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本发明提供了一种炭/炭复合材料长时间高温抗氧化多元复合陶瓷涂层及制备和应用方法。其是在炭/炭复合材料表面上的复合涂层，由里到外依次为：包埋法制备的SiC作为与基体结合的连接层，化学气相沉积法制备的SiC作为密封层，刷涂法和原位氧化反应法制备的SiO2-Y2Si2O7-ZrSiO4-Al2SiO5陶瓷层作为氧阻挡层，其中，SiC连接层起到连接基体的作用，密封层SiC层起到封填内层缺陷的作用，最外层的陶瓷涂层起到自愈合和阻氧的作用。其与基体结合牢固，无贯穿裂纹，能长时间抗高温氧化，完全能应用于制备高超音速飞行器的头部周围和机翼非直接烧蚀耐热结构件，以及制备航空发动机加力燃烧室材料。
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本发明公开了一种直拉硅单晶用复合材料坩埚的制备方法，属于光伏技术领域，工艺具体步骤包括预制品、CVI、预热、浸渍、碳化、高温气相渗硅、氮化、高温、碳化硅涂层、氢氧化钡涂层、碳酸钡涂层，本发明还公开了一种直拉硅单晶用复合材料坩埚的应用，该工艺制造得到的产品寿命长，在生产单晶硅时不会造成碳元素污染，其涂层质量更好，原料便宜，降低了成本。
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本发明提供一种制备金棒/二氧化硅/铯铅溴纳米复合材料的方法。方法包括：取十六烷基三甲基溴化氨溶液、氯金酸溶液和冰水混合态的硼氢化钠溶液制备金种子溶液；进一步加入十六烷基三甲基溴化氨溶液、氯金酸溶液、硝酸银溶液、盐酸和抗坏血酸溶液的混合溶液以制备纳米金棒胶体溶液；进一步加入十六烷基三甲基溴化氨溶液、正硅酸乙酯、氢氧化钠溶液、异丙醇溶液以制备Au@SiO2核壳异质纳米材料水溶液；进一步加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷溶液以制备氨基修饰的Au@SiO2核壳异质纳米材料异丙醇溶液；进一步与铯铅溴钙钛矿量子点溶液进行混合以制备金棒/二氧化硅/铯铅溴纳米复合材料。
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本申请涉及锂离子电池领域，涉及一种硅氧复合材料及其制备方法以及锂离子电池。在酸改性氧化亚硅表面原位聚合，形成聚合物包裹氧化亚硅的核壳结构。通过在氧化亚硅表面原位聚合，能够在氧化亚硅表面枝接原位反应位点，形成内核与外壳结合的牢固连接结构，碳化后形成的碳结构稳定，结合牢固，能够有效地提高复合材料的电导率。而且由于形成了聚合物包裹氧化亚硅的核壳结构，使得氧化亚硅材料具有弹性保护层，解决了氧化亚硅负极体积膨胀的问题。采用有机锂对核壳结构进行预锂化提高了材料的首次效率。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料人工气管支架及其制备方法，人工气管支架具有层次管状结构；管状结构包括连续直壁以及沿连续直壁两侧轴向布设的抱爪结构，其内层为碳纤维增强复合材料层，外层为DLC涂层。人工气管支架是利用碳纤维或碳纤维织物通过编制、增密、机加工、生成DLC涂层等工艺制成，该人工气管支架组织相容性好，力学性能优异，且具有收缩‑扩张功能，且其制备方法工艺简单，可操作性强，有利于实际工业化生产。
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一种激光烧结用聚酰胺复合材料的制备方法，包括如下步骤：将无机填料和偶联剂加入到足量的醇‑水溶剂中，经搅拌分散、干燥、研磨后，筛分得到无机粉末填料；将无机粉末填料、尼龙树脂、抗氧剂和溶剂加入到密闭容器中，通过溶剂沉淀法将尼龙树脂溶解、沉淀析出包覆有无机粉末填料的尼龙复合粉末，制得混合溶液；将所述混合溶液进行抽滤、干燥、研磨、筛分后，得到激光烧结用聚酰胺复合材料。本发明中，尼龙粉末颗粒具有球形度高、粒径分布窄的优点，无机填料均匀分布在粉末颗粒中，在生产、储存、使用的过程不会发生相分离，其尼龙三维制件的性能得到了显著的提高。
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一种炭/炭复合材料空心板的制备方法，包括以下步骤：（1）原材料及模具准备；（2）制坯；（3）坯体固化；（4）炭化处理；（5）高温处理；（6）增密处理：将坯体进行化学气相沉积和/或树脂浸渍‑固化‑炭化‑高温循环的工艺方式增密；（7）机加工处理。本发明方法制备的炭/炭复合材料空心板，产品的总质量轻，在满足力、热学性能的同时，大大降低了生产成本；此外，制得的空心板提供了导气通道，用于制造高温炉，为高温炉热场、冷却速度、冷却点进行精准设计提供了可能，有利于提高高温炉产品质量的稳定性高温炉。
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本发明提供了一种制备碳陶复合材料的反应熔渗装置，由感应加热系统、熔融金属升降系统、样品夹持装置、在线观察视窗、测温系统、循环水冷炉体和真空控制系统组成。循环水冷炉体构成封闭的烧结炉内空间，熔融金属升降系统的可升降样品台、隔热垫块和坩埚位于炉内，炉外的步进电机通过电信号控制可升降样品台，感应加热系统通过加热线圈与坩埚连接；样品夹持装置连接在循环水冷炉体上并可在炉体内移动，以便试样进出坩埚；循环水冷炉体设有在线观察视窗和测温孔，便于测温系统监测温度；真空控制系统与循环水冷炉体连接，以控制烧结炉内的真空度。本发明加热速度快，能在线实时观察反应熔渗过程，实现碳陶复合材料的净成形。
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不同维度高导热材料增强聚合物基复合材料及制备方法，所述复合材料由聚合物基体、高导热增强体复合而成。所述高导热增强体包括一维线状增强体、二维片状增强体和三维网状增强体；所述高导热增强体选自金刚石、石墨烯、碳纳米管、氮化铝中的一种或多种复合；所述聚合物基体中可添加高导热颗粒；所述高导热颗粒可为金刚石、石墨烯或碳纳米管中的一种或多种复合。本发明通过在聚合物基体中分布高导热增强体，极大提高聚合物的导热效率。
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一种层次孔碳化钨/炭复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)前驱体配制：40℃下，将适量模板剂溶于乙醇和水的混合溶液中，然后依次加入碳源和钨源，充分搅拌得到均匀透明溶液，即得前驱体溶液；(2)真空浸渍：将步骤(1)所得前驱体溶液转移到木粉中，真空负压浸渍然后在30～60℃下挥发除去混合溶剂、干燥，固化即得预聚产物；(3)碳化还原：在还原气氛下，将步骤(2)所得预聚产物置于反应炉中，在700～1400℃下焙烧数小时，然后冷却、研磨得到层次孔碳化钨/炭复合材料。本发明步骤简单、快速省时、生产成本低，可提高碳化钨的附加值和高效利用木材等生物质原料，应用前景广阔。
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本发明涉及高隔热性纳米复合材料及其隔热制品的制备方法。其特征在于通过制备一种高隔热性纳米氧化铟锡(ITO)粉体,该粉体颜色成蓝色或绿色,在扫描电镜下观察,其形状呈不规则条状,条形直径在15~30NM左右。将这种粉体均匀分散到水或有机溶剂中形成浆料,再将其与热固化聚氨酯树脂或UV树脂形成一种半透明涂料。将该涂料涂膜在玻璃、透明树脂、塑料、热密封橡胶、金属或用于贴覆的有机膜等材料表面,通过固化设备20分钟内彻底干燥成膜,并形成一层超高性能透明隔热复合材料。该材料耐候性能高、具有透明,可对热辐射形成有效隔绝。通过自制的隔热效果测试装置,测得在隔热环境下覆膜前后的基材所产生的温差为7-12℃。
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本实用新型公开了一种复合材料包装筒转运装置，包括主体，所述主体的左侧一端固定有靠板，且靠板的中上端安装有手把，所述靠板的中部安装有调节机构，所述主体的中部固定有包装筒机构，且包装筒机构的底端安装有底架板。该复合材料包装筒转运装置设置有固定机构，使用者通过抽拉弹簧卷外壁的收紧带进行使用，其弹簧卷内部贴合的收紧带，随之也被拉伸出来，便于将收紧带对一排包装筒机构进行分隔固定，防止在运输的过程中出现晃动的情况；最后将拉伸后的收紧带顶端的卡夹，直接卡合到固定机构右端的卡夹槽内进行固定锁紧，其收紧带的卡夹对弹簧架的按压产生的压力，使得弹簧架收缩，从而有效的将收紧带的卡夹前后两端的槽卡合在锁扣的内壁。
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本实用新型公开了一种复合材料换热管板结构，管板箱包括管板座和箱盖，管板座和箱盖均由至少一层金属材料层和至少一层耐腐蚀材料层复合而成，且管板座和箱盖的耐腐蚀材料层均覆盖在金属材料层朝向管板箱内侧的表面或均覆盖在金属材料层朝向管板箱外侧的表面；管板座的外层上设有通孔，内层上设有螺纹孔，连接头包括耐腐蚀套，耐腐蚀套呈阶梯轴状，至少一段小直径轴段设有与螺纹孔适配的螺纹，该小直径轴段穿过通孔并和螺纹孔紧固，且其与大直径轴段相接的台阶面贴紧于管板座的外层外表面上。本实用新型的复合材料换热管板结构具有结构简单、制造成本低、耐腐蚀性强和可用于各类流体换热等优点。
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本实用新型涉及一种复合材料仪表盘安装点调节装置，包括调节螺杆、套筒、紧固螺栓和限位螺杆，套筒固定在复合材料仪表板横梁端面，套筒由一个横向圆柱和一个纵向圆柱组成的T型结构，两个圆柱内部为通孔、且两个通孔相互接触，限位螺杆的螺杆穿入套筒的横向圆柱内，调节螺杆的螺杆穿入套筒的纵向圆柱内，调节螺杆的外螺纹与限位螺杆的外螺纹相互啮合，限位螺杆的中心孔设有内螺纹，紧固螺栓穿过车身预留孔与限位螺杆的中心孔连接，限位螺杆的内螺纹和外螺纹为反向；通过本实用新型，安装时只需旋转调节螺母，使限位螺杆的法兰面与车身贴合，消除复合材料仪表板横梁与车身的间隙，解决操作空间受限问题，减少安装时长，提高工作效率。
本发明公开了一种梯度自适应碳纤维/石英纤维复合增强金属磷酸盐基复合材料及其制备方法。该复合材料由多段式金属磷酸盐基体及其内部的纤维增强相构成，该多段式金属磷酸盐基体两端分别为耐烧蚀段和隔热段，中间段为过渡段，且其内部包含纳米级超高温陶瓷填料和空心微球，从耐烧蚀段外端向隔热段外端方向，纳米级超高温陶瓷填料的浓度梯度递减，而空心微球的浓度梯度递增。该梯度结构设计有效解决了成分配置不均所带来的性能差异问题，提高材料稳定性，使材料兼具耐高温和隔热性能，且制备成本低，在航空航天领域具有较大的应用价值。
本发明涉及一种基于二维二硫化钼的半导体复合材料及其制备方法与应用，由以下重量百分比的组分组成：二硫化钼‑聚苯胺复合物20～30份，成膜基底65～80份，填料0～20份，交联剂3～7份，有机溶剂280～350份。本发明首次公开二硫化钼‑聚苯胺为半导体介质，由于二硫化钼特殊的二维纳米结构，二硫化钼与苯胺协同作用，使得在不添加导电粉体情况下，所述半导体复合材料在20℃的体积电阻率在5～13Ω·cm，应用前景广泛。
本发明公开了一种碳负载型阿尔法相碳化钼‑磷化钼纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料制备技术领域，包括以下步骤：(1)将钼酸铵与二氰二胺加入水中，加热搅拌，使钼酸铵完全水解，烘干后研磨，得到白色粉末；(2)将白色粉末与次亚磷酸钠分别置于密闭空间中，在惰性气氛下保温处理，冷却后得到碳负载型阿尔法相碳化钼‑磷化钼纳米复合材料。本发明制备方法简单；合成周期短；通过控制前驱体的量，可以控制阿尔法相碳化钼与磷化钼两相的比例；所制备的碳化钼‑磷化钼异质结纳米点，尺寸均匀细小，有利于催化活性位的暴露，具有良好的应用前景。
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一体化抗烧蚀ZrC/SiC‑C/C复合材料的制备方法，是以锆粉、硅粉为热蒸镀粉料，于2100‑2400℃蒸镀至C/C材料基体上，原位反应得到ZrC/SiC‑C/C复合材料。本发明采用高温热蒸镀法结合原位反应过程在炭基表面沉积ZrC和SiC陶瓷，涂层与基体形成化学结合，结合能力强；陶瓷渗透进基体内部，并形成明显的“钉扎”及机械啮合形貌，有利于提高涂层与基体的结合性能并提高涂层抗热震性能。相比较传统真空蒸镀方法，沉积过程在微正压条件下即可完成，不需要高真空环境，极大的降低对设备的要求。本发明工艺简单、高效、可快速地制备高性能、抗烧蚀ZrC‑SiC涂层。
本发明公开了一种粉末冶金Ti‑W金属‑金属异质结构复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：1)将Ti粉及W粉混合后，通过放电等离子烧结制备烧结坯体；2)将烧结坯体进行表面处理后，高温包套锻造，得到一次金属‑金属复合锻坯；3)将锻坯去除自由变形区后，再次进行高温包套锻造，即得致密度高、性能优异的Ti‑W金属‑金属异质结构复合材料，该方法工序简单、流程短，有利于工业化生产。
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一种碳纤维增强碳化硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）CVD处理：将碳纤维丝进行CVD处理；（2）切成短纤维：将经CVD处理的碳纤维丝切割成短纤维；（3）短纤维与碳化硅浆料混合：将短纤维与碳化硅浆料进行机械搅拌均匀，得混合料；（4）模压、固化：将碳纤维网格布和混合料平铺在模具中，至设计厚度后，加压，压制成素坯体；再给模具加热，使素坯体固化；（5）机械加工；（6）晶化处理：将素坯体置于高温炉中，进行晶化处理；晶化处理完毕，即得到碳纤维增强碳化硅复合材料产品。本发明提供的制备方法具有制作周期短、制作工艺环保、产品性能趋于各向同性、易于加工等特性，适合于规模化生产。
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本发明提供了一种工业废水处理用复合材料及其制备方法，该复合材料的制备方法先以硝酸铈、锡酸锌、三聚磷酸钠和3‑甲基‑1‑戊醇水溶液中为原料制成含有铈、锡和锌的凝胶粉末，然后将正硅酸乙酯、三聚氰胺和凝胶粉末混合搅拌水解，烘干后与硫脲混合研磨并焙烧，得到一种工业废水用催化剂。该催化剂包括硅‑碳‑氮‑硫微球结构和铈、锡和锌复合体两部分，对工业废水中各种污染物均具有良好的光降解效果，无需加入双氧水，应用范围广。
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本发明公开了一种钠离子电池铋/掺氮碳球负极复合材料的制备方法。制备方法是将含氮碳源、铋前驱体、表面活性剂和去离子水混合溶液喷雾热解后经洗涤干燥得到。本发明制备得到的复合材料中铋纳米颗粒均匀地分布在掺氮碳球中，铋质量含量高达50～90％。本发明的制备流程简单、易操作、成本低、适于在工业上实施和大批量生产，制得的钠离子电池负极具有质量比容量高、倍率性能良好等优点。
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本发明公开了一种纳米二氧化硅-环氧树脂多孔复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：将环氧树脂、增韧剂、可除性致孔剂通过搅拌均匀混合，得到混合溶液；将纳米二氧化硅加入到所制备的混合溶液中，形成均一的混合液；在制备的混合液中加入固化剂，并慢速搅拌，形成均一的溶液；抽真空，以除去溶液中的气泡；将得到的溶液加热使溶液中的环氧树脂固化；将得到的固化环氧树脂进行超声波清洗以除去致孔剂，然后置于水中浸泡，之后再干燥除去孔隙中的水分，即得。本发明方法工艺简单、成本较低、可操作性强、易工业化投资。本发明方法所得到的纳米二氧化硅-环氧树脂多孔复合材料具有密度低、孔隙分布均匀及强度高的特点，用途广泛。
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本发明提供了锂离子电池负极用石墨锡复合材料的制备方法，以鳞片天然石墨以及氧化锡、沥青为原材料，经融合、包覆、碳化、筛分制得。本发明方法制备的石墨锡复合材料负极材料的粉末电阻率小于20mΩ﹒cm，压实密度高达1.6g/cc，可逆容量400~500mAh/g，首次效率约93%，极片满电膨胀低于25%，0.5C倍率下循环800周容量保持率仍在80%以上。本发明涉及制备方法具备效率高、操作简单、易实现全自动化的优点。
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一种复合材料热压罐成型温度场交互式耦合数值模拟方法，包括建立热流计算模型得到流场与流体温度场、建立固化成型计算模型得到复合材料构件与成型模具形成的固体温度场等过程，再基于热流计算模型的迭代计算与固化成型计算模型的迭代计算进行温度的交互，实现流体与固体之间温度的耦合，本发明考虑了模具温度场与构件温度场对气流场的影响，采用基于迭代步的双向耦合分析，在每一个迭代步中都设置有固体温度场与气流场之间的数据交互，考虑了固体温度场与气流场之间的强耦合作用，有效地解决了背景技术中所存在的温度场偏差问题，提高了模拟结果的可靠性，使模拟更符合实际，为后续应力、应变分析奠定基础。
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一种制备金属基复合材料的喷射沉积装置,包括与喷嘴连通的射吸器、螺旋进粉机构和混粉筒12,射吸器的喷射口6与进气管7相通,射吸器经引流道与混粉筒12相通,混粉筒12底部有与气管连通的气嘴,当高压气体从进气管7进入射吸口6时,射吸器就会将混粉筒12中的气粉混和物吸入,经导气管4从喷嘴3中高速喷出。该装置可使复合材料的增强颗粒与金属雾滴能均匀分布并有效复合,制得的复合材料均匀而致密,性能优良。
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本发明公开了一种互穿网络结构磷酸盐/碳化物复合材料及其制备方法。该材料包括磷酸盐相和碳化物陶瓷相，且碳化物陶瓷相与磷酸盐相之间为互穿网络结构；所述碳化物陶瓷相与磷酸盐相之间存在碳界面。该复合材料中的磷酸盐相与碳化物陶瓷相均为连续相，且呈互穿网络结构分布，两相之间通过碳界面紧密结合，大大提升了高温机械力学性能和抗侵蚀性能，拓宽了材料的应用范围，且材料的制备工艺简单，成本低廉，适合工业规模化生产。
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本发明公开了一种具有自发汗功能的C/ZrC-SiC-Cu复合材料及其制备方法，该材料以碳纤维为补强增韧相，ZrC和SiC为基体，Cu为发汗剂。其中，碳纤维的体积分数为10%～50%、ZrC基体的体积分数为5%～40%，SiC的体积分数为5%～20%，Cu发汗剂的体积分数为5%～30%，孔隙率为3%～10%，余为杂质，包括少量残余金属Zr和基体C等。该材料的制备方法是：以碳纤维预制件为基础，制备C/C-SiC复合材料，再以Zr-Cu二元合金为渗剂，通过金属熔渗反应制备而成。该材料耐超高温、断裂韧性好、抗烧蚀性能优异、抗热震性好，且制备工艺简单、成本低、对设备无腐蚀、对环境无污染。
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本发明公开一种复合材料3D打印平台及其打印方法，包括下平台、上平台、高度调节器和分级平台单元，上平台安装在下平台的上方，上平台上设置有可容纳多个分级平台单元的上平台通孔，高度调节器的底部安装在下平台上，顶部的伸缩端与分级平台单元连接。本发明的复合材料3D打印平台通过控制上平台和分级平台单元形成成型平面后，可打印简单结构件；而在调节上平台及分级平台单元的上下位置形成分级结构后，可打印桁架等复杂结构，从而使打印平台具有通用性，扩大了应用范围。
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本发明公布了一种碳碳复合材料火箭发动机喷管喉衬的制备工艺及设备，属于碳碳复合材料产品技术领域，其制备工艺包括胚体‑预处理‑气相沉积‑高压浸渍‑高温高压碳化(2次)‑高温‑粗车‑高温高压浸渍‑高温高压碳化(2次)‑高温‑精车‑表面涂层等过程，其设备包括环形切削装置，环形切削装置包括工作台，工作台上开设有避位通孔，该避位通孔内设置有可升降的限位块组件，工作台上位于避位通孔两侧对称设置有往复移动的限位抱箍将喉衬产品进行夹持，工作台的避位通孔上方设置有限位环导轨，限位环导轨内设置有圆周运动的行车组件，行车组件底部连接有安装板，安装板上固定安装有切削电机，切削电机的输出轴连接有切削头。
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