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本实用新型公开了一种冶金用粉末金属上料装置，属于冶金技术领域，其技术方案要点包括倒料箱，所述倒料箱的右侧固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧连通有出料管，所述输送箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至输送箱的内腔并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面与输送箱的内壁接触，所述倒料箱的顶部设置有筛选机构，所述倒料箱的内腔设置有研磨机构；所述筛选机构包括活动架、过滤网、移动杆和导向槽，解决了现有的上料装置结构较为单一，由于在冶金的过程中，对粉末金属颗粒的尺寸大小有一定的要求，上料装置无法对粉末金属中较大的颗粒进行筛选，从而影响加工质量的问题。
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本实用新型公开了一种冶金冲样机减震底座，具体涉及冶金技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部对称焊接有一组减震缓冲柱，所述减震缓冲柱的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有一组减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有减震底座。通过减震底座与冶金冲样机的底部进行连接，支撑底座对整体进行支撑，减震缓冲柱保障了整体的稳定性，缓冲弹簧缓冲弹性好，在冶金冲样机工作产生震动带动减震底座产生上下晃动的幅度时，减震弹簧可以起到很好的减震作用，通过减震缓冲柱卡入相对应的定位孔内起到定位减震的作用，定位橡胶块质地柔软有弹性可以很好的防止产生硬性碰撞。
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本实用新型涉及萃取剂精馏技术领域，且公开了一种金属萃取剂精馏装置，包括萃取罐、萃取精馏塔、冷却罐和分离装置，所述萃取罐的底部设有出料管，所述出料管的右端连接有输液管，所述输液管的末端连接萃取精馏塔，所述萃取精馏塔的出气口连接有输气管，所述输气管的末端与冷却罐的进气口连接，所述冷却罐的出气口连接有出液管，所述出液管的末端连接有分离装置。该金属萃取剂精馏装置，通过搅拌装置在高速搅拌作用下进行粗分离，然后通过加热装置加热萃取精馏塔，然后在经冷却装置进行精分离作用，实现对萃取剂精馏的效果，提高了精馏的品质，保证了萃取剂的品质。
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本实用新型公开了一种湿法冶锌中氧化除铁、砷反应釜，包括反应釜和供氧系统；供氧系统包括曝气管路和氧气储罐，曝气管路置于反应釜底部，曝气管路一端通过管路穿过反应釜与氧气储罐连接；曝气管路上均匀分布多个自闭孔，自闭孔可在供氧时自动打开，供氧结束时，自动闭合。本实用新型采用反应釜底部设置曝气管路的方式，减少进入溶液中氧气气泡体积，增大比表面积，延长氧气与液体的接触时间，使溶液中的砷、铁氧化效果较好，有利于湿法冶锌中溶液铁、砷的净化，同时避免了反应釜内部溶液对氧气管路的堵塞，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种高铅多杂钼精矿除杂系统，包括废液利用罐、反应釜、真空过滤系统和离子交换柱，废液利用罐与反应釜之间设置有除有机物槽，真空过滤系统的出液管道伸入至滤液分离池内，滤液分离池上设置有排液管，排液管与废液利用罐相连通，废液循环处理池与离子交换柱之间依次连接有板框压滤机和压滤液收集池，离子交换柱的下部设置有净化液收集池，净化液收集池与废液利用罐之间设置有泵送管道。本实用新型能够对高铅多杂钼精矿和废液中的有机物进行有效去除，在大幅度降低高铅多杂钼精矿的杂质含量和钼精矿品位的同时，还能有效提高金属钼的回收率，对金属铅进行回收利用，系统产生的废液可循环利用，能有效节省资源的浪费。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用散热装置，包括机体，其特征在于，机体一侧的顶端与链接装置的底端固定连接，链接装置的顶端与机盖的一侧固定连接，机盖的中间部位与玻璃窗固定连接，机体的外侧与隔温层固定连接，机体的底端四周分别设有凹槽，凹槽的顶端与万向轮的顶端固定连接，机体底端的一侧与进水管的一端固定连接，机体底端的另一侧与出水管的一端固定连接，机体的中间部位一侧与操作面板的一侧固定连接，机体的内部顶端安装有进风口，机体的内壁底端安装有出风口，机体的内部底端与斜块的底端固定连接，斜块顶端的中间部位与驱动电机的底端固定连接，驱动电机的顶端与置物板的底端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种反应釜的出料缓冲装置，包括顶端开设有进料口的缓冲罐本体，缓冲罐本体上端一外侧面开设有出料口，缓冲罐本体上端内连接有呈螺旋状设置的缓冲板，缓冲罐本体的底端连接有固定板，固定板上方与缓冲板之间设置有冲刷板，缓冲罐本体的下端内侧壁开设有供冲刷板滑移的滑槽，固定板与冲刷板之间连接有硅胶发泡海绵，硅胶发泡海绵的外侧面与滑槽的槽壁贴合，缓冲罐本体、冲刷板和固定板采用钛材料制成；通过呈螺旋状设置的缓冲板，实现初步增强缓冲罐本体的缓冲效果的作用；通过固定板、冲刷板、硅胶发泡海绵和滑槽，利用硅胶发泡良好的回弹性，从而实现进一步增强缓冲罐本体的缓冲效果；本实用新型整体缓冲效果好且耐腐蚀好。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的散热装置，包括基座，基座的上端面连接有加热锅炉座，加热锅炉座的上端面放置有冶金锅炉，冶金锅炉上设有冷却环，冷却环上一侧设有进水口，冷却环上另一侧设有出水口，基座的上端面还连接有第一存水池，第一存水池内底部放置有水泵，水泵上设有第一输水管，第一输水管的一端与水泵连通，第一输水管的另一端与进水口连通，基座的上端面还连接有第二存水池，第二存水池内也放置有清水，第二存水池上一侧连接有第二输水管，第二输水管的一端与出水口连通，基座的上端面还连接有控制器，水泵与控制器电性连接，解决了现有的锅炉在冶金的过程中，锅炉产生大量的热量，大量的热量聚集在车间内难以散去的问题。
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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种粉末冶金工艺用混合机，针对现有的粉末冶金过程中，需要用到混料机，传统的混料机在使用过程中，原料进行倾倒时，会出现原料堵塞进料口以及原料堆积在一起进行进料，降低了混合效率的问题，现提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，固定箱的顶端侧壁开设有进料口，且进料口与第一通道内部连通，固定箱的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴；能够快速对原料进行抖动缓慢进料，避免进料口出现堵塞情况，同时能够在进行搅拌混合的过程中自动对进料口进行抖动批次进料，提高了进料效果。
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本实用新型提出了一种浓密机用可移动焊接作业平台，包括：支架，沿竖直方向设置；施工平台，施工平台下侧面的其中一侧与支架的上端部连接，施工平台下侧面的另一侧卡设在浓密机池壁的上端，且施工平台带动支架沿浓密机池壁的周向方向滑动；爬梯，敷设在支架远离浓密机池壁的一侧。本实用新型的有益效果在于，通过设置支架，并在支架上设置施工平台和爬梯，通过支架和施工平台的配合将作业平台卡设在浓密机池壁上，且作业平台可沿着浓密机池壁的设置方向滑动，通过使施工人员站立在支架和施工平台上，以对浓密机池壁进行焊接作业，从而无需搭设脚手架即可完成浓密机的壁板对接缝的焊接作业，不仅节约了施工成本，还极大地提高了施工效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石冶金的高温熔炉，涉及矿石冶金技术领域。该用于矿石冶金的高温熔炉，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有第一安装柱和第二安装柱，第二安装柱上转动安装有滚动轮，第二安装柱上设置有升降机构，第一安装柱与第二安装柱之间设置有熔炉，熔炉的顶部固定安装有熔炉盖板，熔炉盖板的底部转动安装有竖向转动杆。该用于矿石冶金的高温熔炉，在一定程度上可以控制该高温熔炉随时的上升和下降，一方面方便了操作人员在上料时的使用方便性，上料不会过于繁琐，另一方面在工作时将高温熔炉上升后，在一定程度上可以避免工人接触到熔炉，间接性的提高了该高温熔炉的安全性。
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实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备的快速降温装置，包括箱体和水泵，所述箱体的顶部安装有入水管，所述入水管的表面安装有入水管开关阀，所述箱体的内部安装有铁板，所述铁板的底部安装有制冷器，所述铁板的下方安装有液氮腔，所述铁板的一端安装有聚集槽，所述液氮腔的内部安装有冷却管。该装置安装有磁铁板对冷却水中的金属残渣进行吸附过滤，再通过滤网对冷却水进行过滤其他杂质，活性炭层对冷却水吸附有害物质和水中的颜色，通过竹炭层进行消除水中的异味，从上面几种过滤方法可使冷却水循环利用，减少成本，通过安装有液氮腔和制冷器对冷却水快速的降温，液氮是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。
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本实用新型公开了一种应用于CCD浓密机的提升混合搅拌槽，包括电机、减速器、联轴器、搅拌轴、叶轮、搅拌支撑桥架平台、槽体、挡板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口；所述电机与减速器连接，所述减速器通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴固定设置叶轮；所述挡板竖直固定在槽体内壁上，设有朝向与叶轮旋向相反的斜面；所述隔板整体成环形，水平固定在槽体内壁上；所述叶轮与隔板具有垂直间隙。本实用新型装置使多级浓密机不需阶梯式布置，大大降低了施工难度和施工成本；避免结构冗余；可以根据需要连接管道进行跳级洗涤，可轻易实现扩展浓密机级数的需要，方便灵活，简单易行。
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本实用新型涉及浸出渣干燥处理相关技术领域，尤其涉及一种浸出渣处理用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱外侧下方位置设置有支撑机构，所述干燥箱顶部固定连接有封板，所述封板内侧滑动连接有滑盖，所述干燥箱内侧靠近上方位置横向插装有转轴，所述转轴的一端设置有驱动机构，所述转轴外侧沿横向套设有多组凸形盘，多组所述凸形盘外壁均安装有翻动盘，所述干燥箱两端内壁之间架设有滤板，且所述滤板位于翻动盘的下方，所述滤板底部设置有落料机构，所述滤板顶部设置有出料机构，所述干燥箱内侧靠近滤板的下方安装有加热板，本实用新型能够使渣料充分进行干燥，同时也提升了干燥的工作效率。
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本申请公开了一种塔式连续流反应器，本发明的反应器顶部设有电机，电机连接有搅拌轴；反应器内由隔板将其分成多个反应室；隔板上设有多个升液孔和一个轴孔，搅拌轴通过轴孔延伸至反应器底部，液体通过隔板上的升液孔，从下到上依次经过反应器的每个反应室进行反应。在反应器中，每个反应室内均设有一层搅拌叶片，所有搅拌叶片连接到同一根搅拌轴上，电机带动搅拌轴转动，进而由搅拌轴带动搅拌叶片旋转；每个反应室内均安装有盘管换热器，可对每个反应室内的反应温度进行独立控制。本申请的装置占地面积小、成本较低、调控方便，可以应用在多种反应的连续生产场合。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用碾碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有料斗，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述箱体的内部活动连接有隔板，所述隔板的正面开设有粗筛分孔，所述隔板的外壁固定连接有滑轮。该矿石冶金用碾碎筛分装置便于进行多次筛分，使得筛分更加精细，且便于对矿石进行破碎，使得更加便于筛分的进行，增加了装置的筛分效率，使得装置便于清洁，使得便于对内部为进行碾碎的矿石进行处理，使得便于装置的下次使用，增加了装置的实用性，使得装置便于移动，减少人为进行搬运的难度，且便于对装置进行挪动，增加了装置的使用范围，使得便于各个地区的使用，增加了装置的利用率。
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本实用新型公开了一种冶金工艺过程中的切断装置，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有加工台，底座的顶部固定连接有定距切断装置，且加工台的顶部固定连接有夹具，加工台的后侧通过支撑架固定连接有第一气压缸，且第一气压缸输出轴的前端固定连接有推板，底座的顶部且位于加工台的前侧放置有敞口接料箱，本实用新型涉及冶金加工技术领域。该冶金工艺过程中的切断装置，通过齿板起到阻挡的作用，利用切割盘的升降，带动齿板的升降，由于齿板与切割盘的距离是一定的，起到定距离切割的作用，并且不妨碍后期下料工作的进行，方便了切断工作的连续进行，无需人工测量或是提前测量好再进行切断，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种带自动喷淋清洗的过滤浓缩装置，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置的上端固定于釜体的顶部，搅拌装置的下端伸入釜体内，釜体上设有安装孔，安装孔内对应设有喷淋装置，喷淋装置的一端与安装孔固定连接，喷淋装置的另一端经安装孔伸入釜体内，釜体内设有滤芯，滤芯与釜体的内壁之间设有安装座，滤芯的下端与安装座的一端固定连接，安装座的另一端与釜体的内壁固定连接，釜体的下端周向设有多个用于支撑釜体的支座。本实用新型在釜体上对应安装孔设置喷淋装置，能够有效的对釜体的进行清洗，清洗效率高，解决了本领域清洗困难、耗时长的问题。
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本实用新型公开了一种微粉生产中智能洗涤压滤机，属于微粉生产中智能洗涤压滤机安装设备领域。一种微粉生产中智能洗涤压滤机，包括压滤机主体及安装于压滤机主体滤框内的压滤机构，压滤机构包括远离压滤机主体油缸一端的止推板及与压滤机主体油缸活塞杆端部连接固定的压紧板，压紧板与止推板之间呈线性等间距设有多个滤板组件，滤板组件由进料板和盲板组成。本实用新型采用单室进料压滤，机密闭效果好，且洗涤、过滤无短路一体化，产能大，滤饼洗涤率高，安装过程可靠可控。
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本实用新型公开了一种不溶阳极电积工艺的阳极导电装置，属于金属冶炼领域，其特征在于母线通过卡子固定于导电棒一端，螺杆贯穿于导电棒中线位置，螺杆上部通过螺栓固定于导电棒上，螺杆底端与延长后导电片底端固定连接，延长后导电片下部延伸至阳极底部。本实用新型提供的不溶阳极电积工艺的阳极导电方式，可降低生产过程中电流的无功消耗，提高电流效率。
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本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置，包括装置主体，所述装置主体上设有液体反应缸和储液缸，所述液体反应缸通过固定杆固定在装置主体上，所述液体反应缸和储液缸上设有缸盖，且液体反应缸上的缸盖内设有入料口和入料口塞，所述液体反应缸下设有输液管道，且输液管道上设有抽液泵和压力测定阀，所述输液管道末端插入储液缸内，所述储液缸底部设有出料通道，所述输液管道两端出口分别与液体反应缸和储液缸相连接。该从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置通过液体反应缸和储液缸的分离设计，在液体反应缸放入需要处理的多种原料，运输至储液缸内，进行浸泡处理，使得萃取剂浸泡装置适应对不同萃取剂的需求处理。
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本实用新型公开了一种聚丙烯酸性废气吸收系统，包括吸收塔Ａ、吸收装置B、吸收装置C、吸收装置D、喷淋塔E和水喷射真空机组F，其中,吸收装置B包括贮罐B和降膜吸收器B，吸收装置C包括贮罐C和降膜吸收器C，吸收装置D包括贮罐D和降膜吸收器D，上述装置通过管道连接为一个整体，吸收塔A包括吸收塔塔体，吸收塔塔体采用圆柱体结构，在吸收塔塔体下端设置了水箱层，水箱层通过管道连接了泵，泵通过管道连接了喷淋管，本实用新型一种聚丙烯酸性废气吸收系统，结构紧凑，耐酸性能强，废酸吸收完全，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种锌冶炼高硫渣中元素硫晶化转型调控装置，包括加热器、循环泵和晶化转型反应釜，所述晶化转型反应釜为立式结构，所述晶化转型反应釜一侧下端设置有出料口，一侧上端设置有溢流口，顶部为进料口，所述循环泵安装在所述加热器的加热器入口与所述晶化转型反应釜的溢流口之间的管道上，所述加热器出口与所述晶化转型反应釜的进料口之间通过循环管相连；所述加热器入口的一侧端还设置有新料进入口。本实用新型通过晶化转型调控与转化，实现单质硫晶体的可控生长和迁移聚合，为后续单质硫的空化解离和浮选提硫创造有利条件。
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本实用新型涉及一种二壬基萘磺酸潢化反应物酸渣分离装置，包括具有锥形底的槽体，所述槽体底部设有出液口，在所述槽体的上方中部设有向所述槽体内延伸的下料筒；所述下料筒底部呈上小底大的喇叭状结构；在所述槽体外设有与所述下料筒连通的脱气器；在所述槽体内还设有还设有防进料冲击装置。本实用新型方案在带有酸渣的二壬基萘磺酸进入槽体前先进行脱除液体的空气与部分蒸汽，可以缓冲进料湍流程度，分离进料中夹带的气泡，稳定进料；防进料冲击装置的设置可以减缓进料产生的冲击力，使进料进入后即开始沉降，其不仅靠重力进行沉降，同时也通过过滤，提高了溢流的澄清度和底流的压缩程度，从而能提高产品质量。
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本实用新型提出一种改进挂耳结构的阳极板及其制作模具，将阳极板挂耳与导电棒的接触面由圆弧状改进为底面平面、两侧直角的形状，对应的制作该阳极板的模具，阳极板挂耳成型部位边缘为平底槽、槽两侧端是直角，其它不变。有益效果：导电棒接触面底面平面、平面两侧是直角的形状使装槽后阳极板挂耳与导电棒接触面积增大，触点电阻变小，电流效率提高，阳极板出现倾斜现象几乎为零，短路现象也很少出现，无需电调工对装槽后的阳极板进行一一矫正调整，大大降低劳动强度。
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本实用新型属于铜箔生产领域，公开了一种从低品位含铜矿石中生产铜箔的系统，包括：固堆单元，用于将低品位含铜矿石进行固堆，得到含铜矿石堆；喷淋单元，用于将含铜矿石堆采用酸液进行喷淋并浸渍，收集浸出富铜液；萃取单元，用于将浸出富铜液进行萃取，以将硫酸铜从所述浸出富铜液中提取出来，得到富铜有机相；反萃取单元，用于将富铜有机相进行反萃取，以将富铜有机相中的硫酸铜释放出来，得到硫酸铜液；电解单元，用于将硫酸铜液和添加剂混合之后作为电解液进行电解，得到铜箔。采用本实用新型提供的系统生产的铜箔纯度较高，整个过程简单流畅，仅需采用一次电解即可，减少了生产中间环节，生产效率高，处理成本低，易于工业化。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的减震装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板顶部两侧均固定连接有第一弹性钢板，所述第一弹性钢板上方设置有第二弹性钢板，所述第二弹性钢板上方设置有第三弹性钢板，所述第一弹性钢板、第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第一卡箍，所述第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第二卡箍，且所述第一卡箍位于第二卡箍之间，该装置结构简单，安装方便，减震效果好，结构稳定，能够多级减震，分担震动的力，能够减缓不同程度的震动力，减少受弹簧弹性系数的影响，能够避免弹簧受力挤压发生径向错位，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种氯化提锗废酸中锗及盐酸的回收处理系统。该回收处理系统包括：蒸发浓缩装置；萃取精馏塔，萃取精馏塔的第一浓硫酸进口与浓硫酸输送管道连通，萃取精馏塔的第二浓硫酸进口与蒸发浓缩装置的浓缩液出口连通；双级降膜吸收装置，双级降膜吸收装置与萃取精馏塔的氯化氢气体出口、以及蒸发浓缩装置的初蒸液出口均连通；及硫酸再生精馏塔，硫酸再生精馏塔的硫酸再生进口与萃取精馏塔的稀硫酸盐溶液出口连通，硫酸再生精馏塔的硫酸再生液体出口与萃取精馏塔的第三浓硫酸进口连通。该回收处理系统通过蒸发浓缩、硫酸萃取精馏、双级降膜吸收、硫酸再生四个处理步骤回收锗和盐酸。
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本实用新型公开了一种可提供大工作电流、低电流密度的电沉积装置，属于电化学设备技术领域；该电沉积装置是以石墨毡或碳毡为电极材料的阳极；该电沉积装置由于采用了石墨毡或碳毡作为阳极，其极大的比表面积可使阳极在极小的电流密度下，获得大的工作电流，表现出与传统平面电极不同的特性，能克服传统致密阳极材料的“气幕”和电蚀现象，同时石墨毡或碳毡易剪裁、可拼接，制作阳极极其方便，另外，阴极电流密度的变大使阴极产品由致密向疏松变化，形状由块、片向粒、粉转变，形态由大向小变化，有利于电沉积金属生产的连续化和自动化。
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