很高的可逆比容量,且在充放电过程中具有良好的尺寸稳定性,加之由于该负极材料价廉易得,具有大规模生产和广泛应用前景。
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本发明涉及一种防阻塞锂空气电池的制备方法，包括以下制备过程：(1)制备空气电极：将绝缘性多孔薄膜材料作为空气传输层；将集流体、空气反应层和空气传输层压制成空气电极；(2)制备空气电池：将负极、正极、隔膜、电解液封装于电池壳体中，正极极耳和负极极耳留于壳体之外，制备成防阻塞锂空气电池。本发明电池中空气电极采用了多孔薄膜绝缘材料的空气传输层，空气在三维方向上均可以传输，在加大空气电极厚度情况下，空气可以顺利进入到空气电极与锂电极贴近的一侧，避免了因空气电极朝向空气一侧的阻塞导致空气电极的失效，空气电极在具有高比能量和高使用寿命的同时，又提高了空气电极在大电流工作下的性能，最终提高锂空气电池容量和电流密度。
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本发明涉及一种用于磷酸铁锂电池的无损安全监测方法，将变色温度在50～70℃的显色涂料均匀涂在储能电站磷酸铁锂电池单体上，过控制室内观察电池单体颜色变化，若某块电池颜色发生明显变化，人工手动切除该块电池单体，进行离线故障诊断，避免进一步发生热失控。本发明方法可全过程实时检测磷酸铁锂电池的健康状态，无需外界电源，可靠性强，仅仅只需要观察颜色变化，可视化程度高，无需专业人士辨别，对巡检工人要求低，能有效直接发现磷酸铁锂电池的潜在故障，排除故障电池，提前发现安全隐患，避免储能电站发生大规模爆炸等安全事故。
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本发明涉及超快太赫兹技术领域，为提高THz波的产生效率和方向性，获得高功率和高质量的THz波，同时实现电光调制THz波的输出功率，本发明，基于铌酸锂晶体的波导型电光调制太赫兹波发生器，结构如下：飞秒激光泵浦源，其输出脉冲首先经过二分之一波片，选择其偏振方向平行于二维波导面的长轴方向，再经扩束和准直器，再经柱透镜形成线光源，并聚焦到波导型电光调制铌酸锂晶体的入射面，在铌酸锂晶体内部由光学整流效应产生THz波，THz波沿波导型电光调制铌酸锂传播，通过泵浦光与THz波的群速度匹配和波导作用实现光波到THz波的转换，然后经THz柱透镜压缩长轴方向后输出。本发明主要应用于设计制造场合。
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本发明提供了一种超级电容用锂锰氧阴极材料及其制备方法，该阴极材料采用锂源、锰源、铝源先混合烧结制得烧结初产物，再与氟源进行混合烧结，然后经粉碎、过筛和除铁，最终制得超级电容用锂锰氧阴极材料，该阴极材料具有更高的功率密度和更长的循环寿命，特别是其在高温下仍具有较高的容量保持率。且该阴极材料的制备方法简单，制备效率高，其可由现有的锂离子电池正极材料制备仪器进行生产加工，大大降低了制备成本。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜多功能集成光学器件，包括：基底材料、下层电极、下缓冲层、铌酸锂薄膜、波导耦合器、Y分支波导、上缓冲层、波导耦合器吸收层电极和Y分支波导调制器电极。本发明所述铌酸锂薄膜多功能集成光学器件可实现3dB波导耦合器与Y波导调制器的单片集成，有利于该集成芯片的小型化，可实现光纤陀螺用集成光学器件集成度的提升、光纤陀螺仪体积的缩小以及光纤陀螺系统可靠性的提升。本申请还公开了一种制造上述铌酸锂薄膜多功能集成光学器件的制造方法。
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本发明提供了一种一体化的锂离子太阳能LED路灯，包括太阳能电池和太阳能电池结构框架壳体；所述太阳能电池安装在安装架内；所述太阳能电池结构框架壳体材质为铝或铜；所述太阳能电池结构框架壳体位于太阳能电池及安装架下方，且三者构成一个密封的封闭体；所述封闭体内安装有锂离子电池和路灯管理器；所述太阳能电池结构框架壳体底部外表面安装有若干LED光源，若干LED光源的正极和负极均与路灯管理器的输出端连接，太阳能电池的正极和负极与路灯管理器的输入端连接，锂离子电池的正极和负极分别与路灯管理器的输入端和输出端连接。本发明所述的一体化的锂离子太阳能LED路灯，安装方便，性能可靠，使用运输方便，且散热性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池正极的改性材料及其制备方法，锂离子电池正极材料上包覆有质量分数为3～7%的氧化镨，包覆氧化镨后的锂离子电池正极的改性材料的化学式为：Li1.17[Ni0.21Co0.12Mn0.67]0.83O2/Pr6O11；与现有技术相比，本发明提供的正极改性材料有较大的放电比容量，优良的倍率放电，且循环性能较好，有利于推广富锂材料在实际中的应用，具有重大的生产实践意义。
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本发明涉及一种含新型催化剂的锂空气电池正极及其制备方法。锂空气电池正极材料的质量组成：催化剂为5-30％，碳材料为40-80％，粘结剂为5-30％。催化剂为金属纳米颗粒(20-60nm)高分散在微米级的碳片上的复合材料；所述金属纳米颗粒为钴、镍、铜、锌、锰、铬、钼、钒或钇。碳材料包括乙炔黑、超导炭黑、碳纤维、石墨烯、超导炭黑、科琴黑、聚苯胺、聚吡咯和聚噻吩一种或两种。粘结剂为聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇和丁苯树脂一种或两种以上。本发明的优点是：该催化剂可促进氧的还原，降低充电过电位，在锂空气电池中表现出优异的电催化性能；而且该催化剂工艺简单，采用环保无毒的试剂，在锂空气电池领域有广泛的应用前景。
本发明涉及一种锂电池用多元掺杂碳负极活性材料、负电极及其制备方法，多元掺杂碳负极活性材料的构成组分及其组分重量百分比为：纳米多孔碳气凝胶5％～30％，石墨50％～90％，超导碳黑1％～5％，粘结剂聚偏氟乙烯3％～10％。本发明采用多元掺杂碳负极活性材料来代替传统的石墨基负极材料并将该材料实际应用于锂离子电池负极，结合了传统石墨基碳负极和纳米多孔碳电极的优点，解决了传统锂电池的低能量密度、循环性能不佳等问题，具有较高的能量密度和较好的电压平台；采用传统锂离子电池负极的制备工艺，生产工艺简单并且易于操作；掺杂碳负极活性材料所使用的原材料易获得，有利于产业化生产。
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本发明公开了一种能够提高安全性的锂离子电池,该电池包括有正极电极和负极电极,所述正极电极内包括有至少两种正极材料,所述负极电极是采用碳材料为底层、表面涂布有无机材料的电极。本发明公开的一种能够提高安全性的锂离子电池及其制备方法,该锂离子电池从电极材料的角度和电极制作过程着手进行改进,可以提高电池的安全性,在各种性能测试中具有优良的安全性能,有利于提高锂离子电池的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。?
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