本发明属于大型筒节成形技术领域,具体涉及一种大型双金属筒节柔性复合设备及其方法。
本实用新型属于金属基复合材料技术领域,具体涉及一种连续碳纤维增强铝基结构板铸轧成型设备,目的是解决现有连续碳纤维增强铝基结构板成型工艺复杂、生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高的技术问题。本实用新型采用集浇注、送丝、气体保护于一体的浇注前箱,实现连续碳纤维增强铝基结构板铸轧成型,使增强碳纤维布置在结构板的加强肋上,充分发挥增强纤维抗拉能力,具有结构紧凑、工艺简单、易于维修的优点。
本专利公开了一种模压成型的模具导向机构,主要用于用于植物短纤维‑生物基复合材料生产过程中模压成型过程。在上下模导向面对应位置设置导向块,如图1所示,上模导向块采用淬火合金钢,下模导向块采用球墨铸铁,下模导向块外侧面高于原侧面0.1mm,结合面与垂直方向的角度为0~15度。本实用新型的有益效果是:设置导向块后可使导向更加精确,并可抗击较大横向力,导向块寿命长成本较低。
本实用新型提供了一种新型线锯切割装置,属于碳纤维切割的技术领域,该装置包括切割机架、工作丝以及安装在切割机架上的出丝部分和收丝部分;出丝部分和收丝部分竖向设置在切割机架上,均包括绕丝组件、排线组件、辅助穿丝组件和导丝组件;绕丝组件包括圆柱绕丝辊、辊轴和绕丝驱动件;辅助穿丝组件包括辅助穿丝支架Ⅰ、辅助穿丝支架Ⅱ、辅助穿丝轮、辅助穿丝转针和辅助穿丝驱动件;导丝组件包括导丝架以及设置在导丝架中的支撑轮、换向轮和横向往复移动机构。上述新型线锯切割装置通过理论研究与结构创新,最终可实现自动穿丝、换丝功能,可实现碳纤维复合材料板材封闭图形的加工。
本实用新型公开了一种以共晶熔融氢氧化物混合物为电解质的直接碳燃料电池。本实用新型的直接碳燃料电池包括:反应装置、阳极板仓、阴极板仓、阳极、阴极、阳极集流板、阴极集流板、微孔隔板、阴极管道、空气循环装置、节气片、电解质和碳燃料;电解质采用共晶熔融氢氧化物混合物,能够提高整个电解质的导电性能,提升电解质活性,有利于电极界面与反应界面的充分接触以及界面固体产物层的剥离,降低欧姆阻抗和活化阻抗;阴极采用镍镧复合材料,并且加工成多维立体形状,可以有效提高单位空间内的电化学反应;阴极进气采用浓度不低于35%水汽的氧气或空气混合气体,可以有效地避免电解质中氢氧根的消耗。
本实用新型是一种碳纤维表面处理装置,包括两个串联连接的表面处理炉,在表面处理炉内横向布置有紫外光反射板、紫外灯及气体分布管,气体分布管与炉体外的臭氧发生器连接,处理炉外有导电辊,导电辊与电流脉冲发生器连接。该处理装置可与快速运行的碳纤维生产线连接,操作安全且节省能源。采用二次臭氧发生方法,使处理炉内的臭氧含量更高,表面处理效果更好,碳纤维增强环氧树脂复合材料的层间剪切强度及其它性能均有较大提高。
本实用新型公开了用于玻璃熔窑碹顶窜漏的硅质热修补料层结构,包括硅砖,所述硅砖的外表面设置有补料基层,所述补料基层与那里硅砖的一侧设置有铝硅质密封料,所述铝硅质密封料远离补料基层的一侧设置有高温粘接剂。本实用新型通过硅砖、抗酸材料层、耐火层、二氧化硅层、补料基层、硅质材料、细粉结合剂、复合材料层、铝硅质密封料、密封泥料、密封粘合剂、耐火材料层、高温粘接剂和高耐温层的设置,达到了密封性能好的优点,解决了现有的玻璃熔窑碹顶窜漏的硅质热修补料层结构密封性能差,长时间使用会影响玻璃熔窑碹顶的使用效果,无法满足使用者的需求,降低了硅质热修补料层结构实用性的问题。
本实用新型是涉及一种新型的网状防火卷帘门,包括门体、卷轴、滑轨、网面帘版、固定框架、隔火层、阻化层构成,其特点在于:网面帘版为金属材料或复合材料制成,网孔密度为每平方厘米210~250孔,隔火层填充细沙粒、小玻璃珠、铁屑为阻燃材料作为隔火介质,阻化层填充颗粒状化学药品作为吸收有毒有害气体的阻化介质,隔火层和阻化层的填充物粒径均大于网面帘版的网孔孔径,固定框架用于固定隔火层和阻化层的填充物。当火灾发生时,关闭防火卷帘门,隔火层可以阻止火焰的传播,阻化层可以吸收一定的因燃烧产生的有毒有害气体,同时网面一定程度保持了气流联通,避免了密闭空间的形成,进而避免了密闭空间爆炸的产生。
本实用新型属于碳碳复合材料生产技术领域,公开了一种自热式碳碳气相沉积炉;包括炉体和与炉体连接的沉积气体进气管,炉体内设置有用于放置碳碳预制体的罐体,罐体的顶部设置有上导电板,罐体的底部设置有下导电板,碳碳预制体位于上、下导电板之间并与上、下导电板紧密接触;上、下导电板均连接有电极;本实用新型通过直接将直流电源通到碳碳预制体上,实现了碳碳预制体自身产生稳定的热量,实现快速加热,同时沉积气源只有接触到高温的碳碳预制体才会分解,通过碳碳预制体自身加热,减小了沉积过程碳碳预制体外壁的沉积,提高了沉积气体的利用率。
本实用新型属于生物结构技术领域,具体涉及一种互锁结构的复合结构人造骨骼,包括芯棒、圆环固定销、第一骨骼外壳和第二骨骼外壳,所述第一骨骼外壳为中空结构,所述芯棒卡接在第一骨骼外壳内部,所述圆环固定销设置在第一骨骼外壳内部,用于对第一骨骼外壳与芯棒的连接形成限位,所述第二骨骼外壳卡接在芯棒的一侧,用于实现圆环固定销与芯棒的固定,本实用新型通过锁紧结构实现了各个构件之间的自锁稳固连接,各个构件之间相互固定相互限制,实现了金属材料的芯棒与树脂基复合材料的骨骼外壳之间的高性能紧密连接,且无需采用螺接、焊接、铆接或粘连等固定方式,具有固定牢固、拆装便捷、成本低的特性。
一种滚柱压边圈,属于材料加工技术领域。本实用新型包括:压边圈和内置滚柱。其特征在于:在传统压边圈结构中内置滚柱,因板材拉深时流入凹模的方向不同,在压边圈的圆角处和直边选用不同的滚柱。该压边圈适用于固定压边间隙的冲压方式,压边圈周围有定位孔,以固定压边圈位置。本实用新型通过内置滚柱,使材料在冲压过程中减少压边圈与板件之间的摩擦力,从而有效减少拉裂现象的产生:本实用新型可以制备纯金属、合金、钢、金属基复合材料等超细晶材料,具有降低摩擦,减少拉裂现象产生,利于材料成形的特点。
本实用新型涉及复合材料制造工艺技术领域,更具体而言,涉及一种拉挤成型预成型结构,包括中空导板,所述中空导板设置有两端开口的空腔,所述空腔的一端开口为水平开口,另一端开口为弧形开口,所述水平开口为产品展开形状,所述弧形开口为拉挤成型模具的模具口形状,所述空腔内部处处等高,空腔的水平开口至弧形开口之间平滑连续过渡。本实用新型可实现纤维布的连续过渡,尽可能的减少牵引过程中在预成型部位发生的皱褶、打兜、偏位等问题,降低拉挤过程中需要人为纠偏的工作量,保障整个工艺过程的稳定性。
本实用新型属于采空区瓦斯抽采技术领域,具体是一种Y型通风工作面采空区顶管瓦斯抽采装置。包括安装在补巷中的若干组伸缩千斤顶,伸缩千斤顶前端安装有顶管,顶管前端均匀布置有筛眼,顶管内设置有抽放管,抽放管前端设置有两组挡板,两组挡板之间设置有吸水材料,吸水材料上设置有聚氨酯溶液,抽放管后端与抽放管路连接,抽放管路上设置有观测孔与阀门。本实用新型通过利用顶管装置将特制螺纹焊缝钢管精准顶入采空区内,在通过注入高分子复合材料封堵缝隙,然后利用瓦斯抽放管抽取瓦斯。该实用新型可以高效准确完成采空区插管,大大降低施工难度和施工成本,并且提高插管位置的精确度,保证瓦斯的抽放效果,有效防止补巷瓦斯浓度超限。
一种简易螺栓式压机,包括丝杠、顶板、压板、底板、粗螺栓和螺母。底板在板的四个边角处对称设置螺纹孔;压板在板的四个边角处设有通孔,且通孔大小一致;顶板除四个边角处设有和压板板一样大小的通孔外,在顶板的中心处开有较大的螺纹孔。首先将四个粗螺栓拧到底板的四个螺纹孔中,然后将压板串于四个螺栓上,在采用螺母把顶板固定在粗螺栓的最上边,将丝杠拧到顶板中心的螺纹孔中,按照上述步骤即可安装一台小型简易螺栓式压机。本实用新型的压机结构简单,成本低廉,配合加热板即可组装为热压机或者硫化机;配合烘箱可实现复合材料的模压成型,满足实验室以及研发机构的需求。
本实用新型涉及一种风电法兰专用五米数控立车的组件,具体为一种用于风电法兰专用五米数控立车的减震横梁。解决风电法兰用五米数控立车的横梁薄壁结构带来的振动的问题.包括钢板制成的箱式横梁,在箱式横梁的周壁内设有木芯盒,箱式横梁的周壁和木芯盒之间设有钢筋网笼,钢筋网笼之间还设有轻质复合材料。与现有技术相比,本实用新型的结构减震横梁重量轻,制造容易,周期短,刚度好,特别是减振效果良好,完全可以代替铸造横梁。
本实用新型涉及一种多功能折纸机,属于折纸设备技术领域。本实用新型主要解决现有折纸机存在的机构复杂、折纸精度低、输送长度无法精确控制、分割不整齐、折痕浅、生产效率低和不能用于多层无纺布纸复合材料的技术问题。本实用新型的技术方案是:一种多功能折纸机,包括机架和机架上方的工作台,其中:它还包括输送装置、卷纸架、送纸机构、涂胶装置、压边装置、传感器、导轮、起模装置和折纸机构;所述输送装置装在工作台上并位于工作台设置的长方形孔中;卷纸架装在工作台一侧且位于输送装置的一端;所述涂胶装置设在工作台的中部并位于输送装置的两侧;所述压边装置设在工作台的另一边并位于输送装置的两侧。
本实用新型是关于一种过渡裙及缠绕气瓶,其中,所述过渡裙为筒状结构,用于套设在缠绕气瓶的筒身和封头的连接区域处;其中,所述过渡裙包括第一段筒状结构和第二段筒状结构;其中,所述第一段筒状结构为直筒段,用于套设在筒身的一端上;所述第二段筒状结构与所述第一段筒状结构相接,所述第二段筒状结构为弧形筒状段,用于套设在封头的一端上。过渡裙的材质为以环氧树脂为基体、碳纤维为增强体的碳纤维复合材料。本实用新型主要用于解决缠绕气瓶的封头与筒身的连接处存在强度较低的问题,以显著提高缠绕气瓶的耐压性能,并在相同强度要求下,使缠绕气瓶整体的重量更轻。
一种弹簧滚珠压边圈,属于材料加工技术领域。本实用新型包括:压边圈和内置弹簧滚珠。其特征在于:在传统压边圈结构中内置弹簧滚珠,弹簧滚珠与压边圈之间使用螺栓连接,并在压边圈均匀分布。该压边圈适用于固定压边间隙的冲压方式,压边圈周围有定位孔,以固定压边圈位置。本实用新型通过内置弹簧滚珠,使材料在冲压过程中减少压边圈与板件之间的摩擦力,从而有效减少拉裂现象的产生:本实用新型可以制备纯金属、合金、钢、金属基复合材料等超细晶材料,具有降低摩擦,减少拉裂现象产生,利于材料成形的特点。
本实用新型涉及一种煤矿井下支护装置,具体为一种高强度帮锚托板,解决现有锚杆支护用托板采用金属托板存在生锈、易产生火花而发生瓦斯爆炸、劳动强度大、耐腐蚀性差、经济成本高等问题,包括托板本体,托板本体上开设锚杆贯穿孔,本实用新型的创新点在于所述托板本体是由树脂基复合材料制作而成的,托板本体内部设有钢筋加强骨架。本实用新型具有轻质高强、抗疲劳、耐腐蚀、阻燃、抗静电等优点,而且可以重复使用,适用于煤矿井下煤巷护帮锚杆支护使用,符合《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》的检验要求,其支护抗压强度达到500KN,与老式的托板使用方法一致,达到被动式支护的目的,是金属托板的新型替代产品。
本实用新型公开了一种皮带清扫用调节装置,包括安装板,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板相对的一侧均活动连接有连接板。本实用新型通过设置安装板、连接板、旋转辊、硬质刮刷本体、活动槽、滑块、支撑板、螺纹杆、底板、金属杆、辊套和拉杆,硬质刮刷本体采用硬质金属复合材料,增加了装置的耐磨性,解决了现有的皮带清扫装置中,由于聚氨酯刮刷的耐磨性较差,在经过一定时间的使用后,会受皮带和煤炭的影响发生磨损,使聚氨酯刮刷与皮带表面之间的间隙扩大,导致刮刷在受到一定程度的磨损后便需要进行频繁更换,以避免刮刷受到磨损后因为与皮带表面之间的间隙扩大无法对皮带进行较好清扫的问题。
本实用新型输送机的皮带起升机属于输送机辅助装置的技术领域;解决的技术问题为:提供一种输送机的皮带起升机,用于辅助单人托辊检修,携带使用方便,检修效率高;采用的技术方案为:输送机的皮带起升机,包括底座、升降立柱、横梁、挂钩、链条和辅助横梁,底座上安装有升降立柱,横梁的一端与所述升降立柱的顶端固定连接,横梁的两端下面均固定安装有一个挂钩,每个挂钩上均挂装有一个链条,辅助横梁的两端分别与两个链条的下端相连接;本实用新型复合材料轻量化、高强度起重量大,一个人可完成皮带输送机上下托辊的检修,大大减轻了人工劳动强度,特别适用于空间狭窄的使用现场。
本实用新型属于金属基复合材料技术领域,具体涉及一种在线熔融碳纤维增强铝镁复合板铸轧成型设备,目的是解决现有连续纤维增强铝镁复合板工艺复杂、熔融金属易氧化、界面粘接强度小、复合板质量差等技术问题。包括:轧机系统、在线加热系统、气体保护系统、皮板、芯板、增强碳纤维布,本实用新型具有铸轧工艺制备纤维材料增强金属基复合板的短流程、界面结合强度高的优点,利用在线熔融代替传统铸轧工艺中的熔炼浇注环节,避免了金属液转运导致的氧化,具有结构紧凑、工艺稳定、温度易控制、复合板尺寸精度高的优点。
本实用新型属于土质边坡水泥纤维结构防护材料施工技术领域,具体是一种水泥纤维结构防护材料的施工装置。解决边坡防护工程中纤维结构水泥防护新型材料快速制作及施工的问题,包括牵引式铺设机,牵引式铺设机包括牵引式铺设机框架,牵引式铺设机框架的底板上方设置有压浆滚轮,牵引式铺设机框架前侧顶部设置有喷浆管,喷浆管下方设置有材料承载装置,材料承载装置下方设置有安装在牵引式铺设机框架外侧的材料辅助支撑装置,材料承载装置上放有三维间隔织物复合材料布,牵引式铺设机框架前侧安装有设备吊环,牵引式铺设机框架底部安装行走滚轮。本实用新型材料倒运轻便、降低施工成本且能更好的保证施工质量及安全。
本实用新型公开了一种网格状的新型纳米复合水凝胶,属于复合材料技术领域。一种网格状的新型纳米复合水凝胶,包括外纤维层,所述外纤维层的一侧固定连接有第一纳米支撑层,所述第一纳米支撑层的下表面固定连接有密封垫层一,所述密封垫层一的下表面固定连接有水凝胶网状层,所述水凝胶网状层的下表面固定连接有密封垫层二;本实用新型,设置有通气孔可以提高内部的透气性,通过在水凝胶网状层的内部设置有绝缘薄膜可以隔绝外部产生的静电,防止影响内部材料的化学特性,通过设置有抗菌药可以利用水凝胶来提高机体的吸收速度,贴合层的一侧设置的保湿垫层可以保证皮肤处于愈合生长速度最快的环境下。
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