本实用新型公开了一种单向阀密封牛奶储存袋,它由牛奶袋(1)、单向阀(2)与阀盖(3)组成;单向阀(2)位于牛奶袋(1)的一端,通过螺纹连接在一起;阀盖(3)盖于单向阀(2)上;本牛奶储存袋袋体采用复合材料制成,保证了其强度与韧性;袋口通过螺纹连接,确保了其密封效果;使用的单向阀实现了在需要饮用牛奶的时候只需挤压袋体就可以得到牛奶,在不挤压时,阀门自动关闭,再加上阀盖的作用,单向阀也达到了密封的效果。
本实用新型公开了一种活塞杆冷滚挤机床专用从动压滚,它由复合材料加工而成压滚;并在其上设有压滚圆面、压滚中心孔;本活塞杆冷滚挤机床专用从动压滚吸取了国外相应冷滚挤机床的优点,结合自身设计特点,完全打破现有冷滚挤机床滚挤座的设计理念,其独有的工作方式,使冷滚挤的优势得到充分发挥,产品质量达到冷滚挤的最佳效果;采用从动滚挤座压头辅助实现滚挤工作,压滚为特别设计制作,在工作时保证所受工作压力小,保证压滚的长时间使用。
本实用新型一种下水道井盖安全防护网,其特征在于由框架和筋条组成,其中框架套接井盖,筋条呈网状安装框架内,承载力为800公斤以上。该防护网选用复合材料或铝合金制作,其形状和大小相应按井盖型号套制。在下水道井盖装上该防护网以后,大大增加保险系数,即使丢失井盖,行人不会坠入井下,可确保行人安全。同时,便于安装,经久耐用。
本实用新型公开了一种缓慢回程型氮气弹簧配套导向座组件,它由钢材经车床车成导向座(1),并在其上设有抗极压固体润滑复合材料安装槽(2)、活塞杆适配孔(3)、密封圈安装槽(4)、O型圈安装槽(5);本缓慢回程型氮气弹簧配套导向座组件属于精密元件,其表面经过车床精车处理,与活塞杆配合度可达高级水平,密封性能好;该组件上设置多个安装槽,便于密封件、配合件等的安装,方便简洁。
一种抗干扰数据线,包括线芯以及包绕在线芯外的保护层,所述线芯有多根芯线单元,其每根所述线芯单元外表面均包绕有第一抗干扰层,而所述保护层内表面则成型有第二抗干扰层,所述第一抗干扰层包括贴合线芯单元的二氧化钛涂层以及成型在二氧化钛涂层表面的石墨烯层,而所述第二抗干扰层为复合材料层,自保护层向内依次为金属纤维织物层、聚氯乙烯树脂层以及导电高分子纤维层,且在导电高分子纤维层内表面上还成型有一层聚四氟乙烯层。本实用新型可有效提高数据线的抗干扰性能,同时具有较佳的物理强度。
本发明涉及复合材料技术领域,公开了一种磁性复合板,以及该复合板的制作及应用,包括包括墙板、带孔铁质层和基底层,带孔铁质层贴合在基底层的一个表面,带孔铁质层的另一面贴合在墙板上,带孔铁质层为带有孔的,并具有磁性的材料层,制作方法包括以下步骤:将粘结层涂附在带孔介质层的上下表面,得到带有粘结层的带孔介质层;将带有粘结层的带孔介质层涂布在基底层表面,然后与墙板进行压合,或者将带有粘结层的带孔介质层涂布在墙板,然后与基底层进行压合;可用作告示板;该复合板设置带孔铁质层,既增加了墙板的硬度,又可以在墙板上固定磁性挂钩或磁性画框,墙板表面还设置有防滑花纹,制作方法简单。
本发明提出了一种用于PVC热稳定剂的改性水滑石‑豆渣的制备方法。该方法包括:(1)将Na2CO3溶于水中,加入Mg(OH)2、Al(OH)3和豆渣,搅拌条件下在80~120℃反应0.5~3小时;(2)加入表面改性剂,在80~120℃继续反应15~30小时,将反应得到的固体物脱水干燥后,得到改性水滑石‑豆渣。采用本发明提供的技术方案制备的改性水滑石‑豆渣复合材料对PVC的热稳定性能优于传统的改性水滑石,且生产成本相对较低。
本发明涉及纸质餐具原料制备技术领域,尤其为一种PLA复合可降解材料及加工方法。本发明中,添加剂包括润滑剂、增韧剂、纳米增强剂和相容剂,其中,润滑剂、增韧剂的组合使用,可增强PLA材料的使用寿命,增加PLA材料的韧性,纳米增强剂为改性纳米氧化铝,可以作为相成核剂,使得PLA的结晶速率提高,从而提高了PLA的结晶温度和结晶度,改善PLA复合材料的力学性能,该PLA材料,具备易加工、高强度、高韧性的特点,同时,聚对苯二甲酸乙二醇酯补足了PLA抗冲击力弱的特点,整体提高了PLA材料的性能。
本发明公开一种石墨烯/碳纳米管/环氧树脂热界面材料及其制备方法。为解决石墨烯、碳纳米管在环氧树脂基体中的分散效果,构建石墨烯‑碳纳米管高效导热网链,增强环氧树脂基复合材料的传热性能。其制备方法包括以下步骤:(1)采用溶液共混法制备石墨烯/碳纳米管分散液;(2)将石墨烯/碳纳米管分散液均匀分散于环氧树脂中;(3)真空脱泡处理并将固化剂加入到步骤(2)混合液中进行固化反应。该方法得到的石墨烯/碳纳米管/环氧树脂热界面材料,纳米填料用量少,复合物热导率高,可以广泛应用于电子散热等领域。
本申请提供了一种输料斗的制备设备及工艺,通过将包括多种材料的原材料进行加热至液化,以实现多种材料的均匀混合,然后将液化后的原材料注入与待制备输料斗形状对应的模具腔内成型,以得到复合材料的输料斗,既可以利用多种材料的特性实现输料斗的功能要求,以避免钢质输料斗过重且易于发生锈蚀等问题,还可以制备一体成型的输料斗,不仅避免了焊接等复杂的工艺,降低了制备难度和时间,而且还提高了输料斗的一致性。
本申请提供了一种出料斗以及搅拌设备,解决了现有技术中搅拌设备中的出料斗的重量重、一致性差和耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的出料斗包括:用于输送物料的出料斗斗体,其中,出料斗斗体包括:底板、第一侧板和第二侧板,底板的内表面设有台阶结构,其中,在出料斗输送物料的过程中,底板的内表面为物料的冲刷面;其中,台阶结构位于物料冲刷方向上的下游。其中,出料斗斗体由非金属复合材料一体成型,由于非金属复合材料的重量较轻,因此,降低了整个出料斗的重量;另外,由于出料斗斗体是一体成型的,无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成,提高了出料斗的整体一致率,且无需后续校形工艺,降低了制备出料斗的工艺复杂度。
本申请提供了一种卸料斗以及搅拌设备,解决了现有技术中搅拌设备中的卸料斗的重量重、一致率低、耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的卸料斗包括:包括用于输送物料的卸料斗斗体,所述卸料斗斗体包括:底板,所述底板具有内表面,所述卸料斗体输送的物料沿着所述内表面冲刷;以及设置在所述内表面上的台阶结构;其中,所述台阶结构设置在所述物料冲刷方向上的下游。其中,卸料斗斗体由非金属复合材料一体成型,由于非金属复合材料的重量较轻,因此,降低了整个卸料斗的重量;另外,由于卸料斗斗体是一体成型的,无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成,提高了卸料斗的整体一致率,且无需后续校形工艺,降低了制备卸料斗的工艺复杂度。
本申请提供了一种进料斗以及搅拌设备,解决了现有技术中搅拌设备中的进料斗的重量重、一致性差、耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的进料斗包括:用于输送物料的斗体,其中,进料斗斗体包括:斗体本体,斗体本体具有内表面以及设置在所述内表面上的台阶结构,其中,在进料斗输送物料的过程中,斗体本体的内表面为物料的冲刷面。其中,进料斗的斗体本体由非金属复合材料一体成型,由于非金属复合材料的重量较轻,因此,降低了整个进料斗的重量;另外,由于斗体本体是一体成型的,无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成,提高了进料斗的整体一致率,且无需后续校形工艺,降低了制备进料斗的工艺复杂度。
本实用新型公开了一种缓慢回程型氮气弹簧,它由活塞杆(1)、导向座(2)与缸筒(3)组成,并在活塞杆(1)大头部分安装有活塞环(7)、单向阀(8)、双向密封圈(9)、通气螺钉(13),且在其上设有副气腔(12);在导向座(2)上安装有抗极压固体润滑复合材料(4)、O型圈(5)、密封圈(6);在缸筒(3)上设有氮气充气口螺塞(10)、主气腔(11)、氮气充气口单向阀(14);本缓慢回程型氮气弹簧缓冲效果较好,嵌入的固体润滑复合材料不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑,这样,降低了运动摩擦系数,使得氮气弹簧的耐磨性能好,使用寿命较长。
巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层及制备方法,合成通式为TP‑Gr‑Cu,是由功能化石墨烯TP‑Gr和纳米铜通过巯基苯分子结化学连接,巯基苯分子结中的硫原子与纳米铜通过电子隧穿形成强的S‑Cu共价键,构建电子隧穿热传导路径,使电子能够自由传导。制备方法是先制备巯基苯功能化石墨烯,再在金属铜基体上通过脉冲电化学共沉积法,制备出巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层。本发明构建了一种新型的石墨烯/金属复合导热镀层电子隧穿热传导途径,成功地建立了石墨烯和纳米铜通过巯基苯分子结化学连接,沉积的巯基苯功能化石墨烯致密附着在铜基体上,起到分子风扇辐射散热的作用。这种石墨烯/铜复合材料具有高导热系数,导热能力强;较π电子参与传热的复合材料导热系数值更高。
本发明公开了一种陶瓷预处理液,其制备原料包含蚀刻剂、pH缓冲剂、pH调节剂,溶剂为水。本发明还公开了一种陶瓷预处理方法,包含以下步骤:除油、表调、预浸、预处理。使用本发明处理后的陶瓷表面具有均匀分布的微孔,用于制备与塑料、橡胶、涂料复合的陶瓷复合材料,复合后不同材料之间的结合力强,复合材料的整体气密性好。
本申请提供了一种输料装置以及搅拌设备,解决了现有技术中搅拌设备中的输料装置的重量重、一致性差、耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的输料装置包括:用于输送物料的斗体,斗体包括:斗体本体,斗体本体具有内表面以及设置在所述内表面上的台阶结构,其中,内表面为斗体输送的物料冲刷面,其中,台阶结构位于物料冲刷方向上的下游。其中,斗体由非金属复合材料一体成型,由于非金属复合材料的重量较轻,因此,降低了整个输料装置的重量;另外,由于斗体是一体成型的,无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成,提高了输料装置的整体一致性,且无需后续校形工艺,降低了制备输料装置的工艺复杂度。
本发明公开了一种箱包外壳材料,包括外侧层、内侧层和为位于外侧层和内侧层之间的中间层,所述外侧层为生物可降解抗污材料,所述中间层为椰壳纤维/聚丁二酸丁二醇酯复合材料,所述内侧层为无机纤维增强材料,所述椰壳纤维/聚丁二酸丁二醇酯复合材料和无机纤维增强材料通过加热加压复合制成板材,所述生物可降解抗污材料通过喷涂均匀附着在椰壳纤维/聚丁二酸丁二醇酯复合材料表面。本发明属于高分子材料技术领域,具体是指一种拉深度好、弯曲强度大、冲击强度高且能够进行生物降解的箱包外壳材料。
本实用新型提供一种新能源汽车用动力电池保护膜,自上而下依次包括耐候层、压敏胶A层、介孔纳米二氧化硅膜层、压敏胶B层、碳/碳复合材料层、导热胶黏剂层、离型膜层;所述耐候层、压敏胶A层、介孔纳米二氧化硅膜层、压敏胶B层、碳/碳复合材料层、导热胶黏剂层、离型膜层采用热压胶粘叠层复合,所述碳/碳复合材料层上表面设置有凸起,在压敏胶B层的下表面设置有与所述凸起相对应的凹槽;所述介孔纳米二氧化硅膜层上下表面分别设置有印花。本实用新型公开的新能源汽车用动力电池保护膜基于碳碳复合材料制备而成,有耐寒性佳,阻燃性和耐候性好,高温刚性大的优点,能很好的散热,有效避免了高温带来的电池爆炸等风险。
本发明公开了一种挡墙胶带,包括:基材,其为聚酯复合材料制成,所述聚酯复合材料以聚酯无纺布贴合聚酯薄膜复合而成;涂料,其为丙烯酸胶水、色膏、松香树脂和固化剂按重量百分比混合而成;所述涂料均匀涂抹在所述聚酯复合材料制成的基材上。以聚酯无纺布贴合聚酯薄膜复合成聚酯复合材料作为基材,基材的制备简单,易生产;涂料,其为丙烯酸胶水、色膏、松香树脂和固化剂按重量百分比混合而成,使得涂料具有可油面粘接、使用方便;涂料均匀涂抹在聚酯复合材料制成的基材上,使得挡墙胶带具有使得挡墙胶带具有强拉力,高机械强度、良好的介电绝缘性能,阻燃环保无卤素的特性。
本实用新型公开了一种高强度的建筑施工用安全帽,包括本体,所述本体的外侧固定连接有基层,所述基层的一侧固定连接有复合材料层,所述复合材料层的一侧固定连接有混合支撑层,所述混合支撑层的一侧固定连接有耐磨层,所述耐磨层的一侧固定连接有耐候层。本实用新型通过复合材料层内高强度、低密度的纤维材料与树脂复合制成的新型复合材料,增加了本体的抗冲击力,同时具备降噪的性能,通过混合支撑层内含的低密度海绵材料,可以用于承重、减震,保护基层和复合材料层,加强了复合材料层的强度,通过耐磨层内含的高分子陶瓷材料,提升了本体的耐磨性,同时解决了市场上常见的建筑施工用安全帽普遍存在强度不够高的问题。
本发明属于耐火材料制备技术领域,公开了一种刚玉、莫来石复合材料匣钵及其制备方法;所述匣钵以电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、硅线石、a-氧化铝、二氧化硅微粉、高岭土为原料,经模具制作、坯料混炼、生坯成型、生坯整型、干燥、高温烧制而成,成品入库前还需进一步进行机械精磨。本发明制作的匣钵主要应用于电子元器件生产过程中盛装电子元器件半坯,在高温烧制过程中,保持稳定的电气性能。相比原来使用的95瓷匣钵,具有良好的热振性和耐侵蚀性且进一步提高了电子元器件的电气性能,匣钵使用寿命从两个月提高到六个月;所述匣钵氧化铝含量较低且制造工艺改变,使得制造成本较95瓷匣钵大大减少;基于上述原因利用本发明制作的匣钵得到电子元器件厂家的一致认可,逐步取代了原来使用的95瓷匣钵。
本发明公开了一种功能性电子复合材料制备装置,属于电子材料技术领域,包括箱体的顶部中部螺丝连接有伺服电机,螺纹杆远离伺服电机的一端端部分别贯穿于第三横板、第二横板和第一横板,并且与第三横板、第二横板和第一横板螺纹连接;其中,第一滑杆分别与第一横板、第二横板和第三横板滑动连接,第二滑杆分别与第一横板、第二横板和第三横板滑动连接。本发明在伺服电机的启动至下驱动螺纹杆正反向转动,从而带动三个横板能够不断的进行上下移动,从而使箱体内的石墨粉和碳粉进行混合;装在箱体内的石墨粉和碳粉能够在气流的作用下提高混合效果;两个远红外辐射板产生的热量能够对混合的石墨粉和碳粉进行热处理,提升混合制备的品质。
本实用新型公开了一种刚玉复合材料耐高温测试装置,包括高温室,高温室的中间位置设置一承托台和一顶压装置,所述承托台与高温室下壁固定连接,所述顶压装置与高温室上壁固定连接,承托台上设有称重装置,还包括一加热装置,所述加热装置包括U型加热臂,及驱动U型加热臂移动的驱动装置,所述U型加热臂水平设置,还包括一输送轨道,输送轨道上设有运料架,所述运料架为中间镂空结构,高温室上侧壁上设有两个光电传感器,所述两个光电传感器对应输送方向的承托台的两端设置。本实用新型的目的是提供一种刚玉复合材料耐高温测试装置,该耐高温测试装置可用于测试碳化硅铬刚玉砖的耐高温性能,特别是在高温下碳化硅铬刚玉砖的承重能力。
本实用新型涉复合材料真空灌注成型技术领域的一种弧面状复合材料真空灌注注胶系统,该注胶系统包括注胶管、注胶底座(1)、导流管(2),所述注胶底座(1)内部腔体(11)呈圆台状,所述腔体(11)上端连通设置有注胶圆孔(12)、侧面连通设置有拱形的旁通孔(13),所述旁通孔(13)内设置有导流管(2),所述导流管(2)为半圆形敞开管;该注胶系统拆卸方便,不易于树脂粘粘,可重复利用,大大降低了生产成本。
本发明涉及玻璃钢化粪池制备设备领域,具体为一种玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置,包括用于对增强玻璃纤维和树脂胶液混合浸润的缸筒,还包括:设置在缸筒上并与缸筒相连通的增压循环机构,增压循环机构用来对增强玻璃纤维和树脂胶液加压使其循环流动并混合;拧转机构,拧转机构与增压循环机构传动连接,增压循环机构驱动拧转机构对缸筒内的混合料进行扭转混合;设置在拧转机构上的搅拌剪切机构,搅拌剪切机构位于缸筒内,在拧转机构的驱动下对缸筒内的混合料进行搅拌和剪切。该种玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置,使得混合料在挤压力、扭转力、剪切力的综合作用下形成牢固的粘接作用,从而大大提高对混合料的混合效果效率。
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