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本实用新型公开了一种列管式连续液‑液逆流萃取设备，包括萃取柱9，萃取柱9的上方设有与轻相溶剂列管6相连的轻相溶剂进料口1，下方设有与重相溶剂列管5相连的重相溶剂进料口2，顶端设有与轻相溶剂收集区7相连的轻相溶剂出料口3，底端设有与重相溶剂收集区8相连的重相溶剂出料口4；轻相溶剂列管6和重相溶剂列管5均纵向位于萃取柱9内，其不与进料口相连的端口分别接近萃取柱9的底部和顶部。本实用新型结构简单合理，操作简便，能够保证轻、重两相溶剂在萃取柱内充分接触，提高了传质分离效率，易于获得高纯度的目标化合物产品。
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本实用新型涉及一种应用于石墨加工生产的磨粉机，包括上料仓、上料仓支架、鼓风机、抽风机、集料仓、集料仓支架、研磨机构，研磨机构还包括设置于所述研磨腔内的偏心轮、导向杆、研磨块、研磨平台，电机设置于所述研磨腔外部，所述电机的输出端连接有所述偏心轮，所述导向杆的一端与所述偏心轮可转动地连接，另一端与所述研磨块固定连接，所述研磨块放置于所述研磨平台上。本实用新型结构简单，故障率低，使用寿命长，磨粉效果好，维修成本低廉，操作安全性高。
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本实用新型公开了一种电解池上的废气排放回收装置，包括电解池体、吸气口、废气收集层、输送管、集中回收管、除水箱、吸气泵、废气储蓄罐，所述的电解池体内壁两侧上端开有若干呈腰形的吸气口，对应吸气口的电解池体内部为废气收集层，在电解池体侧面连通废气收集层设有过渡件，过渡件上连接输送管，输送管连接至集中回收管上，集中回收管连接至除水箱，除水箱连接废气储蓄罐，除水箱与废气储蓄罐间设置有吸气泵。所述的除水箱下端设有带有开关的放水管。所述的输送管与集中回收管置于电解池体的一侧。本实用新型的有益条件在于：电解池体可根据需求随意增减，电积处理量大，废气回收方便有效，整体结构节省空间。
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本实用新型公开了一种离心萃取器的导流体，该导流体为中心对称的结构体，该导流体内设置有隔板并将导流体分隔成入口腔和出口腔，所述隔板内设置有以导流体的旋转轴线为中心作中心对称分布的多个轻相导流孔，该轻相导流孔的入口端与入口腔的中心附近连通，轻相导流孔的出口端设置于导流体外，所述的隔板上设置有连通入口腔和出口腔的多个第一重相导流孔，该多个第一重相导流孔以导流体的旋转轴线为中心作中心对称分布。本实用新型具有结构设计合理，整体动平衡性便于精准加工，且动平衡性好，导流体在高速运转时振动少，两相分离界面控制稳定，有助于提高离心萃取器的萃取分离效果好，适用于一些难分离的物料高速萃取分离。
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本实用新型公开了新型烃化液萃釜，属于反应容器技术领域。它包括釜体，所述釜体包括相互连通的反应筒和分离筒，所述分离筒为锥形筒状，所述分离筒的下端设有承接筒，所述承接筒包括相互连接的筒体和缓冲垫，所述筒体由透明材料制作，所述筒体为一端开口另一端封闭的筒形结构；所述筒体通过缓冲垫与所述分离筒固定连接，所述缓冲垫位于所述筒体开口的一端，其上设有与分离筒相配合的对接板。本实用新型结构设计合理、安装拆卸简便，承接筒采用玻璃钢制作既保证了承重强度，也实现了承接筒的可视化管理。
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本实用新型公开了一种循环加热式微波炉，包括炉体、微波发生装置、进料阀、出料阀和物料循环装置，所述进料阀设置在炉体顶部，出料阀设置在炉体底部，炉体外表面均匀设置有微波发生器，炉体内腔设置有物料循环装置，所述物料循环装置包括一转轴和转轴上安装的大叶转轮，转轴横穿过炉壁的两个侧面；所述转轴的一末端连接一电机，用以提供所述转轴的旋转力。本实用新型通过在炉腔内设置一大叶转轮，由叶片带着物料做上下循环运动，避免了物料的加热不充分以及重复将物料从底部移出再加入到炉内重新加热的繁重工作；炉体外设置壳体，不仅对炉体起到了保护作用，更主要的是能够对微波起到屏蔽作用。
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本实用新型公开了一种从高铁合金中回收有价金属的设备，包括选择性浸出釜、压滤机、滤液槽、铜萃取箱、钴萃取箱和铜电解槽；所述选择性浸出釜的出液端通过带有泵的管路连接到所述压滤机，该压滤机的出液端连接到所述滤液槽，该滤液槽的出液端通过带有泵的管路连接到所述铜萃取箱，该铜萃取箱的萃取液出液端连接到电积槽，所述铜萃取箱的萃铜余液出液端通过管路连接到所述钴萃取箱和选择性浸出釜，所述电积槽的电积后液出液端连接到所述铜萃取箱。本实用新型可大幅度缩短工艺流程，并大幅度降低铜和钴等有价金属的生产成本。
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本实用新型涉及一种通过树脂分离钼镍的设备，包括金属钼镍分离树脂柱和金属镍吸附树脂柱，按照工艺要求处理好的钼镍混合液依次通过金属钼吸附树脂柱进行镍钼分离和金属镍吸附树脂柱将镍进行富集。本实用新型由于采用金属钼吸附树脂柱进行钼镍分离和金属镍吸附树脂柱对镍进行富集，在两个分离树脂柱的作用下可以充分对金属钼和金属镍进行充分的吸附，实现连续生产提高了钼镍金属的分离率和钼镍金属产量。
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本实用新型公开了一种用于去除铵盐的人工湿地系统,由一级湿地床、和二级湿地床串联而成,一级湿地床的水平位置比二级湿地床高,一级湿地床内设置下行水流,二级湿地床内设置上行水流;两个湿地床内的填充基质组成从底层往上层依次为高炉渣层,草炭层和细沙层,各层的厚度一致。本实用新型的湿地系统充分利用三层基质以及基质中存在的各种天然微生物,能有效去处污水的铵盐,对污水也起到很好的净化作用。本实用新型的湿地系统占地小、甚至不占地,可因地制宜建成不同形状和体量;造价和运行费用低廉。
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本实用新型公开了一种石墨板材生产筛选装置，包括机架、支撑脚和传送机构，机架上安装有表面检测机构，表面检测机构包括固定架和摄像头，表面检测机构一侧安装有通孔检测机构，通孔检测机构包括固定架、红外线灯和红外感应器，通孔检测机构一侧安装有推板，本实用新型通过设置的传送机构对石墨板筛选过程送料，通过设置的表面检测机构，将表面有瑕疵的石墨板挑出，通过设置的通孔检测机构，将存在通孔的石墨板挑出，由推板将次品石墨板沿次品导引斜板剔除，合格产沿合格品导引斜板进入下一工序，通过设置的次品导引斜板和合格品导引斜板避免石墨板直接从机架上滑落导致石墨板损坏，通过设置的照明灯避免光线不好影响检测筛选效果。
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本实用新型提供一种冶金粉末状原料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的顶部外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的圆周外壁靠近顶部位置固定连接有多个分散桨，所述搅拌桶的顶部内壁固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的活塞杆固定连接有同一个加热板。本实用新型在进行搅拌时，先通过第一进料漏斗和第二进料漏斗将需要搅拌的粉末状原料投入搅拌桶内，进而落入加热板上，通过电动推杆带动加热板进行小幅度的上下往复运动，进而粉末状原料通过下料孔向下移动，在穿过加热板时，通过加热板对粉末状原料进行加热、烘干，避免其受潮凝结。
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本实用新型公开了一种具有滚轮模头的弯折模，包括弯折模本体，所述弯折模本体的模头安装滚轮装置。本实用新型的弯折模主要应用于模具和钣金行业中，直接接触金属，消除了金属折弯产生的严重刮擦、表层脱落等问题。
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本实用新型公开了一种冶金原料承料装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承料桶，承料桶的内侧壁的底部开设有放置槽，承料桶的上侧转动配合有十字形柱；盖子，且盖子位于承料桶上侧的开口处，方便了把盖子放置在承料桶的开口处，盖子的内部转动配合有转动柱，转动柱上装设有搅拌板、回形板，且回形板的一侧与承料桶的内侧壁贴合。本实用新型通过设置的回形板，以使回形板在转动柱的带动下进行转动，通过转动的回形板对承料桶内侧壁粘附的粉末原材料进行刮除，减少了因粘附的粉末耽误承料桶下次使用的情况，使得承料桶在对粉末原材料进行搅拌的过程更加的便捷。
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本实用新型涉及隔膜泵缓冲器，具体涉及了一种隔膜泵的进口缓冲设备。一种隔膜泵的进口缓冲设备，包括缓冲器本体，缓冲器本体包括上封头、下封头以及筒体，所述筒体下端开设有进料口、出料口以及排渣口，还包括隔板，所述隔板设于缓冲器本体内部，且位于进料口、出料口及排料口下方。相比于现有技术，能够方便检修和掏料。
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本实用新型公开了一种冶金用粉末金属上料装置，属于冶金技术领域，其技术方案要点包括倒料箱，所述倒料箱的右侧固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧连通有出料管，所述输送箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至输送箱的内腔并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面与输送箱的内壁接触，所述倒料箱的顶部设置有筛选机构，所述倒料箱的内腔设置有研磨机构；所述筛选机构包括活动架、过滤网、移动杆和导向槽，解决了现有的上料装置结构较为单一，由于在冶金的过程中，对粉末金属颗粒的尺寸大小有一定的要求，上料装置无法对粉末金属中较大的颗粒进行筛选，从而影响加工质量的问题。
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本实用新型公开了一种冶金冲样机减震底座，具体涉及冶金技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部对称焊接有一组减震缓冲柱，所述减震缓冲柱的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有一组减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有减震底座。通过减震底座与冶金冲样机的底部进行连接，支撑底座对整体进行支撑，减震缓冲柱保障了整体的稳定性，缓冲弹簧缓冲弹性好，在冶金冲样机工作产生震动带动减震底座产生上下晃动的幅度时，减震弹簧可以起到很好的减震作用，通过减震缓冲柱卡入相对应的定位孔内起到定位减震的作用，定位橡胶块质地柔软有弹性可以很好的防止产生硬性碰撞。
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本实用新型涉及萃取剂精馏技术领域，且公开了一种金属萃取剂精馏装置，包括萃取罐、萃取精馏塔、冷却罐和分离装置，所述萃取罐的底部设有出料管，所述出料管的右端连接有输液管，所述输液管的末端连接萃取精馏塔，所述萃取精馏塔的出气口连接有输气管，所述输气管的末端与冷却罐的进气口连接，所述冷却罐的出气口连接有出液管，所述出液管的末端连接有分离装置。该金属萃取剂精馏装置，通过搅拌装置在高速搅拌作用下进行粗分离，然后通过加热装置加热萃取精馏塔，然后在经冷却装置进行精分离作用，实现对萃取剂精馏的效果，提高了精馏的品质，保证了萃取剂的品质。
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本实用新型公开了一种湿法冶锌中氧化除铁、砷反应釜，包括反应釜和供氧系统；供氧系统包括曝气管路和氧气储罐，曝气管路置于反应釜底部，曝气管路一端通过管路穿过反应釜与氧气储罐连接；曝气管路上均匀分布多个自闭孔，自闭孔可在供氧时自动打开，供氧结束时，自动闭合。本实用新型采用反应釜底部设置曝气管路的方式，减少进入溶液中氧气气泡体积，增大比表面积，延长氧气与液体的接触时间，使溶液中的砷、铁氧化效果较好，有利于湿法冶锌中溶液铁、砷的净化，同时避免了反应釜内部溶液对氧气管路的堵塞，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种高铅多杂钼精矿除杂系统，包括废液利用罐、反应釜、真空过滤系统和离子交换柱，废液利用罐与反应釜之间设置有除有机物槽，真空过滤系统的出液管道伸入至滤液分离池内，滤液分离池上设置有排液管，排液管与废液利用罐相连通，废液循环处理池与离子交换柱之间依次连接有板框压滤机和压滤液收集池，离子交换柱的下部设置有净化液收集池，净化液收集池与废液利用罐之间设置有泵送管道。本实用新型能够对高铅多杂钼精矿和废液中的有机物进行有效去除，在大幅度降低高铅多杂钼精矿的杂质含量和钼精矿品位的同时，还能有效提高金属钼的回收率，对金属铅进行回收利用，系统产生的废液可循环利用，能有效节省资源的浪费。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用散热装置，包括机体，其特征在于，机体一侧的顶端与链接装置的底端固定连接，链接装置的顶端与机盖的一侧固定连接，机盖的中间部位与玻璃窗固定连接，机体的外侧与隔温层固定连接，机体的底端四周分别设有凹槽，凹槽的顶端与万向轮的顶端固定连接，机体底端的一侧与进水管的一端固定连接，机体底端的另一侧与出水管的一端固定连接，机体的中间部位一侧与操作面板的一侧固定连接，机体的内部顶端安装有进风口，机体的内壁底端安装有出风口，机体的内部底端与斜块的底端固定连接，斜块顶端的中间部位与驱动电机的底端固定连接，驱动电机的顶端与置物板的底端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种反应釜的出料缓冲装置，包括顶端开设有进料口的缓冲罐本体，缓冲罐本体上端一外侧面开设有出料口，缓冲罐本体上端内连接有呈螺旋状设置的缓冲板，缓冲罐本体的底端连接有固定板，固定板上方与缓冲板之间设置有冲刷板，缓冲罐本体的下端内侧壁开设有供冲刷板滑移的滑槽，固定板与冲刷板之间连接有硅胶发泡海绵，硅胶发泡海绵的外侧面与滑槽的槽壁贴合，缓冲罐本体、冲刷板和固定板采用钛材料制成；通过呈螺旋状设置的缓冲板，实现初步增强缓冲罐本体的缓冲效果的作用；通过固定板、冲刷板、硅胶发泡海绵和滑槽，利用硅胶发泡良好的回弹性，从而实现进一步增强缓冲罐本体的缓冲效果；本实用新型整体缓冲效果好且耐腐蚀好。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的散热装置，包括基座，基座的上端面连接有加热锅炉座，加热锅炉座的上端面放置有冶金锅炉，冶金锅炉上设有冷却环，冷却环上一侧设有进水口，冷却环上另一侧设有出水口，基座的上端面还连接有第一存水池，第一存水池内底部放置有水泵，水泵上设有第一输水管，第一输水管的一端与水泵连通，第一输水管的另一端与进水口连通，基座的上端面还连接有第二存水池，第二存水池内也放置有清水，第二存水池上一侧连接有第二输水管，第二输水管的一端与出水口连通，基座的上端面还连接有控制器，水泵与控制器电性连接，解决了现有的锅炉在冶金的过程中，锅炉产生大量的热量，大量的热量聚集在车间内难以散去的问题。
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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种粉末冶金工艺用混合机，针对现有的粉末冶金过程中，需要用到混料机，传统的混料机在使用过程中，原料进行倾倒时，会出现原料堵塞进料口以及原料堆积在一起进行进料，降低了混合效率的问题，现提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，固定箱的顶端侧壁开设有进料口，且进料口与第一通道内部连通，固定箱的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴；能够快速对原料进行抖动缓慢进料，避免进料口出现堵塞情况，同时能够在进行搅拌混合的过程中自动对进料口进行抖动批次进料，提高了进料效果。
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本实用新型提出了一种浓密机用可移动焊接作业平台，包括：支架，沿竖直方向设置；施工平台，施工平台下侧面的其中一侧与支架的上端部连接，施工平台下侧面的另一侧卡设在浓密机池壁的上端，且施工平台带动支架沿浓密机池壁的周向方向滑动；爬梯，敷设在支架远离浓密机池壁的一侧。本实用新型的有益效果在于，通过设置支架，并在支架上设置施工平台和爬梯，通过支架和施工平台的配合将作业平台卡设在浓密机池壁上，且作业平台可沿着浓密机池壁的设置方向滑动，通过使施工人员站立在支架和施工平台上，以对浓密机池壁进行焊接作业，从而无需搭设脚手架即可完成浓密机的壁板对接缝的焊接作业，不仅节约了施工成本，还极大地提高了施工效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石冶金的高温熔炉，涉及矿石冶金技术领域。该用于矿石冶金的高温熔炉，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有第一安装柱和第二安装柱，第二安装柱上转动安装有滚动轮，第二安装柱上设置有升降机构，第一安装柱与第二安装柱之间设置有熔炉，熔炉的顶部固定安装有熔炉盖板，熔炉盖板的底部转动安装有竖向转动杆。该用于矿石冶金的高温熔炉，在一定程度上可以控制该高温熔炉随时的上升和下降，一方面方便了操作人员在上料时的使用方便性，上料不会过于繁琐，另一方面在工作时将高温熔炉上升后，在一定程度上可以避免工人接触到熔炉，间接性的提高了该高温熔炉的安全性。
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实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备的快速降温装置，包括箱体和水泵，所述箱体的顶部安装有入水管，所述入水管的表面安装有入水管开关阀，所述箱体的内部安装有铁板，所述铁板的底部安装有制冷器，所述铁板的下方安装有液氮腔，所述铁板的一端安装有聚集槽，所述液氮腔的内部安装有冷却管。该装置安装有磁铁板对冷却水中的金属残渣进行吸附过滤，再通过滤网对冷却水进行过滤其他杂质，活性炭层对冷却水吸附有害物质和水中的颜色，通过竹炭层进行消除水中的异味，从上面几种过滤方法可使冷却水循环利用，减少成本，通过安装有液氮腔和制冷器对冷却水快速的降温，液氮是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。
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