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本发明涉及车用空调附件，具体涉及一种车用空调基座用DCPD复合材料。其方案是，由原料A料和B料按质量比A：B＝0.5～1.5的比例混合制成，其中，A料包括如下重量份配比的组分：DCPD 85～98份、催化剂1～8份、稳定剂0.1～4份、添加剂0.1～4份；B料包括如下重量份配比的组分：DCPD 85～98份、活化剂5～10份、调节剂0.5～5份。本发明所提供的车用空调基座用DCPD复合材料，具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能，并且具有良好的绝缘性，可应用于制作车用空调的基座，包括汽车空调用基座、列车空调用基座、地铁空调用基座等。
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一种路面和地坪用柔性纤维砂浆复合材料，包括定形构件、连接件、纤维荆棘网和/或纤维荆棘绳、干混砂浆、纤维布或纤维布袋；所述纤维布或纤维布板袋构成柔性板的板面，所述纤维荆棘网处于纤维布之间或纤维布袋内，并通过定形构件与柔性板的边部或板边固接，所述纤维荆棘绳处于纤维布之间或处于纤维布和纤维荆棘网的夹层之间，并通过定形构件与柔性板的边部或板边固接，所述连接件设在定形构件上，所述干混砂浆填充于纤维布或纤维布袋与纤维荆棘网和/或纤维荆棘绳之间构成的三维纤维空间的空隙中。本发明为道路或地坪铺设提供一种多孔透水、抗裂抗冲击、吸声降噪的多功能复合材料。
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本发明公开了一种新型纳米级硅藻泥复合材料，由以下重量百分比的原料及其配比制成：硅藻土60‑70%、纳米粉体15‑20%、粘土母粒4‑8%、碳酸钙4‑7%、海藻胶2‑6%、植物纤维2‑6%和去离子水余量。本发明的有益效果是：硅藻泥纳米复合材料中不添加有毒物质，不会对人体造成伤害，同时还具有环保的功效，添加的纳米粉体和粘土母粒，能有效的提高了硅藻泥净化、分解有害气体的功能，净化了空气，降低了产品整体成本。
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本发明涉及一种二氧化钛/壳聚糖/氧化石墨烯复合材料，其制备的具体步骤为：将氧化石墨分散于稀醋酸中制得分散液，向分散液中加入壳聚糖粉末，搅拌均匀后加入二氧化钛，继续搅拌，形成胶液；将胶液滴加到氢氧化钠溶液中，静置4-12h后，洗至中性得到复合凝胶。所制得材料可应用于处理废水中的重金属砷，且该材料能多次重复使用。本发明的复合材料制备方法简单，对砷的去除效果好，易于固液分离，是一种简单、高效、环保的材料，有良好的应用前景。
本发明公开了一种SiC/TaC陶瓷复合界面改性C/C复合材料的制备方法，包括低密度多孔C/C坯体的准备、SiC/TaC陶瓷复相界面的制备以及坯体的致密化，首先采用电镀法将镍催化剂加载到炭纤维坯体中，通过催化裂解三氯甲基硅烷在炭纤维表面上原位生长SiC纳米纤维，再利用化学气相渗透法在坯体中引入TaC陶瓷相，在炭纤维表面形成SiC纳米纤维增强TaC陶瓷复相界面，经后续化学气相渗透增密后，获得SiC/TaC陶瓷复合界面改性C/C复合材料。本发明工艺稳定易控，所制备的材料具有耐高温、抗氧化、耐烧蚀及强韧性高等特点。
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本发明公开了一种镁/铝合金复合材料及其制备工艺，S1、材料准备，将镁合金板材准备复合的一面进行喷涂处理；将铝合金板准备复合的一面进行表面处理，保证表面无氧化物、油污和杂质；S2、将镁合金板材和铝合金板准备复合的面贴合后，整体进行简易复合固定；S3、放入炉中预热，再经过多道次热轧制成目标厚度的复合材料；S4、轧制完后的板材进行热扩散退火处理。选用等离子喷涂处理镁合金表面，喷涂作用直接去除了镁合金表面的氧化层，优化了镁合金表面去除氧化层的工艺；高温下的铝熔体高速的溅射到镁合金板上与部分镁合金板熔合在一起形成冶金结合，高温下的渗透作用形成强力结合。
本发明公开了一种基于弱浸渍预浸料的碳纳米管层间增强树脂基层合复合材料的制备方法，包括以下步骤：弱浸渍预成型体的制备，确定熔融浸渍工艺区间，真空辅助Z向熔融浸渍，模压固化成型，本发明制备得到的碳纳米管层间增强树脂基层合复合材料，碳纳米管在层间层内分布均匀且质量分数可控。
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本发明属于耕地重金属污染技术领域，具体公开了一种植物摄入重金属活化复合材料，包括酒糟、作物壳、胶质芽孢杆菌的发酵产物和硝铵复合肥；且发酵产物的原料和硝铵复合肥的重量份分别为：酒糟20‑30份、作物壳30‑50份；胶质芽孢杆菌5‑10份；硝铵复合肥20‑30份。本发明还包括所述的复合材料的制备和应用。本发明人意外地发现，创新地利用酒糟的一次发酵代谢、配合胶质芽孢杆菌的二次发酵代谢，能够意外地获得利于植物重金属摄取的发酵代谢物，将该发酵代谢物进一步和硝铵复合肥联合，能够意外地产生协同作用，协同改善植物对重金属的摄入，且能够避免重金属对植物的毒害作用，改善生物量。
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本发明公开了一种柔性硅胶基γ屏蔽复合材料卷式薄膜的制备方法，所述的制备方法以高温硫化型硅橡胶与γ屏蔽功能填料原料，以铂金硫化剂为助剂在开炼机进行塑炼，通过阳离子抗静电剂进行预处理，将预处理后的材料送入压延装置与聚酯膜进行压延得到复合薄膜，经恒温隧道式烘箱常压硫化、收卷，得到柔性硅胶基γ屏蔽复合材料卷式薄膜；本发明生产工艺只需一次开放式加硫，硫化速度可控，且可连续生产出厚度和幅宽均一的卷式硅橡胶薄膜，操作简单，提高生产效率的同时也可以节约生产成本；本发明根据需要制备具有不同抗静电性能的柔性屏蔽材料，能适应不同环境屏蔽材料的使用。
本发明公开了一种化学改性碳材料/石墨烯/RuO2三元复合材料的制备方法及应用，将含化学改性碳材料和氧化石墨的分散液与氯化钌溶液混合后，置于高压反应釜中，进行水热反应，水热反应所得固体产物，经洗涤、干燥后，进行退火处理，即得；制得的三元复合材料具有电化学活性高，且稳定性、导电性和循环性好的特点，将其用于制备电容器电极，能提升电容器的电容量，提高功率密度和倍率性能。
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本发明涉及一种纤维增强沥青基复合材料,是采用如下组份(重量组份)制备的:沥青150-300份,纤维50-200份,填料200-500份。本发明制备的纤维增强沥青基复合材料,具有强度高,成本低等特点,具有广泛的市场应用前景。
本发明属于钠离子电池技术领域，具体公开了一种原子级原位碳包覆氟磷酸亚铁钠复合材料的制备方法，将含有铁源、磷源、氟源、钠源、多元醇的均相溶液在250～300℃的温度下进行热处理12～48h，随后经固液分离，获得前驱体；所述的多元醇含有两个及以上的醇羟基，且总碳数为2～6；多元醇相对于铁源中的铁的摩尔比为8～12：1；将前驱体在保护气氛下、500～750℃的温度下进行煅烧处理，获得所述的材料。本发明还包含所述的制备方法制得的材料以及在钠离子电池中的应用。本发明方法可有效地控制产物的形貌，还能提高化学反应的动力学，以获得粒径更小、形貌更均一、电化学性能更优异的碳包覆氟磷酸亚铁钠复合材料。
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本发明公开了制备碳碳复合材料的设备，包括上炉体、下炉体、安装平台和下炉体升降系统，上炉体设于安装平台上，下炉体升降系统设于安装平台的下方，下炉体设于下炉体升降系统上，上炉体内设有上隔热笼，上炉体内顶壁设有铜电极和石墨电极，石墨电极伸入上隔热笼内，上隔热笼内设有环形加热器，环形加热器通过角连接器与石墨电极连接，下炉体内设有下隔热笼，下隔热笼的底部设有支撑台，上炉体与下炉体围成炉腔，上隔热笼与下隔热笼围成加热腔，环形加热器包括多个加热竖板，各加热竖板沿环形间隔布置，相邻两个加热竖板可拆卸的连接。本发明将加热器设置成环形且可拆卸的，更适用于C/C复合材料的生产，降低了加热器的制作难度，降低了成本。
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一种聚丙烯复合材料制备方法，由包括聚丙烯55～90质量份、改性海泡石3～5质量份，改性纳米TiO21～2质量份、以及加工助剂制得；海泡石由盐酸溶液进行表面处理，制备过程为：海泡石→浸泡→去浮渣→过滤→酸处理→过滤→干燥→500℃灼烧→冷却→改性海泡石；纳米TiO2由甲基丙烯酸甲酯进行表面处理，将TiO2与去离子水和十二烷基磺酸钠搅拌，升温至一定温度,搅拌后滴加一定量甲基丙烯酸甲酯,反应完毕后,减压过滤,烘至恒量,研磨至微粒状制得改性纳米TiO2；复合材料的包括以下步骤制得：将聚丙烯、改性海泡石以及改性纳米TiO2烘干后，以一定比例在混料机混合，挤出造粒，注塑成型。
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本发明提供一种用于制造铁基非晶复合材料的装置，包括熔炼单元、蓄积单元、导流单元、输送单元、喷射单元、雾化单元和收集单元。其中，所述熔炼单元用于熔炼铁硅铬形成熔体，所述蓄积单元与所述熔炼单元连通；所述导流单元与所述蓄积单元连通，所述喷射单元与所述输送单元连通，所述雾化单元分别与所述导流单元和所述喷射单元连通，所述收集单元与所述雾化单元连通。该装置通过喷射单元将铁基非晶合金粉末喷射进入雾化单元中，铁硅铬合金熔体被铁基非晶合金粉末喷射流粉碎后，铁基非晶合金粉末与熔体充分接触，在表面张力作用下铁硅铬熔体在铁基非晶合金粉末表面形成一定厚度的液膜，并快速凝固形成具有核壳结构的铁基非晶复合材料。
本发明涉及一种对钠离子电池正极材料NaCrO2进行表面氟化复合改性方法。取一定量的NaCrO2、含氟有机化合物、金属盐混合均匀，然后在惰性气氛电阻炉进行高温氟化处理反应，分别在350～450℃与550℃～750℃分段处理2～6小时后自然冷却至室温取出，得到氟化物与碳复合改性的NaCrO2复合材料。本发明所述的实验方法流程简单、易于操作，所制得的复合材料具有优异的循环性能和倍率性能。
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本发明提供一种纤维增强复合材料薄膜双轴向疲劳损伤粘接结构，它包括底面待修补蒙皮(1)、疲劳损伤裂纹(2)、修补承力蒙皮(3)、经向连接缝纫线(4)、纬向连接缝纫线(5)、顶部密封蒙皮(6)和粘接胶层(7)；本发明设计的纤维增强复合材料薄膜双轴向疲劳损伤粘接结构操作性强、结构简便、应用范围广泛，且承载能力强，密封性能好，维护使用成本低。
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本发明公开了一种SiC基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备CVD涂层；（2）真空浸渍；（3）烘干；（4）微波裂解；（5）重复步骤（2）～（4），得到SiC基复合材料。该方法具有快速、高效、可提高材料力学性能等优点。
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一种炭纤维树脂基复合材料，按照以下方法制成：（1）配料混料：将短切炭纤维与树脂混合，搅拌均匀；（2）造粒：将步骤（1）的混合料置于挤塑机中进行造粒处理；（3）模压成型：将经步骤（2）处理后的颗粒料置于热压模具中热压成型成坯体或注塑机中注塑成型成坯体，压力0.2-10Mpa，温度80-180℃，保温1-10min，冷却至完全固化；（4）脱模：坯体脱模，去除毛边，即得成品。应用本发明炭纤维树脂基复合材料制成的建筑模板，密度为1.0-1.4g/cm3，重量轻，安装拆卸方便；吸水性很低，不易与水泥粘结；价格便宜，成本低；使用寿命长，能够回收利用。
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一种石墨烯-铜纳米粒子复合材料及其制备和应用，在经打磨好的玻碳电极或经过表面处理干纯的纯钛片上，形成具有三维构造无规律多级叠加的石墨烯片层，各个石墨烯片层大小不一，且有不同方向叠加石墨烯片层，部分石墨烯片层有翘起；铜纳米粒子密集的复合在石墨烯片层上。本发明个还提供了上述一种石墨烯-铜纳米粒子复合材料的制备方法，该方法简单易行，绿色环保，并且由该方法制备的石墨烯-铜多级纳米结构修饰的玻碳电极在电化学传感器方面具有很好的应用。
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一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法，由包括聚醚醚酮55～90质量份、锌铝合金5～30质量份，石墨5～15质量份、氧化石墨烯0.3～1质量份、以及加工助剂制得；锌铝合金由锌90.5～91.1质量份、铝8.5～8.6质量份、铜1.1～1.2质量份经熔炼‑氮气雾化法制成粉末，再经湿式球磨法制得片层状合金粉末；复合材料包括以下步骤制得：将锌铝合金放入季铵盐表面活性剂水溶液中，超声分散，过滤，洗涤后烘干；将氧化石墨烯溶解在去离子水中，锌铝合金分散在去离子水中，将氧化石墨烯溶液滴加至锌铝合金分散液中，制得氧化石墨烯/锌铝合金复合体；将聚醚醚酮、氧化石墨烯/锌铝合金复合体，石墨以及加工助剂混合后在100～120℃温度下干燥3～4小时；经混料机混料后在380～400℃温度下模压成型。
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本发明公开了一种层间增韧复合材料及其制备方法，该复合材料包括由碳纳米管‑丙酮‑树脂混合物涂覆于层间增韧表面上形成的树脂‑碳纳米管预涂层和由芳纶浆粨‑树脂‑固化剂混合物涂覆于所述树脂‑碳纳米管预涂层上形成的树脂‑芳纶浆粨‑固化剂粘接层。本发明的有益效果：通过对层间增韧表面进行打磨，可以在表面上形成孔洞或者凹痕，可以提高层间增韧表面与树脂的接触面积，且碳纳米管和树脂流入孔洞或者凹痕内，达到增韧效果；采用芳纶浆粨‑树脂‑固化剂混合物涂覆于所述树脂‑碳纳米管预涂层上，固化剂与树脂‑碳纳米管预涂层中的树脂发生化学反应，提高了粘接性能。
本发明公开了一种具有增强过氧化物酶活性的Cu/Au/Pt‑MOFs复合材料，属于纳米模拟酶及医疗抗菌技术领域，其主要由Cu‑TCPP(Fe)和在其表面原位生长的Cu/Au/PtNPs组成。其利用了Cu/Au/PtNPs与Cu‑TCPP(Fe)的过氧化氢酶活性，具备协同双重模拟酶活性，大大提升了其类过氧化氢酶活性，在低浓度H2O2存在情况下，对包括金黄色葡萄球菌和沙门氏菌等常见感染性细菌在内的多种细菌具有很强的杀灭作用，而且对易形成生物膜的铜绿假单胞菌也具有优异的杀灭作用。本发明还公开了Cu/Au/Pt‑MOFs复合材料制备方法和在制备抗菌剂中的应用，制备方法的过程简单，易于操作，绿色环保。
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本发明公开了一种绿色经济型高延性水泥基复合材料及其制备方法，其原料按照质量百分比，包括以下组份：水泥10～20％、石英砂18～23％、聚乙烯醇纤维0.75～0.85％、粉煤灰40～48％、碳酸钙晶须0.7～2.8％、纳米碳酸钙0.3～0.9％、减水剂0.15～0.20％、增稠剂0.09～0.11％、水15～20％，各原材料的质量百分数之和为100％。本发明使用超高掺量的粉煤灰取代水泥(取代率为60～80％)，对原本为废弃物的粉煤灰进行了充分利用，达到了节约资源、降低污染、保护环境的效果。本发明中毫米尺度的聚乙烯醇纤维、微米尺度的碳酸钙晶须和纳米尺度的碳酸钙三者之间的多尺度组合能够形成对裂缝的多重阻裂效果，进而有效提升水泥基复合材料的延性。
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本发明提供了一种铝酸酯改性重钙，通过以下步骤制备：将铝酸酯、重钙和甲苯混合后将甲苯去除，得到铝酸酯改性重钙。本发明利用铝酸酯对重钙进行改性，使铝酸酯表面的烷烃链和重钙表面的羟基发生键合，使重钙表面由亲水性变为亲油性，从而提高重钙在聚苯乙烯中的分散性，所得铝酸酯改性重钙粒径均匀细小，分散性好；使用本发明提供的铝酸酯改性重钙为增强剂、使用SEBS为增韧剂制备聚苯乙烯复合材料，得到的聚苯乙烯复合材料强度高，韧性好。
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本发明提供了一种带工字形加强筋的热塑性复合材料构件的模压成型模具，包括底座及设置在底座上的一组或多组上模组。上模组的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面，左右楔块上设置有与左右梯形块上的倾斜面匹配的上宽下窄的倾斜面，通过左右两边各形成一组贴合的可相对滑动的倾斜面，使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力，即将单一的竖向方向的模压压力转化为向下加上左右两个方向共三个方向的模压压力，从而无需另外设置水平方向的模压压力，简化了设备与工艺，经济、快速又可靠，促进了热塑性树脂基复合材料工字形加筋构件的量产化。
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本发明公开了一种制备聚合物基复合材料的液体模塑成型工艺，包括以下步骤：测定不同等温下粘度-时间变化关系及液相树脂体系的总放热量；测定不同等温下固化度-时间变化关系并建立不同等温下的粘度-固化度变化关系，再将其转化成不同固化度下的粘度-温度变化关系；测定温度-时间变化关系式，并构建lnη(T，α)-t的关系曲线拟合模型；再铺层合模；并确定树脂适宜浸渍最大粘度值和最大粘度保持时间数列；测算充模时间tf矩阵；对比数列和tf矩阵确定出注射压力、温度和时间的工艺参数组合集，据此进行注射浸渍；最后经固化成型制得聚合物基复合材料。本发明的工艺能快速、高效、准确地确定注射成型用工艺参数、提高浸渍效率，充分保证产品质量。
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本发明涉及车用空调附件，具体涉及车用空调DCPD复合材料盖板的制备方法，包括如下步骤：(1)将A料里的组分在保护气氛围下混合均匀；将B料的组分也在保护气氛围下混合均匀；保持A料和B料的温度都为15～25℃；(2)将A料和B料经高压泵计量送入混合室，其中A料和B料按质量比A：B＝0.5～1.5的比例进入混合室；(3)A、B料进入混合室混合2～5秒；(4)然后将混合料充入成型模具的模腔里成型；(5)成型后脱模即可。本发明所制备的车用空调DCPD复合材料盖板，具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能，并且具有良好的绝缘性，可应用于制作车用空调的盖板，包括汽车空调用盖板、列车空调用盖板、地铁空调用盖板等。
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本发明涉及一种铅-铝复合材料的爆炸焊接方法，将铅制复板（5）通过支撑物（6）平行置于铝制基板（7）之上，在复板（5）上面铺垫橡胶缓冲层（4），在橡胶缓冲层（4）上面铺垫瓦楞纸层（3），二号岩石硝铵炸药布放在瓦楞纸层（3）上面，基板（7）放置于柔性垫层（8）上面，柔性垫层（8）下面设置刚性垫层（9），粘土基础（10）位于刚性垫层（9）下面，通过爆炸焊接得到铅-铝复合材料。利用本发明方法生产的铅铝复合板，可以实现焊接复合率100%，复合均匀，无分层、起鼓、漩涡等现象。
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本发明公开了一种Z氏纳米空气净化复合材料， 其配比按重量计百分比为：活性竹炭40～60，纳米材料 (TiO2、ZnO、 SiO2)1～10，改性淀粉30～50， 二氯异氰尿酸钠1～10，环氧树脂1～8，天然香料1～5。本发 明是一种具有吸潮、除臭、杀菌消毒等多种功能，特别是通过 添加纳米材料(TiO2、ZnO、 SiO2)，在自然光的作用下有长久 的光催化杀菌消毒作用的Z氏纳米空气净化复合材料，是各种 场所空气净化杀菌消毒的新型材料。
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