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本实用新型输送机的皮带起升机属于输送机辅助装置的技术领域；解决的技术问题为：提供一种输送机的皮带起升机，用于辅助单人托辊检修，携带使用方便，检修效率高；采用的技术方案为：输送机的皮带起升机，包括底座、升降立柱、横梁、挂钩、链条和辅助横梁，底座上安装有升降立柱，横梁的一端与所述升降立柱的顶端固定连接，横梁的两端下面均固定安装有一个挂钩，每个挂钩上均挂装有一个链条，辅助横梁的两端分别与两个链条的下端相连接；本实用新型复合材料轻量化、高强度起重量大，一个人可完成皮带输送机上下托辊的检修，大大减轻了人工劳动强度，特别适用于空间狭窄的使用现场。
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本实用新型公开了一种机车变流器用穿墙套管，包括绝缘套管（1），所述绝缘套管（1）内开有用于安装矩形铜排（6）的矩形通槽（2），所述绝缘套管（1）前部一体形成有绝缘安装座（3），所述绝缘套管（1）前端与绝缘安装座（3）安装背面设置有径向的加强筋（4），所述绝缘安装座（3）的安装面布置有安装孔（5）。整个套管采用SMC不饱和聚酯玻璃纤维复合材料制作。本实用新型通过合理的选择绝缘材料和结构设计，可有效的降低生产成本、简化安装过程、提升整个机车变流器设计结构的可靠性。
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本发明具体涉及一种少胶云母带用胶黏剂及其应用工艺，属于电磁线绝缘技术领域，所要解决的技术问题是提供一种避免导向辊的作用致使云母粉脱落的少胶云母带用胶黏剂及其应用工艺，采用的技术方案为：一种少胶云母带用胶黏剂，分为内胶和面胶，内胶包括以下重量份原料：聚酯胶黏剂20～25份，柔性环氧树脂8～10份，溶剂65～75份；面胶包括以下重量份原料：聚酯胶黏剂3～4.5份，柔性环氧树脂1～2份，溶剂93.5～96份；溶剂由重量比为3:1的甲苯和丙酮组成；其应用工艺步骤为：基体聚酯薄膜和云母纸，单面上胶，进行五段烘焙，再将复合材料进行滚压、收卷；本发明用于云母带的制造，可以解决由于导向辊的作用发生云母粉脱落的问题。
本发明涉及一种铬铝陶瓷合金材料，用于AP1000核电厂新燃料储存格架、乏燃料储存格架和燃料暂存架的屏蔽板制造方法，尤其涉及一种用于核电反应堆的碳化硼颗粒增强铝基复合材料中子吸收屏蔽板的制造方法，其制备方法为：按比例混合配料，采用双向挤压工艺，压制成高致密度圆柱形素坯；压制成的素坯放入加热炉中预热，将预热均匀的坯料夹到已经被预热到400℃的挤压模中，使用2000KN压力机以7000MPa的压力挤压板材，将挤压坯精整得到中子吸收屏蔽板。
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泵过流部件高耐磨复合材料研制与应用是根据目前固液两相流泵使用中存在严重冲蚀、汽蚀、腐蚀，导致泵的使用寿命与效率明显降低的问题，由企业根据市场需求进行自主开发的自选项目。本项目在研究分析国内外现有泵用耐磨蚀材料的基础上，经反复试验，最终选用以聚氨酯作为新材料的基体，研制出聚氨酯复合材料，具备刚柔结合的特性，耐磨蚀性能大幅提高。并采用镶嵌注射工艺，表面涂敷工艺，将其应用于叶轮、蜗壳等泵过流部件，较传统的涂覆、喷涂等工艺形成的过流部件表面尺寸精度提高，粗糙度降低，摩擦阻力减小，可显著提高两相流泵的使用寿命与效率。
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本发明涉及一种复合材料结构的金属实芯包芯线制造方法，尤其涉及一种铁水球化处理用高镁合金金属实芯包芯线制造方法，适用于脆性镁合金成分的高镁合金金属实芯包芯线的制造方法，其特征在于：采用颗粒增强金属基复合材料方法，将组成物中的硬脆成分以颗粒的形式分布于软质金属组分的连续基体中，形成柔性金属丝并包覆成用于铁水球化处理的金属实芯包芯线，具体而言，是将一定比例的金属镁和钙颗粒、镁稀土合金粉、工业硅粉等混合后冷压成坯再预热和热挤压成金属丝，最后在包芯机上用0.3毫米或0.4毫米厚的冷轧钢带包覆成实芯金属包芯线，处理成本大幅度降低、球化处理的质量有较为明显的改进。
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本发明涉及水处理技术领域,具体为一种废水处理的方法,解决现有水处理领域通常采用单一功能的吸附剂,存在使用不便、处理效果差、成本高等问题,将沸石/活性炭复合材料按照每100ml废水中添加0.1～20g的比例投入废水中,搅拌30～120分钟,然后静置、过滤,所述的沸石/活性炭复合材料是3A型沸石/活性炭复合材料、4A型沸石/活性炭复合材料、5A型沸石/活性炭复合材料、X型沸石/活性炭复合材料中的任意一种。可以有效脱除废水中的有机物、氨氮和重金属等有毒有害污染物,应用范围广,脱除效果好,脱除效率高;而且原料易得,变废为宝,符合“以废治废”的绿色环保理念,水处理成本较低,可广泛用于工业废水、生活污水以及水质净化领域。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料生产用植物液提取设备及其提取工艺，包括支撑结构、第一绞龙输送机、粉碎机构、挤压机构、废料收集机构、控制箱和植物液收集机构，所述挤压机构包括挤压室、液压缸、压板、第一凹槽、推板、第二电机、轴承、丝杆、套管、第一通槽、第二凹槽和通孔；通过设置第二电机，第二电机的输出轴带动丝杆在轴承内转动，传动套管，套管带动推板运动，使推板将挤压室内的植物废料推入第一通槽内，电动推杆的伸缩端带动挡板向下运动，打开第二通槽，使植物废料通过第二通槽进入废料收集室内，完成对废料的收集，不需要人工进行清理，整个植物液的提取过程为自动提取，节约了工作人员的工作时间。
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本发明公开了一种新能源石墨烯复合材料生产用反应釜及其控温方法，包括釜体组件、釜盖组件、搅拌组件、测温组件和加热组件，所述釜体组件包括内釜体、外釜体、导热油入口、导热油出口和隔热棉，所述内釜体的外侧设有所述外釜体，所述外釜体的外侧壁安装有所述导热油入口以及所述导热油出口，所述外釜体的内侧壁设有所述隔热棉；通过材料改性将二者有机复合并作为超级电容器电极材料，使新电极材料既具有高的比容量，也具有优异的大倍率充放电能力和循环稳定性，且采用两个温度传感器，对导热介质和溶剂分别进行监测温度，再采用脉冲控制器控制加热管工作，对导热介质进行加热，可达到提高控温目的，进而达到提升反应效率。
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本实用新型公开的属于材料生产装置技术领域，具体为一种生产碳‑碳复合材料的专用装置，包括釜体，所述釜体的顶部中部焊接有进料斗，所述进料斗的顶部右侧通过铰链连接有密封盖，所述密封盖的顶部中部通过螺钉固定有提手，所述密封盖的顶部右侧贯穿螺接有排气阀，所述排气阀的螺纹柱顶部均匀开设有排气孔，所述密封盖的顶部左侧通过螺纹由前到后依次贯穿安装有三个锁紧螺栓，且三个锁紧螺栓的底部均螺纹连接在进料斗顶部左侧的螺接孔内，该新型方案使用方便，通过制造真空环境在进行材料混合时避免了氧气的参与，从而大大提高了材料后期生产的质量和性能，同时该装置结构简单，易于操作，非常适用于碳/碳复合材料的生产加工。
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本实用新型公开了一种制备工程复合材料用高效搅拌装置，包括底座和安装架，所述底座的内部活动连接有安装架，所述底座的内腔底部安装有调节机构，所述液压杆的底端与底座相固接，所述液压杆的顶端固接有固定座，所述固定座的内部间隙配合有圆筒，所述圆筒的内部固接有横杆。该制备工程复合材料用高效搅拌装置，通过液压杆、固定座、圆筒和横杆等的配合使用，打开塞板，将混合后的原料排出，通过对安装架进行位置的倾斜，方便出料，增加实用性，通过电机座、电机、传动杆、第一皮带轮和皮带等的配合使用，在转轴的作用下带动搅拌罐在矩形板中转动，改变传统的搅拌杆混料的方式，防止原料在搅拌罐中发生堆积，增加混料效果。
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本实用新型公开了一种基于复合材料的注塑产品制造系统，包括料桶、连管和安装壳，所述料桶的底端连通有连管，所述连管的底端连通有安装壳，所述安装壳的内部安装有控料机构。该基于复合材料的注塑产品制造系统，通过横板、圆筒、盖板和固定架等的配合使用，在液压杆的作用下推动圆筒移动到出料管的位置，盖板在圆筒的底端转动，原料进入到出料管中，通过控制原料的间歇性下料，通过电机、转杆、矩形板、连接环和搅拌架等的配合使用，转杆带动底端的矩形板在连管中转动，与此同时，转杆通过连接环带动搅拌架转动，将原料投放到料桶中，搅拌架和矩形板对原料进行混合，在保证混合效果的同时，防止连管发生的堵塞。
本发明涉及一种植物木粉/蒙脱土填充的高性能全生物降解聚乳酸复合材料的制备方法。按照以下步骤完成：1、植物木粉需经过尿素溶胀、酶解预处理；2、预处理后的植物木粉与有机改性的蒙脱土进行球磨分散；3、分散良好的木粉/蒙脱土填料，通过密炼机或转矩流变仪，以PBAT和PBAT‑co‑PLA为树脂基体，制备填料母粒；4、通过双螺杆熔融共混，制备聚乳酸复合材料，由包含以下重量份的组成进行制备：聚乳酸、PBAT、PBAT‑co‑PLA、木粉/蒙脱土填料母粒、扩链活化剂、润滑剂、抗氧剂。本发明具有较好韧性和强度，可促进天然木粉在生物降解塑料领域的应用，特别是市场需求较大的家居内饰、汽车内饰、园林建筑结构材料以及增材制造等方面的应用。
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一种石墨烯/导电炭黑复合材料制备装置，目的是防止出现团聚和自燃现象；本实用新型包括石墨烯悬浮液系统、造粒水系统、混合器、湿法造粒机、粉状炭黑储罐、滚筒干燥机和尾气燃烧炉；造粒水系统包括造粒水泵和造粒水管道；石墨烯悬浮液系统包括石墨烯配置罐、定量泵、流量计和悬浮液管道；悬浮液管道与造粒水管道连接，定量泵、流量计依次装在悬浮液管道上；混合器安装在悬浮液管道与造粒水管道接口的后方；混合器通过混合液管道与湿法造粒机连接；粉状炭黑储罐通过气密阀与湿法造粒机连接；滚筒干燥机通过下料管道与湿法造粒机连接；尾气燃烧炉通过烟气管道与滚筒干燥机外围火箱连接；滚筒干燥机上设有石墨烯/导电炭黑复合材料出口。
本发明公开了一种镍钴硫化物/石墨烯复合材料锌空电池双功能催化剂的制备方法，属于新能源电池制备和应用领域。制备方法包括：第一步：前驱体NiCo2O4的制备，分别称取一定质量比的六水合硝酸钴、六水合硝酸镍和尿素，溶解于蒸馏水和异丙醇的混合溶液中，搅拌均匀后超声分散，高压釜中密封反应，自然冷却后收集沉淀物，洗涤后干燥，在高温下煅烧；自然冷却至室温后研磨成粉。第二步：催化剂制备：分别称取一定质量比的前驱体NiCo2O4、九水合硫化钠以及石墨烯，溶解于蒸馏水，室温下搅拌均匀后，超声分散，高压釜中密封反应，收集黑色沉淀物，洗涤后真空干燥、煅烧，冷却至室温时研磨成粉。该催化剂在空气极中具有高效氧还原性能和高效析氧性能。
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一种石墨烯/导电炭黑复合材料的制备方法，目的是防止出现团聚现象和自燃现象；方法是将固态石墨烯或石墨烯水系悬浮液在石墨烯配置罐中与水配制成质量百分比为10%‑15%的石墨烯悬浮液，通过机械搅拌或超声波分散形成稳定的悬浮液；将稳定的石墨烯悬浮液加入导电炭黑造粒水中，混合均匀形成混合液；加入到湿法造粒机中，包覆吸附到粉状导电炭黑的表面形成石墨烯/导电炭黑复合材料湿粒子；在滚筒干燥机中干燥脱去水分，形成石墨烯/导电炭黑复合材料；这种材料可用于生产电缆用半导电屏蔽料；制备装置包括石墨烯悬浮液系统、造粒水系统、混合器、湿法造粒机、粉状炭黑储罐、滚筒干燥机和尾气燃烧炉。
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本发明涉及餐厨具用的复合材料，具体是一种用于餐厨具的密胺复合材料，弥补了现有密胺原材料生产密胺类餐厨具易出现甲醛含量超标的缺陷，其是由下列重量分数的组份制得的复合材料，酯化玉米淀粉23~30份，木粉0.8~2.6份，偶联剂0.6~1.5份，增塑剂1~1.5份，润滑剂0.6~1.4份，密胺粉63~74份；所述的偶联剂为铝钛复合偶联剂；所述的增塑剂为单硬脂酸甘油酯；所述的润滑剂为硬脂酸。本发明选用绿色环保、廉价、且能降低游离甲醛的酯化玉米淀粉、木粉以及其他助剂，制得一种游离甲醛浓度低且适合用于餐厨具的密胺原材料，降低了密胺类餐厨具的制作成本；采用本发明所述的复合材料制作的密胺类餐厨具制品的甲醛单体迁移量远低于我国标准和欧盟新标准。
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本实用新型公开一种硅基复合材料制备用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的左侧安装有阀体，所述箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖的底部固接有密封圈，所述矩形槽杆的外壁通过轴承转动相连有支撑座，所述支撑座固接于箱体的底部。该硅基复合材料制备用搅拌设备，使得当需对箱体内部放置的硅基复合材料进行搅拌加工时，使用者可将电机接通外接电源，使得电机可带动矩形杆转动，矩形杆带动矩形槽杆和第二伞型齿轮进行转动，使得使用者可通过观察窗对箱体内部加工的硅基复合材料进行观察，并可通过挡板对观察窗的遮挡，并通过紧固螺栓与箱体的螺纹相连，使得挡板可在观察窗无需使用时，对观察窗进行保护。
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本实用新型公开一种阻燃塑木复合材料制备用检测装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，左侧所述凹槽板的左侧与左侧的横杆右侧固接在一起，左侧所述横杆通过轴承与竖板转动相连，左侧所述横杆的左侧固接有第一电机，所述第一电机固接于竖板的左侧。该阻燃塑木复合材料制备用检测装置，使得当阻燃塑木复合材料板夹持在两个凹槽板处后，使用者可将第一电机接通外接电源，使得喷枪可对阻燃塑木复合材料进行全方位燃烧检测，往复丝杠转动时，通过第二滑套和滑杆的滑动相连，使得往复丝杠带动第一滑套和喷枪进行左右往复运动，使得喷枪可通过通口对阻燃塑木复合材料板进行均匀的燃烧，便于检测。
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本发明公开了用于风机叶轮的形状记忆弹性复合材料，包括覆材、基材，覆材与基材热淬一体成型，覆材由聚苯硫醚、热塑性聚酰亚胺、液晶聚合物、石墨组合而成，基材由弹簧钢组合而成。本发明还提出了用于风机叶轮的形状记忆弹性复合材料的制造设备，包括釜体，釜体的顶面中部插设有螺旋轴，位于釜体内在螺旋轴上设有若干螺旋叶，螺旋轴的底端部设有刮壁组件。本发明通过采用最优配比的材料制备形成复合材料，并对复合材料进行高温均匀搅拌制备，提高了复合材料的制备效率，也提高了复合材料的各种性能。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料铸锭的生产方法，该方法将小球形多孔体自然堆积于铸造模具内腔，用真空-压力浸渗金属液的方法，生产铸坯，再将复合材料铸坯经挤压、轧制或锻造等热塑性，获得颗粒增强金属基复合材料制品，不仅生产工艺简单、生产成本低，制品的性能也比粉末法高。
本发明公开的属于复合材料技术领域，具体为一种反应熔渗法制备的CC‑ZrC‑Cr3C2复合材料，包括：Zr‑Cr合金和C/C复合材料。该发明设计了以Zr‑Cr合金为熔渗剂，通过反应熔渗法制备C/C‑ZrC‑Cr3C2复合材料，提高C/C复合材料抗氧化、抗烧蚀性能的方案，研究不同工艺参数对反应熔渗制备的C/C‑ZrC‑Cr3C2复合材料组织结构、力学性能、氧化和烧蚀性能的影响，总结出最佳工艺参数，同时提出在高温烧蚀后的冷却过程中，Cr2O3对ZrO2的稳定作用，以期揭示Cr2O3对ZrO2的相变的抑制机理。
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